CN106515021A - Fdm打印设备的工作台 - Google Patents

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    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor

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Abstract

本发明提供了一种用于FDM打印设备的工作台,包括吸附平台,吸附平台的第一面涂覆有第一材料的镀层,与第一面相对的第二面与加热平板热耦合,其中,镀层在常温状态下无粘性,并且在加热状态下粘接打印模具。本发明的目的在于提供一种在打印模具的过程中能够抓牢模具,并能方便拆卸的用于FDM打印设备的工作台。

Description

FDM打印设备的工作台
技术领域
本发明涉及FDM打印模具技术领域,更具体而言,涉及一种FDM打印设备的工作台。
背景技术
FDM就是熔融沉积成型(Fused deposition modeling,FDM),FDM 3D打印机工作原理是加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,喷头将半流动状态的材料挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
目前铸造用FDM打印模具设备,在打印模具过程中,模具四周变形和起皱不容易控制,现有很多FDM打印设备研发厂家推荐应用胶棒、胶水、蓝胶带、发胶等来抓牢打印模具,以上方法在打印模具前需要准备工序较多,打印完后模具拆卸不方便,而且在打印过程中模具起皱不容易控制。
发明内容
针对相关技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种在打印模具的过程中能够抓牢模具,并能方便拆卸的用于FDM打印设备的工作台。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于FDM打印设备的工作台,包括吸附平台,吸附平台的第一面涂覆有第一材料的镀层,与第一面相对的第二面与加热平板热耦合,其中,镀层在常温状态下无粘性,并且在加热状态下粘接打印模具。
根据本发明的一个实施例,镀层为聚醚酰亚胺镀层。
根据本发明的一个实施例,加热平板包括电阻丝以及与电阻丝热耦合的金属面板。
根据本发明的一个实施例,吸附平台与工作台支架可拆卸连接。
根据本发明的一个实施例,工作台支架通过导轨与移动式工作台连接,并且吸附平台与移动式工作台可拆卸连接。
根据本发明的一个实施例,工作台支架还连接有真空平台,吸附平台通过真空平台与工作台支架连接,并且吸附平台通过真空平台与加热平板热耦合。
根据本发明的一个实施例,真空平台的内部构造为中空腔体,并且真空平台的内部通过进气孔与负压系统连通,其中,真空平台与第二面连接的表面上设置有多个交叉设置的密封条,以将表面分割为多个密封槽,每个密封槽中至少开设一个负压孔。
根据本发明的一个实施例,真空平台构造为金属平台。
根据本发明的一个实施例,吸附平台由耐高温高分子材料制成。
根据本发明的一个实施例,吸附平台由聚酰亚胺或芳香族聚酰胺材料制成。
本发明的有益技术效果在于:
本发明涉及的用于FDM打印设备的工作台,在用于打印模具的吸附平台上涂覆有在常温状态下无粘性,并且在加热状态下粘接打印模具的镀层,可以在打印模具的过程中,通过加热平板加热镀层,使镀层粘接打印的模具,保证模具不变形不起褶,提高模具外形精度,降低铸造成本。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例工作台的示意图;
图2是根据本发明一个实施例真空平台的结构示意图;
图3是根据本发明一个实施例吸附平台的安装示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的实施例进行详细描述。
如图1至图3所示,本发明的一个实施例提供了一种用于FDM打印设备的工作台,包括吸附平台100,吸附平台100的第一面涂覆有第一材料的镀层120,与第一面相对的第二面与加热平板热300耦合,其中,镀层120在常温状态下无粘性,并且在加热状态下粘接打印模具。
应该可以理解,上述镀层120可以为热塑性树脂材料,例如,聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯等。另外,一些能够实现上述功能的热熔胶也可以作为镀层使用,这可以根据具体使用情况而定,本发明不局限于此。
本发明涉及的用于FDM打印设备的工作台,在用于打印模具的吸附平台100上涂覆有在常温状态下无粘性,并且在加热状态下粘接打印模具的镀层120,可以在打印模具的过程中,通过加热平板300加热镀层120,使镀层120粘接打印的模具,保证模具不变形不起褶,提高模具外形精度,降低铸造成本。
进一步地,根据本发明的一个优选实施例,镀层120为聚醚酰亚胺镀层。当然,镀层120也可以其他能够实现上述功能的材料,这可以根据具体使用情况而定,本发明不局限于此。
根据本发明的一个实施例,加热平板300包括电阻丝以及与电阻丝热耦合的金属面板。这样,当需要对镀层120进行加热以粘接模具时,电阻丝加热金属面板,金属面板与吸附平台100热耦合,最终将热量传递至镀层120。
当然,应该可以理解,加热平板300也可以构造为其他电加热器或转化其他能源以加热镀层120的加热装置,这可以根据具体使用情况而定,本发明不局限于此。
根据本发明的一个实施例,吸附平台100与工作台支架可拆卸连接。例如,吸附平台100可以通过螺栓固定在工作台支架上,或者,吸附平台100也可以通过夹具夹持在工作平台支架上。
再次参照图1,根据本发明的一个实施例,工作台支架也可以通过导轨与移动式工作台600连接,并且吸附平台100与移动式工作台600可拆卸连接。
进一步地,根据本发明的一个实施例,工作台支架还连接有真空平台200,吸附平台100通过真空平台200与工作台支架连接,并且吸附平台100通过真空平台200与加热平板300热耦合。也就是说,在使用过程中,通过真空平台200将吸附平台100固定在工作台支架上,然后通过加热平板300间接对吸附平台加热,以使镀层120粘接打印的模具,保证模具不变形不起褶,提高模具外形精度,降低铸造成本。
当然,还应该理解的是,除图1所示实施例以外,加热平板300也可以设置在工作台支架的外部以直接对吸附平台100进行加热。需要注意的是,此处加热平板300并不构成对其形状的限制,任意形状和结构的加热装置都可以结合于此处。
根据本发明的一个实施例,真空平台200的内部构造为中空腔体,并且真空平台200的内部通过进气孔240与负压系统400连通,其中,真空平台200与第二面连接的表面上设置有多个交叉设置的密封条220,以将表面分割为多个密封槽210,每个密封槽210中至少开设一个负压孔250。当真空平台200工作时,负压系统400通过进气孔240吸出真空平台200内部的空气,最终通过负压孔250将负压传输至密封槽210,并将吸附平台100固定在真空平台200上。
在一个实施例中,负压系统400可以构造成负压站。
根据本发明的一个实施例,真空平台200构造为金属平台。这样,当加热平板300对镀层120进行加热时,真空平台200可以将热量迅速传输至吸附平台100,最终传输至镀层120。
根据本发明的一个实施例,吸附平台100可以由耐高温高分子材料制成。换句话说,吸附平台100用于涂覆镀层120的底衬110由耐高温高分子材料制成。
进一步地,根据本发明的一个实施例,吸附平台100由聚酰亚胺或芳香族聚酰胺材料制成。当然,吸附平台100也可以通过其他耐高温材料制成,这可以根据具体使用情况而定,本发明不局限于此。
如图1至图3所示,根据本发明的一个实施例,提供一种FDM打印设备的工作台,吸附平台100的固定通过真空平台200紧紧吸附;真空平台200由几个安装孔230安装于加热平板300上;其中吸附平台100上表面具有特殊材料的镀层120,镀层120在加热时变粘用于粘住打印模具500;真空平台200通过控制负压系统400的气压来满足固定和拆卸吸附平台100,其中真空平台200上具有密封槽210、密封条220、安装孔230、进气孔240和负压孔250。
在使用过程中,首先通过安装孔230把真空平台200安装于加热平板300,启动负压系统400,通过进气孔240把负压传输与负压孔250,由负压孔250的负压把吸附平台100紧紧固定,然后启动加热平板300开始对真空平台200加热,同时通过真空平台200把热传导给吸附平台100,吸附平台100被加热后,吸附平台100上的特殊镀层120材料开始变粘,最后启动FDM打印设备,开始在镀层120上打印模具500,在此过程中镀层120的粘结力保证了模具500在打印过程中不起褶和变形。模具500打印完后,通过控制负压系统400消除真空平台200吸附平台100的吸附作用,模具100即可方便拆卸,并进行下一个模具的打印。
本发明提供的FDM打印设备的工作台通过吸附平台100对模具的吸附作用,降低了模具500的变形和起皱,提高了模具500的尺寸精度。通过吸附平台100与真空平台200之间用真空吸附原理,降低了模具500的拆卸难度,从而提高了FDM打印模具的打印效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于FDM打印设备的工作台,其特征在于,包括
吸附平台(100),所述吸附平台(100)的第一面涂覆有镀层(120),与所述第一面相对的第二面与加热平板(300)热耦合,
其中,所述镀层(120)在常温状态下无粘性,并且在加热状态下粘接打印模具。
2.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述镀层(120)为聚醚酰亚胺镀层。
3.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述加热平板(300)包括电阻丝以及与所述电阻丝热耦合的金属面板。
4.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述吸附平台(100)与工作台支架可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的工作平台,其特征在于,所述工作台支架通过导轨与移动式工作台(600)连接,并且所述吸附平台(100)与所述移动式工作台(600)可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的工作台,其特征在于,所述工作台支架还连接有真空平台(200),所述吸附平台(100)通过所述真空平台(200)与所述工作台支架连接,并且所述吸附平台(100)通过所述真空平台(200)与所述加热平板(300)热耦合。
7.根据权利要求6所述的工作台,其特征在于,所述真空平台(200)的内部构造为中空腔体,并且所述真空平台(200)的内部通过进气孔(240)与负压系统(400)连通,
其中,所述真空平台(200)与所述第二面连接的表面上设置有多个交叉设置的密封条(220),以将所述表面分割为多个密封槽(210),每个所述密封槽(210)中至少开设一个负压孔(250)。
8.根据权利要求6所述的工作台,其特征在于,所述真空平台(200)构造为金属平台。
9.根据权利要求1所述的工作平台,其特征在于,所述吸附平台(100)由耐高温高分子材料制成。
10.根据权利要求9所述的工作平台,其特征在于,所述吸附平台(100)由聚酰亚胺或芳香族聚酰胺材料制成。
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