CN104631210A - 一种仿玻卡涂料、仿玻卡及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿玻卡涂料,其包括颜料和胶乳,所述颜料和所述胶乳的组分比为100份:15-50份。本发明还提供了一种仿玻卡的制备方法。将包含有100份颜料和15-50份胶乳的仿玻卡涂料涂布在转移膜上;将纸张与经涂布后的所述转移膜叠合;烘干叠合后的所述纸张与所述转移膜;将所述纸张从所述转移膜上剥离出来进而得到所述仿玻卡。此外,本发明还提供了一种仿玻卡,该仿玻卡包含上述所述的仿玻卡涂料。本发明提供的廉价的仿玻卡涂料能适于应用于膜转移方法以生产出高光泽的仿玻卡,获得兼具高光泽度及廉价的仿玻卡,减低企业生产成本。

Description

一种仿玻卡涂料、仿玻卡及其制备方法
技术领域
本发明涉及造纸领域,特别是涉及一种仿玻卡涂料及仿玻卡及仿玻卡的制备方法。
背景技术
仿玻卡是一种高度平滑、高光泽的纸板,被广泛用于高档化妆品、烟盒、酒盒以及奢侈品的包装。
目前,厂家为生产出具有高光泽度的纸板一般采用以下两种方法:第一种,采用含大量瓷土的涂料涂布纸板后再通过多次超级压光,并在高温、高压的作用下促使颜料粒子同向排布以获得高光泽度的纸板;第二种,采用铸涂工艺生产获得高光泽度的纸板。然而,这两种方法生产出的涂布纸的光泽度只能达到85%~88%的程度。
为此,出现采用膜转移的方法生产仿玻卡的技术。虽然用膜转移的方法生产出的仿玻卡的光泽度可保持在97%以上,但是此方法对涂料以及涂布原纸的要求较为严苛,尤其是仿玻卡的涂料,其市售的平均价格已达到20000元/吨,成本过高,增加企业生产负担。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高光泽度的廉价的仿玻卡涂料、仿玻卡以及仿玻卡的制备方法,以降低生产成本。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种仿玻卡涂料,所述仿玻卡涂料包括颜料和胶乳,所述颜料和所述胶乳的组分比为100份:15-50份。
其中,所述颜料为碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种,所述胶乳为苯丙胶乳、丁苯胶乳中的至少一种。
其中,所述颜料为粒径至少2微米以下且占比在95%以上的碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种。
其中,所述仿玻卡涂料还包括辅助剂,所述辅助剂包括脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的一种或多种,其中,所述脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂和抗水剂的添加组分分别为0.1-0.5份、1.5-5份、0.5-2份、0.5-3份以及0.5-1.5份。
其中,所述脱膜剂为芳烷基-烷基改性有机硅,所述增光剂为聚乙烯蜡乳液,所述增稠剂为羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇的一种或多种,所述抗水剂为乙二醛类。
为解决上述技术问题,本发明还提供了一种仿玻卡,所述仿玻卡中包含涂布层,该涂布层包括包含有100份颜料和15-50份胶乳的仿玻卡涂料。
其中,所述仿玻卡涂料中的所述颜料为粒径至少2微米以下且占比在95%以上的碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种,所述胶乳为苯丙胶乳、丁苯胶乳中的至少一种。
其中,所述仿玻卡涂料中还包括辅助剂,该辅助剂包括脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的一种或多种,其中,所述脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的添加组分分别为0.1-0.5份、1.5-5份、0.5-2份、0.5-3份以及0.5-1.5份。
为解决上述技术问题,本发明还提供了一种仿玻卡的制备方法,其包括如下步骤:将包含有100份颜料和15-50份胶乳的仿玻卡涂料涂布在转移膜上;将纸张与经涂布后的所述转移膜叠合;烘干叠合后的所述纸张与所述转移膜;将所述纸张从所述转移膜上剥离出来进而得到所述仿玻卡。
其中,在所述包含有100份颜料和15-50份胶乳的仿玻卡涂料涂布在转移膜上的步骤中,所述颜料为粒径至少2微米以下且占比在95%以上的碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种,所述胶乳为苯丙胶乳、丁苯胶乳中的至少一种。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明通过改变仿玻卡涂料中的组分,在所述仿玻卡涂料中添加如研磨碳酸钙等颜料以达到降低成本的目的,而且改变涂料中的所包含的颜料与胶乳等助剂的组分配比,实现该涂料适于应用于膜转移方法以生产出高光泽的仿玻卡,获得兼具高光泽度及廉价的仿玻卡,从而减低企业生产成本。
附图说明
图1是本发明仿玻卡的制备方法的第一实施方式的流程图。
图2是本发明仿玻卡的制备方法的第二实施方式的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的一种仿玻卡涂料的第一实施方式,所述仿玻卡涂料包括颜料和胶乳,所述颜料和所述胶乳的组分比为100份:15-50份。
所述颜料为碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种。
进一步的,所述颜料采用窄粒径分布且占比在95%以上的碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种。其中,碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的粒径具体为为至少2微米以下占比在95%以上,以使获得的仿玻卡涂料的表面具有高平整性,有利于所述仿玻卡涂料适用于各种印刷方式。
本实施方式中的所述颜料采用粒径小于2微米且占比95-97%的研磨碳酸钙,配合与之同等粒径的瓷土。
所述胶乳为苯丙胶乳、丁苯胶乳中的至少一种。
进一步的,所述胶乳采用Tg温度大于10℃的苯丙胶乳和丁苯胶乳中的至少一种。其中,Tg温度是指聚合物由弹性状态转变为玻璃态的温度。当温度高于Tg时,胶乳行为类似橡胶,受载时产生弹性变形;当温度低于Tg时,胶乳行为类似玻璃,易于产生脆性破坏。通常Tg高,成膜后的硬度也高,刚性好,耐热性好;反之,Tg低,成膜后的硬度降低,但弹性和柔韧性好。由于所述仿玻卡涂料中的所述胶乳需要较高的黏结性和足够的柔韧性及抗变形能力,故采用Tg温度大于10℃的苯丙胶乳和丁苯胶乳中的至少一种。
更进一步的,由于苯丙胶乳可使所述仿玻卡涂料光泽度高于丁苯胶乳的,但苯丙胶乳的粘结强度不如丁苯胶乳。因此为了使所述仿玻卡涂料兼具高光泽和高粘结强度,所述胶乳可采用苯丙胶乳配比丁苯胶乳的混合胶乳。
所述仿玻卡涂料中的所述颜料的质量份数和所述胶乳的质量份数比为100份:15-50份。由于所述颜料会降低所述仿玻卡涂料的粘结强度,向该颜料中添加适当配比的所述胶乳增加所述仿玻卡涂料的粘结强度,以使所述仿玻卡涂料的粘结强度介于纸张与转移膜之间,使得所述仿玻卡涂料能从转移膜上充分剥离并覆盖在纸张上,能适用在膜转移方法上。
相较于现有技术,本实施方式通过改变仿玻卡涂料中的组分,即所述仿玻卡涂料中包含的主要组分为如研磨碳酸钙等的颜料,所述颜料的价格低廉,使所述仿玻卡涂料的成本控制在大约7000元/吨,其成本远远小于现有市售的仿玻卡涂料的20000元/吨,降低成本。而且改变涂料中的所包含的所述颜料与所述胶乳等助剂的组分配比,以实现获得高光泽度的仿玻卡涂料。
本发明的一种仿玻卡涂料的第二实施方式,所述涂料包括颜料、胶乳以及辅助剂,其中,所述颜料和所述胶乳的组分比为100份:15-50份。
本实施方式中的颜料与胶乳选用上述第一实施方式中所描述的颜料与胶乳。
所述辅助剂可包括脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的一种或多种,其中,相对于添加的所述颜料100份,所述脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的添加组分分别为0.1-0.5份、1.5-5份、0.5-2份、0.5-3份以及0.5-1.5份。
其中,所述脱膜剂为芳烷基-烷基改性有机硅,本实施方式中采用BYK-333或者其他类似于BYK-333特性的脱膜剂,以使所述仿玻卡涂料更适于膜转移方法,减轻在脱膜时因其他有机硅类、矿物油类脱膜剂的适用而容易产生的油斑现象。
所述增光剂为聚乙烯蜡乳液,本实施方式中采用翁开尔聚乙烯蜡乳液E-842或此类聚乙烯蜡乳液,为提高所述仿玻卡涂料的光亮度,而且该增光剂还具有一定的脱膜作用。
所述润滑剂起到改善纸张剥离效果,本实施方式中采用脂肪胺和酰胺化合物、蜡、聚乙烯和其他碳氢化合物等实现改善剥离效果的任何润滑剂。
所述增稠剂为羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇的一种或多种,本实施方式中采用以羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇1∶1.2配比的增稠剂,增加所述仿玻卡涂料的稠度以提高所述仿玻卡涂料的成膜性。
所述抗水剂为乙二醛类,以提高所述仿玻卡涂料中的抗水防水等功效。
可以理解的,上述各种辅助剂可根据实际生产时的不同需求选择性地添加,当然所述辅助剂也不限于上述所述的辅助剂,还可包括其他例如乳化剂、消泡剂及分散剂等其他不同的辅助剂。
相较于现有技术,本实施方式通过向包含适当配比的所述颜料和所述胶乳中添加不同的辅助剂,使所述仿玻卡涂料具有更高光泽度,且使所述仿玻卡涂料更适用于膜转移方法。
此外,本发明还提供了一种仿玻卡的第一实施方式。所述仿玻卡中包含涂布层,该涂布层包括包含有100份颜料和15-50份胶乳的涂料。
所述涂料中的所述颜料为粒径至少2微米以下占比在95%以上的碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种,所述胶乳为苯丙胶乳、丁苯胶乳中的至少一种。所述颜料与所述胶乳采用上述所述仿玻卡涂料的第一实施方式中所描述的颜料与胶乳。
进一步的,在其他实施方式中,所述涂料中还包括辅助剂,该辅助剂包括脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的一种或多种,其中,所述脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的添加组分分别为0.1-0.5份、1.5-5份、0.5-2份、0.5-3份以及0.5-1.5份。所述辅助剂采用上述所述仿玻卡涂料的第二实施方式中所描述的所述辅助剂。
所述涂布层形成在一纸张上,所述纸张可为白卡纸、铜版纸以及轻涂纸中的任意一种。可以理解的,所述涂布层可形成在所述纸张的其中一面上或形成在所述仿玻卡的两面上,具体的可根据实际生产需求进行选择。
本实施方式提供的所述仿玻卡包含了兼具廉价与高光泽的仿玻卡涂料的涂布层,该仿玻卡的光泽度可达99%及以上,使得所述仿玻卡更适于应用在高档化妆品、烟盒、酒盒以及奢饰品的包装上的同时还降低了企业的生产成本。
请参阅图1,本发明还提供了一种仿玻卡的制备方法的第一实施方式,其包括如下步骤:
S110、将包含有100份颜料和15-50份胶乳的仿玻卡涂料涂布在转移膜上;
在S110步骤中,所述颜料与所述胶乳采用上述第一实施方式中所描述的颜料与胶乳。所述转移膜采用PET膜,又名耐高温聚酯薄膜。
将所述仿玻卡涂料涂布在所述转移膜上,所述仿玻卡涂料中包含所述颜料和所述胶乳,经涂布后的所述转移膜上形成一包含所述颜料与所述胶乳的仿玻卡涂料层。
S120、将纸张与经涂布后的所述转移膜叠合;
提供纸张,所述纸张可为白卡纸、铜版纸以及轻涂纸中的任意一种。将形成有一所述仿玻卡涂料层的所述转移膜叠合在所述纸张上,使所述仿玻卡涂料层夹设在所述纸张与所述转移膜之间。
其中,将所述纸张与经涂布后的所述转移膜叠合时,对其施加一定压力以使所述纸张与经涂布后的所述转移膜充分叠合。
S130、烘干叠合后的所述纸张与所述转移膜;
将叠合后的所述纸张与经涂布后的所述转移膜一并烘干,该步骤中可采用烘箱烘干,当然在其它一些实施例中,也可采用热风等对其进行干燥。
S140、将所述纸张从所述转移膜上剥离出来进而得到所述仿玻卡。
经烘干步骤后,将所述转移膜从所述纸张的表面剥离,由于所述仿玻卡涂料对所述纸张的粘着力大于所述转移膜的,因此在进行剥离步骤时,之前形成在所述转移膜上的所述仿玻卡涂料层此时附着在所述纸张表面上,形成一包含所述仿玻卡涂料层的纸张,从而获得所述仿玻卡。
本实施方式通过将一种廉价的仿玻卡涂料应用在膜转移方法上来制备处高光泽度的仿玻卡,而且由于该仿玻卡涂料包含如研磨碳酸钙等价格低廉的颜料,使得制备出的所述仿玻卡兼具廉价与高光泽度,降低企业生产成本。
请参阅图2,本发明还提供了一种仿玻卡的制备方法的第二实施方式,其包括如下步骤:
S210、将包含有100份颜料、15-50份胶乳以及适量辅助剂的仿玻卡涂料涂布在转移膜上;
在S210步骤中,所述颜料与所述胶乳采用上述仿玻卡的制备方法的第一实施方式中所描述的颜料与胶乳。所述辅助剂包括脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的一种或多种。其中,相对于添加的所述颜料100份,所述脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的添加组分分别为0.1-0.5份、1.5-5份、0.5-2份、0.5-3份以及0.5-1.5份。所述辅助剂采用与上述仿玻卡涂料的第二实施方式中所描述的辅助剂,在此不再赘述。
将包含所述辅助剂的所述仿玻卡涂料涂布在所述转移膜上,所述仿玻卡涂料中包含所述颜料、所述胶乳以及所述辅助剂,经涂布后的所述转移膜上形成一包含所述颜料、所述胶乳以及所述辅助剂的仿玻卡涂料层。
S220、将纸张与经涂布后的所述转移膜叠合;
S230、烘干叠合后的所述纸张与所述转移膜;
步骤S220与S230的方法分别与上述仿玻卡的制备方法的第一实施方式中的S120与S130的过程相同。
S140、将所述纸张从所述转移膜上剥离出来进而得到所述仿玻卡。
由于本实施方式中所述仿玻卡涂料中包含上述辅助剂,使该步骤中的剥离效果更好。例如,所述仿玻卡涂料中添加所述脱膜剂后更利于所述转移膜与所述纸张进行剥离;所述仿玻卡涂料中添加所述增稠剂能提高所述仿玻卡涂料的成膜性,更适于本实施方式的仿玻卡的制备方法。
本实施方式通过将包含适量辅助剂的廉价仿玻卡涂料应用在膜转移方法上来制备处高光泽度的仿玻卡,且采用的原纸可为白卡纸、铜版纸以及轻涂纸中任意一种,具体地,原纸可采用宁波中华纸业有限公司、宁波亚洲浆纸业有限公司所生产的白卡、铜版纸或轻涂纸中任意一种。需要说明的是,本发明并不限定只采用上述公司所生产的原纸,可以为市面上流通的任何厂家生产的原纸。降低膜转移方法中对原纸要求的苛刻度,使得制备出的所述仿玻卡兼具廉价与高光泽度,降低企业生产成本,而且由于应用在所述转移膜上的所述仿玻卡涂料具备更好的膜剥离效果,因此应用本实施方式的制备方法可使所述转移膜多次重复回收利用,更进一步地降低了生产耗材,控制生产成本。
下面结合具体实施例来描述本发明。
实施例一:将仿玻卡涂料涂布在PET膜上形成一仿玻卡涂层,其中所述仿玻卡涂料中包含粒径为2微米且占比在95%以上的研磨碳酸钙100份和苯丙胶乳15份;将经涂布后的所述PET膜与白卡纸叠合,经烘箱烘干;在将烘干后的所述白卡纸从所述PET膜上剥离出来,进而获得形成有仿玻卡涂层的所述仿玻卡。
实施例二:将仿玻卡涂料涂布在PET膜上形成一仿玻卡涂层,其中所述仿玻卡涂料中包含粒径为2微米且占比在95%以上的研磨碳酸钙100份和苯丙胶乳35份;将经涂布后的所述PET膜与白卡纸叠合,经烘箱烘干;在将烘干后的所述白卡纸从所述PET膜上剥离出来,进而获得形成有仿玻卡涂层的所述仿玻卡。
实施例三:将仿玻卡涂料涂布在PET膜上形成一仿玻卡涂层,其中所述仿玻卡涂料中包含粒径为2微米且占比在95%以上的研磨碳酸钙100份和苯丙胶乳50份;将经涂布后的所述PET膜与白卡纸叠合,经烘箱烘干;在将烘干后的所述白卡纸从所述PET膜上剥离出来,进而获得形成有仿玻卡涂层的所述仿玻卡。
实施例四:将仿玻卡涂料涂布在PET膜上形成一仿玻卡涂层,其中所述仿玻卡涂料中包含粒径为1.5微米且占比在95%以上的研磨碳酸钙配比同等粒径的瓷土100份、苯丙胶乳配比丁苯胶乳15份、BYK-3330.1份、翁开尔聚乙烯蜡乳液E-8421.5份、脂肪胺0.5份、以羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇1∶1.2配比的增稠剂0.5份、乙二醛类抗水剂0.5份;将经涂布后的所述PET膜与白卡纸叠合,经烘箱烘干;在将烘干后的所述白卡纸从所述PET膜上剥离出来,进而获得形成有仿玻卡涂层的所述仿玻卡。
实施例五:将仿玻卡涂料涂布在PET膜上形成一仿玻卡涂层,其中所述仿玻卡涂料中包含粒径为1.5微米且占比在95%以上的研磨碳酸钙配比同等粒径的瓷土100份、苯丙胶乳配比丁苯胶乳30份、BYK-3330.3份、翁开尔聚乙烯蜡乳液E-8423.5份、脂肪胺1.5份、以羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇1∶1.2配比的增稠剂1.5份、乙二醛类抗水剂0.9份;将经涂布后的所述PET膜与白卡纸叠合,经烘箱烘干;在将烘干后的所述白卡纸从所述PET膜上剥离出来,进而获得形成有仿玻卡涂层的所述仿玻卡。
实施例六:将仿玻卡涂料涂布在PET膜上形成一仿玻卡涂层,其中所述仿玻卡涂料中包含粒径为1.5微米且占比在95%以上的研磨碳酸钙配比同等粒径的瓷土100份、苯丙胶乳配比丁苯胶乳50份、BYK-3330.5份、翁开尔聚乙烯蜡乳液E-8425份、脂肪胺2份、以羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇1∶1.2配比的增稠剂3份、乙二醛类抗水剂1.5份;将经涂布后的所述PET膜与白卡纸叠合,经烘箱烘干;在将烘干后的所述白卡纸从所述PET膜上剥离出来,进而获得形成有仿玻卡涂层的所述仿玻卡。
将上述各实施例获得的仿玻卡进行物性测试,测试标准采用《GB/T8941-2013纸和纸板镜面光泽度的测定》中规定的以75°光泽度标准进行测试,其测得的光泽度均明显高于以非转移膜方法制得的85%~88%的光泽度,尤其是实施例4-6所获得的仿玻卡其光泽度可达到99%以上。
综上,本发明通过改变仿玻卡涂料中的组分,在所述仿玻卡涂料中添加如研磨碳酸钙等颜料以达到降低成本的目的,而且改变仿玻卡涂料中的所包含的颜料与胶乳等助剂的组分配比,实现该仿玻卡涂料适于应用在膜转移方法上以生产出高光泽的仿玻卡,获得兼具高光泽度及廉价的仿玻卡,从而减低企业生产成本。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种仿玻卡涂料,其特征在于:所述仿玻卡涂料包括颜料和胶乳,所述颜料和所述胶乳的组分比为100份:15-50份。
2.如权利要求1所述的仿玻卡涂料,其特征在于:所述颜料为碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种,所述胶乳为苯丙胶乳、丁苯胶乳中的至少一种。
3.如权利要求2所述的仿玻卡涂料,其特征在于:所述颜料为粒径至少2微米以下且占比在95%以上的碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的仿玻卡涂料,其特征在于:所述仿玻卡涂料还包括辅助剂,所述辅助剂包括脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的一种或多种,其中,所述脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂和抗水剂的添加组分分别为0.1-0.5份、1.5-5份、0.5-2份、0.5-3份以及0.5-1.5份。
5.如权利要求4所述的仿玻卡涂料,其特征在于:所述脱膜剂为芳烷基-烷基改性有机硅,所述增光剂为聚乙烯蜡乳液,所述增稠剂为羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇的一种或多种,所述抗水剂为乙二醛类。
6.一种仿玻卡,其特征在于:所述仿玻卡中包含涂布层,该涂布层包括包含有100份颜料和15-50份胶乳的仿玻卡涂料。
7.如权利要求6所述的仿玻卡,其特征在于:所述仿玻卡涂料中的所述颜料为粒径至少2微米以下且占比在95%以上的碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种,所述胶乳为苯丙胶乳、丁苯胶乳中的至少一种。
8.如权利要求7所述的仿玻卡,其特征在于:所述仿玻卡涂料中还包括辅助剂,所述辅助剂包括脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的一种或多种,其中,所述脱膜剂、增光剂、润滑剂、增稠剂、抗水剂的添加组分分别为0.1-0.5份、1.5-5份、0.5-2份、0.5-3份以及0.5-1.5份。
9.一种仿玻卡的制备方法,其包括如下步骤:
将包含有100份颜料和15-50份胶乳的仿玻卡涂料涂布在转移膜上;
将纸张与经涂布后的所述转移膜叠合;
烘干叠合后的所述纸张与所述转移膜;
将所述纸张从所述转移膜上剥离出来进而得到所述仿玻卡。
10.如权利要求9所述的仿玻卡的制备方法,其特征在于:在所述包含有100份颜料和15-50份胶乳的仿玻卡涂料涂布在转移膜上的步骤中,所述颜料为粒径至少2微米以下占比在95%以上的碳酸钙、瓷土以及煅烧土中的一种或多种,所述胶乳为苯丙胶乳、丁苯胶乳中的至少一种。
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