CN106501188A - 涂料遮盖力检测方法和对比方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂料遮盖力检测方法和对比方法,涉及涂料遮盖力检测技术领域,提供一种简单易行,遮盖力的表征结果精确的涂料遮盖力检测方法和对比方法。涂料遮盖力检测方法包括以下步骤:A、制作涂料色浆;B、将涂料色浆制成漆膜;C、将漆膜烘干,并冷却至常温;D、检测漆膜在黑底和白底上的色差△E,△E越小,表示遮盖力越好,△E越大,表示遮盖力越差。按照上述方法测得两种涂料的遮盖力,即可对两种涂料的遮盖力进行比较,从而得到涂料遮盖力对比方法。利用本发明中所述方法测定和评价钛白粉在涂料中的遮盖力,其结果精确度高,且操作上简便易行,分析过程直观明了。本发明主要适用于以钛白粉为颜料的涂料。
Description
技术领域
本发明涉及涂料遮盖力检测技术领域,尤其涉及一种适用于钛白粉制成的涂料的遮盖力的检测方法和对比方法。
背景技术
钛白粉是目前世界上性能最好、应用领域最多、用量最大的白色颜料,涂料是钛白粉的最大用户,占到了钛白粉应用领域消耗量的60%以上。
遮盖力是颜料的重要光学性能,遮盖力表示的是:当颜料分散于介质中形成漆膜时,漆膜遮盖底材的能力。
目前关于涂料遮盖力的标准主要有两个:HGT 3851-2006《颜料遮盖力测定法》是用亚麻仁油将钛白粉研磨成色浆,采用涂刷法测定单位黑白板上被遮盖的最小颜料用量;GBT 5211.17-1988《白色颜料对比率(遮盖力)的比较》将试样和标样用同一种方法配制成漆料,通过测定黑白板上涂膜的对比率来表示颜料的遮盖力。
上述两种检测方法操作上较为复杂,人为误差较大,其遮盖力的表征结果不够精确,且由于均采用的是调墨油制钛白粉色浆,不能用于水性涂料的遮盖力检测,因此适用范围具有一定的局限性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种简单易行,遮盖力的表征结果精确的涂料遮盖力检测方法。
为解决上述问题采用的技术方案是:涂料遮盖力检测方法包括以下步骤:
A、制作涂料色浆;
B、将涂料色浆制成漆膜;
C、将漆膜烘干,并冷却至常温;
D、检测漆膜在黑底和白底上的色差△E,△E越小,表示遮盖力越好,△E越大,表示遮盖力越差。
进一步的是:步骤B具体为:将涂料色浆放到黑白卡纸上,采用自动涂膜机在黑白卡纸上制作漆膜,漆膜的一部分覆盖黑白卡纸的黑色部分,漆膜的另一部分覆盖黑白卡纸的黑色部分。
进一步的是:步骤C具体为:将漆膜连同黑白卡纸放在烘箱中干燥,干燥温度为40℃~60℃,干燥时间为3~4h,干燥完冷却2~3h。
进一步的是:步骤D具体为:用分光测色仪检测在黑白卡纸的黑色部分上的漆膜与在黑白卡纸的白色部分上的漆膜的色差△E。
本发明要解决的另一技术问题是:提供一种简单易行,遮盖力的对比结果准确的涂料遮盖力检测方法。
为解决上述问题采用的技术方案是:涂料遮盖力对比方法包括以下步骤:
A、制作待对比的两种涂料色浆,两种涂料色浆分别为标样色浆和试样色浆;
B、将标样色浆和试样色浆制成厚度相同的标样漆膜和试样漆膜;
C、将标样漆膜和试样漆膜烘干,并冷却至常温;
D、检测标样漆膜在黑底和白底上的色差△EⅠ,检测试样漆膜在黑底和白底上的色差△EⅡ,比较△EⅡ和△EⅠ,△EⅡ小则试样漆膜遮盖力好于标样漆膜,反之则试样漆膜遮盖力差于标样漆膜。
进一步的是:步骤B具体为:将标样色浆和试样色浆放到同一黑白卡纸上的不同位置,采用自动涂膜机在黑白卡纸上制作标样漆膜和试样漆膜,标样漆膜和试样漆膜均是一部分覆盖黑白卡纸的黑色部分,另一部分覆盖黑白卡纸的白色部分。
进一步的是:步骤C具体为:将标样漆膜和试样漆膜连同黑白卡纸放在烘箱中干燥,干燥温度为40℃~60℃,干燥时间为3~4h,干燥完冷却2~3h。
进一步的是:步骤D具体为:用分光测色仪检测在黑白卡纸的黑色部分上的标样漆膜与在黑白卡纸的白色部分上的标样漆膜的色差△EⅠ;用分光测色仪检测在黑白卡纸的黑色部分上的试样漆膜与在黑白卡纸的白色部分上的试样漆膜的色差△EⅡ。
本发明的有益效果是:利用本发明中所述方法测定和评价钛白粉在涂料中的遮盖力,其结果精确度高,且操作上简便易行,分析过程直观明了。
涂料生产企业可应用本发明来准确的检测出钛白粉在涂料中的遮盖力,这对研究涂料的性能有很重要的作用。钛白粉生产企业可应用本发明来了解钛白粉在涂料中的应用性能,由此可改进钛白粉的生产工艺,提升钛白粉的品质。
目前钛白粉在涂料中的遮盖力检测方法尚无统一的行业通用的测试标准,本发明所述方法可作为国标或行标的参考依据。
附图说明
图1是黑白卡纸和漆膜示意图;
图中标记为:黑白卡纸1、标样漆膜2、试样漆膜3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
涂料遮盖力检测方法包括以下步骤:
A、制作涂料色浆;
B、将涂料色浆制成漆膜;
C、将漆膜烘干,并冷却至常温;
D、检测漆膜在黑底和白底上的色差△E,△E越小,表示遮盖力越好,△E越大,表示遮盖力越差。
其中步骤A推荐具体为:钛白粉及其他涂料配料通过高速搅拌、砂磨或震荡的方式制成水性涂料或油性涂料色浆。
步骤B推荐具体为:将涂料色浆放到黑白卡纸1上,采用自动涂膜机在黑白卡纸1上制作漆膜,漆膜的一部分覆盖黑白卡纸1的黑色部分,漆膜的另一部分覆盖黑白卡纸1的白色部分。
步骤C推荐具体为:将漆膜连同黑白卡纸1放在烘箱中干燥,干燥温度为40℃~60℃,干燥时间为3~4h,干燥完冷却2~3h。
步骤D推荐具体为:用分光测色仪检测在黑白卡纸1的黑色部分上的漆膜与在黑白卡纸1的白色部分上的漆膜的色差△E。
将涂料的配料和漆膜的厚度规定成标准值,通过上述涂料遮盖力检测方法测得的△E值即可表征钛白粉的遮盖力。
上述涂料遮盖力检测方法也可用于涂料遮盖力的对比,得到的涂料遮盖力对比方法包括以下步骤:
A、制作待对比的两种涂料色浆,两种涂料色浆分别为标样色浆和试样色浆;
B、将标样色浆和试样色浆制成厚度相同的标样漆膜2和试样漆膜3;
C、将标样漆膜2和试样漆膜3烘干,并冷却至常温;
D、检测标样漆膜2在黑底和白底上的色差△EⅠ,检测试样漆膜3在黑底和白底上的色差△EⅡ,比较△EⅡ和△EⅠ,△EⅡ小则试样漆膜3遮盖力好于标样漆膜2,反之则试样漆膜3遮盖力差于标样漆膜2。
实施涂料遮盖力对比方法时,涂料的配料和漆膜的厚度不一定要是某个标准值,只要两种涂料色浆的配料和配比相同,并且标样漆膜2和试样漆膜3的厚度相同即可。
其中步骤A推荐具体为:钛白粉及其他涂料配料通过高速搅拌、砂磨或震荡的方式制成水性涂料或油性涂料色浆。
步骤B推荐具体为:将标样色浆和试样色浆放到同一黑白卡纸1上的不同位置,采用自动涂膜机在黑白卡纸1上制作标样漆膜2和试样漆膜3,标样漆膜2和试样漆膜3均是一部分覆盖黑白卡纸1的黑色部分,另一部分覆盖黑白卡纸1的白色部分。标样漆膜2和试样漆膜3同时制作在一个黑白卡纸1上,有利于保证标样漆膜2和试样漆膜3的厚度相同。
步骤C推荐具体为:将标样漆膜2和试样漆膜3连同黑白卡纸1放在烘箱中干燥,干燥温度为40℃~60℃,干燥时间为3~4h,干燥完冷却2~3h。
步骤推荐D具体为:用分光测色仪检测在黑白卡纸1的黑色部分上的标样漆膜2与在黑白卡纸1的白色部分上的标样漆膜2的色差△EⅠ;用分光测色仪检测在黑白卡纸1的黑色部分上的试样漆膜3与在黑白卡纸1的白色部分上的试样漆膜3的色差△EⅡ。为了进一步保证准确度,分光测色仪的两次检测的位置需在黑白卡纸1同一水平线上并且位于标样漆膜2和试样漆膜3中间位置处。
以下涂料遮盖力对比方法的一个实施例:
实施例1:
实验设备如下:SDF-400实验室多功能砂磨机、电子天平(精确度0.01g即可)、BYK自动涂膜机、BYK黑白卡纸(194*260mm,无膜)、100μm RDS线棒、CM-5分光测色仪、恒温干燥箱。
涂料色浆制作配方如表1所示:
表1涂料色浆制作配方
A、在高搅机专用分散罐中加入脱盐水130g,开启实验室多功能砂磨机,低速搅拌(800r/min),加入纤维素2.1g,分散10min,加入PH调节剂0.1g,调PH到8.5~9.5,然后高速搅拌(2500r/min)20min,直至无胶粒。调转速到800r/min,依次加入消泡剂0.5g、润湿剂1.5g、分散剂1.5g,然后加入钛白粉标样100g,加完后调转速2500r/min,高速分散20min,然后调转速800r/min,加入消泡剂0.5g,分散3min,制成标样水性涂料色浆。
再采用同样的方法制得试样水性涂料色浆A和试样水性涂料色浆B。
B、在自动涂膜机上制漆膜:将RDS线棒(100μm)固定在自动涂膜机上,将黑白卡纸1放在自动涂膜机的真空吸盘上,将标样水性涂料色浆放在黑白卡纸1的左侧,将试样水性涂料色浆A放在黑白卡纸1的右侧,启动自动涂膜机,制得厚度相同且均匀的标样漆膜1和试样漆膜A。
再采用同样的方法制得,在另一黑白卡纸1上制得厚度相同且均匀的标样漆膜2和试样漆膜B。
C、标样漆膜1和试样漆膜A连同黑白卡纸1以及标样漆膜2和试样漆膜B连同黑白卡纸2放在烘箱中干燥,干燥温度为50℃,干燥时间为3h,干燥完冷却3h。
D、用分光测色仪进行标样漆膜1和试样漆膜A的△E的检测。分光测色仪先测出黑底漆膜的L、a、b值,然后测出白底漆膜的L、a、b值,仪器自动换算黑底漆膜和白底漆膜之间的色差△E。
色差的计算公式为:
再采用同样的方法测得标样漆膜2和试样漆膜B的△E
测得的数据对比如如表2所示:
表2采用本发明测试的遮盖力
对比例:
为了验证本发明的测试结果,本发明还按照GBT5211.17-1988《白色颜料对比率(遮盖力)的比较》中的方法分别对实施例1中的钛白粉标样、钛白粉试样A和钛白粉试样B进行了遮盖力测试实验,测试数据如表3所示。
表3采用GBT5211.17-1988方法测试的对比率(遮盖力)
对比表2和表3可知,采用本发明评价钛白粉的遮盖力与采用GBT5211.17-1988方法评价钛白粉的遮盖力的结果相同。并且,和现有的测试方法相比,本发明的评价方法的测试结果具有很好的重现性,能有效减少人为误差。本发明的实验过程操作简便,用色差△E法评价遮盖力所得结果稳定可靠。
Claims (8)
1.涂料遮盖力的检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、制作涂料色浆;
B、将涂料色浆制成漆膜;
C、将漆膜烘干,并冷却至常温;
D、检测漆膜在黑底和白底上的色差△E,△E越小,表示遮盖力越好,△E越大,表示遮盖力越差。
2.根据权利1所述的涂料遮盖力的检测方法,其特征在于:步骤B具体为:将涂料色浆放到黑白卡纸(1)上,采用自动涂膜机在黑白卡纸(1)上制作漆膜,漆膜的一部分覆盖黑白卡纸(1)的黑色部分,漆膜的另一部分覆盖黑白卡纸(1)的白色部分。
3.根据权利2所述的涂料遮盖力的检测方法,其特征在于:步骤C具体为:将漆膜连同黑白卡纸(1)放在烘箱中干燥,干燥温度为40℃~60℃,干燥时间为3~4h,干燥完冷却2~3h。
4.根据权利3所述的涂料遮盖力的检测方法,其特征在于:步骤D具体为:用分光测色仪检测在黑白卡纸(1)的黑色部分上的漆膜与在黑白卡纸(1)的白色部分上的漆膜的色差△E。
5.涂料遮盖力对比方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、制作待对比的两种涂料色浆,两种涂料色浆分别为标样色浆和试样色浆;
B、将标样色浆和试样色浆制成厚度相同的标样漆膜(2)和试样漆膜(3);
C、将标样漆膜(2)和试样漆膜(3)烘干,并冷却至常温;
D、检测标样漆膜(2)在黑底和白底上的色差△EⅠ,检测试样漆膜(3)在黑底和白底上的色差△EⅡ,比较△EⅡ和△EⅠ,△EⅡ小则试样漆膜(3)遮盖力好于标样漆膜(2),反之则试样漆膜(3)遮盖力差于标样漆膜(2)。
6.根据权利5所述的涂料遮盖力对比方法,其特征在于:步骤B具体为:将标样色浆和试样色浆放到同一黑白卡纸(1)上的不同位置,采用自动涂膜机在黑白卡纸(1)上制作标样漆膜(2)和试样漆膜(3),标样漆膜(2)和试样漆膜(3)均是一部分覆盖黑白卡纸(1)的黑色部分,另一部分覆盖黑白卡纸(1)的白色部分。
7.根据权利6所述的涂料遮盖力的对比方法,其特征在于:步骤C具体为:将标样漆膜(2)和试样漆膜(3)连同黑白卡纸(1)放在烘箱中干燥,干燥温度为40℃~60℃,干燥时间为3~4h,干燥完冷却2~3h。
8.根据权利7所述的涂料遮盖力的对比方法,其特征在于:步骤D具体为:用分光测色仪检测在黑白卡纸(1)的黑色部分上的标样漆膜(2)与在黑白卡纸(1)的白色部分上的标样漆膜(2)的色差△EⅠ;用分光测色仪检测在黑白卡纸(1)的黑色部分上的试样漆膜(3)与在黑白卡纸(1)的白色部分上的试样漆膜(3)的色差△EⅡ。
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