CN106518814A - 一种从海带中制备岩藻黄质的方法 - Google Patents
一种从海带中制备岩藻黄质的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106518814A CN106518814A CN201610922415.3A CN201610922415A CN106518814A CN 106518814 A CN106518814 A CN 106518814A CN 201610922415 A CN201610922415 A CN 201610922415A CN 106518814 A CN106518814 A CN 106518814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sea
- tangle
- fucoxanthin
- fucoxanthine
- seaweeds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D303/00—Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
- C07D303/12—Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by singly or doubly bound oxygen atoms
- C07D303/32—Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by singly or doubly bound oxygen atoms by aldehydo- or ketonic radicals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种从海带中制备岩藻黄质的方法,该方法为:将原料海带粉碎,然后利用亚临界水提取技术对其进行提取,所得提取液静置后分层,放掉下层水层,向上层油层中加入甲醇溶剂来萃取其中的岩藻黄质,再分液收集甲醇层,减压浓缩干燥即得岩藻黄质。本发明的优点:1、在亚临界水条件下对海带进行提取,避免了有机溶剂的使用,可以显著的降低成本:2、在亚临界水条件下对岩藻黄质进行提取,比溶剂法提取得率更高;3、甲醇萃取油层中的岩藻黄质,可以对岩藻黄质进行纯化处理。本发明为岩藻黄质的制备提供了一种新的工艺路线,该方法具有收率高、目标成分损失少、操作时间短、三废少、成本低等优点。
Description
技术领域
本发明属于天然有机化学领域,涉及一种从海带中制备岩藻黄质的方法,特别是涉及一种利用亚临界水条件提取和溶剂纯化岩藻黄质的方法。
背景技术
岩藻黄质,亦称褐藻素,为褐藻硅藻、金藻及黄绿藻所含有的色素,分子式:C42H58O6,分子量658.91,密度1.09,熔点166-168℃,不溶于水,溶于某些有机溶剂。岩藻黄质具有抗肿瘤、抗氧化、抗炎及减肥等多种活性功能。近年来,海洋药物在肿瘤研究方面极受重视,岩藻黄质来源广泛,副作用小,作为新药开发的潜力很大。
岩藻黄质是海带中富含的一个重要的类胡萝卜素成分,其占海带中类胡萝卜素的60%以上,不仅可以作为医药产品,还可作为保健品原料和食品添加剂、着色剂。目前,我国已经形成了以褐藻酸、甘露醇、碘为主要产品的海带工业产品体系。但是,按干物质计,海带的工业利用率仅为30%,还有约2/3的海带资源未得到有效利用,多被作为废弃物排放掉了,浪费了大量的自然资源。所以,对海带进行合理的综合利用既可提高海带资源的利用率,又可以明显降低废物排放量。
目前,已有一些关于岩藻黄质提取方法的研究报道:如中国专利CN 1706836A公开了一种从海藻中分离岩藻黄质的方法,该方法反复使用硅胶柱层析分离,且使用二甲基亚矾,不能通过低温减压蒸馏方法除去,使得样品难于在低温条件下干燥,而且产品的纯化过程中,有效物质岩藻黄质的损失量也比较大。中国专利CN 102336725A公开了一种从海藻中提取含有岩藻黄质的浓缩物的方法,该方法使用了酶处理,亲水性溶剂提取,正己烷除杂,但是产品的纯度较低。中国专利CN 102007216A公开了岩藻黄质的制备方法以及用于岩藻黄质的微藻,该方法从培养的微藻中提取制备岩藻黄质,该方法主要涉及产岩藻黄质微藻的培养,只获得提取物质,并未进行分离纯化。
发明内容
本发明提供一种使用海带为原料,通过亚临界水条件下提取和溶剂纯化的方式来获得岩藻黄质。本方法能克服常规技术提取率低和产品纯度低等缺点。
本发明首先将原料海带粉碎,然后利用亚临界水提取技术对其进行提取,所得提取液静置后分层,放掉下层水层,向上层油层中加入甲醇溶剂来萃取其中的岩藻黄质,再分液收集甲醇层,减压浓缩干燥即得岩藻黄质。
本发明的技术方案是这样实现的,它包括以下步骤:
(1)将原料海带粉碎;
(2)将步骤(1)得到的粉碎海带利用亚临界水提取技术进行提取,提取液趁热过滤并收集滤液;
(3)滤液放置至室温,产生油水分层现象,放掉下层水层,收集上层油层;
(4)向步骤(3)收集的油层中多次加入甲醇溶剂进行萃取,收集并合并甲醇层;
(5)将合并的甲醇层的萃取液减压浓缩干燥得到岩藻黄质。
本发明较好的技术方案是:所述的步骤(2)中,采用亚临界水提取技术对海带进行提取,压力为20.1~22.0MPa,温度为150~250℃,时间为10~30min,原料∶水=1∶3~8(m/m),过滤采用的滤布目数不得小于200目。
本发明较好的技术方案是:所述的步骤(4)中,甲醇溶剂的加入质量是油层质量的1~3倍,搅拌温度为50~55℃,搅拌时间大于30min,萃取2遍。
本发明较好的技术方案是:所述的步骤(5)中,减压浓缩干燥的参数:真空度-0.09MPa~-0.07MPa,温度50~55℃。
本发明利用亚临界水条件下提取和溶剂纯化岩藻黄质。与其他方法相比,该方法具有收率高、目标成分损失少、操作时间短、三废少、成本低等优点。
具体实施方案
实施例1
称取100kg的海带,采用粉碎机破碎。将破碎后的海带投入亚临界水提取设备中,向其中加入300kg纯化水,然后在压力为20.5MPa、温度为200℃的条件下提取18min。提取完成后,通过放液孔将提取液放出,放液孔处放置200目滤布。将提取液放置至室温,放出下层水层,得油层11.24kg。向油层中加入25kg甲醇,50℃条件下搅拌40min,然后静置30min,分液,收集甲醇层。然后再向油层中加入25kg的甲醇,再次在50℃条件下搅拌40min,然后静置30min,分液,再次收集甲醇层。合并2次收集的甲醇层溶剂,在真空度为-0.09MPa、温度为50℃的条件下进行浓缩并干燥,得到1.16kg纯度为21.24%的岩藻黄质。
实施例2
称取100kg的海带,采用粉碎机破碎。将破碎后的海带投入亚临界水提取设备中,向其中加入400kg纯化水,然后在压力为21MPa、温度为180℃的条件下提取15min。提取完成后,通过放液孔将提取液放出,放液孔处放置200目滤布。将提取液放置至室温,放出下层水层,得油层12.58kg。向油层中加入25kg甲醇,53℃条件下搅拌50min,然后静置30min,分液,收集甲醇层。然后再向油层中加入25kg的甲醇,再次在53℃条件下搅拌50min,然后静置30min,分液,再次收集甲醇层。合并2次收集的甲醇层溶剂,在真空度为-0.08MPa、温度为52℃的条件下进行浓缩并干燥,得到1.22kg纯度为21.01%的岩藻黄质。
实施例3
称取100kg的海带,采用粉碎机破碎。将破碎后的海带投入亚临界水提取设备中,向其中加入500kg纯化水,然后在压力为21.3MPa、温度为150℃的条件下提取20min。提取完成后,通过放液孔将提取液放出,放液孔处放置200目滤布。将提取液放置至室温,放出下层水层,得油层11.96kg。向油层中加入25kg甲醇,55℃条件下搅拌40min,然后静置30min,分液,收集甲醇层。然后再向油层中加入25kg的甲醇,再次在55℃条件下搅拌40min,然后静置30min,分液,再次收集甲醇层。合并2次收集的甲醇层溶剂,在真空度为-0.09MPa,温度为55℃的条件下进行浓缩并干燥,得到1.08kg纯度为21.32%的岩藻黄质。
Claims (4)
1.一种从海带中制备岩藻黄质的方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)将原料海带粉碎;
(2)将步骤(1)得到的粉碎海带利用亚临界水提取技术进行提取,提取液趁热过滤并收集滤液;
(3)滤液放置至室温,产生油水分层现象,放掉下层水层,收集上层油层;
(4)向步骤(3)收集的油层中多次加入甲醇溶剂进行萃取,收集并合并甲醇层;
(5)将合并的甲醇层萃取液减压浓缩干燥得到岩藻黄质。
2.根据权利要求1所述的一种从海带中制备岩藻黄质的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,采用亚临界水提取技术对海带进行提取,压力为20.1~22.0MPa,温度为150~250℃,时间为10~30min,原料∶水=1∶3~8(m/m),过滤采用的滤布目数不得小于200目。
3.根据权利要求1所述的一种从海带中制备岩藻黄质的方法,其特征在于:所述的步骤(4)中,甲醇溶剂的加入质量是油层质量的1~3倍,搅拌温度为50~55℃,搅拌时间大于30min,萃取2遍。
4.根据权利要求1所述的一种从海带中制备岩藻黄质的方法,其特征在于:所述的步骤(5)中,减压浓缩干燥的参数:真空度-0.09MPa~-0.07MPa,温度50~55℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610922415.3A CN106518814A (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种从海带中制备岩藻黄质的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610922415.3A CN106518814A (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种从海带中制备岩藻黄质的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106518814A true CN106518814A (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58292192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610922415.3A Pending CN106518814A (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种从海带中制备岩藻黄质的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106518814A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111153874A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-15 | 自然资源部第一海洋研究所 | 一种利用四区模拟移动床系统从海藻中提取岩藻黄素的方法 |
-
2016
- 2016-10-17 CN CN201610922415.3A patent/CN106518814A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111153874A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-15 | 自然资源部第一海洋研究所 | 一种利用四区模拟移动床系统从海藻中提取岩藻黄素的方法 |
CN111153874B (zh) * | 2020-02-19 | 2022-11-18 | 自然资源部第一海洋研究所 | 一种利用四区模拟移动床系统从海藻中提取岩藻黄素的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110304994B (zh) | 一种从工业大麻中提取高纯度大麻二酚的方法 | |
CN208500803U (zh) | 用于大麻二酚的制备设备 | |
CN108929201A (zh) | 一种亚临界水萃取技术提取大麻二酚的方法 | |
CN103059075B (zh) | 一种从红景天中分离纯化红景天苷的生产方法 | |
CN104120037A (zh) | 一种茉莉花精油的提取方法 | |
CN104673497B (zh) | 一种植物精油、多糖和黄酮的提取工艺 | |
CN102532244A (zh) | 一种制备高纯度积雪草苷的方法 | |
CN102106928B (zh) | 一种高纯度油茶皂苷的制备方法 | |
CN111603500B (zh) | 一种决明子提取物及决明子综合开发利用的工艺技术 | |
CN107011309A (zh) | 一种蓝莓花色苷的制备方法 | |
CN104059947A (zh) | 一种制备高纯度萝卜硫素的方法 | |
CN107235972A (zh) | 一种采用膜分离技术提取东莨菪碱的方法 | |
CN104177370A (zh) | 一种从芝麻粕中制备高含量芝麻素的方法 | |
CN101317649B (zh) | 灵芝孢子油的制备方法 | |
CN101696327B (zh) | 以低分子脂肪酸为夹带剂去除辣椒红色素中磷脂的方法 | |
CN101967119A (zh) | 一种槟榔碱的提纯方法 | |
CN107337593A (zh) | 一种辅酶q10纯品的制备方法 | |
CN104926719B (zh) | 一种从火麻仁中提取葫芦巴碱的方法 | |
CN110041184A (zh) | 一种维生素甲萘醌-7的提纯方法 | |
CN102070411A (zh) | 一种精制和厚朴酚的方法 | |
CN106518814A (zh) | 一种从海带中制备岩藻黄质的方法 | |
CN101375975A (zh) | 制备葡萄籽提取物的新方法 | |
CN107556284A (zh) | 从荔枝皮中提取原花青素的方法 | |
CN104193711A (zh) | 一种从芹菜中提取芹菜素的新方法 | |
CN109293728A (zh) | 一种高纯茶皂素的绿色低成本制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170322 |