CN106482947A - 一种农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台 - Google Patents

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刘志国
吴标
刘松军
何远浩
童苗苗
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Abstract

本发明公开了一种农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台，包括有机柜，所述机柜内设有底座，其特征在于：所述底座的中部安装有齿轮箱支座，所述齿轮箱支座两侧的底座上安装有支腿，所述底座的左侧安装有输入马达组件，所述底座的中部齿轮箱支座的后方安装有输出马达组件，所述底座的右侧安装有为整个装置液压控制系统提供动力的液压泵站。本发明是一种专门针对齿轮箱综合检测的试验台，可用于齿轮箱在出厂前进行30%定时加载磨合试验，其结构简单，具有可以实时观察，安全可靠、操作方便、测试精度高、试验效率高等诸多优点。

Description

一种农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台
技术领域：
本发明涉及一种线束的加工设备，主要涉及一种农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台。
背景技术：
齿轮箱是农机设备中最主要的部件之一，每个齿轮箱在出厂前都要进行磨合试验，主要针对齿轮箱内部的齿轮进行磨合试验，以检验出有问题的齿轮。目前市场上齿轮箱的磨合试验台磨合效率低，结构复杂，操作繁琐，且不能针对齿轮箱进行磨合试验，因此需要一种专门针对齿轮箱进行磨合试验且结构简单、操作方便的齿轮箱磨合试验台。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台，用于农机设备上齿轮箱的加载磨合试验以及磨合过程的综合性能检测。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台，包括有机柜，所述机柜内设有底座，其特征在于：所述底座的中部安装有齿轮箱支座，所述齿轮箱支座两侧的底座上安装有支腿，所述底座的左侧安装有输入马达组件，所述底座的中部齿轮箱支座的后方安装有输出马达组件，所述底座的右侧安装有为整个装置液压控制系统提供动力的液压泵站。
所述的底座上还设有用于调整齿轮箱高度的调整板，待测的齿轮箱的放置在调整板上，通过千斤顶调节其高度，所述齿轮箱支座和两支腿将待测前桥固定在加载滑台上，所述待测齿轮箱的输入端与输入马达组件之间皮带传动，所述齿轮箱的输出端通过加载座与输出马达组件传动连接。
所述的齿轮箱支座包括有支腿、压块、拉杆，所述支腿位于试验台的底座上，用于托住被试件的两端；所述压块位于支腿上，用于压住被试件；所述拉杆位于压块上，用于来回搬动支撑组件。
所述的液压控制系统包括有油箱，所述油箱上设置有液温液位计、空气滤清器，所述油箱中设置有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵的出油口连接的压力管道上设有高压过滤器，所述高压过滤器之后的压力管道设有分支，其一路连通到摆线马达上，且管路上分别设有电液换向阀，所述摆线马达的回油管道连接到油箱，另一路连通到输入马达上，且管路中分别设有电液换向阀，所述输入马达的回油管道设有分支，一路通过回油管道连通到油箱中，且回油管道中设有先导式溢流阀，另一路通过管道连通到加载马达的进油口处，所述加载马达的回油管道与进油管道之间设有插装式单向阀，且插装式单向阀与油箱之间的回油管道上依次设有比例溢流阀、风冷却器和回油过滤器。
本发明的优点是：
本发明是一种专门针对齿轮箱综合检测的试验台，可用于齿轮箱在出厂前进行30%定时加载磨合试验，其结构简单，具有可以实时观察，安全可靠、操作方便、测试精度高、试验效率高等诸多优点。
附图说明：
图1为本发明的主视图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为齿轮箱支座的结构示意图。
图4位本发明的液压系统原理结构图。
具体实施方式：
参见附图。
一种农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台，包括有机柜1，机柜1内设有底座2，底座2的中部安装有齿轮箱支座3，齿轮箱支座3两侧的底座上安装有支腿4，底座2的左侧安装有输入马达组件5，底座2的中部齿轮箱支座的后方安装有输出马达组件6，底座2的右侧安装有为整个装置液压控制系统提供动力的液压泵站9。
所述的底座2上还设有用于调整齿轮箱高度的调整板7，待测的齿轮箱的放置在调整板7上，通过千斤顶调节其高度，所述齿轮箱支座4和两支腿4将待测前桥固定在加载滑台上，待测齿轮箱10的输入端与输入马达组件之间皮带传动，齿轮箱10的输出端通过加载座8与输出马达组件传动连接。
所述的齿轮箱支座3包括有支腿3-1、压块3-2、拉杆3-3，所述支腿3-1位于试验台的底座上，用于托住被试件的两端；所述压块3-2位于支腿上，用于压住被试件；所述拉杆3-3位于压块上，用于来回搬动支撑组件。其工作原理：人工将被试件放置在支撑组件上，通过拉杆将压块压住被试件上，通过螺母固定拉杆。
所述的液压控制系统包括有油箱11，油箱11上设置有液温液位计12、空气滤清器13，油箱11中设置有高压柱塞泵14，高压柱塞泵14的出油口连接的压力管道上设有高压过滤器15，高压过滤器15之后的压力管道设有分支，其一路连通到摆线马达16上，且管路上分别设有电液换向阀17，摆线马达16的回油管道连接到油箱11，另一路连通到输入马达19上，且管路中分别设有电液换向阀20，输入马达19的回油管道设有分支，一路通过回油管道连通到油箱11中，且回油管道中设有先导式溢流阀21，另一路通过管道连通到加载马达22的进油口处，加载马达22的回油管道与进油管道之间设有插装式单向阀23，且插装式单向阀23与油箱11之间的回油管道上依次设有比例溢流阀24、风冷却器25和回油过滤器26。
所述齿轮箱支座位于2底座上，用于固定齿轮箱；所述支腿位于底座上，用于固定齿轮箱的两侧；所述输入马达组件位于底座上，用于齿轮箱试验的输入动力部分；所述输出马达组件位于底座上，用于齿轮试验的输出加载部分；所述调整板位于齿轮箱下面，用于调整齿轮箱的高度；所述加载座套在齿轮箱的输出轴，用于齿轮箱输出轴的连接；所述液压系统是整个试验台的控制装置；所述齿轮箱是需要试验的被试件。
其具体过程是：
1、将所需试验的齿轮箱放置在调整板上，通过调整板下的千斤顶调整齿轮箱的高度达到所需高度，通过齿轮箱支座和支腿将齿轮箱固定在试验台上，通过皮带将输入马达组件与齿轮箱的输入端相连，通过加载座将输出马达组件与齿轮箱的输出端相连，通过液压系统控制试验台对所需测试的齿轮箱进行相关试验测试。
2、采用全封闭柜式设计，整机采用全液压传动、人机界面显示、配置扭矩速度检测模块；试验时通过钢化玻璃柜门可以实时观察，安全可靠、操作方便、测试精度高、试验效率高等诸多优点。
3、采集数据经过处理分析并以报告形式输出，针对加载过程中齿轮箱出现的各异常情况能够轻松实现停机报警，保证齿轮在出厂前磨合性能合格。

Claims (4)

1.一种农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台，包括有机柜，所述机柜内设有底座，其特征在于：所述底座的中部安装有齿轮箱支座，所述齿轮箱支座两侧的底座上安装有支腿，所述底座的左侧安装有输入马达组件，所述底座的中部齿轮箱支座的后方安装有输出马达组件，所述底座的右侧安装有为整个装置液压控制系统提供动力的液压泵站。
2.根据权利要求1所述的农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台，其特征在于：所述的底座上还设有用于调整齿轮箱高度的调整板，待测的齿轮箱的放置在调整板上，通过千斤顶调节其高度，所述齿轮箱支座和两支腿将待测前桥固定在加载滑台上，所述待测齿轮箱的输入端与输入马达组件之间皮带传动，所述齿轮箱的输出端通过加载座与输出马达组件传动连接。
3.根据权利要求1所述的农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台，其特征在于：所述的齿轮箱支座包括有支腿、压块、拉杆，所述支腿位于试验台的底座上，用于托住被试件的两端；所述压块位于支腿上，用于压住被试件；所述拉杆位于压块上，用于来回搬动支撑组件。
4.根据权利要求1所述的农机设备上齿轮箱的加载磨合试验台，其特征在于：所述的液压控制系统包括有油箱，所述油箱上设置有液温液位计、空气滤清器，所述油箱中设置有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵的出油口连接的压力管道上设有高压过滤器，所述高压过滤器之后的压力管道设有分支，其一路连通到摆线马达上，且管路上分别设有电液换向阀，所述摆线马达的回油管道连接到油箱，另一路连通到输入马达上，且管路中分别设有电液换向阀，所述输入马达的回油管道设有分支，一路通过回油管道连通到油箱中，且回油管道中设有先导式溢流阀，另一路通过管道连通到加载马达的进油口处，所述加载马达的回油管道与进油管道之间设有插装式单向阀，且插装式单向阀与油箱之间的回油管道上依次设有比例溢流阀、风冷却器和回油过滤器。
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