CN106494720B - 一种拉盖及其易拉罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉盖，包括盖体和拉环；所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片，所述拉环在盖体中心处与所述开启片连接，其特征在于：所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部，相邻部之间设有厚度差。相比于现有技术，本发明拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部，实现最省力、最方便快捷地掀开开启片，可以防止拉烂开启片，防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题。本发明同时还提供一种易拉罐。

Description

一种拉盖及其易拉罐
技术领域
本发明涉及易拉罐加工技术领域，特别是涉及一种拉盖及其易拉罐。
背景技术
易拉罐作为盛装饮料的包装罐体，其因体积小、携带方便、保鲜力强而受到广泛使用。
现有的易拉罐通常包括罐体和盖设在罐体上方的拉盖。请参阅图1，其为现有拉盖的结构示意图。所述拉盖包括盖体01和拉环02，所述盖体01的顶面由盖体中心向盖体边缘设有一圈呈拇指刻痕形成的开启片011，所述拉环02在盖体中心与开启片011连接。饮用时，用手指钩住拉环02，并顺着刻痕拉动开启片011，进而将开启片011从盖体01上撕开并露出开口，由此开口即可饮用易拉罐内的饮料。
目前的开启片011的厚度通常设置为与拉环02铆接处薄、其他位置厚的两段差结构，而当其他位置过厚时，在拉动开启片011时，拉环02容易从铆接处与开启片011脱离，而不能有效撕开开启片011；或者拉动开启片011时，开启片011不能按照刻痕拉开，以致将开启片011拉坏，从而不能有效撕开开启片11。而当其他位置过薄时，将影响开启片011的承压能力，容易导致渗漏的问题。另外，现有的开启片011的表面积如果设置的过大，会加剧上述问题的发生，因此，现有的开启片011通常设置的较小，进而使得撕开开启片011后，盖面上露出的开口也小，也使得用户饮用罐体饮料变得极为不方便。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种拉盖，其可实现最省力、最方便快捷地掀开开启片，可以防止拉烂开启片，防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题。
一种拉盖，包括盖体和拉环；所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片，所述拉环在盖体中心处与所述开启片连接，其特征在于：所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部，相邻部之间设有厚度差。
相比于现有技术，本发明拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部，实现最省力、最方便快捷地掀开开启片，可以防止拉烂开启片，防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题；进一步地，也可以设置较大表面积的开启片，进而使撕开开启片后，盖面露出的开口足够大，方便用户饮用罐体饮料。
进一步地，所述撕离部与所述启撕部的厚度差为0.058mm；所述撕裂部与所述启撕部的厚度差为0.033mm；所述脱离部与所述启撕部的厚度差为0.051mm。
进一步地，所述启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部的纵向宽度逐渐变宽。
进一步地，所述启撕部的横向宽度为1.9030-2.0590mm，所述撕离部的横向宽度为4.8435-5.2405mm，所述撕裂部的横向宽度为5.1605-5.5835mm，所述脱离部的横向宽度为6.4554-6.9846mm。
进一步地，所述启撕部与所述撕离部之间还设有第一过渡部；所述第一过渡部的横向宽度为1.7618-1.9062mm；所述撕离部与所述撕裂部之间还设有第二过渡部；所述第二过渡部的横向宽度为0.9687-0.8953mm；所述撕裂部与所述脱离部之间还设有第三过渡部；所述第三过渡部的横向宽度为1.7695-1.9145mm。
进一步地，所述盖体包括盖面、盖边框和嵌环；所述盖面和盖边框之间通过凹陷的嵌环衔接；所述盖面的顶面设置该开启片。
进一步地，所述嵌环凹陷的深度为2.35mm，且所述嵌环的底面与所述盖边框形成一夹角，该夹角的角度为13度-14度。
相比于现有技术，本发明拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部，实现最省力、最方便快捷地掀开开启片，可以防止拉烂开启片，防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题，同时也确保了拉盖的承压能力，提高了拉盖的抗易变性；进一步地，也可以设置较大表面积的开启片，进而使撕开开启片后，盖面露出的开口足够大，方便用户饮用罐体饮料。
本发明同时还提供一种易拉罐，包括罐体和拉盖；所述拉盖盖设在所述罐体上，所述拉盖包括盖体和拉环；所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片，所述拉环在盖体中心处与所述开启片铆接，其特征在于：所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部，相邻部之间设有厚度差。
进一步地，所述撕离部与所述启撕部的厚度差为0.058mm；所述撕裂部与所述启撕部的厚度差为0.033mm；所述脱离部与所述启撕部的厚度差为0.051mm。
进一步地，所述盖体包括盖面、盖边框和嵌环；所述盖面和盖边框之间通过凹陷的嵌环衔接；所述盖面的顶面设有该开启片；所述罐体的底部设有底面、底边框、与嵌环相匹配的凸环；所述底面通过所述底边框衔接；所述凸环向下凸出。
相比于现有技术，本发明拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部，实现最省力、最方便快捷地掀开开启片，可以防止拉烂开启片，防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题，同时也确保了拉盖的承压能力，提高了拉盖的抗易变性；进一步地，也可以设置较大表面积的开启片，进而使撕开开启片后，盖面露出的开口足够大，方便用户饮用罐体饮料。另外，通过凸环嵌入嵌环内提高了罐体的承压能力，实现多个易拉罐的稳固叠放。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为现有拉盖的结构示意图；
图2为本发明拉盖实施例中的结构示意图；
图3为图2所示开启片的结构示意图；
图4为图2所示盖体的部分剖视图；
图5为本发明易拉罐实施例中的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2，其为本发明拉盖实施例中的结构示意图。本实施例的拉盖，包括盖体1和铆接在盖体上的拉环2。所述盖体1包括盖面11、盖边框12和嵌环13；所述盖面11和盖边框12之间通过凹陷的嵌环13衔接。所述盖面11的顶面设有由盖面中心向盖面边缘延伸的开启片111，所述拉环2在盖面11中心处与所述开启片111铆接。
请参阅图3，其为图2所示开启片的结构示意图。所述开启片111包括由盖面中心向盖面边缘依序分布的启撕部A、撕离部B、撕裂部C和脱离部D，相邻部之间设有厚度差。
所述撕离部B与所述启撕部A的厚度差为0.058mm；所述撕裂部C与所述启撕部A的厚度差为0.033mm；所述脱离部D与所述启撕部A的厚度差为0.051mm。优选的，本实施例中，所述启撕部A的厚度为0.100mm-0.120mm。优选的，本实施例中，所述启撕部A的横向宽度d1为1.9030-2.0590mm，所述撕离部B的横向宽度d2为4.8435-5.2405mm，所述撕裂部C的横向宽度d3为5.1605-5.5835mm，所述脱离部D的横向宽度d4为6.4554-6.9846mm。所述启撕部A作为拉环撕开开启片111的初始部分，将这部分设计为最薄的厚度，可以实现最省力、最方便快捷地掀开开启片111；所述撕离部B作为开启片111的开撕部分，将这部分设计为最厚的厚度，可以防止拉烂开启片111、或者防止开启片111快速撕开时，引发的开启片111飞出伤人的现象；所述撕裂部C作为开启片111撕开变化最大最快的部分，将这部分的厚度设计为大于启撕部A而小于撕离部B，以稳定开撕的速度；所述脱离部D作为开启片111脱离盖面11的最后部分，也是拉盖承压易变形部分，将这部分设计为较厚的厚度，可以防止开启片111的飞出，并且具备一定的承压能力，防止拉盖变形。
本实施例中，所述启撕部A、撕离部B、撕裂部C和脱离部D的纵向宽度逐渐变宽。
本实施例中，所述启撕部A与所述撕离部B之间还设有第一过渡部E；所述第一过渡部E的横向宽度为d5为1.7618-1.9062mm。所述撕离部B与所述撕裂部C之间还设有第二过渡部F；所述第二过渡部F的横向宽度为d6为0.9687-0.8953mm。所述撕裂部C与所述脱离部D之间还设有第三过渡部G；所述第三过渡部G的横向宽度为d7为1.7695-1.9145mm。
请参阅图3，其为图2所示开启片的结构示意图。
所述嵌环13向下凹陷的底面形成环状圆弧面。优选的，本实施例中，所述嵌环13凹陷的深度为2.35mm，增加凹陷的深度，以增加受力面积，从而使两个易拉罐叠放时更加稳固。所述嵌环13的底面与所述盖边框12形成一夹角a，所述夹角a的角度为13度-14度。
请参阅图5，其为本发明易拉罐实施例中的结构示意图。
本发明同时还提供一种易拉罐，包括拉盖21和罐体22。所述拉盖21盖设在所述罐体22上。拉盖21与前述结构完全相同，这里不加赘述。所述罐体22的底部设有底面221、底边框222和与嵌环相匹配的凸环223；所述底面221通过所述底边框222衔接；所述凸环223向下凸出。通过凸环223嵌入嵌环内来提高罐体22的承压能力，实现了多个易拉罐的稳固叠放。
相比于现有技术，本发明拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部，实现最省力、最方便快捷地掀开开启片，可以防止拉烂开启片，防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题，同时也确保了拉盖的承压能力，提高了拉盖的抗易变性；进一步地，也可以设置较大表面积的开启片，进而使撕开开启片后，盖面露出的开口足够大，方便用户饮用罐体饮料。另外，通过凸环嵌入嵌环内提高了罐体的承压能力，实现多个易拉罐的稳固叠放。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种拉盖，包括盖体和拉环；所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片，所述拉环在盖体中心处与所述开启片连接，其特征在于：所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部，相邻部之间设有厚度差；所述启撕部为拉环撕开开启片的初始部分，且所述启撕部的厚度最薄；所述撕离部为开启片的开撕部分，所述撕离部的厚度最厚；所述撕裂部为开启片撕开最大最快的部分，所述撕裂部的厚度大于所述启撕部的厚度而小于撕离部的厚度；所述脱离部为开启片脱离盖体的最后部分；所述脱离部的厚度大于所述启撕部的厚度。
2.根据权利要求1所述的拉盖，其特征在于：所述撕离部与所述启撕部的厚度差为0.058mm；所述撕裂部与所述启撕部的厚度差为0.033mm；所述脱离部与所述启撕部的厚度差为0.051mm。
3.根据权利要求2所述的拉盖，其特征在于：相邻部之间的连接线所在的方向为纵向，所述启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部的纵向宽度逐渐变宽。
4.根据权利要求3所述的拉盖，其特征在于：由盖体中心往盖体边缘的方向为横向，所述启撕部横向宽度为1.9030-2.0590mm，所述撕离部的横向宽度为4.8435-5.2405mm，所述撕裂部的横向宽度为5.1605-5.5835mm，所述脱离部的横向宽度为6.4554-6.9846mm。
5.根据权利要求4所述的拉盖，其特征在于：所述启撕部与所述撕离部之间还设有第一过渡部；所述第一过渡部的横向宽度为1.7618-1.9062mm；所述撕离部与所述撕裂部之间还设有第二过渡部；所述第二过渡部的横向宽度为0.9687-0.8953mm；所述撕裂部与所述脱离部之间还设有第三过渡部；所述第三过渡部的横向宽度为1.7695-1.9145mm。
6.根据权利要求1所述的拉盖，其特征在于：所述盖体包括盖面、盖边框和嵌环；所述盖面和盖边框之间通过凹陷的嵌环衔接；所述盖面的顶面设置该开启片。
7.根据权利要求6所述的拉盖，其特征在于：所述嵌环凹陷的深度为2.35mm，且所述嵌环的底面与所述盖边框形成一夹角，该夹角的角度为13度-14度。
8.一种易拉罐，包括罐体和拉盖；所述拉盖盖设在所述罐体上，所述拉盖包括盖体和拉环；所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片，所述拉环在盖体中心处与所述开启片铆接，其特征在于：所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部，相邻部之间设有厚度差；所述启撕部为拉环撕开开启片的初始部分，且所述启撕部的厚度最薄；所述撕离部为开启片的开撕部分，所述撕离部的厚度最厚；所述撕裂部为开启片撕开最大最快的部分，所述撕裂部的厚度大于所述启撕部的厚度而小于撕离部的厚度；所述脱离部为开启片脱离盖体的最后部分；所述脱离部的厚度大于所述启撕部的厚度。
9.根据权利要求8所述的易拉罐，其特征在于：所述撕离部与所述启撕部的厚度差为0.058mm；所述撕裂部与所述启撕部的厚度差为0.033mm；所述脱离部与所述启撕部的厚度差为0.051mm。
10.根据权利要求9所述的易拉罐，其特征在于：所述盖体包括盖面、盖边框和嵌环；所述盖面和盖边框之间通过凹陷的嵌环衔接；所述盖面的顶面设有该开启片；所述罐体的底部设有底面、底边框、与嵌环相匹配的凸环；所述底面通过所述底边框衔接；所述凸环向下凸出。
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