CN205385136U - 金属连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属连接器，包括插座和与插座配合插接的插头，所述插头包括外层的金属壳体和内层的绝缘壳体，绝缘壳体内适于安装和固定电缆，所述插头设置有一插接腔，插接腔的内壁设置有与所述电缆的线芯电连接的导电体，所述导电体的外部覆盖有第一绝缘体，所述第一绝缘体在所述插接腔的入口处形成一凸缘；所述插座包括绝缘座体和设置于绝缘座体中心轴线上的插针，所述插针适于插入所述插接腔并与所述导电体电连接，所述金属壳体、绝缘壳体和第一绝缘体为一体成型结构，所述绝缘座体和插针为一体成型结构。本实用新型的金属连接器结构紧凑，整体尺寸较小，从而所需要的安装空间相应较小，可以满足各种场合的应用需求。

Description

金属连接器

技术领域

本实用新型涉及电缆连接器技术领域，特别涉及一种金属连接器。

背景技术

市场上现有的金属连接器，由于需要将外壳与内部导电体绝缘隔离，其结构决定了连接器的尺寸很多都比较大，在内部导电体与外壳的绝缘、防触手保护、防水防呆、屏蔽、高压互锁的布置等方面还存在一定的问题，插头和插座的锁紧缺少可靠性。目前的金属连接器尺寸普遍较大，由于采用金属外壳，需要与内部导电体绝缘导致很多的金属外壳连接器的尺寸较大，因此需要较大的安装空间。而在一些特定场合，过大的尺寸不能满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种金属连接器，以解决现有技术中金属连接器尺寸较大，难以满足特定场合的施工要求的问题。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型一种金属连接器，包括插座和与插座配合插接的插头，所述插头包括外层的金属壳体和内层的绝缘壳体，绝缘壳体内适于安装和固定电缆；所述插头通过一弯头部与所述插座插接，所述弯头部设置有一插接腔，插接腔的内壁设置有与所述电缆的线芯电连接的导电体，所述导电体的外部覆盖有一层第一绝缘体，所述第一绝缘体在所述插接腔的入口处形成一凸缘；所述插座包括绝缘座体和设置于绝缘座体中心轴线上的插针，所述插针适于插入所述插接腔并与所述导电体电连接，所述金属壳体、绝缘壳体和第一绝缘体为一体成型结构；所述绝缘座体和插针为一体成型结构。

优选地，所述绝缘壳体与电缆之间分别设置有用于固定线芯的压线端子和用于固定线皮的压线环。

优选地，沿所述插接腔的中心轴线设计有防触手保护装置。

优选地，所述防触手保护装置呈柱状，所述插针配合设置有一插接孔，所述插头与插座插接时，所述防触手保护装置适于插入所述插接孔内以避免插针与防触手保护装置形成干涉。

优选地，所述绝缘座体内设置有高压互锁装置，所述高压互锁装置包括与外部信号源连接的两个导电端子、固定于绝缘座体内并用于固定所述两个导电端子的安装底座、设置于安装底座内的接触片以及插头插入插座时在插头的按压下推动所述接触片与所述两个导电端子电性接触的滑块，所述接触片与安装底座之间设置有弹性件，所述弹性件提供弹力以使得在所述滑块未被插头按压时隔离所述接触片与导电端子。

优选地，所述绝缘座体上分别设置有防呆结构和防水结构，所述防呆结构和防水结构沿绝缘座体的轴向错开分布。

优选地，所述绝缘座体上设置有一垂直于其中心轴线的安装板，所述安装板设置有一圈凹槽，所述凹槽内填设有防水垫，所述防水垫与所述凹槽的侧壁之间预留有空隙。

优选地，所述插头包括所述弯头部和与所述弯头部可拆卸式连接的直头部，所述弯头部的金属壳体和直头部的金属壳体之间通过螺纹紧固连接，并且通过一径向设置的定向螺栓定位和固定。

优选地，所述绝缘座体的外表面设置有一圈屏蔽网，当插头与插座插接时，所述屏蔽网适于与所述插头的金属壳体之间保护良好电连接。

优选地，所述金属连接器还包括适于将插头与插座锁紧的锁紧装置，所述锁紧装置包括设置于所述插头和插座二者其中一个上的锁扣和设置另一个上的卡扣。

相比于现有的金属连接器，本实用新型具有以下有益效果：

由于插头的金属壳体、绝缘壳体和第一绝缘体为一体成型结构，而且绝缘座体和插针为一体成型结构，使得金属连接器整体尺寸较小，从而所需要的安装空间相应较小，以满足各种场合的应用需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例中插头的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中插头的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中插座的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例中插座的剖视结构示意图。

图5是图4中B部位的放大结构示意图。

图6是本实用新型实施例中高压互锁装置的分解结构示意图。

图7是图2中A部位的放大结构示意图。

图8是本实用新型实施例中金属连接器的剖视结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

参照图1~图4所示，本实施例提供一种金属连接器，该金属连接器包括插头10和与插头10配合插接的插座20，其中，插头10包括外层的金属壳体11和内层的绝缘壳体12，绝缘壳体12内用于安装和固定电缆200，金属壳体11用于提高连接器的结构强度，以及提供电磁屏蔽功能。插头10通过一弯头部101与插座20插接，该弯头部101设置有一插接腔13，插接腔13的内壁设置有与电缆200的线芯进行电连接的导电体14，该导电体14为弹性设计，以使得插头10与插座20的电连接更为可靠。导电体14的外部覆盖有一层第一绝缘体15，该第一绝缘体15在插接腔13的入口入形成一凸缘151，以防止导电体14直接暴露在外部而产生安全隐患。对应地，插座20包括绝缘座体21和设置于绝缘座体21中心轴线上的插针22，该插针22能够插入到上述插接腔13内并与导电体14进行电连接，实现插头10与插座20的电连接。本实施例中上述金属壳体11、绝缘壳体12和第一绝缘体15为一体成型结构，使得插头10的结构更为紧凑；绝缘座体21和插针22也为一体成型结构，使得插座20的结构也更为紧凑，插头10和插座20采用一体成型结构使得整个连接器的整体尺寸较小，从而所需要的安装空间相应较小，可满足各种不同的应用场合。

进一步地，上述绝缘壳体12与电缆200之间分别设置有用于固定线芯的压线端子16和用于固定线皮的压线环17。压线端子16与导电体14电连接，压线端子16通过绝缘壳体12与金属壳体11进行绝缘隔离，以防止金属壳体11带电。压线环17靠近插头的尾部，与线皮之间采用过盈配合，从而使线皮不会松脱。

此外，沿上述插接腔13的中心轴线还设计有防触手保护装置18，该防触手保护装置18可以是柱状结构，其与导电体14同轴设置，一端由导电体14固定，另一端延伸到与上述凸缘151平齐，以防止用户不慎将手伸入插接腔13内而与导电体14接触。而且，插座20上的插针22前端设置有能够与该防触手保护装置18配合设置的插接孔221，以使得插头10与插座20插接时，可以避让该防触手保护装置18，使插针22与防触手保护装置18不会形成干涉。

本实施例还在插针22的前端盖有绝缘防护帽222，防止用户直接接触到带电的插针。

参照图4、图5和图6所示，本实施例还设置有高压互锁装置30，用于检测金属连接器的电气完整性，该高压互锁装置30设置于绝缘座体21内，包括与外部信号源连接的两个导电端子31、固定于绝缘座体21内并且用于固定该两个导电端子31的安装底座32、设置于安装底座32内的接触片33以及在插头10插入时能按压到的滑块34，该滑块34在插头10插入插座20时推动上述接触片33与两个导电端子31电接触，从而将两个导电端子31接通。接触片33与安装底座32之间设置有弹性件，本实施例的弹性件采用弹簧35，该弹簧35提供弹力以使得在滑块34未被按压即插头10未插入到插座20内时，用于隔离开接触片33与导电端子31。

此外，绝缘座体21上分别设置有防呆结构211和防水结构212，而插头10上也对应有相应的防呆结构111。本实施例的防呆结构211和防水结构212沿绝缘座体21的轴向错开分布，使防呆结构211在插头10和插座20刚接触时就发挥作用，防止误插时也会导电的情况发生，杜绝安全隐患。

同时，本实施例的绝缘座体21上设置有一垂直于其中心轴线的安装板213，用于安装到电器设备或类似的场所，该安装板213设置有一圈凹槽2131，该凹槽2131内填设有防水垫214，用于防止水从安装板213与安装部位之间的缝隙中进入。由于防水垫214一般采用弹性软质材料，为了防止防水垫214安装时被挤压溢出到凹槽2131外部导致防水垫214损坏或降低防水效果，本实施例在防水垫214与上述凹槽2131的侧壁之间预留有空隙2132，使防水垫214被挤压时向该空隙2132内延展。

结合图2和图7所示，本实施例的插头10还可以设计为两段式结构，包括弯头部101和与该弯头部101可拆卸式连接的直头部102，且弯头部101的金属壳体11和直头部102的金属壳体11之间通过螺纹紧固连接，并且在连接后通过一径向设置的螺栓103定位和固定，该螺栓103的轴线与金属壳体11的轴线垂直。这样的设计可以更容易地安装和固定电缆，并且弯头部101与直头部102之间也不容易松脱。

请再参照图图3所示，绝缘座体21的外表面设置有一圈屏蔽网23，当插头10与插座20插接时，该屏蔽网23适于与插头10的金属壳体11之间保护良好电连接，从而使插头10的金属壳体11具备电磁屏蔽功能。这种屏蔽结构相对简单，屏蔽效果好。

参照图8所示，本实施例的金属连接器还包括能够将插头10与插座20锁紧的锁紧装置，该锁紧装置包括设置于插头10上的锁扣19，以及对应地设置于插座20能够与该锁扣19进行锁紧扣合连接的锁销29。当然，在本实用新型其他实施例中，锁扣19也可以设置于插座20上，同时，卡扣29则设置于插头10的对应位置上。

综上所述，本实施例的金属连接器不仅解决了现有技术中金属连接器二尺寸较大，难以满足特定场合的尺寸要求的问题，还具有以下优点：

一、采用压线端子和压线环，可有效防止线芯与线皮滑脱。

二、连接器采用金属壳体与绝缘壳体一体成型的方式使内部导电体与外壳有效绝缘，且绝缘效果更加安全可靠。

三、具有防触手保护功能，且防触手保护装置过盈配合，安装牢固，不会松动，安全性较好。

四、高压互锁装置利用与滑块连接的接触片与导电端子连接，滑块和弹簧相连，插头和插座没有插合时保持不接触状态，插合后可以通过接触片和导电端子的连接来接通高压互锁回路，并通过高压互锁回路是否接通来判断金属连接器的插头和插座之间的电气连接是否完整，如不完整将会启动报警，本实施例的高压互锁装置不会产生误报警，而且其放置不需要额外空间，因而不需因增加高压互锁装置而增大连接器尺寸。

五、连接器的插头和插座对插处的防水结构和防呆结构分开，可使防呆结构在插头和插座刚接触时就发挥作用，防止误插导电的发生。

六、防水垫与安装板之间预留了空隙，在安装时防水垫不会溢出损坏，且防水性能好。

七、本实用新型的弯头部与直头部连接的金属外壳采用螺栓定位和紧固，有效防止滑脱，使连接更加可靠。

八、本发明插头和插座在对插处设置屏蔽网，该屏蔽网具有弹性，可使插头与插座始终保持相触状态，屏蔽效果好。

九、增加锁紧装置，使插头和插座对插后可以相互锁紧，从而使金属连接器的连接更加稳定可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种金属连接器，包括插座和与插座配合插接的插头，所述插头包括外层的金属壳体和内层的绝缘壳体，绝缘壳体内适于安装和固定电缆；所述插头通过一弯头部与所述插座插接，所述弯头部设置有一插接腔，插接腔的内壁设置有与所述电缆的线芯电连接的导电体，所述导电体的外部覆盖有一层第一绝缘体，所述第一绝缘体在所述插接腔的入口处形成一凸缘；所述插座包括绝缘座体和设置于绝缘座体中心轴线上的插针，所述插针适于插入所述插接腔并与所述导电体电连接，其特征在于：所述金属壳体、绝缘壳体和第一绝缘体为一体成型结构；所述绝缘座体和插针为一体成型结构。

2.如权利要求1所述的金属连接器，其特征在于：所述绝缘壳体与电缆之间分别设置有用于固定线芯的压线端子和用于固定线皮的压线环。

3.如权利要求1所述的金属连接器，其特征在于：沿所述插接腔的中心轴线设计有防触手保护装置。

4.如权利要求3所述的金属连接器，其特征在于：所述防触手保护装置呈柱状，所述插针配合设置有一插接孔，所述插头与插座插接时，所述防触手保护装置适于插入所述插接孔内以避免插针与防触手保护装置形成干涉。

5.如权利要求1所述的金属连接器，其特征在于：所述绝缘座体内设置有高压互锁装置，所述高压互锁装置包括与外部信号源连接的两个导电端子、固定于绝缘座体内并用于固定所述两个导电端子的安装底座、设置于安装底座内的接触片以及插头插入插座时在插头的按压下推动所述接触片与所述两个导电端子电性接触的滑块，所述接触片与安装底座之间设置有弹性件，所述弹性件提供弹力以使得在所述滑块未被插头按压时隔离所述接触片与导电端子。

6.如权利要求1所述的金属连接器，其特征在于：所述绝缘座体上分别设置有防呆结构和防水结构，所述防呆结构和防水结构沿绝缘座体的轴向错开分布。

7.如权利要求1所述的金属连接器，其特征在于：所述绝缘座体上设置有一垂直于其中心轴线的安装板，所述安装板设置有一圈凹槽，所述凹槽内填设有防水垫，所述防水垫与所述凹槽的侧壁之间预留有空隙。

8.如权利要求1所述的金属连接器，其特征在于：所述插头包括所述弯头部和与所述弯头部可拆卸式连接的直头部，所述弯头部的金属壳体和直头部的金属壳体之间通过螺纹紧固连接，并且通过一径向设置的定向螺栓定位和固定。

9.如权利要求1所述的金属连接器，其特征在于：所述绝缘座体的外表面设置有一圈屏蔽网，当插头与插座插接时，所述屏蔽网适于与所述插头的金属壳体之间保护良好电连接。

10.如权利要求1所述的金属连接器，其特征在于：所述金属连接器还包括适于将插头与插座锁紧的锁紧装置，所述锁紧装置包括设置于所述插头和插座二者其中一个上的锁扣和设置另一个上的卡扣。