CN109286093A - 一种连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于连接器技术领域，公开了一种连接器。该连接器包括：插壳和插座，插壳和插座连接，并形成具有屏蔽功能的腔体，插座包括插座胶芯及收容于插座胶芯内的插座端子；至少一个线缆组件，其包括线缆、插头端子和插簧片，线缆组件通过将线缆插入腔体中，使插头端子位于腔体内；插头端子包括与线缆连接的线芯区和用于供插座端子插入的对插区，插簧片组装于对插区内，用于与插座端子在对插区内接触。本发明的连接器将插簧片与对插区分体组装，降低了端子的制造难度；利用对插区实现对插簧片和插座端子的接触，使得二者的连接更加牢靠。

Description

一种连接器
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器。
背景技术
当前市场上相近规格新能源汽车高压大电流，普遍呈现成本高、制造复杂、电流传导效率偏低、防护性能不强等特点。因此，亟需一种新型连接器来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接器，以解决现有连接器的端子连接不可靠的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种连接器，包括：
插壳和插座，插壳和插座连接，并形成具有屏蔽功能的腔体，插座包括插座胶芯及收容于插座胶芯内的插座端子；
至少一个线缆组件，其包括线缆、插头端子和插簧片，线缆组件通过将线缆插入腔体中，使插头端子位于腔体内；插头端子包括与线缆连接的线芯区和用于供插座端子插入的对插区，插簧片组装于对插区内，用于与插座端子在对插区内接触。
作为优选，插簧片铆接在对插区的内壁上，插簧片凸设有多个与插座端子接触的弹性接触片。
作为优选，插簧片为两个，且固定于对插区的两相对内壁上，插座端子插设于两个插簧片之间。
作为优选，线芯区和对插区一体成型，且线芯区与线缆为压接、焊接或螺纹连接。
作为优选，线缆由内至外依次包括线芯、内绝缘层、屏蔽丝和外绝缘层，线芯与线芯区连接，外绝缘层的外部套设有内紧固环和外紧固环，屏蔽丝反折于内紧固环的外部，并将屏蔽丝固定于外紧固环与内紧固环之间。
作为优选，插壳上设有用于线缆插入的至少一个第一通孔，线缆的外部套设有第一密封圈，第一密封圈密封于第一通孔中，以将内紧固环、外紧固环和插头端子密封于腔体中。
作为优选，第一通孔的外部设有第一卡扣，线缆组件还包括套设于线缆上的尾盖，尾盖与第一卡扣卡接。
作为优选，第一通孔为两个，插壳内设有第一凸台，第一凸台位于两个第一通孔之间，第一凸台与用于固定外紧固环的压板固接。
作为优选，压板上设有缺口，第一凸台上设有定位部，定位部卡合于缺口内。
作为优选，压板上还设有第二卡扣，第二卡扣抵接于外紧固环上，用于限制外紧固环向第一通孔移动。
作为优选，插壳上设有第二通孔和第二凸台，插座上设有第三凸台，第二通孔、第二凸台和第三凸台位于同一直线上，通过螺栓穿过第二通孔后，并螺纹连接于第二凸台和第三凸台中，以使插壳和插座连接。
作为优选，螺栓通过第二密封圈与第二通孔连接，螺栓位于第二凸台和第三凸台之间的部分设有环槽，第二凸台和/或第三凸台的端部设有凹坑，环槽外套设有E形卡环，且E形卡环设于凹坑中。
作为优选，插壳的内壁环设有回形槽，回形槽内设有第三密封圈，回形槽包括内圈和外圈，外圈与插壳的内壁贴合，外圈的高度高于内圈的高度。
作为优选，还包括设于腔体内部且用于容纳插头端子的插头胶芯，插壳的内侧表面设有多个限位槽，插头胶芯外侧表面上设有多个限位扣，限位扣与限位槽卡接。
作为优选，第三凸台的两侧开设有凹槽，插头胶芯设有穿设于第三凸台的贯穿孔，贯穿孔的两侧设有凸块，凸块与凹槽卡接。
作为优选，插头胶芯还设有供插头端子插入的通道，通道内设有防退扣，对插区还设有防退槽，防退槽与防退扣卡接，防退扣包括用于使对插区滑动的斜面和用于卡接对插区的直面。
作为优选，插头胶芯设有用于放置短接片的安装孔，插座胶芯设有用于供短接片插入的互锁凸台，插座设有第三通孔，安装孔、互锁凸台和第三通孔位于同一直线上，互锁凸台内设有一对接触件，通过下压短接片使短接片与一对接触件接触。
作为优选，插座胶芯设有容纳插头端子的凹孔，凹孔内卡设有卡接件，卡接件与对插区卡接。
本发明的有益效果：
本发明的连接器将插簧片与对插区分体组装，降低了端子的制造难度；利用对插区实现对插簧片和插座端子的接触，使得二者的连接更加牢靠。
附图说明
图1是本发明提供的连接器的分解示意图；
图2是图1中插壳、线缆组件和插头胶芯配合的结构示意图；
图3是图1中插壳的结构示意图；
图4是图1中线缆组件的结构示意图；
图5是图2中压板的结构示意图；
图6是图1中螺栓的结构示意图；
图7是图2中插头胶芯的结构示意图(含局部剖视图)；
图8是图1中插座与插座胶芯配合的结构示意图；
图9是图8中螺丝与螺母配合的结构示意图；
图10是图8中短接片插接时的结构示意图。
图中：
1、插壳；11、第一通孔；12、第一卡扣；13、第一凸台；14、压板；15、第二通孔；16、第二凸台；17、回形槽；18、第三密封圈；19、限位槽；131、定位部；141、缺口；142、第二卡扣；171、内圈；172、外圈；181、凸点；
2、插座；21、第三凸台；22、第三通孔；23、螺丝；24、防转螺母；211、凹槽；
3、线缆组件；31、线缆；32、插头端子；33、内紧固环；34、外紧固环；35、第一密封圈；36、尾盖；311、线芯；312、内绝缘层；313、外绝缘层；321、线芯区；322、对插区；323、插簧片；324、防退槽；
4、螺栓；41、第二密封圈；42、环槽；43、E形卡环；
5、插头胶芯；51、限位扣；52、通道；53、防退扣；54、短接片；55、安装孔；56、贯穿孔；57、凸块；531、斜面；532、直面；
6、插座胶芯；61、凹孔；62、插座端子；63、卡接件；64、互锁凸台；65、接触件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明提供的连接器包括插壳1、插座2和至少一个线缆组件3(本实施方式优选为两个)，插壳1和插座2扣合后，形成具有屏蔽功能的腔体。其中插壳1可以是由金属制成，也可以是由塑胶制成，并于塑胶壳体的内部增加屏蔽罩，插座2接地，插座2通过金属导通体与插壳1导通，如此以消除外接设备对内电路的信号干扰。
金属导通体包括外紧固环34和压板14，请参阅图1-图5，其中：线缆组件3包括线缆31和插头端子32，线缆组件3通过将线缆31穿过第一通孔11后插入腔体中，使插头端子32位于腔体内。线缆31由内至外依次包括线芯311、内绝缘层312、屏蔽丝(图中未示出)和外绝缘层313，线芯311与线芯区321连接，外绝缘层313的外部套设有内紧固环33和外紧固环34，屏蔽丝反折于内紧固环33的外部，并将屏蔽丝固定于外紧固环34与内紧固环33之间，如此可防止屏蔽丝刺破线缆31的内绝缘层312而与线芯311导通。
此外，请参阅图2、图3和图5，插壳1内设有第一凸台13，第一凸台13位于两个第一通孔11之间，第一凸台13与用于固定外紧固环34的压板14连接，即外紧固环34分别与插壳1和压板14接触。当线缆31插入腔体中后，将压板14与第一凸台13固接，优选为螺纹连接，以实现线缆31的固定并实现压板14与外紧固环34的导通。进一步地，为保证紧固效果，外紧固环34的外轮廓为正六边形，且与压板14接触的为正六边形的三条相邻的边(类似于梯形)，因此压板14与外紧固环34接触的部分也设计为梯形状。更进一步地，压板14上还设有第二卡扣142，第二卡扣142抵接于外紧固环34上，用于限制外紧固环34向第一通孔11移动，如此杜绝了连接器在颠簸路况上由线缆31的自重引发的连接信号中断的不良影响。更为具体地，压板14上设有缺口141，第一凸台13上设有定位部131，定位部131与缺口141相配合，即在压板14和第一凸台13上设计防呆错特征，使得压板14能够毫无错误地安装在第一凸台13上。优选地，压板14由高强度、抗腐和耐酸碱的不锈钢材质冲压制成，如此可保证连接器良好的屏蔽效果。
具体地，如图4所示，插头端子32包括与线缆31连接的线芯区321和用于插接插簧片323的对插区322，对插区322的内壁设有多个与插簧片323固定的凸起，插簧片323垂直插入对插区322(见图4中箭头所示的安装方向)。具体地，线芯区321和对插区322一体成型，且线芯区321与线缆31为压接、焊接或螺纹连接，优选为压接。线芯区321和对插区322由铜合金钣金冲压折弯而成，表面采用电镀工艺保证其抗腐耐酸碱，以减小其接触电阻。同时，插簧片323与凸起铆压定位，可以理解的是，还可以与对插区322焊接，将插簧片323垂直地插入对插区322中，通过这种分体组装的方式降低了插头端子32的制造难度。进一步地，插簧片323由高导电铜合金冲压成型，形成两排类似簧片的多个弹性接触片，多个弹性接触片与插座端子62能够接触；为保证接触效果更好，插簧片323设为两个，且分别固定于对插区322的内壁上，插座端子62插设于两个插簧片323之间，以实现电连接。插簧片323的表面进行电镀工艺的保护，保证了其抗腐和耐酸碱性，以减小其接触电阻，进而保证了能承担较大的过载电流。
具体地，请继续参阅图2、图4和图6，线缆31的外部套设有第一密封圈35，第一密封圈35密封于第一通孔11中，以将内紧固环33、外紧固环34和插头端子32密封于腔体中；螺栓4通过第二密封圈41与第二通孔15连接；插壳1的内壁环设有回形槽17，回形槽17内设有第三密封圈18。通过在连接器与外界连通的间隙处设置密封圈(即第一密封圈35、第二密封圈41和第三密封圈18)，增加了腔体内金属元件的防水防尘能力。
具体地，回形槽17包括内圈171和外圈172，外圈172与插壳1的内壁贴合，外圈172的高度高于内圈171的高度，如此可利于插壳1与插座2的安装以及第三密封圈18的安装，即起到一定的导向功能。进一步地，第三密封圈18的周身上设有多个凸点181，且第三密封圈18由弹性材料制成，优选为硅胶，如此可保证第三密封圈18密封在回形槽17中的密封效果更好。
具体地，请参阅图1、图6和图8，螺栓4位于第二凸台16和第三凸台21之间的部分设有环槽42，第二凸台16和/或第三凸台21的端部设有凹坑(图中未示出)，环槽42外套设有E形卡环43，且E形卡环43设于凹坑中。优选地，在第三凸台21的端部设置凹坑，如此不仅可以起到容纳E形卡环43的作用，还能起到一定的防水作用。当向外旋拧螺栓4(即松开)后，螺栓4在E形卡环43的牵制下整体将插头组件(即插壳1、线缆组件3和插头胶芯5)拉开。
具体地，请参阅图7和图8，插头胶芯5中设有一贯穿孔56，在贯穿孔56的两侧设有凸块57，第三凸台21的两侧设有凹槽211，插头胶芯5向插座2插接时，凸块57与凹槽211卡接，从而实现插头胶芯5与插座2的限位。
具体地，请参阅图1，第一通孔11的外部设有第一卡扣12，线缆组件3还包括尾盖36，尾盖36与第一卡扣12卡接，如此可保证线缆组件3的连接可靠性。
具体地，请参阅图1、图3和图7，腔体内设有用于容纳插头端子32的插头胶芯5，插壳1的内表面设有多个限位槽19，插头胶芯5上设有多个限位扣51，限位扣51与限位槽19卡接，如此可保证插头胶芯5牢固地固定于插壳1内。
具体地，请参阅图1、图4和图7，插头胶芯5还设有供插头端子32插入的通道52，通道52内设有防退扣53，对插区322还设有防退槽324，防退槽324与防退扣53卡接，即当插头端子32插入插头胶芯5中时，以插头端子32的防退槽324与插头胶芯5的防退扣53的扣合状态为安装完成标准，且扣合时会听到“咔咔”声，以此判断安装到位。进一步地，防退扣53包括用于使对插区322滑动的斜面531和用于卡接对插区322的直面532，插头端子32经过斜面531后与直面532进行卡接。
具体地，请参阅图1和图8，腔体内设有插座胶芯6，插头胶芯5与插座胶芯6插接并位于插座胶芯6的内部，插座胶芯6螺纹连接于插座2上，插头端子32进入腔体后进入插头胶芯5中，并一同插入插座胶芯6的凹孔61中。插头胶芯5与插座胶芯6均采用介电等级高，阻燃等级V0、高强韧度、耐水解的PA66+GF塑胶材料制成，充分利用该材料的抗腐、耐酸碱和抗老化特性。
具体地，请参阅图7、图8和图10，插头胶芯5设有用于放置短接片54的安装孔55，插座胶芯6设有用于供短接片54插入的互锁凸台64，插座2设有第三通孔22，安装孔55、互锁凸台64和第三通孔22位于同一直线上，互锁凸台64穿过第三通孔22后进入腔体，且互锁凸台64内设有与短接片54能电连接的接触件65。当插头组件(即插壳1、线缆组件3和插头胶芯5)与插座组件(即插座2和插座胶芯6)通过螺栓4螺纹连接时，安装孔55会下压，并使短接片54插入互锁凸台64中的接触件65内，从而实现连接器的常开状态。
具体地，请参阅图8，凹孔61内卡设有卡接件63，卡接件63与对插区322卡接，卡接件63的两侧设有多个卡接部，凹孔61的内壁设有多个与上述卡接部卡接的卡扣，以保证卡接件63固定于凹孔61内的牢固程度。通过在凹孔61内设计卡接件63，以保证插簧片323与插座端子62接触的更加牢固稳定，避免出现连接器信号中断的影响。
具体地，请参阅图8和图9，插座2上设有多个通孔，通孔内设有防转螺母24，防转螺母24优选为由铜合金制成，将防转螺母24嵌套在插座2的通孔中，通过螺丝23螺纹连接于防转螺母24的方式使插座胶芯6固定在插座2上。特别地，防转螺母24的外表面设有防转结构，例如多条离散的凸起形成于防转螺母24的外表面，如此可保证当旋拧螺丝23时，防转螺母24与插座2不会发生相对移动，以使插座胶芯6与插座2牢固地固定。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式限定。对于所属领域的普通技术用户来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种连接器，其特征在于，包括：
插壳(1)和插座(2)，所述插壳(1)和所述插座(2)连接，并形成具有屏蔽功能的腔体，所述插座(2)包括插座胶芯(6)及收容于插座胶芯(6)内的插座端子(62)；
至少一个线缆组件(3)，其包括线缆(31)、插头端子(32)和插簧片(323)，所述线缆组件(3)通过将所述线缆(31)插入所述腔体中，使所述插头端子(32)位于所述腔体内；所述插头端子(32)包括与所述线缆(31)连接的线芯区(321)和用于供所述插座端子(62)插入的对插区(322)，所述插簧片(323)组装于所述对插区(322)内，用于与所述插座端子(62)在所述对插区(322)内接触。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述插簧片(323)铆接在所述对插区(322)的内壁上，所述插簧片(323)凸设有多个与所述插座端子(62)接触的弹性接触片。
3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述插簧片(323)为两个，且固定于所述对插区(322)的两相对内壁上，所述插座端子(62)插设于两个所述插簧片(323)之间。
4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述线芯区(321)和所述对插区(322)一体成型，且所述线芯区(321)与所述线缆(31)为压接、焊接或螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述线缆(31)由内至外依次包括线芯(311)、内绝缘层(312)、屏蔽丝和外绝缘层(313)，所述线芯(311)与所述线芯区(321)连接，所述外绝缘层(313)的外部套设有内紧固环(33)和外紧固环(34)，所述屏蔽丝反折于所述内紧固环(33)的外部，并将所述屏蔽丝固定于所述外紧固环(34)与所述内紧固环(33)之间。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述插壳(1)上设有用于所述线缆(31)插入的至少一个第一通孔(11)，所述线缆(31)的外部套设有第一密封圈(35)，所述第一密封圈(35)密封于所述第一通孔(11)中，以将所述内紧固环(33)、所述外紧固环(34)和所述插头端子(32)密封于所述腔体中。
7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述第一通孔(11)的外部设有第一卡扣(12)，所述线缆组件(3)还包括套设于所述线缆(31)上的尾盖(36)，所述尾盖(36)与所述第一卡扣(12)卡接。
8.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述第一通孔(11)为两个，所述插壳(1)内设有第一凸台(13)，所述第一凸台(13)位于两个所述第一通孔(11)之间，所述第一凸台(13)与用于固定所述外紧固环(34)的压板(14)固接。
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述压板(14)上设有缺口(141)，所述第一凸台(13)上设有定位部(131)，所述定位部(131)卡合于所述缺口(141)内。
10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于，所述压板(14)上还设有第二卡扣(142)，所述第二卡扣(142)抵接于所述外紧固环(34)上，用于限制所述外紧固环(34)向所述第一通孔(11)移动。
11.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述插壳(1)上设有第二通孔(15)和第二凸台(16)，所述插座(2)上设有第三凸台(21)，所述第二通孔(15)、所述第二凸台(16)和所述第三凸台(21)位于同一直线上，通过螺栓(4)穿过所述第二通孔(15)后，并螺纹连接于所述第二凸台(16)和所述第三凸台(21)中，以使所述插壳(1)和所述插座(2)连接。
12.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，所述螺栓(4)通过第二密封圈(41)与所述第二通孔(15)连接，所述螺栓(4)位于所述第二凸台(16)和所述第三凸台(21)之间的部分设有环槽(42)，所述第二凸台(16)和/或所述第三凸台(21)的端部设有凹坑，所述环槽(42)外套设有E形卡环(43)，且所述E形卡环(43)设于所述凹坑中。
13.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述插壳(1)的内壁环设有回形槽(17)，所述回形槽(17)内设有第三密封圈(18)，所述回形槽(17)包括内圈(171)和外圈(172)，所述外圈(172)与所述插壳(1)的内壁贴合，所述外圈(172)的高度高于所述内圈(171)的高度。
14.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，还包括设于所述腔体内部且用于容纳所述插头端子(32)的插头胶芯(5)，所述插壳(1)的内侧表面设有多个限位槽(19)，所述插头胶芯(5)外侧表面上设有多个限位扣(51)，所述限位扣(51)与所述限位槽(19)卡接。
15.根据权利要求14所述的连接器，其特征在于，所述第三凸台(21)的两侧开设有凹槽(211)，所述插头胶芯(5)设有穿设于所述第三凸台(21)的贯穿孔(56)，所述贯穿孔(56)的两侧设有凸块(57)，所述凸块(57)与所述凹槽(211)卡接。
16.根据权利要求14所述的连接器，其特征在于，所述插头胶芯(5)还设有供所述插头端子(32)插入的通道(52)，所述通道(52)内设有防退扣(53)，所述对插区(322)还设有防退槽(324)，所述防退槽(324)与所述防退扣(53)卡接，所述防退扣(53)包括用于使所述对插区(322)滑动的斜面(531)和用于卡接所述对插区(322)的直面(532)。
17.根据权利要求16所述的连接器，其特征在于，所述插头胶芯(5)设有用于放置短接片(54)的安装孔(55)，所述插座胶芯(6)设有用于供所述短接片(54)插入的互锁凸台(64)，所述插座(2)设有第三通孔(22)，所述安装孔(55)、所述互锁凸台(64)和所述第三通孔(22)位于同一直线上，所述互锁凸台(64)内设有一对接触件(65)，通过下压所述短接片(54)使所述短接片(54)与所述一对接触件(65)接触。
18.根据权利要求17所述的连接器，其特征在于，所述插座胶芯(6)设有容纳所述插头端子(32)的凹孔(61)，所述凹孔(61)内卡设有卡接件(63)，所述卡接件(63)与所述对插区(322)卡接。
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