CN208731272U - 一种油墨生产用自动出料称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油墨生产用自动出料称量装置，它包括料斗，料斗的侧方设置有电气控制器，料斗的下方连接有出料口，出料口上设置有电磁阀，出料口的内侧设置有质量流量计，出料口的下方设置有工作台，工作台的上方设置有料筒定位槽，料筒定位槽的上方设置有压力传感器，料筒定位槽的外侧设置有定位传感器，电气控制器与质量流量计、电磁阀、压力传感器、定位传感器电性连接；本实用新型具有结构简单、经济实用性好、自动化程度高、运行安全稳定性好、有效提高油墨生产中出料、传送的效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于油墨生产设备技术领域，具体涉及一种油墨生产用自动出料称量装置。
背景技术
目前的油墨生产用自动出料称量装置一般采用在出料口处用重量传感器来确定下料重量，但是重量传感器由于长期处于出料口下方，很容易被油墨所沾污，或因受潮而导致称量结果不准，从而影响其使用性能；因此，需要一种称量精确的油墨生产用自动出料称量装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、经济实用性好、自动化程度高、运行安全稳定性好、有效提高油墨生产中出料、传送的效率的一种油墨生产用自动出料称量装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种油墨生产用自动出料称量装置，它包括料斗，所述的料斗的侧方设置有电气控制器，所述的料斗的下方连接有出料口，所述的出料口上设置有电磁阀，所述的出料口的内侧设置有质量流量计，所述的出料口的下方设置有工作台，所述的工作台的上方设置有料筒定位槽，所述的料筒定位槽的上方设置有压力传感器，所述的料筒定位槽的外侧设置有定位传感器，所述的电气控制器与质量流量计、电磁阀、压力传感器、定位传感器电性连接。
所述的工作台的后方设置有2个料筒运输机器人。
所述的电气控制器与2个料筒运输机器人电性连接。
所述的质量流量计带有显示屏。
所述的定位传感器至少有4个。
所述的工作台的左侧设置有出料传送带。
所述的工作台的右侧设置有送料传送带。
本实用新型的有益效果：在实际应用时，将料桶放置于送料传送带上，当料筒落至工作台上时，其中一个料筒运输机器人会将料筒放置在料筒定位槽上，此时，压力传感器感觉到料筒的重量，便将检测到信号传递给电器控制器；若料筒运输机器人未将料筒放置在料筒定位槽上，此时定位传感器会将检测到的信号传递给电气控制器，直到料筒正确放置在料筒定位槽上为止；这时，电气控制器控制电磁阀打开，质量流量计也随即开始工作，待料桶中的油墨物料重量达到设定值时，质量流量计便会将测到的信号传递给电气控制器，随即电气控制器控制电磁阀关闭，此时，另外一个料筒运输机器人会将料筒放置在出料传送带上，待后面的料桶移动至工作台上，依次重复上述动作，直至完成出料作业；定位传感器和压力传感器的配合使用确保料筒完全置于料筒定位槽上，从而保证自动出料的准确性；压力传感器也具有检测油墨重量的作用，它和质量流量计相互配合使用，使测量结果更准确，能及时避免误差；可保证各个料桶中油墨物料重量的均一性；料筒运输机器人确保整个流程的高度自动化；本实用新型整体结构简单，经济实用性好，自动化程度高，运行安全稳定性好，可有效提高油墨生产中出料、传送的效率，具有很好的应用前景；总而言之，本实用新型具有结构简单、经济实用性好、自动化程度高、运行安全稳定性好、有效提高油墨生产中出料、传送的效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种油墨生产用自动出料称量装置的主视图。
图2是本实用新型一种油墨生产用自动出料称量装置中工作台的主视图。
其中：1、电气控制器 2、料斗 3、质量流量计 4、电磁阀 5、料筒 6、压力传感器 7、定位传感器 8、工作台 9、料筒定位槽 10、出料口 11、出料传送带 12、送料传送带 13、料筒运输机器人。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示，一种油墨生产用自动出料称量装置，它包括料斗2，所述的料斗2的侧方设置有电气控制器1，所述的料斗2的下方连接有出料口10，所述的出料口10上设置有电磁阀4，所述的出料口10的内侧设置有质量流量计3，所述的出料口10的下方设置有工作台8，所述的工作台8的上方设置有料筒定位槽9，所述的料筒定位槽9的上方设置有压力传感器6，所述的料筒定位槽9的外侧设置有定位传感器7，所述的电气控制器1与质量流量计3、电磁阀4、压力传感器6、定位传感器7电性连接。
本实用新型的有益效果：在实际应用时，将料桶放置于送料传送带上，当料筒落至工作台上时，此时，压力传感器感觉到料筒的重量，便将检测到信号传递给电器控制器；若料筒未放置在料筒定位槽上，此时定位传感器会将检测到的信号传递给电气控制器，直到料筒正确放置在料筒定位槽上为止；这时，电气控制器控制电磁阀打开，质量流量计也随即开始工作，待料桶中的油墨物料重量达到设定值时，质量流量计便会将测到的信号传递给电气控制器，随即电气控制器控制电磁阀关闭，待后面的料桶移动至工作台上，依次重复上述动作，直至完成出料作业；定位传感器和压力传感器的配合使用确保料筒完全置于料筒定位槽上，从而保证自动出料的准确性；压力传感器也具有检测油墨重量的作用，它和质量流量计相互配合使用，使测量结果更准确，能及时避免误差；可保证各个料桶中油墨物料重量的均一性；本实用新型整体结构简单，经济实用性好，自动化程度高，运行安全稳定性好，可有效提高油墨生产中出料、传送的效率，具有很好的应用前景；总而言之，本实用新型具有结构简单、经济实用性好、自动化程度高、运行安全稳定性好、有效提高油墨生产中出料、传送的效率的优点。
实施例2
如图1-2所示，一种油墨生产用自动出料称量装置，它包括料斗2，所述的料斗2的侧方设置有电气控制器1，所述的料斗2的下方连接有出料口10，所述的出料口10上设置有电磁阀4，所述的出料口10的内侧设置有质量流量计3，所述的出料口10的下方设置有工作台8，所述的工作台8的上方设置有料筒定位槽9，所述的料筒定位槽9的上方设置有压力传感器6，所述的料筒定位槽9的外侧设置有定位传感器7，所述的电气控制器1与质量流量计3、电磁阀4、压力传感器6、定位传感器7电性连接；所述的工作台8的后方设置有2个料筒运输机器人13；所述的电气控制器1与2个料筒运输机器人13电性连接；所述的质量流量计3带有显示屏；所述的定位传感器7至少有4个；所述的工作台8的左侧设置有出料传送带11；所述的工作台8的右侧设置有送料传送带12。
本实用新型的有益效果：在实际应用时，将料桶放置于送料传送带上，当料筒落至工作台上时，其中一个料筒运输机器人会将料筒放置在料筒定位槽上，此时，压力传感器感觉到料筒的重量，便将检测到信号传递给电器控制器；若料筒运输机器人未将料筒放置在料筒定位槽上，此时定位传感器会将检测到的信号传递给电气控制器，直到料筒正确放置在料筒定位槽上为止；这时，电气控制器控制电磁阀打开，质量流量计也随即开始工作，待料桶中的油墨物料重量达到设定值时，质量流量计便会将测到的信号传递给电气控制器，随即电气控制器控制电磁阀关闭，此时，另外一个料筒运输机器人会将料筒放置在出料传送带上，待后面的料桶移动至工作台上，依次重复上述动作，直至完成出料作业；定位传感器和压力传感器的配合使用确保料筒完全置于料筒定位槽上，从而保证自动出料的准确性；压力传感器也具有检测油墨重量的作用，它和质量流量计相互配合使用，使测量结果更准确，能及时避免误差；可保证各个料桶中油墨物料重量的均一性；料筒运输机器人确保整个流程的高度自动化；本实用新型整体结构简单，经济实用性好，自动化程度高，运行安全稳定性好，可有效提高油墨生产中出料、传送的效率，具有很好的应用前景；总而言之，本实用新型具有结构简单、经济实用性好、自动化程度高、运行安全稳定性好、有效提高油墨生产中出料、传送的效率的优点。
Claims (7)
1.一种油墨生产用自动出料称量装置，它包括料斗，其特征在于：所述的料斗的侧方设置有电气控制器，所述的料斗的下方连接有出料口，所述的出料口上设置有电磁阀，所述的出料口的内侧设置有质量流量计，所述的出料口的下方设置有工作台，所述的工作台的上方设置有料筒定位槽，所述的料筒定位槽的上方设置有压力传感器，所述的料筒定位槽的外侧设置有定位传感器，所述的电气控制器与质量流量计、电磁阀、压力传感器、定位传感器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用自动出料称量装置，其特征在于：所述的工作台的后方设置有2个料筒运输机器人。
3.根据权利要求2所述的一种油墨生产用自动出料称量装置，其特征在于：所述的电气控制器与2个料筒运输机器人电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用自动出料称量装置，其特征在于：所述的质量流量计带有显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用自动出料称量装置，其特征在于：所述的定位传感器至少有4个。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用自动出料称量装置，其特征在于：所述的工作台的左侧设置有出料传送带。
7.根据权利要求1所述的一种油墨生产用自动出料称量装置，其特征在于：所述的工作台的右侧设置有送料传送带。
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| CN201821130114.8U CN208731272U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种油墨生产用自动出料称量装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112623293A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 合盛硅业(嘉兴)有限公司 | 一种胶料成品出胶包装装置及出胶控制方法 |
| CN114426149A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-03 | 明士新材料有限公司 | 一种pi树脂生产过程中液体精准进料装置及进料方法 |
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2018
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