CN104294704A

CN104294704A - 一种高白度铜版卡涂料及高白度铜版卡

Info

Publication number: CN104294704A
Application number: CN201410409833.3A
Authority: CN
Inventors: 丁强; 陈汉彬; 李娟�; 周晶
Original assignee: Gold HuaSheng Paper (SuZhou Industrial Park) Co Ltd
Current assignee: Gold HuaSheng Paper (SuZhou Industrial Park) Co Ltd
Priority date: 2014-08-20
Filing date: 2014-08-20
Publication date: 2015-01-21

Abstract

本发明涉及造纸领域，特别涉及一种高白度铜版卡涂料及高白度铜版卡。一种高白度铜版卡涂料，包括如下质量份的原料：颜料，100份；合成胶乳，4-6份；生物胶乳，8-10份；消泡剂，0.01-0.05份；流变剂，0.1-0.3份；分散剂，0.01-0.05份；增厚剂，1-5份；增白剂，0.5-1.5份；杀菌剂，0.01-0.05份；适量pH调节剂。取铜版卡涂料对铜版原纸进行双面涂布，经红外干燥和烘箱干燥后复卷得高白度铜版卡。本发明的高白度铜版卡印刷效果的表现为：印后纸面光泽度特别优秀，墨色光亮，纸面高白，且松厚度高，粗糙度高，挺度优，手感凹凸，纸色淡雅，富有浓郁的艺术气息。

Description

一种高白度铜版卡涂料及高白度铜版卡

技术领域

本发明涉及造纸领域，特别涉及一种高白度铜版卡涂料及高白度铜版卡。

背景技术

铜版卡(Art Board)是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷卡纸，克重在200gsm以上。主要用于印刷高级书刊的封面、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。Art Board在我国三十年代曾译作美术卡。因为当初在欧洲拿这种纸来印刷精美的名画时，晒制所用的是铜版腐蚀的印版，所以依据以用途命名的惯例，把用于铜版印刷的美术用纸叫做铜版卡。

铜版卡的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料、胶粘剂及辅助添加剂等组成的。目前抄造铜版卡的生产流程一般为散浆，磨浆，添加湿部化学品，上浆，脱水，前干燥，表面施胶，后干燥，卷曲成纸制成原纸，再通过底涂、面涂双层涂布，干燥、压光之后卷曲制成。抄造过程中，纸机的车速通常为500-600m/min。

当前，随着电子信息时代的发展和网络的普及，各个领域对纸张的需求量虽然越来越少，但对特种纸的品质需求却越来越高。目前，高白度且富有艺术感的铜版卡拥有广阔的市场前景，对这种铜版卡的要求主要是考虑其印刷效果的表现。第一，要求其INK HOLD-OUT较优，即油墨在纸面上的留存效果较优，表现为印后光泽度特别优秀，墨色光亮，纸面高白；第二，要求其松厚度高，粗糙度高，挺度优，手感凹凸，纸色淡雅，富有浓郁的艺术气息。

而普通的铜版卡没有上述优点，因此有必要提出一种高白度铜版卡涂料用于制备这种高白度且富有艺术感的铜版卡来满足市场需求。

发明内容

为满足市场需求，本发明的第一目的在于提供一种高白度铜版卡涂料。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高白度铜版卡涂料，包括如下质量份的原料：颜料，100份；合成胶乳，4-6份；生物胶乳，8-10份；消泡剂，0.01-0.05份；流变剂，0.1-0.3份；分散剂，0.01-0.05份；增厚剂，1-5份；增白剂，0.5-1.5份；杀菌剂，0.01-0.05份；pH调节剂；所述pH调节剂的加入量使涂料的pH为8.5-9。本发明的高白度铜版卡涂料通过组分的选择及各组分用量的调整能有效的提升铜版卡的白度、厚度、松厚度、粗糙度及油墨受理性。

优选本发明所述的高白度的铜版卡涂料包括如下质量份的原料：颜料，100份；合成胶乳，4-5份；生物胶乳，7-8份；消泡剂，0.01-0.03份；流变剂，0.1-0.2份；分散剂，0.01-0.03份；增厚剂，2-3份；增白剂，1-1.4份；杀菌剂，0.01-0.03份；适量pH调节剂；所述pH调节剂的加入量使涂料的pH为8.5-9。

更优选本发明所述的高白度的铜版卡涂料，包括如下质量份的原料：颜料，100份；合成胶乳，5份；生物胶乳，8份；消泡剂，0.02份；流变剂，0.2份；分散剂，0.02份；增厚剂，3份；增白剂，1.2份；杀菌剂，0.02份；pH调节剂；所述pH调节剂的加入量使涂料的pH为8.5-9。

对于铜版卡涂料而言，普通的增白剂，如二磺酸荧光增白剂、四磺酸荧光增白剂、六磺酸荧光增白剂添加时一般都会过早的饱和并出现绿化现象，再继续添加时，其增白效果将大幅度下降，无法达到高白的效果，而本发明为了使增白剂在铜版卡涂料的应用中具有较高的饱和点，减缓绿化现象，对增白剂作出了优选限定，其中，所述增白剂选取二苯乙烯、萘二甲酰亚胺、1,3,5-三苯基吡唑啉中的一种或几种，更优选的所述增白剂选取二苯乙烯。

本发明所述增厚剂为经处理的土豆淀粉，所述土豆淀粉的处理过程为：土豆淀粉与水按质量比30-40：100混合，在58-60℃的温度下持续搅拌1-2小时。其中，优选土豆淀粉与水按质量比35：100混合，在58-60℃的温度下持续搅拌1-2小时。本发明土豆淀粉的处理方式可以让淀粉颗粒最大程度的膨胀，在土豆淀粉的处理过程中可通过显微照相观察淀粉颗粒体积大小，若比处理前淀粉颗粒体积增大4倍左右，则可确定淀粉颗粒得到最大程度的膨胀。所述增厚剂可以有效的提升涂层厚度，且由于经处理的土豆淀粉制备过程简单，通过自制即可完成，可降低铜版卡涂料的生产成本。本发明所述的土豆淀粉为市售产品。

本发明所述生物胶乳选取改性玉米淀粉、改性木薯淀粉、改性小麦淀粉中的一种或几种，优选改性玉米淀粉。所述改性玉米淀粉、改性木薯淀粉、改性小麦淀粉均为磷酸酯化淀粉，且均为市售产品，供应商可选如国民淀粉工业有限公司、滕州市金东化工有限公司。本发明所述的生物胶乳一方面可替代部分合成胶乳，降低铜版卡涂料的生产成本；另一方面，将生物胶乳加入到铜版卡涂料的原料中能提升铜版卡的油墨受理性。

本发明所述合成胶乳选取苯乙烯-丁二烯胶乳，醋酸乙烯-乙烯胶乳，苯乙烯-丙烯酸胶乳中的一种或几种，优选苯乙烯-丁二烯胶乳。

本发明所述消泡剂选取脂肪酸防沫剂、矿物油、高碳脂肪醇中的一种或几种，优选脂肪酸防沫剂；所述流变剂选取丙烯酸树脂；所述分散剂选取乙撑基双硬脂酰胺；所述杀菌剂选取异噻唑啉酮及其衍生物。

本发明所述颜料选取重质碳酸钙、轻质碳酸钙、瓷土中的一种或几种，优选重质碳酸钙；所述pH调节剂为氢氧化钠。

本发明所述的高白度的铜版卡涂料可采用现有技术公开的多种技术方案来制备，优选采用如下技术方案制备而成：首先在涂料桶中加水，然后向水中依次添加颜料、消泡剂、分散剂、流变剂、胶乳、生物胶乳、增厚剂、增白剂、杀菌剂、PH调节剂，每添加完一种原料均需搅拌使原料充分混合均匀。

更优选的，所述制备方法中，除添加完增厚剂需搅拌5min以上外，其余原料添加完之后均需搅拌2min以上。

其中，所述制备方法中，水的加入量按照本领域的常规用量，如可以通过控制涂料中的固含量为65-75％来控制水的加入量，涂料中固含量为65-75％时，在机上运行涂布比较顺畅。

通过本发明铜版卡涂料的制备方法制备的涂料，其静态粘度为1200-1500cps，动态粘度为70-80cps，可确保在涂料在涂布时比较顺畅。

本发明的第二目的在于提供一种利用本发明所述的高白度铜版卡涂料制备的高白度铜版卡。

本发明高白度铜版卡可采用现有技术公开的多种技术方案来制备，优选采用如下技术方案制备而成：取本发明所述的高白度铜版卡涂料对铜版原纸进行双面涂布，经红外干燥和烘箱干燥后复卷。上述制备方法中取消了一般铜版卡制备过程中的压光步骤，以保证铜版卡的厚度。

其中，所述取高白度铜版卡涂料对铜版原纸进行双面涂布，涂布车速为500-700m/min，单面涂布量为12-14g/m²。

其中，红外干燥和烘箱干燥为本领域的常规技术手段，本发明不作特别限定。在本发明中，红外干燥温度为350℃，烘箱干燥温度为250℃，时间均为1秒左右。

本发明所述的铜版原纸可采用市售产品，本发明不作特别限定。

利用本发明的铜版卡涂料制备的铜版卡，其印刷效果的表现为：印后纸面光泽度特别优秀，墨色光亮，纸面高白，且松厚度高，粗糙度高，挺度优，手感凹凸，纸色淡雅，富有浓郁的艺术气息。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如无特殊说明，实施例中施用的手段均为本领域常规的手段，实施例中采用的原料均为市售产品。

实施例1：

实施例1高白度铜版卡涂料的原料如下：重质碳酸钙100g、脂肪酸防沫剂0.02g、乙撑基双硬酯酰胺0.02g、丙烯酸树脂0.2g、苯乙烯-丁二烯胶乳5g、改性玉米淀粉8g、经处理的土豆淀粉1g、二苯乙烯0.5g、异噻唑啉酮0.02g、氢氧化钠0.15g。在实施例1中加入0.15g氢氧化钠能使涂料的pH为8.5-9。

实施例2-实施例4：

实施例2-实施例4与实施例1的不同点仅在于高白度铜版卡涂料中增白剂与增厚剂的用量不同，实施例1-实施例4高白度铜版卡涂料采用的原料如表1所示，在实施例2-4中加入0.15g氢氧化钠均能使涂料的pH为8.5-9。

表1 实施例1-实施例4高白度铜版卡涂料采用的原料

项目	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					重质碳酸钙	100g	100g	100g	100g
脂肪酸防沫剂	0.02g	0.02g	0.02g	0.02g
					乙撑基双硬酯酰胺	0.02g	0.02g	0.02g	0.02g
丙烯酸树脂	0.2g	0.2g	0.2g	0.2g
					苯乙烯-丁二烯胶乳	5g	5g	5g	5g
改性玉米淀粉	8g	8g	8g	8g
					经处理的土豆淀粉	1g	2g	3g	4g
二苯乙烯	0.5g	0.8g	1.2g	1.5g
					异噻唑啉酮	0.02g	0.02g	0.02g	0.02g
氢氧化钠	0.15g	0.15g	0.15g	0.15g

实施例5-实施例8：

实施例5-实施例8与实施例1的不同点仅在于高白度的铜版卡涂料的采用的原料不同，实施例5-实施例8采用的原料如表2所示。

表2 实施例5-实施例8高白度铜版卡涂料采用的原料

实施例9：

本实施例为实施例1-实施例8高白度铜版卡涂料的制备方法，具体如下：首先在涂料桶中加水，然后向水中依次添加颜料、消泡剂、分散剂、流变剂、合成胶乳、生物胶乳、增厚剂、增白剂、杀菌剂、PH调节剂，每添加完一种原料均需搅拌使原料充分混合均匀。

水的加入量使涂料中的固含量为70％，除添加完经处理的土豆淀粉需搅拌5min以上外，其余原料添加完之后均需搅拌2min以上。

其中，土豆淀粉的处理过程如下：土豆淀粉与水按质量比35：100混合，在60℃的温度下持续搅拌1.5小时；或土豆淀粉与水按质量比30:100混合，在58℃的温度下持续搅拌2小时；或土豆淀粉与水按质量比40:100混合，在60℃的温度下持续搅拌2小时。

实施例10：

本实施例为利用实施例1-实施例8采用的原料制备的高白度铜版卡涂料来制备高白度铜版卡，分别得到铜版卡1-铜版卡8。

本实施例的具体制备方法为：取采用实施例1的原料制备的高白度铜版卡涂料对铜版原纸进行双面涂布，经红外干燥和烘箱干燥后复卷，得铜版卡1，其中涂布车速为550m/min，单面涂布量为13g/m²，红外干燥温度为350℃，烘箱干燥温度为250℃，时间均为1秒左右。

采用相同的制备方法，利用实施例2-实施例8采用的原料制备的高白度铜版卡涂料来制备高白度铜版卡，分别得到铜版卡2-铜版卡8。

对比例：

本发明以选用二磺酸荧光增白剂的铜版卡涂料作为对比例。

对比例铜版卡涂料的原料选择如下：重质碳酸钙，100g；脂肪酸防沫剂，0.02g；乙撑基双硬脂酰胺，0.04g；丙烯酸树脂，0.2g；苯乙烯-丁二烯胶乳，5g；改性玉米淀粉，8g；二磺酸荧光增白剂，1.2g；异噻唑啉酮，0.02g；适量pH调节剂；所述pH调节剂的加入量使涂料的pH为8.5-9。

对比例中铜版卡涂料的制备方法为：首先在涂料桶中加水，然后向水中依次添加重质碳酸钙、脂肪酸防沫剂、乙撑基双硬酯酰胺、丙烯酸树脂、苯乙烯-丁二烯胶乳、改性玉米淀粉、二磺酸荧光增白剂、异噻唑啉酮、氢氧化钠，每添加完一种原料均需搅拌使原料充分混合均匀。

水的加入量使涂料中的固含量为70％，所有原料添加完之后均需搅拌2min以上。

铜版卡的制备方法为：取上述铜版卡涂料对铜版原纸(铜版原纸与实施例1-实施例8的选择相同)进行双面涂布，经红外干燥和烘箱干燥后复卷并压光。其中，所述双面涂布的涂布车速为550m/min，单面涂布量为13g/m²。红外干燥温度为350℃，烘箱干燥温度为250℃，时间均为1秒左右。

实验例：

对实施例10和对比例制备的铜版卡进行松厚度、粗糙度、ISO白度的物性测试，见表3。

表3 松厚度、粗糙度、ISO白度对比表

项目	松厚度(cm³/g)	粗糙度(μm)	ISO白度(％)
				铜版卡1	1.38	7.5	93.5
铜版卡2	1.42	7.8	95.6
				铜版卡3	1.46	8.2	98.2
铜版卡4	1.48	8.5	97.7
				铜版卡5	1.37	7.6	93.2
铜版卡6	1.41	7.7	95.2
				铜版卡7	1.46	8.1	97.9
铜版卡8	1.48	8.4	97.1
				对比例	1.08	2.6	90.2

从表3的数据可以看出，利用实施例1-实施例8的原料制备的高白度铜版卡涂料制备而成的高白度铜版卡在松厚度、粗糙度、ISO白度方面均优于对比例的铜版卡，由此可见利用本发明的铜版卡涂料制备的铜版卡能更好的满足市场的需求。

从表1可以看出，实施例1-实施例4所选原料除增厚剂、增白剂的用量不同外，其余组分的选择和用量均相同，通过观察表3的数据发现，随着增厚剂用量的提升，松厚度及粗糙度呈上升趋势，当增厚剂用量达到3g时，松厚度达到1.45cm³/g以上，粗糙度达到8.0μm以上，此时的铜版卡能更好的满足客户所需的手感及纹理感；同样，当增白剂用量提升时，铜版卡白度持续提升，当用量在1.2g时白度大于98.0％，能更好的满足客户高白的需求，但实施例4中由于增白剂过量使用反而导致白度有所不足，可见实施例3为优选，不仅满足松厚度，粗糙度等基本需求，同时手感凹凸，纸色淡雅，纸面高白，富有浓郁的艺术气息。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种高白度铜版卡涂料，其特征在于，包括如下质量份的原料：

颜料，100份；合成胶乳，4-6份；生物胶乳，8-10份；消泡剂，0.01-0.05份；流变剂，0.1-0.3份；分散剂，0.01-0.05份；增厚剂，1-5份；增白剂，0.5-1.5份；杀菌剂，0.01-0.05份；适量pH调节剂；

所述pH调节剂的加入量使涂料的pH为8.5-9。

2.根据权利要求1所述的铜版卡涂料，其特征在于：包括如下质量份的原料：

颜料，100份；合成胶乳，4-5份；生物胶乳，7-8份；消泡剂，0.01-0.03份；流变剂，0.1-0.2份；分散剂，0.01-0.03份；增厚剂，2-3份；增白剂，1-1.4份；杀菌剂，0.01-0.03份；适量pH调节剂；

所述pH调节剂的加入量使涂料的pH为8.5-9。

3.根据权利要求1所述的铜版卡涂料，其特征在于：包括如下质量份的原料：

颜料，100份；合成胶乳，5份；生物胶乳，8份；消泡剂，0.02份；流变剂，0.2份；分散剂，0.02份；增厚剂，3份；增白剂，1.2份；杀菌剂，0.02份；适量pH调节剂；

所述pH调节剂的加入量使涂料的pH为8.5-9。

4.根据权利要求1-3任一项所述的铜版卡涂料，其特征在于：所述增白剂选取二苯乙烯、萘二甲酰亚胺、1,3,5-三苯基吡唑啉中的一种或几种，优选二苯乙烯。

5.根据权利要求1-3任一项所述的铜版卡涂料，其特征在于：所述增厚剂为经处理的土豆淀粉，所述土豆淀粉的处理过程为：土豆淀粉与水按质量比30-40：100混合，在58-60℃的温度下持续搅拌1-2小时。

6.根据权利要求1-3任一项所述的铜版卡涂料，其特征在于：所述生物胶乳选取改性玉米淀粉、改性木薯淀粉、改性小麦淀粉中的一种或几种。

7.根据权利要求1-3任一项所述的铜版卡涂料，其特征在于：所述合成胶乳选取苯乙烯-丁二烯胶乳，醋酸乙烯-乙烯胶乳，苯乙烯-丙烯酸胶乳中的一种或几种；所述消泡剂选取脂肪酸防沫剂、矿物油、高碳脂肪醇中的一种或几种；所述流变剂选取丙烯酸树脂；所述分散剂选取乙撑基双硬脂酰胺；所述杀菌剂选取异噻唑啉酮及其衍生物。

8.权利要求1-7任一项所述铜版卡涂料的制备方法，其特征在于：首先在涂料桶中加水，然后向水中依次添加颜料、消泡剂、分散剂、流变剂、合成胶乳、生物胶乳、增厚剂、增白剂、杀菌剂、PH调节剂，每添加完一种原料均需搅拌使原料充分混合均匀。

9.利用权利要求1-7所述的铜版卡涂料制备的高白度铜版卡。

10.权利要求9所述高白度铜版卡的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

取权利要求1-7所述的高白度铜版卡涂料对铜版原纸进行双面涂布，经红外干燥和烘箱干燥后复卷。