CN106469869A - 插座连接器及其组合 - Google Patents

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Abstract

一种插座连接器及其组合，所述连接器组合包括插头连接器及插座连接器，插头连接器包括插头本体及插头端子，所述插头本体设有插入部，插入部设有收容腔；所述插座连接器包括插座本体及插座端子，所述插座本体包括容置槽，所述插座端子包括一对对接板，所述插头连接器还包括金属壳，插座连接器还包括遮蔽外壳，插头连接器与插座连接器相对接时，所述插头端子夹持于两对接板之间，从而使插头端子与插座端子之间进行可靠接触，所述遮蔽外壳收容在金属壳内并与所述金属壳机械及电性连接，从而对插头端子与插座端子屏蔽而起到接地作用。

Description

插座连接器及其组合
【技术领域】
本发明涉及一种插座连接器及其组合，尤其涉及一种可用于大电流、大电压的高功率电源传输的插座连接器及其组合。
【背景技术】
为了减少大气污染、节省社会能源，新能源汽车如油电混合汽车、电动汽车、燃料汽车等市场规模正在迅速扩张并将成为未来市场发展的一种趋势。而用以传输大电流、大电压的高功率电源信号连接器组合可安装在该等新能源汽车内用于连接电池、电动马达等零件设备，该连接器组合包括相互对接的插头连接器及插座连接器，该插头连接器与插座连接器分别连接不同的汽车零件并分别通过其上的插头端子与插座端子相互对接从而实现大电流、大电压的高功率电源信号传输，然而当插头端子与插座端子接触不良时，容易产生火花或电弧，严重时会引燃周围易燃零件，存在极大的安全隐患。
因此，确有必要提供一种具有改良结构的插座连接器及其组合，以满足上述需求。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种对接可靠的插座连接器及其组合。
为解决上述技术问题，本发明可采用如下技术方案：一种连接器组合，包括相互对接的插头连接器及插座连接器，所述插头连接器包括插头本体及连接至线缆的平板状插头端子，所述插头本体设有沿对接方向延伸的插入部，所述插入部设有收容所述插头端子的收容腔；所述插座连接器包括插座本体及若干固定在插座本体上的插座端子，所述插座本体包括收容所述插入部的容置槽，所述插座端子包括一对凸伸入所述容置槽内并间隔设置的对接板，所述插头连接器还包括收容在所述收容腔内并包覆所述插头端子的金属壳，所述插座连接器还包括固定在所述容置槽内并包覆所述一对对接板的遮蔽外壳，所述插头连接器与插座连接器相对接时，所述插头端子夹持于所述两对接板之间，所述插座连接器的遮蔽外壳收容在所述插头连接器的金属壳内并与所述金属壳机械及电性连接。
更进一步地，所述连接器组合还包括一对夹持在所述对接板与插头端子之间的弹性金属板，所述弹性金属板设有若干间隔设置的弹性夹片。
更进一步地，所述弹性金属板组装固定至对应的对接板上，所述插座连接器还包括一对固定在插座本体上的加强板，所述加强板设有收容固定所述对接板及弹性金属板的腔体，所述遮蔽外壳包覆在所述加强板外围。
更进一步地，所述插头连接器还包括固定所述插头端子并被包覆在所述金属壳内的固定件，所固定件设有收容插头端子的收容槽以及位于收容槽外围的狭槽，所述插头连接器与插座连接器相对接时，所述插座端子收容在所述收容槽内，同时所述遮蔽外壳收容固定在所述狭槽内。
更进一步地，所述固定件设有连通所述狭槽与外界的通槽，所述金属壳设有若干向内穿过所述通槽并凸伸入所述狭槽内的第一弹片，所述插头连接器与插座连接器相对接时，所述金属壳的第一弹片穿过所述所述通槽并抵接所述遮蔽外壳。
为解决上述技术问题，本发明还可采用如下技术方案：一种插座连接器，包括插座本体及若干固定在插座本体上的插座端子，所述插座本体包括收容部及设置在收容部内的容置槽，所述插座端子包括一对凸伸入所述容置槽内的对接板，所述两对接板以面对面的方式间隔设置并形成一对接槽，所述插座连接器还包括收容在所述容置槽内的遮蔽外壳，所述遮蔽外壳包覆在两对接板外。
更进一步地，所述插座连接器还包括一对组装至所述对接板内侧的弹性金属板，所述弹性金属板设有若干间隔设置的弹性夹片，所述弹性夹片抵靠在对接板的内侧并设有向对接槽内凸伸的突部。
更进一步地，所述插座连接器还包括一对固定在插座本体上的加强板，所述加强板设有收容固定所述对接板及弹性金属板的腔体，所述遮蔽外壳包覆在所述加强板外围。
更进一步地，所述加强板设有一对向下凸伸并固定在插座本体内的倒钩以及若干凸伸入所述腔体内的固定柱，所述对接板设有固定所述固定柱的固定孔。
更进一步地，所述弹性金属板设有位于所述若干弹性夹片上方的钩部以及一对位于弹性夹片两侧的腿部，所述钩部自弹性夹片的上方向外侧弯折延伸并卡持在所述对接板的上方，所述腿部设有向外侧弯折延伸以卡持在所述对接板两侧的夹持部，所述钩部收容在所述加强板的腔体内，所述加强板在所述腔体两侧进一步形成有收容所述夹持部的凹口。
与现有技术相比，本发明的插头连接器与插座连接器相对接时，所述插头端子夹持于所述两对接板之间，从而使插头端子与插座端子之间进行可靠接触，防止接触不良的现象产生；同时所述插座连接器的遮蔽外壳收容在所述插头连接器的金属壳内并与所述金属壳机械及电性连接，从而对相互对接的插头端子与插座端子屏蔽以起到很好的接地作用，可更好地防止电火花或电弧的产生。
【附图说明】
图1为本发明连接器组合配合前的立体示意图。
图2为图1另一角度的立体示意图。
图3为沿图1中A-A线的立体剖视示意图。
图4为沿图1中B-B线的剖面示意图。
图5为沿图1中插座连接器C-C线的剖面示意图。
图6为图1中插座连接器的部分分解立体示意图。
图7为图6中的部分零件放大立体示意图。
图8为图6另一角度的立体示意图。
图9为沿图1中插头连接器D-D线的剖面示意图。
图10为图1中插头连接器的部分分解立体示意图。
图11为图10另一角度的立体示意图。
图12为图11中的部分零件放大立体示意图。
图13为图11中的另一部分零件放大立体示意图。
图14为本发明的插头连接器即将与插座连接器配合的立体示意图，其中插头连接器的锁扣被扳动至打开状态。
图15为本发明插头连接器的插头端子即与插座连接器的插座端子配合时的立体示意图。
图16为本发明连接器组合配合后的立体示意图。
图17为本发明插头端子与插座端子配合时的立体示意图。
图18为沿图16中E-E线的剖面示意图。
图19为沿图16中F-F线的剖面示意图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
请参阅图1～3所示，本发明的连接器组合包括沿对接方向相互配合的插头连接器100与插座连接器200，在本实施例中，插头连接器100位于插座连接器200的上方，因而该对接方向即为插头连接器100以及插座连接器200的上下方向。该连接器组合可应用于油电混合汽车、电动汽车或燃料汽车等新能源汽车领域用于大电流、大电压的高功率电源传输。
请参阅图1～3及图9～13所示，所述插头连接器100包括插头本体10、一对平板状插头端子12、一对组装在插头本体10上并固定所述插头端子12的固定件13、一对固定在所述固定件13内并与所述插头端子12连接的线缆14以及以枢接的方式安装在所述插头本体10上的锁扣件15。
所述插头本体10包括一对向下凸伸的椭圆形插入部101、围绕所述两插入部101外围而形成的围栏104、形成于插入部101与围栏104之间的凹槽106。所述插入部101设有一开口向下的椭圆形收容腔103。
所述固定件13收容在对应的收容腔103内并具有一沿上下方向贯穿以收容所述插头端子12的收容槽131。所述固定件13设有一对可旋转以遮蔽或暴露所述收容槽131的门构件132、一对位于两侧并连通所述收容槽131与外界的通槽135、一位于后方并与所述收容槽131连通以固定所述线缆14的安装孔133以及上下贯穿并与所述通槽135连通的狭槽136。
所述插头连接器100还包括一对收容在所述收容腔103内并包覆对应的所述固定件13以屏蔽所述插头端子12的金属壳16以及一对将所述线缆14固定安装在所述插头本体10上的紧固件17。所述固定件13的外围设有若干弹性抵持件134，所述弹性抵持件134弹性的抵持所述金属壳16以使所述固定件13与金属壳16更好地结合。所述金属壳16设有若干向内穿过所述通槽135并凸伸入所述狭槽136内的第一弹片161以及若干向外凸伸并抵持在所述插入部101上所形成的抵持块108上的第二弹片162。所述金属壳16的后端对应所述安装孔133设有安装槽163。
所述插头本体10设有一对向后凸伸的中空的圆形突柱102，所述突柱102外围设有若干凸肋1021。所述突柱102设有供线缆14穿过的圆形通孔1022，通孔1022内组装有垫圈18包覆在所述线缆外围以固定所述线缆并达到防水的作用。所述紧固件17设有供所述线缆14穿过的本体171以及若干自本体171凸伸的卡持部172，所述卡持部172设有卡孔173卡持在所述凸肋173上以使紧固件17更好地固定在所述突柱102上。所述本体171设有若干开槽175以对应收容垫圈18外侧所形成的若干凸块181。围栏104的两侧设有一对枢轴105，所述锁扣件15呈U形设置并设有一对枢孔152枢接在所述枢轴105上以使锁扣件15在所述插头本体10上枢转。所述锁扣件15设有一对延伸一定长度的弧形槽154，所述弧形槽154的后端形成一向后贯穿所述锁扣件15的通道155。所述锁扣件15的前端设有一凹陷157以及一形成于凹陷157内的卡勾156，所述卡勾156可与围栏104前端所形成的凸部109相卡持配合。
在组装所述插头连接器100时，将所述金属壳16与固定件13组装在一起并安装在插头本体10的收容腔103内，所述金属壳16的第二弹片162抵持在插头本体10的抵持块108上以将金属壳16更好地固定在所述收容腔103内。将与线缆14连接在一起的插头端子12依次穿过对应的紧固件17、垫圈18、金属壳16的安装槽163、固定件13的安装孔133并最终固定在所述固定件13的收容槽131内。将紧固件17安装卡持在突柱102上从而将线缆14更好地固定在插头本体10上。最后将锁扣件15枢接安装在围栏104的枢轴105上。
请参阅图1-8所示，所述插座连接器200包括插座本体20、一对固定在插座本体20上的插座端子21、两对组装至对应插座端子21上的薄片状弹性金属板22以及两对安装至插座端子21上的加强板23。
所述插座本体20设有一基座205、一对自所述基座205向上凸伸并相互连接在一起的收容部201以及一对自所述收容部201的两外侧凸伸的凸起部206。所述每一收容部201设有收容所述插头连接器100的插入部101的容置槽202以及围设形成所述容置槽202的围墙209，所述围墙209一侧开放以使容置槽202与外界连通。
所述插座端子21设有一对接部以及与对接部相对的安装部。所述对接部包括一对凸伸入所述容置槽202内的板状对接板211，所述两对接板211左右对齐并相互间隔一定距离以形成一对接槽213，每一对接板211设有若干贯穿的固定孔215。所述安装部包括一对向下延伸出所述基座205的安装板212，所述两安装板212通过一侧一体相互连接并以面对面的方式相互贴靠在一起，且所述两安装板212均设有左右贯穿并相互连通的圆形穿孔214。
所述两对弹性金属板22组装在对应的对接板21内侧并收容在对应的对接槽213内。每一弹性金属板22包括若干间隔设置并沿所述对接板21的对接方向延伸的弹性夹片221、位于弹性夹片221上方的钩部222以及一对位于弹性夹片221两侧的腿部223。所述钩部222自弹性夹片221的上方向外侧弯折延伸以卡持在所述对接板21的上方，所述腿部223位于弹性夹片221的两侧并设有向外侧弯折延伸以卡持在所述对接板21两侧的夹持部224。所述每一金属板22的弹性夹片221沿垂直于对接方向的横向间隔排列，所述金属板22设有分别在弹性夹片221沿对接方向的上下两端将所述弹性夹片221连接在一起的连接片225，所述弹性夹片221通过连接片225将其上下两端连接在一起进而提升弹性夹片221的弹性强度及可靠度。每一金属板22的每一弹性夹片221设有一对沿对接方向排布并凸伸入所述对接槽213内的突部226。本发明的连接器组合用以大电流、大电压的高功率电源传输时，所述金属板22的设置也可以更好地提升端子的温升及电流控制性能，同时由于金属板22与插座端子20分离设置，二者可以采用不同材质，性能要求较高的金属板22可采用较好材料制成，而插座端子20可以采用较便宜的材料制成，从而降低制造成本。当然，在其他实施例中，所述弹性夹片221也可以一体连接至所述对接板21上，但一体形成的弹性夹片221及对接板21需要由统一的材料制成。
每一加强板23设有一对向下凸伸并固定在插座本体20的沟槽207内的倒钩231、一收容所述对接板21及金属板22的腔体232以及若干设置在所述腔体232内以固定在固定孔215内的固定柱233，所述弹性金属板22的钩部222位于所述加强板23的腔体232内。所述加强板23可将组装在一起的对接板21及金属板22更加牢靠地结合在一起。所述加强板23在所述腔体232内进一步形成有收容所述夹持部224的凹口234。
所述插座连接器200还包括一对固定在容置槽202内并包覆所述插座端子21的对接板211的遮蔽外壳24，每一遮蔽外壳24围绕在对应的一对加强板23外侧并设有若干向下延伸以固定在插座本体20上的插脚241以及一供所述插头连接器100穿过的缺口242。
请参阅图14-19，当所述插头连接器100插入所述插座连接器200时，所述锁扣件15向上旋转至沿插入方向延伸的竖直状态，所述凸起部206向上穿过锁扣件15的通道155并进入对应的弧形槽155内以使插座连接器200的凸起部206与所述弧形槽155相配合。请参阅图16所示本发明的连接器组合配合后的立体示意图，通过旋转所述锁扣件15将其从竖直状态旋转至水平状态，即将所述锁扣件15从打开的状态旋转至关闭状态，通过所述凸起部206在所述弧形槽154内滑动进而驱动所述插头连接器100向插座连接器200进一步靠近并实现紧密配合，所述锁扣件15的卡勾156卡扣至所述插头本体10的凸部109上以使锁扣件15更好地固定在插头本体10上进而防止锁扣件15发生松动。因此，所述插头连接器100插入插座连接器200后可以实现更加可靠地与所述插座连接器200相配合。
请参阅图17-19，所述插入部101插入所述收容部201的容置槽202后，收容部201的围墙209收容在所述插头本体10的凹槽106内以使插头本体10的围栏104可以更好地将收容部201围设，所述围栏104进一步设有一对供所述凸起部206穿过的开口107。所述加强板26推动所述固定件13的门构件132并进入所述收容槽131内。所述插头端子12进入所述插座端子21的对接槽213内并夹持于所述两弹性金属板22之间，从而使插头端子12与插座端子21之间接触可靠，防止接触不良的现象产生。所述弹性夹片221的突部226向内抵持所述插头端子12以进一步提升插头连接器100与插座连接器200之间的连接可靠性。加强板23将所述对接板211与弹性金属板22更好地固定结合在一起，同时也可以防止对接板211及弹性金属板22在与插头连接器100配合时向外发生过度变形。所述遮蔽外壳24收容固定在所述狭槽136内进而使遮蔽外壳24更好地固定在插头连接器100内并防止在使用过程中所述遮蔽外壳24发生意外变形。同时，所述插座连接器200的遮蔽外壳24收容在所述插头连接器100的金属壳16内，所述金属壳16的第一弹片161向内穿过所述通槽135并抵接所述遮蔽外壳24以使遮蔽外壳24与金属壳16进行机械及电性连接进而进一步提升抗电磁干扰性能。同时所述遮蔽外壳24与金属壳16相配合将相互对接的插头端子12与插座端子22屏蔽进而起到很好的接地作用，提供了接地泄放通路，可更好地防止电火花或电弧的产生，排除了安全隐患，更好地保证了插头连接器100与插座连接器200的可靠对接。
上述实施例为本发明的较佳实施方式。而非全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种连接器组合，包括相互对接的插头连接器及插座连接器，所述插头连接器包括插头本体及连接至线缆的平板状插头端子，所述插头本体设有沿对接方向延伸的插入部，所述插入部设有收容所述插头端子的收容腔；所述插座连接器包括插座本体及若干固定在插座本体上的插座端子，所述插座本体包括收容所述插入部的容置槽，其特征在于：所述插座端子包括一对凸伸入所述容置槽内并间隔设置的对接板，所述插头连接器还包括收容在所述收容腔内并包覆所述插头端子的金属壳，所述插座连接器还包括固定在所述容置槽内并包覆所述一对对接板的遮蔽外壳，所述插头连接器与插座连接器相对接时，所述插头端子夹持于所述两对接板之间，所述插座连接器的遮蔽外壳收容在所述插头连接器的金属壳内并与所述金属壳机械及电性连接。
2.如权利要求1所述的连接器组合，其特征在于：所述连接器组合还包括一对夹持在所述对接板与插头端子之间的弹性金属板，所述弹性金属板设有若干间隔设置的弹性夹片。
3.如权利要求2所述的连接器组合，其特征在于：所述弹性金属板组装固定至对应的对接板上，所述插座连接器还包括一对固定在插座本体上的加强板，所述加强板设有收容固定所述对接板及弹性金属板的腔体，所述遮蔽外壳包覆在所述加强板外围。
4.如权利要求1所述的连接器组合，其特征在于：所述插头连接器还包括固定所述插头端子并被包覆在所述金属壳内的固定件，所固定件设有收容插头端子的收容槽以及位于收容槽外围的狭槽，所述插头连接器与插座连接器相对接时，所述插座端子收容在所述收容槽内，同时所述遮蔽外壳收容固定在所述狭槽内。
5.如权利要求4所述的连接器组合，其特征在于：所述固定件设有连通所述狭槽与外界的通槽，所述金属壳设有若干向内穿过所述通槽并凸伸入所述狭槽内的第一弹片，所述插头连接器与插座连接器相对接时，所述金属壳的第一弹片穿过所述所述通槽并抵接所述遮蔽外壳。
6.一种插座连接器，包括插座本体及若干固定在插座本体上的插座端子，所述插座本体包括收容部及设置在收容部内的容置槽，其特征在于：所述插座端子包括一对凸伸入所述容置槽内的对接板，所述两对接板以面对面的方式间隔设置并形成一对接槽，所述插座连接器还包括收容在所述容置槽内的遮蔽外壳，所述遮蔽外壳包覆在两对接板外。
7.如权利要求6所述的插座连接器，其特征在于：所述插座连接器还包括一对组装至所述对接板内侧的弹性金属板，所述弹性金属板设有若干间隔设置的弹性夹片，所述弹性夹片抵靠在对接板的内侧并设有向对接槽内凸伸的突部。
8.如权利要求7所述的插座连接器，其特征在于：所述插座连接器还包括一对固定在插座本体上的加强板，所述加强板设有收容固定所述对接板及弹性金属板的腔体，所述遮蔽外壳包覆在所述加强板外围。
9.如权利要求8所述的插座连接器，其特征在于：所述加强板设有一对向下凸伸并固定在插座本体内的倒钩以及若干凸伸入所述腔体内的固定柱，所述对接板设有固定所述固定柱的固定孔。
10.如权利要求8所述的插座连接器，其特征在于：所述弹性金属板设有位于所述若干弹性夹片上方的钩部以及一对位于弹性夹片两侧的腿部，所述钩部自弹性夹片的上方向外侧弯折延伸并卡持在所述对接板的上方，所述腿部设有向外侧弯折延伸以卡持在所述对接板两侧的夹持部，所述钩部收容在所述加强板的腔体内，所述加强板在所述腔体两侧进一步形成有收容所述夹持部的凹口。
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