CN106752337A - 一种油墨钛白涂膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于钛白粉检测领域，具体涉及一种油墨钛白涂膜的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供了一种油墨钛白涂膜的制备方法，包括以下步骤：将玻璃珠、钛白粉和聚氨酯混合后分散均匀，得到油墨浆料；将油墨浆料用线棒在PP膜或BOPP膜上由自动涂覆仪进行涂膜，将制得的膜干燥即可。本发明方法可以更为准确地涂膜，减少了人为涂膜的不均匀性。

Description

一种油墨钛白涂膜的制备方法
技术领域
本发明属于钛白粉检测领域，具体涉及一种油墨钛白涂膜的制备方法。
背景技术
钛白粉是目前市面上用途最为广泛的一种白色颜料，由于其优良的化学性能和物理性能，其在油墨、化纤、涂料、塑料、化妆品、造纸等行业占有较大的应用市场。
油墨工业中常用的白色颜料为钛白粉和锌钡白，而钛白粉因其良好的性能几乎占据所有的油墨工业。钛白粉在油墨生产中占有重要的作用，用量的多少都会严重影响油墨的应用性能；同时钛白粉还是调色其他颜色油墨不可或缺的白色颜料。钛白粉对油墨的遮盖力和白度以及光泽度都有较大的影响；另外钛白粉在油墨中的应用还可以改变油墨的物理化学性能，提高油墨的机械强度、附着力、耐候性、耐光性等。
目前已经公布的关于油墨涂膜的刮片方法不多，比如GB/T 14624.1-2009标准中提到关于胶印油墨涂膜的刮片方法为手动刮片：将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体部分与刮样纸成90°夹角，用力自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄膜；这种涂膜方法对一个人的手法熟练程度要求非常高，而且不同的人在涂膜的过程中对刮片所施加的压力以及刮片涂膜的速度不同，从而对实验的结果也会有较大的影响；就算是同一人在不同的实验时间，对刮片所施加的压力以及涂膜的速度都不是绝对一致，因此造成整个实验过程的中认为误差较大。
基于以上原因，为了能够进一步提高油墨体系遮盖力检测的精确性，我们需要改进我们的油墨涂膜方法，让遮盖力的检测不受刮膜厚度不均的影响。
发明内容
本发明的发明目的是为了提供一种油墨钛白涂膜的制备方法。该方法包括以下步骤：将玻璃珠、钛白粉和聚氨酯混合后分散均匀，得到油墨浆料；将油墨浆料用线棒在PP膜或BOPP膜上由自动涂覆仪进行涂膜，将制得的膜干燥即可。
优选的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，按重量百分比计，钛白粉为10～50％、聚氨酯为50～90％。
进一步的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，钛白粉与聚氨酯的重量比为1︰4。
更进一步的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，钛白粉、聚氨酯、玻璃珠的重量比为1︰4︰4。
优选的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，所述线棒为RDS5#或RDS4#线棒中的任意一种。
优选的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，所述自动涂覆仪为Byko-drive V型自动涂覆仪。
优选的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，所述玻璃珠为含锆玻璃珠。
优选的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，所述玻璃珠的直径为0.5～1.2mm。
优选的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，所述的分散时间为30～150min。
优选的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，所述分散采用配方优选机。
优选的，上述油墨钛白涂膜的制备方法中，所述的干燥条件为25～50℃下烘2～5h。
本发明方法规避了人为涂膜所造成的误差，不同的实验人员用该发明方法进行涂膜后，所得到的涂膜厚度是固定且均匀的，从而进一步提高了精确性。
具体实施方式
实施例1
按重量百分比，将钛白粉20％、聚氨酯80％、适量的直径0.8mm含锆玻璃珠放置于一定大小的油墨专用铁皮罐中，密封好后，置于配方优选机上分散30min，然后得到分散均匀的白色油墨浆料。
用以上制得的白色油墨浆料，实验员B用RDS5#线棒在PP膜上由Byko-drive V型自动涂覆仪涂膜。
把以上制得的膜放置在50℃的烘箱中5小时，待样片完全干后，用粉体白度计YQ-Z-48B检测样品的不透明度。
实施例2
按重量百分比，将钛白粉20％、聚氨酯80％、适量的直径0.8mm含锆玻璃珠放置于一定大小的油墨专用铁皮罐中，密封好后，置于配方优选机上分散30min，然后得到分散均匀的白色油墨浆料。
用以上制得的白色油墨浆料，分别由实验员A和B用RDS5#线棒在PP膜上由Byko-driveV型自动涂覆仪涂膜。
把以上制得的膜放置在50℃的烘箱中5小时，待样片完全干后，用粉体白度计YQ-Z-48B检测样品的不透明度。
对比例1
按重量百分比，将钛白粉20％、聚氨酯80％、适量的直径0.8mm含锆玻璃珠放置于一定大小的油墨专用铁皮罐中，密封好后，置于配方优选机上分散30min，然后得到分散均匀的白色油墨浆料。
用以上制得的白色油墨浆料，实验员A用RDS5#线棒在PP膜上手动涂膜，尽量保持制膜过程中的线棒速度和受力均匀一致。
把以上制得的膜放在50℃的烘箱中烘干5h，待样片完全干后，用粉体白度计YQ-Z-48B检测样品的不透明度。
对比例2
按重量百分比，将钛白粉20％、聚氨酯80％、适量的直径0.8mm含锆玻璃珠放置于一定大小的油墨专用铁皮罐中，密封好后，置于配方优选机上分散30min，然后得到分散均匀的白色油墨浆料。
用以上制得的白色油墨浆料，分别由实验员A和B用RDS5#线棒在PP膜上手动涂膜，尽量保持制膜过程中的线棒速度和受力均匀一致。
把以上制得的膜放置在50℃的烘箱中5小时，待样片完全干后，用粉体白度计YQ-Z-48B检测样品的不透明度。
表1 实验员A的不同涂膜方式制得的样品检测结果
表2 不同实验员A和B的手动涂膜样片检测结果
表3 不同实验员A和B的自动涂膜样片检测结果
从上表1、2、3可以看出，手动涂膜检测数据不如自动涂膜的数据稳定；由于不同的实验人员在手动涂膜过程中，线棒的受力程度以及线棒的涂覆速度都不相同，因此针对同一种浆料制得的不同的样片的不透明度存在较大差异，当我们用自动涂覆仪进行涂膜的时候，由于是仪器控制，排除人为的误差，因此所得样片的不透明度相对比较稳定；因此，我们选择自动涂覆仪涂膜，从而能更准确的反应油墨钛白的不透明度。

Claims (10)

1.油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将玻璃珠、钛白粉和聚氨酯混合后分散均匀，得到油墨浆料；将油墨浆料用线棒在PP膜或BOPP膜上由自动涂覆仪进行涂膜，将制得的膜干燥即可。
2.根据权利要求1所述的油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：按重量百分比计，钛白粉为10～50％、聚氨酯为50～90％。
3.根据权利要求2所述的油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：钛白粉与聚氨酯的重量比为1︰4。
4.根据权利要求3所述的油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：钛白粉、聚氨酯、玻璃珠的重量比为1︰4︰4。
5.根据权利要求1所述的油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：所述线棒为RDS5#或RDS4#线棒中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：所述玻璃珠为含锆玻璃珠；直径为0.5～1.2mm。
7.根据权利要求1所述的油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：所述的分散时间为30～150min。
8.根据权利要求1所述的油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：所述分散采用配方优选机。
9.根据权利要求1所述的油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：所述自动涂覆仪为Byko-drive V型自动涂覆仪。
10.根据权利要求1所述的油墨钛白涂膜的制备方法，其特征在于：所述的干燥条件为25～50℃下烘2～5h。
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