CN109030335A - 钛白粉初品耐候性评价方法 - Google Patents

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周俊
景建林
柯良辉
刘茂涛
刘延豪
柳令
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Abstract

本发明属于钛白粉应用性能检测领域，具体涉及一种钛白粉初品耐候性评价方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛白粉初品耐候性评价方法，包括以下步骤：a、研磨钛白粉初品；b、研磨后的钛白粉初品与树脂熔融混合、注塑成板，测定样板的L、a、b值和光泽度；c、将样板进行老化，测定老化后样板的L、a、b值和光泽度；d、根据步骤b、c测定结果，计算得到△E、△b和失光率。本发明方法能够检测计算得出钛白粉初品老化前后的△E、△b和失光率，从而评价钛白粉初品耐候性。

Description

钛白粉初品耐候性评价方法
技术领域
本发明属于钛白粉应用性能检测领域，具体涉及钛白粉初品耐候性评价方法。
背景技术
钛白粉初品的耐候性能，因生产工艺的不同而存在差异性，而这差异性又将直接影响钛白成品的耐候性能。
目前，大多是将经过无机和有机包覆后的钛白产品应用到各应用体系中进行耐候性试验和评价，并没有直接用钛白初品进行耐候性试验和评价的标准检测方法。
但是，通过无机和有机包覆后的钛白产品所表现出来的耐候性能，与其包膜剂和包膜方法紧密相关，并不能真实表征出钛白初品的耐候性能，从而严重影响对钛白粉初品的真实评价和选择。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钛白粉初品耐候性评价方法。该方法包括以下步骤：
a、研磨钛白粉初品；
b、研磨后的钛白粉初品与树脂熔融混合、注塑成板，测定样板的L、a、b值和光泽度；
c、将样板进行老化，测定老化后样板的L、a、b值和光泽度；
d、根据步骤b、c测定结果，计算得到△E、△b和失光率。
优选的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤a中，所述研磨为研磨至钛白粉初品的常规白度、消色力和亮度无明显变化。
进一步的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤a中，所述研磨为10g钛白粉初品研磨15～30min。
具体的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤a中，所述研磨采用三头玛瑙研磨仪研磨。
优选的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤b中，所述树脂为PP或PVC树脂。
优选的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤b中，所述钛白粉初品与树脂的质量比为0.4﹕100。
优选的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤b中，所述样板的尺寸为110×75×0.1mm。
优选的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤c中，所述老化采用QUV耐老化试验机进行。
优选的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤c中，所述老化需符合ISO4892.3-2006的相关要求。
优选的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤b或d中，采用分光测色计检测样板的L、a、b值。
优选的，上述钛白粉初品耐候性评价方法步骤b或d中，采用光泽度仪检测样板的光泽度。
本发明方法通过对钛白粉初品控制合适的研磨程度，然后与树脂熔融注塑成板，可直观、精准、快速的评价钛白粉初品的耐候性，为钛白粉新产品开发初品选型和影响钛白产品耐候性原因分析提供了重要的检测方法；且填补国内外钛白初品耐候性检测技术空白。
附图说明
图1不同钛白初品PP色板后老化338h对比图；
图2不同钛白初品PP色板老化前后的亨特白度值变化；
图3不同钛白初品PP色板老化前后的色差及失光率。
具体实施方式
本发明钛白粉初品耐候性评价方法，包括以下步骤：
a、称取10g钛白粉初品，在三头玛瑙研磨上研磨15～30min；
b、将预处理后的钛白粉初品与树脂熔合，注塑成板；
c、将样板放入QUV耐老化试验机中进行耐候性试验；
d、用分光测色计检测老化前后样板的L、a、b值，同时用光泽度仪检测老化前后样板的光泽度，通过检测数据计算得到△E、△b和失光率，根据检测和计算结果，评价耐候性。
本发明用△E、△b和失光率来表征钛白粉初品在树脂板中的耐候性。△E、△b和失光率越小，耐候性越好，反之越差。单个样直接用老化前后的数据比，而样与样之间是通过各自老化前后的数据进行横向对比。
将同一样板老化前后的L、a、b值进行△E和△b值的计算：
△b＝b样-b标
上述公式中，下角标“样”表示老化后，下角标“标”表示老化前。
将同一样板老化前(H0)和老化后(Hi)的60°光泽度进行失光率计算：
失光率(％)＝(H0-Hi)/H0×100％
本发明方法涉及的熔合注塑成板、老化、分光测色计检测L、a、b值、光泽度仪检测光泽度均为本领域常规操作。
本发明方法步骤b的熔合、注塑根据所选择的树脂特性而定。
本发明实施例采用的仪器如下：电子天平(精确度0.01)、电子天平(精确度0.0001)、三头玛瑙研磨仪、SA600/150注塑机、QUV紫外光加速老化实验机、CM-5分光测色仪、MG-268P-C便携式光泽度仪。
PP色板制作配方如表1所示：
表1注塑板制作配方
原材料名称 型号 实验用量(g)
PP树脂 T30S 400
钛白粉 1.6
注塑工艺条件如表2所示：
表2注塑机设定参数
设定参数 六段 五段 四段 三段 二段 一段
混炼温度(℃) —— —— 200 200 200 180
射出压力(bar) 65 70 80 85 85 90
实施例1
称取10g锐钛型钛白初品，在三头玛瑙研磨仪上研磨15min，再将研磨后的粉料称取1.6000g倒入装有400.00gPP树脂的塑料袋中，手摇混匀，将混匀后的样品在200℃的温度下注塑成PP色板，放入QUV紫外光加速老化实验机中，按ISO4892.3-2006标准进行老化实验。通过检测老化实验前后PP样板的△E、△b和失光率，来评价钛白初品的耐候性。
实施例2
实验及检测步骤同实施例1，钛白初品采用氯化法金红石型钛白初品。
实施例3
实验及检测步骤同实施例1，钛白初品采用Al盐硫酸法金红石型钛白初品。
实施例4
实验及检测步骤同实施例1，钛白初品采用Zn盐硫酸法金红石型钛白初品。
将实施例1-4所涉及12块样板，在相同条件下进行老化对比实验后的检测结果如图1至图3。
通过图1至图3综合分析可知，采用本发明评价钛白初品的耐候性，可以准确检测出锐钛型钛白初品的耐候性是最差的，金红石型钛白产品的耐候性能明显优于锐钛型钛白初品。这一结论与我们已知的钛白粉特性描述是相符合的。

Claims (10)

1.钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、研磨钛白粉初品；
b、研磨后的钛白粉初品与树脂熔融混合、注塑成板，测定样板的L、a、b值和光泽度；
c、将样板进行老化，测定老化后样板的L、a、b值和光泽度；
d、根据步骤b、c测定结果，计算得到△E、△b和失光率。
2.根据权利要求1所述的钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：步骤a中，所述研磨为研磨至钛白粉初品的常规白度、消色力和亮度无明显变化。
3.根据权利要求1或2所述的钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：步骤a中，所述研磨为10g钛白粉初品研磨15～30min。
4.根据权利要求1～3任一项所述的钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：步骤a中，所述研磨采用三头玛瑙研磨仪研磨。
5.根据权利要求1所述的钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：步骤b中，所述树脂为PP或PVC树脂。
6.根据权利要求1所述的钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：步骤b中，所述钛白粉初品与树脂的质量比为0.4﹕100。
7.根据权利要求1所述的钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：步骤c中，所述老化采用QUV耐老化试验机进行。
8.根据权利要求1或7所述的钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：步骤c中，所述老化需符合ISO4892.3-2006的相关要求。
9.根据权利要求1所述的钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：步骤b或d中，采用分光测色计检测样板的L、a、b值。
10.根据权利要求1所述的钛白粉初品耐候性评价方法，其特征在于：步骤b或d中，采用光泽度仪检测样板的光泽度。
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