CN106490626A - 一种豆类中营养物质综合提取纯化方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于农产品加工领域，具体涉及一种豆类中营养物质综合提取纯化的方法。本发明提出的豆类中营养物质综合提取纯化方法，包括：1）选取去石、除铁、脱壳后的合格豆类籽粒，粉碎得豆粉；2）在所述豆粉中加水成为悬浊液；3）将所述悬浊液离心过滤，得到膳食纤维原料，收取浆料；4）将所述浆料加注氢氧化钠，然后进行离心过滤，取得豆类淀粉原料，收取上清液；5）通过所述上清液取得蛋白浆料，通过所述蛋白浆料取得豆类蛋白质。本发明提供的一种豆类中营养物质综合提取纯化方法，以碱法提取、物理分离、过滤方式为主要技术路线、结合相应技术措施和参数的优化，实现豆类蛋白质、淀粉、膳食纤维同步提取。

Description

一种豆类中营养物质综合提取纯化方法

技术领域

本发明属于农产品加工领域，具体涉及一种豆类中营养物质综合提取纯化的方法。

背景技术

豆类具有丰富的营养价值，以蚕豆为例，又名胡豆，是人类最常用的食用豆类作物之一，世界上有40 多个国家种植蚕豆， 其中亚洲的种植最多，蚕豆营养丰富，富含蛋白质、维生素、脂肪、碳水化合物、多种矿物质。

目前，蚕豆加工产业主要用其淀粉制作粉丝和粉皮，此外，蚕豆被加工成膨化休闲食品、油炸蚕豆、蚕豆罐体等，虽然蚕豆产品很多，存在加工水平低， 产品技术单一诸多问题。

随着生物技术的迅速发展， 科学工作者运用基因工程、蛋白质工程、发酵工程等生物技术蚕豆中蛋白质、淀粉、膳食纤维提取分离得到发展，人们对蚕豆营养和低过敏性的价值认同及关注，对其进行研究和开发已经成为相关研究机构和企业高度重视的发展方向。当前，蚕豆的提取技术只以单一营养成分目标，还没有一种简单、适应范围较广的方法能够将蚕豆中的主要成分同步提取技术，这阻碍了蚕豆工业化的迅速发展， 也无法实现其经济和社会效益。

有关研究结论表明：溶剂法中非碱液提取法存在生产成本高、食品安全隐患等问题；碱法提取工艺简单、成本较低、但也存在耗费碱液等缺点，酶法提取亦存在提取率低、成本高的问题。

基于上述的问题，本发明提出一种豆类中营养物质综合提取纯化的方法。

发明内容

本发明的目的是解决现有豆类提取技术提取率低、成本高等问题，提出了一种豆类中营养物质综合提取纯化的方法。

本发明提出的豆类中营养物质综合提取纯化方法，包括：1）选取去石、除铁、脱壳后的合格豆类籽粒，粉碎至80目，取得豆粉；2）在所述豆粉中加水配成浓度为20%的溶液，溶液持续低速搅拌30分钟，溶液经搅拌后成为悬浊液；3）将所述悬浊液离心过滤，筛网目数120目，转速900r/min，形成滤层的同时加注1/1.6的50℃水，得到膳食纤维原料，收取浆料；4）将所述浆料加注0.14%氢氧化钠均匀搅拌调节至pH值为9，温度保持46-48℃静置反应40分钟，然后进行离心过滤，筛网目数220目、转速800r/min，取得豆类淀粉原料，收取上清液；5）将所述上清液通过交换降温到22℃以下，加注约0.23%盐酸调节其PH为4.7，搅拌均匀静置40分钟左右，观察液位分层情况，物料离心转速3200r/min萃取，取得蛋白浆料，将所述蛋白浆料加适量水及片碱调配PH值为6.5，通过离心进行脱水得到蛋白质，对所述蛋白质再注水调节成溶液，固相比例22-26%，溶液在72℃条件下灭菌16min，再通过喷雾干燥取得豆类蛋白质。

进一步地，所述豆粉中加水配成浓度为20%的溶液时，所述水的温度为42-52℃。

进一步地，所述膳食纤维原料通过高温杀菌，然后气流干燥得成品豆类膳食纤维

进一步地，在所述豆类淀粉原料中加适量纯水洗涤，通过细筛脱水，然后通过闪蒸及气流干燥得成品豆类淀粉。

进一步地，所述豆类蛋白质的含水量地低于5%。

本发明提供的一种豆类中营养物质综合提取纯化方法，以碱法提取、物理分离、过滤方式为主要技术路线、结合相应技术措施和参数的优化，实现豆类蛋白质、淀粉、膳食纤维同步提取，综合开发和利用了豆类资源，提供了豆类产业化技术支撑，保证提取产品膳食纤维纯度为70%，淀粉纯度为98%，蛋白质纯度为92%。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明所述的一种豆类中营养物质综合提取纯化的方法的工作流程图。

具体实施方式

功能概述

考虑到现有解决现有豆类提取技术提取率低、成本高等问题，提出了一种豆类中营养物质综合提取纯化的方法，以解决相关问题。

下面结合附图对本发明的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的技术特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。此外，为了便于描述，在下文中使用了步骤号，但这不应理解为对本发明的限制，另外，在以下方法中描述的各个步骤虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

方法实施例

根据本发明的实施例，提出了豆类中营养物质综合提取纯化的方法。

图1示出了根据本发明方法实施例的豆类中营养物质综合提取纯化的方法的流程图，包括如下步骤：

步骤S102，选取去石、除铁、脱壳后的合格豆类籽粒，粉碎至80目，取得豆粉；

步骤S104，在所述豆粉中加水配成浓度为20%的溶液，溶液持续低速搅拌30分钟，溶液经搅拌后成为悬浊液；

步骤S106，将所述悬浊液离心过滤，筛网目数120目，转速900r/min，形成滤层的同时加注1/1.6的50℃水，得到膳食纤维原料，收取浆料；

步骤S108，将所述浆料加注0.14%氢氧化钠均匀搅拌调节至pH值为9，温度保持46-48℃静置反应40分钟，然后进行离心过滤，筛网目数220目、转速800r/min，取得豆类淀粉原料，收取上清液；

步骤S110，将所述上清液通过交换降温到22℃以下，加注约0.23%盐酸调节其PH为4.7，搅拌均匀静置40分钟左右，观察液位分层情况，物料离心转速3200r/min萃取，取得蛋白浆料，将所述蛋白浆料加适量水及片碱调配PH值为6.5，通过离心进行脱水得到蛋白质，对所述蛋白质再注水调节成溶液，固相比例22-26%，溶液在72℃条件下灭菌16min，再通过喷雾干燥取得豆类蛋白质。

下面详细描述上述处理的细节。

（一）步骤S104

进一步地，所述豆粉中加水配成浓度为20%的溶液时，所述水的温度为42-52℃。

（二）步骤S106

进一步地，所述膳食纤维原料通过高温杀菌，然后气流干燥得成品豆类膳食纤维

（三）步骤S108

进一步地，在所述豆类淀粉原料中加适量纯水洗涤，通过细筛脱水，然后通过闪蒸及气流干燥得成品豆类淀粉。

（四）步骤S110

进一步地，所述豆类蛋白质的含水量地低于5%。

本发明提供的一种豆类（例如蚕豆、豌豆等）中营养物质综合提取纯化方法，以碱法提取、物理分离、过滤方式为主要技术路线、结合相应技术措施和参数的优化，实现豆类蛋白质、淀粉、膳食纤维同步提取，综合开发和利用了豆类资源，提供了豆类产业化技术支撑，保证提取产品膳食纤维纯度为70%，淀粉纯度为98%，蛋白质纯度为92%。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种豆类中营养物质综合提取纯化方法，其特征在于，包括：1）选取去石、除铁、脱壳后的合格豆类籽粒，粉碎至80目，取得豆粉；2）在所述豆粉中加水配成浓度为20%的溶液，溶液持续低速搅拌30分钟，溶液经搅拌后成为悬浊液；3）将所述悬浊液离心过滤，筛网目数120目，转速900r/min，形成滤层的同时加注1/1.6的50℃水，得到膳食纤维原料，收取浆料；4）将所述浆料加注0.14%氢氧化钠均匀搅拌调节至pH值为9，温度保持46-48℃静置反应40分钟，然后进行离心过滤，筛网目数220目、转速800r/min，取得豆类淀粉原料，收取上清液；5）将所述上清液通过交换降温到22℃以下，加注约0.23%盐酸调节其PH为4.7，搅拌均匀静置40分钟左右，观察液位分层情况，物料离心转速3200r/min萃取，取得蛋白浆料，将所述蛋白浆料加适量水及片碱调配PH值为6.5，通过离心进行脱水得到蛋白质，对所述蛋白质再注水调节成溶液，固相比例22-26%，溶液在72℃条件下灭菌16min，再通过喷雾干燥取得豆类蛋白质。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述豆粉中加水配成浓度为20%的溶液时，所述水的温度为42-52℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述膳食纤维原料通过高温杀菌，然后气流干燥得成品豆类膳食纤维。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述豆类淀粉原料中加适量纯水洗涤，通过细筛脱水，然后通过闪蒸及气流干燥得成品豆类淀粉。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述豆类蛋白质的含水量地低于5%。