CN107189441A - 一种自动化仪表用减震密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化仪表用减震密封件，其原料按重量份包括：基材65‑75份，活性炭复合云母氧化铁30‑50份，碳纤维12‑20份，纳米二氧化钛5‑15份，硅藻土10‑20份，多璧碳纳米管2‑8份，季戊四醇2‑4份，硬脂酸2‑4份，聚乙烯醇缩丁醛1‑2份，增塑剂4‑8份，二‑(2‑叔丁基过氧异丙基)苯0.5‑1.5份，2，2‑双‑(叔丁基过氧)丙烷1‑2份，硫化促进剂CZ 0.2‑0.6份，硫化促进剂NOBS 0.5‑1.5份，防老剂2‑4份。本发明提出的自动化仪表用减震密封件，不仅热稳定性好，而且交联密度高，其硬度与韧性均衡，力学性能优秀。

Description

一种自动化仪表用减震密封件
技术领域
本发明涉及密封件技术领域，尤其涉及一种自动化仪表用减震密封件。
背景技术
近几十年来，橡胶材料及其制品得到蓬勃发展，它正迅速代替钢材、金属、水泥及木材、棉等天然聚合物被广泛应用于工业、农业、军事等国民经济的各个部门，在自动化仪表工业中广泛应用橡胶材料制作密封、减震、弹性敏感元件等，随着仪表应用领域的扩大和工作条件的变化，仪表工业对橡胶材料也提出了更高的要求，目前橡胶材料的热稳定性、韧性还满足不了需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种自动化仪表用减震密封件，不仅热稳定性好，而且交联密度高，其硬度与韧性均衡，力学性能优秀。
本发明提出的一种自动化仪表用减震密封件，其原料按重量份包括：基材65-75份，活性炭复合云母氧化铁30-50份，碳纤维12-20份，纳米二氧化钛5-15份，硅藻土10-20份，多璧碳纳米管2-8份，季戊四醇2-4份，硬脂酸2-4份，聚乙烯醇缩丁醛1-2份，增塑剂4-8份，二-(2-叔丁基过氧异丙基)苯0.5-1.5份，2，2-双-(叔丁基过氧)丙烷1-2份，硫化促进剂CZ 0.2-0.6份，硫化促进剂NOBS 0.5-1.5份，防老剂2-4份。
优选地，活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：将环烷酸钴、石油醚混合搅拌均匀，加入活性炭浸泡，去除溶剂，干燥，加入石蜡、盐酸搅拌，喷雾干燥，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热，保温，降至室温，加入云母氧化铁混合研磨，干燥得到活性炭复合云母氧化铁。
优选地，活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：将环烷酸钴、石油醚混合搅拌均匀，加入活性炭浸泡2-8天，去除溶剂，130-150℃干燥4-8h，加入石蜡、浓度为0.4-0.8mol/L盐酸搅拌5-15min，搅拌温度为110-130℃，喷雾干燥，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热至800-900℃，保温2-4h，降至室温，加入云母氧化铁混合研磨，400-500℃干燥10-20h，得到活性炭复合云母氧化铁。
优选地，活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：按重量份将2-4份环烷酸钴、40-60份石油醚混合搅拌均匀，加入2-6份活性炭浸泡2-8天，去除溶剂，130-150℃干燥4-8h，加入5-15份石蜡、40-60份浓度为0.4-0.8mol/L盐酸搅拌5-15min，搅拌温度为110-130℃，喷雾干燥，加入2-4份3-氨丙基三乙氧基硅烷、1-2份3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热至800-900℃，保温2-4h，降至室温，加入5-15份云母氧化铁混合研磨，400-500℃干燥10-20h，得到活性炭复合云母氧化铁。
优选地，基材按重量份包括：硅橡胶30-50份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10-20份，聚丙烯15-25份。
优选地，增塑剂按重量份包括：三聚氰胺1-2份，环氧大豆油1-2份，聚乙烯蜡2-4份。
本发明以硅橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、聚丙烯为基材，以二-(2-叔丁基过氧异丙基)苯、2，2-双-(叔丁基过氧)丙烷、硫化促进剂CZ、硫化促进剂NOBS为硫化体系进行固化交联，使本发明不仅热稳定性好，而且交联密度高，其硬度与韧性均衡，力学性能优秀。
活性炭复合云母氧化铁中，活性炭与环烷酸钴结合程度高，在石蜡作用下，亲和性、乳化性、润滑性好，与3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷的结合程度高，进一步与云母氧化铁作用，不仅可保留云母氧化铁的易分散性，而且解决了云母氧化铁易沉淀的缺点，同时易与硅橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、聚丙烯结合，相互间结合力极强，交联密度高，韧性好，热稳定性好；活性炭复合云母氧化铁与碳纤维、纳米二氧化钛、硅藻土、多璧碳纳米管复配，相互间团聚度低，相互间形成嵌合结构，作用好且结合力强，使本发明的热稳定性与韧性极强；三聚氰胺、环氧大豆油、聚乙烯蜡复配，在保证本发明耐撕裂性能的基础上，可促进韧性与硬度的均衡。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种自动化仪表用减震密封件，其原料按重量份包括：基材65份，活性炭复合云母氧化铁50份，碳纤维12份，纳米二氧化钛15份，硅藻土10份，多璧碳纳米管8份，季戊四醇2份，硬脂酸4份，聚乙烯醇缩丁醛1份，增塑剂8份，二-(2-叔丁基过氧异丙基)苯0.5份，2，2-双-(叔丁基过氧)丙烷2份，硫化促进剂CZ 0.2份，硫化促进剂NOBS 1.5份，防老剂2份。
实施例2
本发明提出的一种自动化仪表用减震密封件，其原料按重量份包括：基材75份，活性炭复合云母氧化铁30份，碳纤维20份，纳米二氧化钛5份，硅藻土20份，多璧碳纳米管2份，季戊四醇4份，硬脂酸2份，聚乙烯醇缩丁醛2份，增塑剂4份，二-(2-叔丁基过氧异丙基)苯1.5份，2，2-双-(叔丁基过氧)丙烷1份，硫化促进剂CZ 0.6份，硫化促进剂NOBS 0.5份，防老剂4份。
基材按重量份包括：硅橡胶30份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物20份，聚丙烯15份。增塑剂按重量份包括：三聚氰胺2份，环氧大豆油1份，聚乙烯蜡4份。
活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：将环烷酸钴、石油醚混合搅拌均匀，加入活性炭浸泡，去除溶剂，干燥，加入石蜡、盐酸搅拌，喷雾干燥，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热，保温，降至室温，加入云母氧化铁混合研磨，干燥得到活性炭复合云母氧化铁。
实施例3
本发明提出的一种自动化仪表用减震密封件，其原料按重量份包括：基材68份，活性炭复合云母氧化铁45份，碳纤维14份，纳米二氧化钛12份，硅藻土12份，多璧碳纳米管6份，季戊四醇2.5份，硬脂酸3.5份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，增塑剂7份，二-(2-叔丁基过氧异丙基)苯0.8份，2，2-双-(叔丁基过氧)丙烷1.8份，硫化促进剂CZ 0.3份，硫化促进剂NOBS1.2份，防老剂2.5份。
基材按重量份包括：硅橡胶50份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10份，聚丙烯25份。增塑剂按重量份包括：三聚氰胺1份，环氧大豆油2份，聚乙烯蜡2份。
活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：将环烷酸钴、石油醚混合搅拌均匀，加入活性炭浸泡5天，去除溶剂，140℃干燥6h，加入石蜡、浓度为0.6mol/L盐酸搅拌10min，搅拌温度为120℃，喷雾干燥，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热至850℃，保温3h，降至室温，加入云母氧化铁混合研磨，450℃干燥15h，得到活性炭复合云母氧化铁。
实施例4
本发明提出的一种自动化仪表用减震密封件，其原料按重量份包括：基材72份，活性炭复合云母氧化铁35份，碳纤维18份，纳米二氧化钛8份，硅藻土18份，多璧碳纳米管4份，季戊四醇3.5份，硬脂酸2.5份，聚乙烯醇缩丁醛1.8份，增塑剂5份，二-(2-叔丁基过氧异丙基)苯1.2份，2，2-双-(叔丁基过氧)丙烷1.2份，硫化促进剂CZ 0.5份，硫化促进剂NOBS 0.8份，防老剂3.5份。
基材按重量份包括：硅橡胶35份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物16份，聚丙烯16份。增塑剂按重量份包括：三聚氰胺1.8份，环氧大豆油1.6份，聚乙烯蜡3.5份。
活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：按重量份将2份环烷酸钴、60份石油醚混合搅拌均匀，加入2份活性炭浸泡8天，去除溶剂，130℃干燥8h，加入5份石蜡、60份浓度为0.4mol/L盐酸搅拌15min，搅拌温度为110℃，喷雾干燥，加入4份3-氨丙基三乙氧基硅烷、1份3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热至900℃，保温2h，降至室温，加入15份云母氧化铁混合研磨，400℃干燥20h，得到活性炭复合云母氧化铁。
实施例5
本发明提出的一种自动化仪表用减震密封件，其原料按重量份包括：基材70份，活性炭复合云母氧化铁40份，碳纤维16份，纳米二氧化钛10份，硅藻土15份，多璧碳纳米管5份，季戊四醇3份，硬脂酸3份，聚乙烯醇缩丁醛1.5份，增塑剂6份，二-(2-叔丁基过氧异丙基)苯1份，2，2-双-(叔丁基过氧)丙烷1.5份，硫化促进剂CZ 0.4份，硫化促进剂NOBS 1份，防老剂3份。
基材按重量份包括：硅橡胶45份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物12份，聚丙烯22份。增塑剂按重量份包括：三聚氰胺1.2份，环氧大豆油1.8份，聚乙烯蜡2.5份。
活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：按重量份将4份环烷酸钴、40份石油醚混合搅拌均匀，加入6份活性炭浸泡2天，去除溶剂，150℃干燥4h，加入15份石蜡、40份浓度为0.8mol/L盐酸搅拌5min，搅拌温度为130℃，喷雾干燥，加入2份3-氨丙基三乙氧基硅烷、2份3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热至800℃，保温4h，降至室温，加入5份云母氧化铁混合研磨，500℃干燥10h，得到活性炭复合云母氧化铁。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化仪表用减震密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：基材65-75份，活性炭复合云母氧化铁30-50份，碳纤维12-20份，纳米二氧化钛5-15份，硅藻土10-20份，多璧碳纳米管2-8份，季戊四醇2-4份，硬脂酸2-4份，聚乙烯醇缩丁醛1-2份，增塑剂4-8份，二-(2-叔丁基过氧异丙基)苯0.5-1.5份，2，2-双-(叔丁基过氧)丙烷1-2份，硫化促进剂CZ0.2-0.6份，硫化促进剂NOBS 0.5-1.5份，防老剂2-4份。
2.根据权利要求1所述自动化仪表用减震密封件，其特征在于，活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：将环烷酸钴、石油醚混合搅拌均匀，加入活性炭浸泡，去除溶剂，干燥，加入石蜡、盐酸搅拌，喷雾干燥，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热，保温，降至室温，加入云母氧化铁混合研磨，干燥得到活性炭复合云母氧化铁。
3.根据权利要求1或2所述自动化仪表用减震密封件，其特征在于，活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：将环烷酸钴、石油醚混合搅拌均匀，加入活性炭浸泡2-8天，去除溶剂，130-150℃干燥4-8h，加入石蜡、浓度为0.4-0.8mol/L盐酸搅拌5-15min，搅拌温度为110-130℃，喷雾干燥，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热至800-900℃，保温2-4h，降至室温，加入云母氧化铁混合研磨，400-500℃干燥10-20h，得到活性炭复合云母氧化铁。
4.根据权利要求1-3任一项所述自动化仪表用减震密封件，其特征在于，活性炭复合云母氧化铁采用如下工艺制备：按重量份将2-4份环烷酸钴、40-60份石油醚混合搅拌均匀，加入2-6份活性炭浸泡2-8天，去除溶剂，130-150℃干燥4-8h，加入5-15份石蜡、40-60份浓度为0.4-0.8mol/L盐酸搅拌5-15min，搅拌温度为110-130℃，喷雾干燥，加入2-4份3-氨丙基三乙氧基硅烷、1-2份3-氨丙基三甲氧基硅烷混合均匀，氮气保护下加热至800-900℃，保温2-4h，降至室温，加入5-15份云母氧化铁混合研磨，400-500℃干燥10-20h，得到活性炭复合云母氧化铁。
5.根据权利要求1-4任一项所述自动化仪表用减震密封件，其特征在于，基材按重量份包括：硅橡胶30-50份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10-20份，聚丙烯15-25份。
6.根据权利要求1-5任一项所述自动化仪表用减震密封件，其特征在于，增塑剂按重量份包括：三聚氰胺1-2份，环氧大豆油1-2份，聚乙烯蜡2-4份。
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