CN107653737A - 一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，涉及铜版纸技术领域，包括以下步骤：（1）制备涂布液；（2）涂布；本发明制备的一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，不仅能够改善铜版纸表面印刷光泽度，同时还能够保障油墨吸附性，和提高铜版纸印刷表面强度。

Description

一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法
技术领域
本发明属于铜版纸技术领域，具体涉及一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法。
背景技术
铜版纸是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等；通过在原纸表面涂布白色涂料后，能够提高铜版纸表面印刷性，但是，现有铜版纸生产中经常会出现这样的问题：在提高铜版印刷光泽度的同时，却带来油墨吸收性降低，使得二者之间成为一对矛盾体，无法对二者进行有效的协调改善，本申请所要解决的技术问题时如何在改善铜版纸表面印刷光泽度的同时，保障铜版纸油墨良好吸收性。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，包括以下步骤：
（1）制备涂布液：所述涂布液按重量份计由以下成分制成：改性肾豆淀粉20-25、超细凹凸棒土4-6、钛白粉1.2-1.5、苯丙乳液22-26；所述改性肾豆淀粉依次经过酸化、氧化和醚化处理；
（2）涂布：将步骤（1）制备的涂布液均匀涂布到原纸表面，涂布处理分两次进行，第一次涂布后，进行快速干燥后，静置20-30min，得到初纸，然后进行第二次涂布，然后再进行自然晾干，即得所需铜版纸。
进一步的，所述步骤（1）中改性肾豆淀粉制备方法为：
（1）酸化：用无水乙醇将肾豆淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，加入淀粉乳质量1%的磷酸，在80℃恒温水浴下以250r/min转速搅拌1.5小时后，过滤、采用去离子水洗涤、在60℃真空下干燥得到酸化淀粉；
（2）氧化：采用去离子水将酸化淀粉配制成质量分数为45%的淀粉乳，用氢氧化钠调节pH至9.8，滴加淀粉乳质量1.5%的质量分数为5%的次氯酸钠溶液，在80℃恒温水浴中以500r/min转速搅拌2个小时后，加入淀粉乳质量0.2%的聚乙烯醇，继续搅拌30min，然后经过滤、去离子水洗涤、60℃下烘干，得到氧化酸化淀粉；
（3）醚化：以无水乙醇将氧化酸化淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节pH至8.5，加入淀粉乳质量3.5%的环氧乙烷，密闭，通入氮气，排除空气，在121℃油浴中恒温以500r/min转速搅拌2个小时后，产物经过无水乙醇洗涤，60℃下真空干燥后，即得。
进一步的，所述步骤（1）中超细凹凸棒土粒度为0.015-0.018μm。
进一步的，所述步骤（1）中苯丙乳液固体含量42%，粘度620mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.5。
进一步的，所述步骤（2）中原纸定量为50g/m²。
进一步的，所述步骤（2）中初纸定量为70g/m²。
进一步的，所述步骤（2）中铜版纸定量为78-80g/m²。
本发明相比现有技术具有以下优点：肾豆淀粉颗粒大小不一，大颗粒呈卵圆形或肾形，小颗粒呈多球形，粒径大小约为5-50μm，偏光十字明显，交叉点位于中心位置，呈黑十字；肾豆淀粉的X-射线衍射的结构为A-型，红外吸收光谱表面肾豆淀粉分子中含有伯、仲醇基的α-D-吡喃环等原淀粉分子的结构特征，凝沉性好，以此作为胶黏剂，能够使得形成的涂层具有极好的油墨渗透性，经过先酸化，再氧化、醚化处理的过程后，不易发生老化，肾豆淀粉乳具有良好的塑性和良好的剪切性，具有明显的触变性，
能够在经过先酸化，再氧化、醚化处理的过程后，形成强凝胶，能够与超细凹凸棒土相结合，想成表面更加光滑的涂层，通过改性肾豆淀粉与超细凹凸棒土的协同作用，在超细凹凸棒土较高的比表面积下，利用二者的特性，能够改善铜版纸表面涂层空隙和涂层油墨吸附表面积，从而达到提高铜版纸表面印刷光泽度的同时提高油墨吸收速度的目的； 通过本发明中的方法对肾豆淀粉进行改性处理后，能够使得改性处理后的肾豆淀粉粒子大小接近丁苯乳液，其粒子分布更广，能够实现高固含量涂料的配制，具有更好的保水特性，良好的粘结强度，对涂层的亮度、印刷表面粗糙度具有明显的改善，尤其是对油墨吸收性的提高具有显著的促进作用。
具体实施方式
实施例1
一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，包括以下步骤：
（1）制备涂布液：所述涂布液按重量份计由以下成分制成：改性肾豆淀粉20、超细凹凸棒土4、钛白粉1.2、苯丙乳液22；所述改性肾豆淀粉依次经过酸化、氧化和醚化处理；
（2）涂布：将步骤（1）制备的涂布液均匀涂布到原纸表面，涂布处理分两次进行，第一次涂布后，进行快速干燥后，静置20min，得到初纸，然后进行第二次涂布，然后再进行自然晾干，即得所需铜版纸。
进一步的，所述步骤（1）中改性肾豆淀粉制备方法为：
（1）酸化：用无水乙醇将肾豆淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，加入淀粉乳质量1%的磷酸，在80℃恒温水浴下以250r/min转速搅拌1.5小时后，过滤、采用去离子水洗涤、在60℃真空下干燥得到酸化淀粉；
（2）氧化：采用去离子水将酸化淀粉配制成质量分数为45%的淀粉乳，用氢氧化钠调节pH至9.8，滴加淀粉乳质量1.5%的质量分数为5%的次氯酸钠溶液，在80℃恒温水浴中以500r/min转速搅拌2个小时后，加入淀粉乳质量0.2%的聚乙烯醇，继续搅拌30min，然后经过滤、去离子水洗涤、60℃下烘干，得到氧化酸化淀粉；
（3）醚化：以无水乙醇将氧化酸化淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节pH至8.5，加入淀粉乳质量3.5%的环氧乙烷，密闭，通入氮气，排除空气，在121℃油浴中恒温以500r/min转速搅拌2个小时后，产物经过无水乙醇洗涤，60℃下真空干燥后，即得。
进一步的，所述步骤（1）中超细凹凸棒土粒度为0.015μm。
进一步的，所述步骤（1）中苯丙乳液固体含量42%，粘度620mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.5。
进一步的，所述步骤（2）中原纸定量为50g/m²。
进一步的，所述步骤（2）中初纸定量为70g/m²。
进一步的，所述步骤（2）中铜版纸定量为78g/m²。
实施例2
一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，包括以下步骤：
（1）制备涂布液：所述涂布液按重量份计由以下成分制成：改性肾豆淀粉25、超细凹凸棒土6、钛白粉1.5、苯丙乳液26；所述改性肾豆淀粉依次经过酸化、氧化和醚化处理；
（2）涂布：将步骤（1）制备的涂布液均匀涂布到原纸表面，涂布处理分两次进行，第一次涂布后，进行快速干燥后，静置30min，得到初纸，然后进行第二次涂布，然后再进行自然晾干，即得所需铜版纸。
进一步的，所述步骤（1）中改性肾豆淀粉制备方法为：
（1）酸化：用无水乙醇将肾豆淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，加入淀粉乳质量1%的磷酸，在80℃恒温水浴下以250r/min转速搅拌1.5小时后，过滤、采用去离子水洗涤、在60℃真空下干燥得到酸化淀粉；
（2）氧化：采用去离子水将酸化淀粉配制成质量分数为45%的淀粉乳，用氢氧化钠调节pH至9.8，滴加淀粉乳质量1.5%的质量分数为5%的次氯酸钠溶液，在80℃恒温水浴中以500r/min转速搅拌2个小时后，加入淀粉乳质量0.2%的聚乙烯醇，继续搅拌30min，然后经过滤、去离子水洗涤、60℃下烘干，得到氧化酸化淀粉；
（3）醚化：以无水乙醇将氧化酸化淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节pH至8.5，加入淀粉乳质量3.5%的环氧乙烷，密闭，通入氮气，排除空气，在121℃油浴中恒温以500r/min转速搅拌2个小时后，产物经过无水乙醇洗涤，60℃下真空干燥后，即得。
进一步的，所述步骤（1）中超细凹凸棒土粒度为0.018μm。
进一步的，所述步骤（1）中苯丙乳液固体含量42%，粘度620mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.5。
进一步的，所述步骤（2）中原纸定量为50g/m²。
进一步的，所述步骤（2）中初纸定量为70g/m²。
进一步的，所述步骤（2）中铜版纸定量为80g/m²。
实施例3
一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，包括以下步骤：
（1）制备涂布液：所述涂布液按重量份计由以下成分制成：改性肾豆淀粉22、超细凹凸棒土5、钛白粉1.3、苯丙乳液24；所述改性肾豆淀粉依次经过酸化、氧化和醚化处理；
（2）涂布：将步骤（1）制备的涂布液均匀涂布到原纸表面，涂布处理分两次进行，第一次涂布后，进行快速干燥后，静置25min，得到初纸，然后进行第二次涂布，然后再进行自然晾干，即得所需铜版纸。
进一步的，所述步骤（1）中改性肾豆淀粉制备方法为：
（1）酸化：用无水乙醇将肾豆淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，加入淀粉乳质量1%的磷酸，在80℃恒温水浴下以250r/min转速搅拌1.5小时后，过滤、采用去离子水洗涤、在60℃真空下干燥得到酸化淀粉；
（2）氧化：采用去离子水将酸化淀粉配制成质量分数为45%的淀粉乳，用氢氧化钠调节pH至9.8，滴加淀粉乳质量1.5%的质量分数为5%的次氯酸钠溶液，在80℃恒温水浴中以500r/min转速搅拌2个小时后，加入淀粉乳质量0.2%的聚乙烯醇，继续搅拌30min，然后经过滤、去离子水洗涤、60℃下烘干，得到氧化酸化淀粉；
（3）醚化：以无水乙醇将氧化酸化淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节pH至8.5，加入淀粉乳质量3.5%的环氧乙烷，密闭，通入氮气，排除空气，在121℃油浴中恒温以500r/min转速搅拌2个小时后，产物经过无水乙醇洗涤，60℃下真空干燥后，即得。
进一步的，所述步骤（1）中超细凹凸棒土粒度为0.016μm。
进一步的，所述步骤（1）中苯丙乳液固体含量42%，粘度620mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.5。
进一步的，所述步骤（2）中原纸定量为50g/m²。
进一步的，所述步骤（2）中初纸定量为70g/m²。
进一步的，所述步骤（2）中铜版纸定量为79g/m²。
对比例1：与实施例1区别仅在于将肾豆淀粉替换为玉米淀粉。
对比例2：与实施例1区别仅在于将肾豆淀粉改性工艺由先酸化，再氧化醚化替换为先氧化，再酸化醚化，方法不变。
对比例3：与实施例1区别仅在于对肾豆淀粉不经过酸化氧化醚化处理。
对比例4：与实施例1区别仅在于不添加超细凹凸棒土。
对比例5：与实施例1区别仅在于将超细凹凸棒土替换为超细碳酸钙，粒度一致。
试验
将定量为50g/m²的原纸，分别采用实施例与对比例方法进行处理，得到铜版纸，对铜版纸印刷表面强度、印刷光泽度和油墨吸收性进行对比：
表1 铜版纸印刷表面强度
铜版纸印刷表面强度（m·s-1）
实施例1 2.83
实施例2 2.79
实施例3 2.81
对比例1 2.46
对比例2 2.18
对比例3 2.31
对比例4 2.56
对比例5 2.63
由表1可以看出，采用不同淀粉，无法等同替换本发明中的肾豆淀粉，对肾豆淀粉的改性处理工艺顺序不能改变，更改处理工艺顺序会极大的改变肾豆淀粉的结构，从而影响其对铜版纸印刷表面强度的提高；
表2印刷光泽度
印刷光泽度%
实施例1 92.08
实施例2 91.89
实施例3 91.95
对比例1 87.36
对比例2 85.28
对比例3 87.92
对比例4 89.17
对比例5 88.21
由表2可以看出，采用不同淀粉，无法等同替换本发明中的肾豆淀粉，对肾豆淀粉的改性处理工艺顺序不能改变，更改处理工艺顺序会极大的改变肾豆淀粉的结构，从而影响其对铜版纸表面印刷光泽度的提高；
表3 油墨吸收率
油墨吸收率%
实施例1 26.31
实施例2 26.18
实施例3 26.22
对比例1 19.81
对比例2 22.68
对比例3 23.57
对比例4 24.63
对比例5 23.55
由表3可以看出，采用不同淀粉，无法等同替换本发明中的肾豆淀粉，对肾豆淀粉的改性处理工艺顺序不能改变，更改处理工艺顺序会极大的改变肾豆淀粉的结构，从而影响其对铜版纸表面油墨吸收率的提高，超细凹凸棒土相较于超细碳酸钙对油墨吸收率更具有提高效果。

Claims (7)

1.一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制备涂布液：所述涂布液按重量份计由以下成分制成：改性肾豆淀粉20-25、超细凹凸棒土4-6、钛白粉1.2-1.5、苯丙乳液22-26；所述改性肾豆淀粉依次经过酸化、氧化和醚化处理；
（2）涂布：将步骤（1）制备的涂布液均匀涂布到原纸表面，涂布处理分两次进行，第一次涂布后，进行快速干燥后，静置20-30min，得到初纸，然后进行第二次涂布，然后再进行自然晾干，即得所需铜版纸。
2.根据权利要求1所述的一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，其特征在于，所述步骤（1）中改性肾豆淀粉制备方法为：
（1）酸化：用无水乙醇将肾豆淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，加入淀粉乳质量1%的磷酸，在80℃恒温水浴下以250r/min转速搅拌1.5小时后，过滤、采用去离子水洗涤、在60℃真空下干燥得到酸化淀粉；
（2）氧化：采用去离子水将酸化淀粉配制成质量分数为45%的淀粉乳，用氢氧化钠调节pH至9.8，滴加淀粉乳质量1.5%的质量分数为5%的次氯酸钠溶液，在80℃恒温水浴中以500r/min转速搅拌2个小时后，加入淀粉乳质量0.2%的聚乙烯醇，继续搅拌30min，然后经过滤、去离子水洗涤、60℃下烘干，得到氧化酸化淀粉；
（3）醚化：以无水乙醇将氧化酸化淀粉配制成质量分数为35%的淀粉乳，采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节pH至8.5，加入淀粉乳质量3.5%的环氧乙烷，密闭，通入氮气，排除空气，在121℃油浴中恒温以500r/min转速搅拌2个小时后，产物经过无水乙醇洗涤，60℃下真空干燥后，即得。
3.根据权利要求1所述的一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，其特征在于，所述步骤（1）中超细凹凸棒土粒度为0.015-0.018μm。
4.根据权利要求1所述的一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，其特征在于，所述步骤（1）中苯丙乳液固体含量42%，粘度620mPa·s，单体残留量0.5%，pH值8.5。
5.根据权利要求1所述的一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，其特征在于，所述步骤（2）中原纸定量为50g/m²。
6.根据权利要求1所述的一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，其特征在于，所述步骤（2）中初纸定量为70g/m²。
7.根据权利要求1所述的一种改善铜版纸表面印刷光泽度的方法，其特征在于，所述步骤（2）中铜版纸定量为78-80g/m²。
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