CN206569408U - 一种拉盖及其易拉罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉盖及其易拉罐。拉盖,包括盖体和拉环;所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片,所述拉环在盖体中心处与所述开启片连接,其特征在于:所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部,相邻部之间设有厚度差。相比于现有技术,本实用新型拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部,实现最省力、最方便快捷地掀开开启片,可以防止拉烂开启片,防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题。本实用新型同时还提供一种易拉罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及易拉罐加工技术领域,特别是涉及一种拉盖及其易拉罐。
背景技术
易拉罐作为盛装饮料的包装罐体,其因体积小、携带方便、保鲜力强而受到广泛使用。
现有的易拉罐通常包括罐体和盖设在罐体上方的拉盖。请参阅图1,其为现有拉盖的结构示意图。所述拉盖包括盖体01和拉环02,所述盖体01的顶面由盖体中心向盖体边缘设有一圈呈拇指刻痕形成的开启片011,所述拉环02在盖体中心与开启片011连接。饮用时,用手指钩住拉环02,并顺着刻痕拉动开启片011,进而将开启片011从盖体01上撕开并露出开口,由此开口即可饮用易拉罐内的饮料。
目前的开启片011的厚度通常设置为与拉环02铆接处薄、其他位置厚的两段差结构,而当其他位置过厚时,在拉动开启片011时,拉环02容易从铆接处与开启片011脱离,而不能有效撕开开启片011;或者拉动开启片011时,开启片011不能按照刻痕拉开,以致将开启片011拉坏,从而不能有效撕开开启片 11。而当其他位置过薄时,将影响开启片011的承压能力,容易导致渗漏的问题。另外,现有的开启片011的表面积如果设置的过大,会加剧上述问题的发生,因此,现有的开启片011通常设置的较小,进而使得撕开开启片011后,盖面上露出的开口也小,也使得用户饮用罐体饮料变得极为不方便。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种拉盖,其可实现最省力、最方便快捷地掀开开启片,可以防止拉烂开启片,防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题。
一种拉盖,包括盖体和拉环;所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片,所述拉环在盖体中心处与所述开启片连接,其特征在于:所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部,相邻部之间设有厚度差。
相比于现有技术,本实用新型拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部,实现最省力、最方便快捷地掀开开启片,可以防止拉烂开启片,防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题;进一步地,也可以设置较大表面积的开启片,进而使撕开开启片后,盖面露出的开口足够大,方便用户饮用罐体饮料。
进一步地,所述撕离部与所述启撕部的厚度差为0.058mm;所述撕裂部与所述启撕部的厚度差为0.033mm;所述脱离部与所述启撕部的厚度差为 0.051mm。
进一步地,所述启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部的纵向宽度逐渐变宽。
进一步地,所述启撕部的横向宽度为1.9030-2.0590mm,所述撕离部的横向宽度为4.8435-5.2405mm,所述撕裂部的横向宽度为5.1605-5.5835mm,所述脱离部的横向宽度为6.4554-6.9846mm。
进一步地,所述启撕部与所述撕离部之间还设有第一过渡部;所述第一过渡部的横向宽度为1.7618-1.9062mm;所述撕离部与所述撕裂部之间还设有第二过渡部;所述第二过渡部的横向宽度为0.9687-0.8953mm;所述撕裂部与所述脱离部之间还设有第三过渡部;所述第三过渡部的横向宽度为1.7695-1.9145mm。
进一步地,所述盖体包括盖面、盖边框和嵌环;所述盖面和盖边框之间通过凹陷的嵌环衔接;所述盖面的顶面设置该开启片。
进一步地,所述嵌环的凹陷的深度为2.35mm,且所述嵌环的底面与所述盖边框形成一夹角,该夹角的角度为13度-14度。
相比于现有技术,本实用新型拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部,实现最省力、最方便快捷地掀开开启片,可以防止拉烂开启片,防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题,同时也确保了拉盖的承压能力,提高了拉盖的抗易变性;进一步地,也可以设置较大表面积的开启片,进而使撕开开启片后,盖面露出的开口足够大,方便用户饮用罐体饮料。
本实用新型同时还提供一种易拉罐,包括罐体和拉盖;所述拉盖盖设在所述罐体上,所述拉盖包括盖体和拉环;所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片,所述拉环在盖体中心处与所述开启片铆接,其特征在于:所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部,相邻部之间设有厚度差。
进一步地,所述撕离部与所述启撕部的厚度差为0.058mm;所述撕裂部与所述启撕部的厚度差为0.033mm;所述脱离部与所述启撕部的厚度差为 0.051mm。
进一步地,所述盖体包括盖面、盖边框和嵌环;所述盖面和盖边框之间通过凹陷的嵌环衔接;所述盖面的顶面设有该开启片;所述罐体的底部设有底面、底边框、与嵌环相匹配的凸环;所述底面通过所述底边框衔接;所述凸环向下凸出。
相比于现有技术,本实用新型拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部,实现最省力、最方便快捷地掀开开启片,可以防止拉烂开启片,防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题,同时也确保了拉盖的承压能力,提高了拉盖的抗易变性;进一步地,也可以设置较大表面积的开启片,进而使撕开开启片后,盖面露出的开口足够大,方便用户饮用罐体饮料。另外,通过凸环嵌入嵌环内提高了罐体的承压能力,实现多个易拉罐的稳固叠放。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为现有拉盖的结构示意图;
图2为本实用新型拉盖实施例中的结构示意图;
图3为图2所示开启片的结构示意图;
图4为图2所示盖体的部分剖视图;
图5为本实用新型易拉罐实施例中的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2,其为本实用新型拉盖实施例中的结构示意图。本实施例的拉盖,包括盖体1和铆接在盖体上的拉环2。所述盖体1包括盖面11、盖边框12和嵌环13;所述盖面11和盖边框12之间通过凹陷的嵌环13衔接。所述盖面11的顶面设有由盖面中心向盖面边缘延伸的开启片111,所述拉环2在盖面11中心处与所述开启片111铆接。
请参阅图3,其为图2所示开启片的结构示意图。所述开启片111包括由盖面中心向盖面边缘依序分布的启撕部A、撕离部B、撕裂部C和脱离部D,相邻部之间设有厚度差。
所述撕离部B与所述启撕部A的厚度差为0.058mm;所述撕裂部C与所述启撕部A的厚度差为0.033mm;所述脱离部D与所述启撕部A的厚度差为 0.051mm。优选的,本实施例中,所述启撕部A的厚度为0.100mm-0.120mm。优选的,本实施例中,所述启撕部A的横向宽度d1为1.9030-2.0590mm,所述撕离部B的横向宽度d2为4.8435-5.2405mm,所述撕裂部C的横向宽度d3为 5.1605-5.5835mm,所述脱离部D的横向宽度d4为6.4554-6.9846mm。所述启撕部A作为拉环撕开开启片111的初始部分,将这部分设计为最薄的厚度,可以实现最省力、最方便快捷地掀开开启片111;所述撕离部B作为开启片111的开撕部分,将这部分设计为最厚的厚度,可以防止拉烂开启片111、或者防止开启片111快速撕开时,引发的开启片111飞出伤人的现象;所述撕裂部C作为开启片111撕开变化最大最快的部分,将这部分的厚度设计为大于启撕部A而小于撕离部B,以稳定开撕的速度;所述脱离部D作为开启片111脱离盖面11的最后部分,也是拉盖承压易变形部分,将这部分设计为较厚的厚度,可以防止开启片111的飞出,并且具备一定的承压能力,防止拉盖变形。
本实施例中,所述启撕部A、撕离部B、撕裂部C和脱离部D的纵向宽度逐渐变宽。
本实施例中,所述启撕部A与所述撕离部B之间还设有第一过渡部E;所述第一过渡部E的横向宽度为d5为1.7618-1.9062mm。所述撕离部B与所述撕裂部C之间还设有第二过渡部F;所述第二过渡部F的横向宽度为d6为 0.9687-0.8953mm。所述撕裂部C与所述脱离部D之间还设有第三过渡部G;所述第三过渡部G的横向宽度为d7为1.7695-1.9145mm。
请参阅图3,其为图2所示开启片的结构示意图。
所述嵌环13向下凹陷的底面形成环状圆弧面。优选的,本实施例中,所述嵌环13的凹陷的深度为2.35mm,增加凹陷的深度,以增加受力面积,从而使两个易拉罐叠放时更加稳固。所述嵌环13的底面与所述盖边框12形成一夹角a,所述夹角a的角度为13度-14度。
请参阅图5,其为本实用新型易拉罐实施例中的结构示意图。
本实用新型同时还提供一种易拉罐,包括拉盖21和罐体22。所述拉盖21 盖设在所述罐体22上。拉盖21与前述结构完全相同,这里不加赘述。所述罐体22的底部设有底面221、底边框222和与嵌环相匹配的凸环223;所述底面 221通过所述底边框222衔接;所述凸环223向下凸出。通过凸环223嵌入嵌环内来提高罐体22的承压能力,实现了多个易拉罐的稳固叠放。
相比于现有技术,本实用新型拉盖上的开启片设计为具有厚度差的启撕部、撕离部、过渡部和脱离部,实现最省力、最方便快捷地掀开开启片,可以防止拉烂开启片,防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题,同时也确保了拉盖的承压能力,提高了拉盖的抗易变性;进一步地,也可以设置较大表面积的开启片,进而使撕开开启片后,盖面露出的开口足够大,方便用户饮用罐体饮料。另外,通过凸环嵌入嵌环内提高了罐体的承压能力,实现多个易拉罐的稳固叠放。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种拉盖,包括盖体和拉环;所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片,所述拉环在盖体中心处与所述开启片连接,其特征在于:所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部,相邻部之间设有厚度差。
2.根据权利要求1所述的拉盖,其特征在于:所述撕离部与所述启撕部的厚度差为0.058mm;所述撕裂部与所述启撕部的厚度差为0.033mm;所述脱离部与所述启撕部的厚度差为0.051mm。
3.根据权利要求2所述的拉盖,其特征在于:所述启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部的纵向宽度逐渐变宽。
4.根据权利要求3所述的拉盖,其特征在于:所述启撕部的横向宽度为1.9030-2.0590mm,所述撕离部的横向宽度为4.8435-5.2405mm,所述撕裂部的横向宽度为5.1605-5.5835mm,所述脱离部的横向宽度为6.4554-6.9846mm。
5.根据权利要求4所述的拉盖,其特征在于:所述启撕部与所述撕离部之间还设有第一过渡部;所述第一过渡部的横向宽度为1.7618-1.9062mm;所述撕离部与所述撕裂部之间还设有第二过渡部;所述第二过渡部的横向宽度为0.9687-0.8953mm;所述撕裂部与所述脱离部之间还设有第三过渡部;所述第三过渡部的横向宽度为1.7695-1.9145mm。
6.根据权利要求1所述的拉盖,其特征在于:所述盖体包括盖面、盖边框和嵌环;所述盖面和盖边框之间通过凹陷的嵌环衔接;所述盖面的顶面设置该开启片。
7.根据权利要求6所述的拉盖,其特征在于:所述嵌环的凹陷的深度为2.35mm,且所述嵌环的底面与所述盖边框形成一夹角,该夹角的角度为13度-14度。
8.一种易拉罐,包括罐体和拉盖;所述拉盖盖设在所述罐体上,所述拉盖包括盖体和拉环;所述盖体的顶面由盖体中心向盖体边缘设有刻痕形成的开启片,所述拉环在盖体中心处与所述开启片铆接,其特征在于:所述开启片包括沿盖体中心向盖体边缘依序分布的启撕部、撕离部、撕裂部和脱离部,相邻部之间设有厚度差。
9.根据权利要求8所述的易拉罐,其特征在于:所述撕离部与所述启撕部的厚度差为0.058mm;所述撕裂部与所述启撕部的厚度差为0.033mm;所述脱离部与所述启撕部的厚度差为0.051mm。
10.根据权利要求9所述的易拉罐,其特征在于:所述盖体包括盖面、盖边框和嵌环;所述盖面和盖边框之间通过凹陷的嵌环衔接;所述盖面的顶面设有该开启片;所述罐体的底部设有底面、底边框、与嵌环相匹配的凸环;所述底面通过所述底边框衔接;所述凸环向下凸出。
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CN108438434A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-24 | 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 | 一种耐压基本盖、易拉盖以及带易拉盖的易拉罐 |
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