CN104018398A - 一种数码喷墨印刷纸表面施胶液组合物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数码喷墨印刷纸表面施胶液组合物的制备方法,属于造纸技术领域。该方法首先在反应容器中依次加入一定量的水和原淀粉搅拌均匀,再边搅拌边按比例加入聚乙烯醇、淀粉酶、阳离子试剂,混合均匀后升温至90-95℃反应20~40分钟后加水稀释至浓度10-15%,按比例加入二氧化硅搅拌合均匀后即得表面施胶液组合物,固含量10-20%,pH6-9,粘度30-50mpa.s。本发明适用于造纸表面施胶处理,表面施胶方式可以采用辊式施胶压榨或计量棒式施胶压榨;无需专门的颜料分散、涂料制备、涂布等处理设备,采用本发明的表面施胶液组合物液处理后的数码喷墨印刷纸吸墨性能好、固色性能好、色密度高,色彩还原性好,无洇渗,保证了喷墨印刷的图文质量,又大幅降低了生产成本,可用于普通大批量图书印刷。
Description
技术领域
本发明涉及一种数码喷墨印刷纸表面施胶液组合物的制备方法,属于造纸技术领域。
背景技术
表面施胶是造纸生产过程中的一个工序,通常位于纸机的烘干部末端,使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液,经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜,从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。
随着造纸工业技术水平的提高,纸张的表面施胶已经成为一种常规的纸张处理工序,尤其是近年来因印刷技术的发展对文化纸、包装纸的表面性能、表面强度及印刷性能提出了更高的要求,因此造纸工业在不断的探求新的表面施胶技术。
数码喷墨印刷是指将电子文件、图像直接成像在印刷介质之上,是与传统的印刷工艺(胶版印刷、凹版印刷等)完全不同的一种全新印刷方式。数码喷墨印刷具有一张起印,无需制版,立等可取,即时纠错,可变印刷,按需印刷等优势,更结合网络化的快速发展,已经成为印刷行业的发展趋势,具有广阔的市场前景和发展空间。
数码喷墨印刷的特性决定纸张性能要求的基本特性是吸墨速度快,墨滴不扩散。还应具有以下性能:①要有良好的记录性能,吸收能力强,吸收速度快,有较高的分辨率,印出的图像清晰美观,色彩均匀,印刷效果理想;②记录速度快,喷上的墨水能够快速蒸发干燥,避免墨点在承印物表面上扩散。③单就喷墨印刷用纸而言,为防止墨点在纸上扩散,一般采用涂布纸或高光相纸,要求表面光洁并有一定施胶度,既能快速吸收墨水,又能避免光的散射。④保存性好,耐水、耐光,不易褪色。在这种情况下,普通的胶版印刷纸已经难以满足数码喷墨印刷的要求。开发数码喷墨印刷专用纸已经成为印刷行业和造纸行业的迫切要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种原淀粉、淀粉酶、阳离子试剂、聚乙烯醇、二氧化硅制成的表面施胶液组合物的制备方法,采用该表面施胶液组合物对原纸进行表面施胶处理得到的数码喷墨印刷纸吸墨性能好、固色性能好、色密度高,色彩还原性好,无洇渗,保证了数码喷墨印刷的图文质量。
本发明采用的技术方案是:一种数码喷墨印刷纸表面施胶液组合物的制备方法,其特征在于:以原淀粉为原料,将原淀粉加水配成质量浓度为20~30%的淀粉悬浮液,加入聚乙烯醇、淀粉酶、阳离子试剂搅拌均匀后升温至90~95℃,反应20~40分钟后加水稀释至浓度10-15%,加入质量浓度为15-20%二氧化硅浆料,混合均匀后得到供造纸表面施胶使用的数码喷墨印刷纸表面施胶液组合物,该组合物固含量10-20%,pH6-9,粘度30-50mpa.s。
所述阳离子试剂采用2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,加入量为淀粉绝干量5~10%。
所述淀粉酶采用α-淀粉酶,加入量为淀粉绝干量0.01~0.02%。
所述聚乙烯醇醇聚合度500~1000,醇解度50~99%,加入量为淀粉绝干量10~100%。
所述二氧化硅平均粒径为100~300nm,加入量为淀粉绝干量100~200%。
本发明具有如下优点:
(1)采用的表面表面施胶液组合物制备方法简单,表面施胶方式可以采用辊式施胶压榨或计量棒式施胶压榨处理;无需专门的颜料分散、涂料制备、涂布等处理设备,简化了生产过程。
(2)利用原淀粉、淀粉酶、阳离子试剂、聚乙烯醇、二氧化硅制成的表面施胶液组合物完全可以有效的对数码喷墨印刷的专用水性油墨进行快速固着,图文鲜艳清晰,既保证了喷墨印刷的图文质量,又大幅降低了生产成本,使其可用于普通的大批量图书印刷。
具体实施方式
下面根据具体实例对本发明作进一步说明:
实施例1:
在带搅拌器的反应容器中加水600mL,加入淀粉200g,搅拌均匀后加入稀释100倍的α-淀粉酶3g、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵12g、聚乙烯醇40g,置于水浴锅升温反应,在90-95℃反应20~40分钟后加水稀释至浓度12%,温度冷却到50-60℃加入质量浓度为18%的二氧化硅浆料1200g,混合均匀后得到供造纸表面施胶使用的数码喷墨印刷纸表面施胶液组合物。
实施例2:
在反应釜中加水600kg,加入淀粉200 kg,搅拌均匀后加入稀释100倍的α-淀粉酶3kg、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵15kg、聚乙烯醇50kg,混合均匀后开始升温至90-95℃反应20~40分钟后加水稀释至浓度10-15%,温度冷却到50-60℃加入质量浓度为18%的二氧化硅浆料1200kg,混合均匀后得到供造纸表面施胶使用的数码喷墨印刷纸表面施胶液组合物。
Claims (5)
1.一种数码喷墨印刷纸表面施胶液组合物的制备方法,其特征在于:以原淀粉为原料,将原淀粉加水配成质量浓度为20~30%的淀粉悬浮液,加入聚乙烯醇、淀粉酶、阳离子试剂搅拌均匀后升温至90~95℃,反应20~40分钟后加水稀释至浓度10-15%,加入质量浓度为15-20%二氧化硅浆料,混合均匀后得到供造纸表面施胶使用的数码喷墨印刷纸表面施胶液组合物,该组合物固含量10-20%,pH6-9,粘度30-50mpa.s。
2.按权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述阳离子试剂为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,加入量为淀粉绝干量5~10%。
3.按权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述淀粉酶为α-淀粉酶,加入量为淀粉绝干量0.01~0.02%。
4.按权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯醇聚合度500~1000,醇解度50~99%,加入量为淀粉绝干量10~100%。
5.按权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述二氧化硅平均粒径为100~300nm,加入量为淀粉绝干量100~200%。
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