CN101696330B - 浓缩广告颜料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光反射率高的浓缩广告颜料及其制备方法。本发明的浓缩广告颜料，由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶15-20公斤，钛白粉15-25公斤，立德粉25-35公斤，硫酸钡25-35公斤，分散剂0.1-0.3公斤，消泡剂0.1-0.3公斤，蓖麻油0.2-0.8公斤，水30公斤；取上述原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节pH值至6.0-6.5，获得浓缩广告颜料。本发明的优点：颜料分子间间隙变小，排列紧密整齐，膏体运笔流畅、流变性好，光反射率高。光反射率高的白色系列的浓缩广告颜料在绘画中应用的时候能体现良好的色彩饱和度。
Description
技术领域
本发明涉及一种广告颜料及其制备方法。特别是一种光反射率高的浓缩广告颜料及其制备方法。
背景技术
传统的浓缩广告颜料用于绘制图案广告、美术设计以及环境布置。广告画颜料是由树胶粉质水性颜料发展而来，国外一般统称之为树胶水彩，由于其具有覆盖强的特点，所以也称作不透明颜料。同时，因其粉质颜料的特点，还被称作为广告画颜料。在现代社会，由于广告业的兴起，这种材料被设计师用于海报和广告制作，因而被称作广告画颜料，其应用范围非常广泛。
但放置在盒子内的浓缩广告颜料时间放置长久了会出现开裂，如果用润湿的绘画笔接触开裂的浓缩广告颜料，再绘制到画纸或画布上，时间长了颜色显得干枯不饱满。白色体系的干枯不饱满的颜料的光反射率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光反射率高的浓缩广告颜料及其制备方法。
光反射率高的白色系列的浓缩广告颜料在绘画中应用的时候能体现良好的色彩饱和度。
本发明的技术方案如下：
一种浓缩广告颜料，其中：由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶15-20公斤，钛白粉15-25公斤，立德粉25-35公斤，硫酸钡25-35公斤，分散剂0.1-0.3公斤，消泡剂0.1-0.3公斤，蓖麻油0.2-0.8公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物。
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
浓缩广告颜料的制备方法：取上述原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节PH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
蓖麻油具有可以改善颜料的流动性的作用。
钛白粉和立德粉和硫酸钡是主要的白色体系的颜料。
分散剂有利于将颜料颗粒分散均匀。
消泡剂可以减少生产过程中产生的气泡。
树脂胶选择阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合体系是有独特意义的：因为浓缩广告颜料最后存在的形式主要是固体形式，保存在颜料盒内的浓缩广告颜料难免会开裂，这样造成不同局部的浓缩广告颜料成分分布不均匀，最后用笔绘制在画纸和画布上的颜料图案显得干枯不饱满。
如果不采用任何树脂胶：一方面颜料很难均匀成型；另一方面时间长了，容易开裂成大小尺寸不同的多条缝隙，而阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠的分子量分布差异大，分子量分布范围很宽，混合体系的树脂胶能比较好的填补各种尺寸开裂的缝隙。
而传统的树脂胶采用比较单一的成分，不能很好的覆盖潜在的各种宽度的缝隙。
由于混合体系的树脂胶中的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠的成分差异大，再加上颜料颗粒种类多，要做到最终的浓缩广告颜料膏体细腻是非常不容易的。
但是反复试验对比选择的混合体系的树脂胶配合特别的分散剂以及其他物质的可以做到做到最终的浓缩广告颜料膏体细腻。
而膏体细腻与色彩饱和度性是相关联的，具体表现为：水份逐步蒸发后，成膜物质与固体颜料分子间间隙变小，排列紧密整齐，其分子间的间隙小于普通产品，通过对比试验检测，表明其光的反射值高于普通产品，色彩饱和度高。本发明的白色颜料光反射率经过测量为91％，而普通白色颜料光反射率为87％。
白色颜料的膏体越细腻，分子间的排列越整齐，间隙越小，因而白色颜料的光反射率越高。
膏体越细腻，绘制出的图案的色彩饱和度性能明显提高。
本发明的白色颜料光反射率是由杭州高新自动化仪器仪表公司提供的DN-B白度仪检测的。
DN-B型白度仪可广泛用于非金属矿(高岭土、碳酸钙、滑石粉、白炭黑、重晶石、活性白土、钛白粉、云母等)、面粉、淀粉、纸、纸板、纺织、陶瓷、水泥等物体的白度及其它光学性能的测试。
DN-B型白度仪设有光泽吸收器，符合国际标准ISO2469和国家标准GB7973、GB7974有关规定。经浙江省计量测试技术研究所样机定型试验，国家纸张质量监督检验中心、中国计量科学研究院测试，以及浙江省科委组织的专家技术鉴定会鉴定，达到国家计量检定规格JJG512-87《白度计》及轻工业部部门计量检定规程JJG(轻工)48-90《反射光度计》规定的一级白度计标准。
DN-B型白度仪操作规则：
一、预热：接通电源预热20分钟。
二、校正：
1、校0：从附件中取出黑色标准盒，即白度为零的标板，放入白度仪接口处，先按“校零”键，待数显屏幕显示“0.0”后，再按“回车”键。如数显屏幕显示非“0.0”时按校准2时数显屏幕显示“0.0”，再按“回车”键。
2、校准：从附件中取标识为NO：4和R457：100的标准盒(即白度为100的标准板)，放入到白度仪接口处，先按“标准”键，待数显屏幕显示“100.0”后，再按“回车”键。如数显屏幕显示非“100.0”时按校准2时数显屏幕显示“100.0”，再按“回车”键。
三、测定：
1、先组装好样品盒，将样品置于50毫升的盒内，用压板(压板孔向上)压好，再用螺旋盖旋紧(旋把紧至4-6响即可)。此时按程序返回至压板，取出压板放入平板旋紧后，从反面方向旋开盖取出玻璃盖备测。
2、将制好的样品板放入白度仪接口处，按测定键(底部的黑色键)，读取显屏幕显示的数据为测定结果。
检测结果：
由于所测样品检测数据是与黑色标准盒，白色标准盒的数据对比之后得到的，所以最后得到的所测样品检测数据是一个相对值。
本发明的实施例3提供的白色颜料光反射率按上述测量方法，经过测量为91％，实施例7提供的普通白色颜料光反射率为92％，实施例8提供的普通白色颜料光反射率为93％。
而实施例4提供的普通白色颜料光反射率为87％。实施例5提供的普通白色颜料光反射率为83％。
本发明的优点：美术颜料系列中的浓缩广告颜料，经过多年探索试验，已完成了全新配方设计，质量稳定。颜料分子间间隙变小，排列紧密整齐，其分子间的间隙小于普通产品，通过对比试验检测，表明其光的反射值高于普通产品，膏体运笔流畅、流变性好，色彩饱和度高。
具体实施例
实施例1
浓缩广告颜料，由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
浓缩广告颜料的制备方法：取上述原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节PH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
实施例2
浓缩广告颜料，由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤，将混合体系的PH值控制在6.0-6.5的PH调节剂适量，
PH调节剂可以是酸或碱；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
浓缩广告颜料的制备方法：取上述原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节PH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
实施例3
浓缩广告颜料，由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物；
苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物制备方法如下：
将0.1摩尔苯乙烯、0.14摩尔马来酸酐和100克乙酸乙酯置于带有搅拌棒、温度计的三口烧瓶中，升温至70℃，保温30分钟；取50克乙酸乙酯与作为引发剂的过氧化苯甲酰0.3克充分混合，用滴液漏斗将引发剂溶液滴加到三口烧瓶中，滴加时间2小时，滴加完毕后，恒温5小时，获得聚合物溶液；加入25克的甲醛，将聚合物沉淀出来，50℃下干燥24小时，得到固体的分散剂。
浓缩广告颜料的制备方法：取树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤作为原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节PH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
实施例4
浓缩广告颜料，由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤；
树脂胶选择阿拉伯胶；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物；
苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物制备方法如下：
将0.1摩尔苯乙烯、0.14摩尔马来酸酐和100克乙酸乙酯置于带有搅拌棒、温度计的三口烧瓶中，升温至70℃，保温30分钟；取50克乙酸乙酯与作为引发剂的过氧化苯甲酰0.3克充分混合，用滴液漏斗将引发剂溶液滴加到三口烧瓶中，滴加时间2小时，滴加完毕后，恒温5小时，获得聚合物溶液；加入25克的甲醛，将聚合物沉淀出来，50℃下干燥24小时，得到固体的分散剂。
浓缩广告颜料的制备方法：取树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤作为原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节PH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
实施例5
浓缩广告颜料，由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择磷酸三钠；
浓缩广告颜料的制备方法：取树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤作为原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节PH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
实施例6
浓缩广告颜料，由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶15-20公斤，钛白粉15-25公斤，立德粉25-35公斤，硫酸钡25-35公斤，分散剂0.1-0.3公斤，消泡剂0.1-0.3公斤，蓖麻油0.2-0.8公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物；
苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物制备方法如下：
将0.1摩尔苯乙烯、0.14摩尔马来酸酐和100克乙酸乙酯置于带有搅拌棒、温度计的三口烧瓶中，升温至70℃，保温30分钟；取50克乙酸乙酯与作为引发剂的过氧化苯甲酰0.3克充分混合，用滴液漏斗将引发剂溶液滴加到三口烧瓶中，滴加时间2小时，滴加完毕后，恒温5小时，获得聚合物溶液；加入25克的甲醛，将聚合物沉淀出来，50℃下干燥24小时，得到固体的分散剂。
浓缩广告颜料的制备方法：取树脂胶15-20公斤，钛白粉15-25公斤，立德粉25-35公斤，硫酸钡25-35公斤，分散剂0.1-0.3公斤，消泡剂0.1-0.3公斤，蓖麻油0.2-0.8公斤，水30公斤作为原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节PH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
实施例7
浓缩广告颜料，由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶15公斤，钛白粉15公斤，立德粉25公斤，硫酸钡25公斤，分散剂0.1公斤，消泡剂0.1公斤，蓖麻油0.2公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物；
苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物制备方法如下：
将0.1摩尔苯乙烯、0.14摩尔马来酸酐和100克乙酸乙酯置于带有搅拌棒、温度计的三口烧瓶中，升温至70℃，保温30分钟；取50克乙酸乙酯与作为引发剂的过氧化苯甲酰0.3克充分混合，用滴液漏斗将引发剂溶液滴加到三口烧瓶中，滴加时间2小时，滴加完毕后，恒温5小时，获得聚合物溶液；加入25克的甲醛，将聚合物沉淀出来，50℃下干燥24小时，得到固体的分散剂。
浓缩广告颜料的制备方法：取树脂胶15公斤，钛白粉15公斤，立德粉25公斤，硫酸钡25公斤，分散剂0.1公斤，消泡剂0.1公斤，蓖麻油0.2公斤，水30公斤作为原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节PH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
实施例8
浓缩广告颜料，由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶20公斤，钛白粉25公斤，立德粉35公斤，硫酸钡35公斤，分散剂0.3公斤，消泡剂0.3公斤，蓖麻油0.8公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物；
苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物制备方法如下：
将0.1摩尔苯乙烯、0.14摩尔马来酸酐和100克乙酸乙酯置于带有搅拌棒、温度计的三口烧瓶中，升温至70℃，保温30分钟；取50克乙酸乙酯与作为引发剂的过氧化苯甲酰0.3克充分混合，用滴液漏斗将引发剂溶液滴加到三口烧瓶中，滴加时间2小时，滴加完毕后，恒温5小时，获得聚合物溶液；加入25克的甲醛，将聚合物沉淀出来，50℃下干燥24小时，得到固体的分散剂。
浓缩广告颜料的制备方法：取树脂胶20公斤，钛白粉25公斤，立德粉35公斤，硫酸钡35公斤，分散剂0.3公斤，消泡剂0.3公斤，蓖麻油0.8公斤，水30公斤作为原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节PH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
Claims (3)
1.一种浓缩广告颜料，其特征在于：由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶15-20公斤，钛白粉15-25公斤，立德粉25-35公斤，硫酸钡25-35公斤，分散剂0.1-0.3公斤，消泡剂0.1-0.3公斤，蓖麻油0.2-0.8公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物。
2.一种浓缩广告颜料的制备方法，其特征在于：由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶15-20公斤，钛白粉15-25公斤，立德粉25-35公斤，硫酸钡25-35公斤，分散剂0.1-0.3公斤，消泡剂0.1-0.3公斤，蓖麻油0.2-0.8公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物；
苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物制备方法如下：
将0.1摩尔苯乙烯、0.14摩尔马来酸酐和100克乙酸乙酯置于带有搅拌棒、温度计的三口烧瓶中，升温至70℃，保温30分钟；取50克乙酸乙酯与作为引发剂的过氧化苯甲酰0.3克充分混合，用滴液漏斗将引发剂溶液滴加到三口烧瓶中，滴加时间2小时，滴加完毕后，恒温5小时，获得聚合物溶液；加入25克的甲醛，将聚合物沉淀出来，50℃下干燥24小时，得到固体的分散剂；
取树脂胶15-20公斤，钛白粉15-25公斤，立德粉25-35公斤，硫酸钡25-35公斤，分散剂0.1-0.3公斤，消泡剂0.1-0.3公斤，蓖麻油0.2-0.8公斤，水30公斤作为原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节pH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
3.一种浓缩广告颜料的制备方法，其特征在于：由下列重量比例的原料混合而成：树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤；
树脂胶选择等重量比例的阿拉伯胶和黄原胶、羧甲基纤维素钠混合组成；
消泡剂选择二甲基硅油；
分散剂选择苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物；
苯乙烯、乙酸乙酯和马来酸酐的共聚物制备方法如下：
将0.1摩尔苯乙烯、0.14摩尔马来酸酐和100克乙酸乙酯置于带有搅拌棒、温度计的三口烧瓶中，升温至70℃，保温30分钟；取50克乙酸乙酯与作为引发剂的过氧化苯甲酰0.3克充分混合，用滴液漏斗将引发剂溶液滴加到三口烧瓶中，滴加时间2小时，滴加完毕后，恒温5小时，获得聚合物溶液；加入25克的甲醛，将聚合物沉淀出来，50℃下干燥24小时，得到固体的分散剂；
浓缩广告颜料的制备方法：取树脂胶18公斤，钛白粉20公斤，立德粉30公斤，硫酸钡30公斤，分散剂0.2公斤，消泡剂0.2公斤，蓖麻油0.5公斤，水30公斤作为原料混合均匀，加热至110℃，在1.3个大气压的加压状态下保温6小时，加入酸或碱调节pH值至6.0-6.5，自然冷却获得浓缩广告颜料。
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