CN106645565A - 一种评价不同钛白粉消色力强弱的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钛白粉应用检测领域,具体涉及一种评价不同钛白粉消色力强弱的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种评价不同钛白粉消色力强弱的方法,包括以下步骤:取待评价的钛白粉,分别与黑母粒和树脂混炼,拉出料板,将料板进行热压,冷却后取出样片,再用粉体白度仪检测各样片,分析检测结果得出结论。该方法可以直观地评价出不同钛白粉相互之间消色力的强弱,为工业应用选择一种合适的钛白粉提供依据。
Description
技术领域
本发明属于钛白粉应用检测领域,具体涉及一种评价不同钛白粉消色力强弱的方法。
背景技术
钛白粉是一种白色无毒的无机颜料,具有优异的应用性能,因此钛白粉被广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸等领域。塑料工业是钛白粉应用的第二大领域。钛白粉的加入可以提高塑料的白度、遮盖力、消色力等指标,同时经过特殊表面处理的钛白粉还可以提高塑料的耐候性、耐光性等性能。
消色力是指白色颜料消去其他颜料颜色的能力。目前关于检测钛白粉在LDPE中的消色力的方法为目测法。目测法是将标样和试样制成一张薄片,然后目测对比标样和试样的颜色,目视越显白色的则表示消色力较好。此种方法只能判定待测样品和标样之间的消色力差别,而两者之间具体相差多少不能判定。且当两个样品目测很接近时,则不能判定谁优谁劣,并且会受主观因素的影响,因为每个人对颜色或光的敏感度不一样,判定同一批样品会有差异。因此,为了统一的检测标准,更加客观的显示样品之间的差异,这就需要一种相对客观的仪器检测数据来量化各个样品的消色力大小,用仪器检测数据来验证目测结果是否正确。仪器检测要求每张样片的厚度、规格要保持一致,因此,要制作一个统一规格的模具,使得热压后的样片都是同样的厚度和规格。
发明内容
针对现有目测法判断消色力存在的缺陷,本发明提供了一种评价不同钛白粉消色力强弱的方法。消色力是指白色颜料消去其他颜色的能力,所以本方法采用粉体白度仪检测不同钛白粉制成的样片的白度,白度越大,说明该钛白粉消去黑色的能力越强,则消色力越大。
本发明方法包括以下步骤:取待评价的钛白粉,分别与黑母粒和树脂混炼,拉出料板,将料板进行热压,冷却后取出样片,再用粉体白度仪检测各样片,分析检测结果得出结论。
优选的,上述方法中,按质量百分比钛白粉1.2~1.5%、黑母粒0.4~0.5%、树脂98~98.4%进行添加。
优选的,上述方法中,所述混炼具体为:先将钛白粉和树脂在125~130℃下混炼2~2.5min,再加入黑母粒混炼1~1.5min。
优选的,上述方法中,所述热压温度为170~180℃,时间为35~40s。
优选的,上述方法中,所述样片的厚度为0.02~0.03mm。
优选的,上述方法中,进行同一组比较的样片的厚度保持一致。
优选的,上述方法中,所述的树脂为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的任意一种。
进一步的,上述方法中,所述聚乙烯为低密度聚乙烯、中密度聚乙烯或高密度聚乙烯中的任意一种。
更进一步的,上述方法中,所述的聚乙烯为低密度聚乙烯。
本发明方法通过检测白度的方式间接检测了消色力,从而更加直观地量化了钛白粉的消色力,具有操作简单、准确性高、重现性好的优点。该方法可以直观地评价出钛白粉相互之间消色力的强弱,为工业应用选择一种合适的钛白粉提供依据。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
1、选取同一个钛白粉样品,称取不同质量的5份分别为0.2000g、0.2500g、0.3000g、0.3500g、0.4000g,再称取LDPE树脂25.0000g和黑母粒0.1000g。将钛白粉和LDPE树脂混合均匀后在双辊混炼机上混炼2min,再加入黑母粒继续混炼1min,拉出黑色料板;
2、将制作好的同一钛白粉的1-5#样片的黑色料板上用剪刀剪取4cm*5cm大小的小块。然后分别将1-5#样片的小块放入特定的模具中,盖上镀金板,放入热压机上压制35s,再冷却35s后取下样片。
上诉步骤1中,所述的混炼为:先将钛白粉和树脂在130℃下混炼2min,再加入黑色母粒混炼1min。
上诉步骤2中,所述热压温度为170℃,时间为35s。
3、将制作好的样片在粉体白度仪上检测白度。检测结果如下表1:
表1同一样品不同添加量检测结果
样片编号 | 样品质量(g) | 白度 |
样片1 | 0.2000 | 7.1 |
样片2 | 0.2500 | 7.8 |
样片3 | 0.3000 | 8.5 |
样片4 | 0.3500 | 9.2 |
样片5 | 0.4000 | 10.0 |
从上表1可以看出,对于实施例1采用的同一个样品而言,白度关系为样片5>样片4>样片3>样片2>样片1,从侧面说明消色力关系为样片5>样片4>样片3>样片2>样片1,那么证明了当钛白粉加量增多时,钛白粉的消色力确实会增加。与目测结果一致。
实施例2
1、选取1-5#不同样品,在电子天平上依次准确称取钛白粉0.3125g,LDPE树脂25.0000g和黑母粒0.1000g。将钛白粉和LDPE树脂混合均匀后在双辊混炼机上混炼2min,再加入黑母粒继续混炼1min,拉出黑色料板;
2、在制作好的1-5#样品的黑色料板上用剪刀剪取4cm*5cm大小的小块。然后分别将1-5#样品的样片放入特定的模具中,盖上镀金板,放入热压机上压制35s,再冷却35s后取下样片;
上述步骤1中,所诉的混炼为:先将钛白粉和树脂在130℃下混炼2min,再加入黑色母粒混炼1min。
上述步骤2中,所述热压温度为170℃,时间为35s。
3、将制作好的样片在粉体白度仪上检测白度。检测结果如下表2:
表2不同样品相同添加量的检测结果
样片编号 | 样品编号 | 白度 |
样片1 | 1# | 9.1 |
样片2 | 2# | 8.5 |
样片3 | 3# | 8.3 |
样片4 | 4# | 7.9 |
样片5 | 5# | 8.2 |
从上表2可以看出,在加入同样量的不同钛白粉时,上述白度关系为1#>2#>3#>5#>4#,那么可以得出各样品钛白粉的消色力关系为1#>2#>3#>5#>4#。并且,同样量的样品3与样品5对黑色母粒消色后的白度为分别为8.3和8.2,如采用目测法,无法准确地分辨出样品3与样品5消色力的强弱,但是,采用本发明方法可以直观地判断。
Claims (9)
1.一种评价不同钛白粉消色力强弱的方法,其特征在于:包括以下步骤:取待评价的钛白粉,分别与黑母粒和树脂混炼,拉出料板,将料板进行热压,冷却后取出样片,再用粉体白度仪检测各样片,分析检测结果得出结论。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:按质量百分比钛白粉1.2~1.5%、黑母粒0.4~0.5%、树脂98~98.4%进行添加。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述混炼具体为:先将钛白粉和树脂在125~130℃下混炼2~2.5min,再加入黑母粒混炼1~1.5min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述热压温度为170~180℃,时间为35~40s。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述样片的厚度为0.02~0.03mm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:进行同一组比较的样片的厚度保持一致。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的树脂为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的任意一种。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述聚乙烯为低密度聚乙烯、中密度聚乙烯或高密度聚乙烯中的任意一种。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述的聚乙烯为低密度聚乙烯。
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