CN219477059U - 一种快插端子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快插端子结构，包括：壳体，所述壳体内开设有安装腔，所述壳体上开设有安装孔，所述安装孔与所述安装腔连通，所述安装腔内穿设有具有弯曲结构的金属弹片，所述安装腔内还穿设有端子本体，所述壳体上还开设有对位孔，所述对位孔内穿设有用于推动所述金属弹片以便导线拔出的按钮。该快插端子结构具有体积小、利用率高的特点。

Description

一种快插端子结构

技术领域

本实用新型涉及端子连接技术领域，特别是涉及一种快插端子结构。

背景技术

在目前的开关元器件中，通常会使用到插接结构，端子是应用较广泛的一种插接结构。端子结构主要包括基座以及设置于基座内的端子，基座内穿设有导线与端子相接触，为了保证导电性能，会在基座内设置弹片将导线与端子压紧。

现有技术的端子结构为了方便导线从基座内拔出会在基座内设置卡扣结构，在需要拔出导线时通过卡扣结构来对弹片进行限位，以使得导线不受弹片的压制而顺利拔出。然而，卡扣结构所占用的体积较大，使得现有的快插端子结构体积较大，从而使得快插端子结构实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种体积小、利用率高、小型的快插端子结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种快插端子结构，包括：壳体，所述壳体内开设有安装腔，所述壳体上开设有安装孔，所述安装孔与所述安装腔连通，所述安装腔内穿设有具有弯曲结构的金属弹片，所述安装腔内还穿设有端子本体，所述壳体上还开设有对位孔，所述对位孔内穿设有用于推动所述金属弹片以便导线拔出的按钮。

在其中一种实施方式，所述安装腔内设置有用于对所述金属弹片进行定位的固定块，所述固定块与所述安装腔的一侧内壁之间形成供所述金属弹片穿过的安装通道，所述金属弹片固定于所述固定块与所述安装腔内壁之间。

在其中一种实施方式，所述金属弹片包括与所述固定块外侧贴合的固定段、与所述固定块底端贴合的贴合段、向所述固定块一侧靠近的引导段、呈水平设置的水平段以及呈倾斜设置的倾斜段，所述按钮的一端与所述引导段相抵接。

在其中一种实施方式，所述安装腔内设置有用于对所述金属弹片进行限位的挡块，所述水平段位于所述挡块与所述固定块之间。

在其中一种实施方式，所述端子本体和所述金属弹片之间穿设有导线，所述导线从所述安装孔穿入至所述安装腔内，所述倾斜段与所述导线的一侧相抵接，所述倾斜段将所述导线与所述端子本体贴合在一起。

在其中一种实施方式，所述端子本体的一端位于所述安装腔内，所述端子本体的另一端伸入所述壳体内，所述壳体内开设有固定腔，所述端子本体伸入所述壳体内的一端固定于所述固定腔内。

在其中一种实施方式，所述对位孔和所述安装孔呈相邻开设于所述壳体的一侧。

在其中一种实施方式，所述按钮由抵接部和推动部组成，所述抵接部伸入所述安装腔内并与所述引导段相抵接，所述推动部位于所述对位孔内。

在其中一种实施方式，所述抵接部抵接于所述引导段的一侧设置有用于与所述引导段贴合的倾斜面。

在其中一种实施方式，所述推动部远离所述抵接部的一端中部位置开设有用于方便推动所述按钮的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的一种快插端子结构通过设置按钮和金属弹片，使得当导线穿入安装腔内时，会对金属弹片进行挤压，金属弹片由于自身的弹力会发生形变，从而将导线固定于端子本体与金属弹片之间，当需要拔出导线时，推动按钮朝伸入安装腔的内部运动，按钮的一端抵接于引导段的一侧，并推动引导段朝靠近固定块的方向移动，以使得金属弹片发生形变，从而远离导线，使金属弹片与端子本体之间的距离大于导线的直径后，将导线轻松拔出。

2、本实用新型的一种快插端子结构通过设置金属弹片能够将从安装孔进入到安装腔内的导线压紧定位在端子本体的一侧，从而保证端子本体的导电性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一实施例中的一种快插端子结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的一种快插端子结构的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的一种快插端子结构的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中的一种快插端子结构的结构示意图。

附图标记说明：10、壳体；11、安装腔；12、固定腔；13、安装孔；14、对位孔；20、固定块；21、安装通道；30、金属弹片；31、固定段；32、贴合段；33、引导段；34、水平段；35、倾斜段；40、挡块；50、端子本体；60、导线；70、按钮；71、推动部；711、凹槽；72、抵接部；721、倾斜面。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

参照图1和图2，一种快插端子结构，包括壳体10，壳体10内开设有三个安装腔11，安装腔11内设置有固定块20，固定块20呈类似“倒L型”设置，固定块20的一侧与安装腔11的内壁固定连接。安装腔11内安置有正对安装孔13的金属弹片30，固定块20与安装腔11的一侧内壁形成供金属弹片30穿过的安装通道21，金属弹片30固定于固定块20与安装腔11内壁之间。固定块20的设置使得金属弹片30能固定于安装腔11内。

参照图2和图3，金属弹片30包括呈弯折状设置的固定段31、与固定段31相连的贴合段32、贴合段32一端向固定块20一侧靠近的引导段33、呈水平设置的水平段34以及呈向上倾斜状设置的倾斜段35。其中，固定段31与固定块20的外侧相贴合，固定段31同样呈类似“倒L型”设置，固定段31的设置使得金属弹片30能固定于固定块20和安装腔11内壁之间。贴合段32与固定块20的底端相贴合，贴合段32和固定块20的底端均呈弧形设置，贴合段32进一步将金属弹片30固定于固定块20和安装腔11内壁之间。引导段33朝靠近固定块20的方向设置，引导块可以引导金属弹片30进行形变，从而便于对金属弹片30的位置进行调整。水平段34用于便于对金属弹片30的位置进行限位，而倾斜段35用于方便后续与导线60连接，并对导线60进行限位。

参照图2，壳体10内朝向水平段34的一侧设置有用于对金属弹片30的位置进行限位的挡块40，挡块40呈竖直设置，挡块40远离壳体10内壁的一端朝向固定块20的一侧。水平段34位于挡块40与固定块20之间，挡块40与固定块20之间的距离供金属弹片30进行移动，从而限制了金属弹片30的形变。

参照图2，三个安装腔11内均穿设有端子本体50，三个端子本体50的形状各不相同。三个端子本体50的一端均位于安装腔11内，且与安装腔11的内壁贴合，三个端子本体50位于安装腔11内的一端均呈L型设置。三个端子本体50的另一端均穿入壳体10内，且形状各不相同。

参照图2，壳体10相对于三个端子本体50均开设有固定腔12，三个固定腔12分别与三个端子本体50的形状大小相适配。三个端子本体50远离安装腔11内壁的一端分别穿入三个固定腔12内。

参照图2，壳体10的一侧开设有三个安装孔13，三个安装孔13分别与三个安装腔11内部连通。安装腔11内穿设有导线60，导线60穿设于端子本体50与挡块40之间，金属弹片30的倾斜段35与导线60的一侧相接触。当导线60穿入安装腔11内时，会对金属弹片30进行挤压，金属弹片30由于自身的弹力会发生形变，从而将导线60固定于端子本体50与金属弹片30之间，导线60与端子本体50接触并且导线60与端子本体50电性连接。

参照图2和图4，壳体10的一侧还开设有三个对位孔14，对位孔14的位置与引导段33的位置相对应，三个对位孔14分别与三个安装腔11连通，且三个对位孔14分别与三个安装孔13呈相邻开设。对位孔14内穿设有用于推动金属弹片30的按钮70，按钮70伸入安装腔11的一端与引导段33相抵接。按钮70由抵接部72和推动部71组成，抵接部72远离推动部71的一端与所述引导段33相抵接。抵接部72抵接于引导段33的一侧设置有用于与引导段33贴合的倾斜面721。推动部71用于方便推动按钮70伸入安装腔11内并推动金属弹片30形变，推动部71远离抵接部72的一端中部位置开设有用于方便推动按钮70的凹槽711。当需要拔出导线60时，推动按钮70朝伸入安装腔11的内部运动，按钮70的一端抵接于引导段33的一侧，并推动引导段33朝靠近固定块20的方向移动，以使得金属弹片30发生形变，从而远离导线60，使金属弹片30与端子本体50之间的距离大于导线60的直径后，将导线60轻松拔出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种快插端子结构，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)内开设有安装腔(11)，所述壳体(10)上开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)与所述安装腔(11)连通，所述安装腔(11)内穿设有具有弯曲结构的金属弹片(30)，所述安装腔(11)内还穿设有端子本体(50)，所述壳体(10)上还开设有对位孔(14)，所述对位孔(14)内穿设有用于推动所述金属弹片(30)以便导线(60)拔出的按钮(70)。

2.根据权利要求1所述的一种快插端子结构，其特征在于，所述安装腔(11)内设置有用于对所述金属弹片(30)进行定位的固定块(20)，所述固定块(20)与所述安装腔(11)的一侧内壁之间形成供所述金属弹片(30)穿过的安装通道(21)，所述金属弹片(30)固定于所述固定块(20)与所述安装腔(11)内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种快插端子结构，其特征在于，所述金属弹片(30)包括与所述固定块(20)外侧贴合的固定段(31)、与所述固定块(20)底端贴合的贴合段(32)、向所述固定块(20)一侧靠近的引导段(33)、呈水平设置的水平段(34)以及呈倾斜设置的倾斜段(35)，所述按钮(70)的一端与所述引导段(33)相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种快插端子结构，其特征在于，所述安装腔(11)内设置有用于对所述金属弹片(30)进行限位的挡块(40)，所述水平段(34)位于所述挡块(40)与所述固定块(20)之间。

5.根据权利要求3所述的一种快插端子结构，其特征在于，所述端子本体(50)和所述金属弹片(30)之间穿设有导线(60)，所述导线(60)从所述安装孔(13)穿入至所述安装腔(11)内，所述倾斜段(35)与所述导线(60)的一侧相抵接，所述倾斜段(35)将所述导线(60)与所述端子本体(50)贴合在一起。

6.根据权利要求1所述的一种快插端子结构，其特征在于，所述端子本体(50)的一端位于所述安装腔(11)内，所述端子本体(50)的另一端伸入所述壳体(10)内，所述壳体(10)内开设有固定腔(12)，所述端子本体(50)伸入所述壳体(10)内的一端固定于所述固定腔(12)内。

7.根据权利要求1所述的一种快插端子结构，其特征在于，所述对位孔(14)和所述安装孔(13)呈相邻开设于所述壳体(10)的一侧。

8.根据权利要求3所述的一种快插端子结构，其特征在于，所述按钮(70)由抵接部(72)和推动部(71)组成，所述抵接部(72)伸入所述安装腔(11)内并与所述引导段(33)相抵接，所述推动部(71)位于所述对位孔(14)内。

9.根据权利要求8所述的一种快插端子结构，其特征在于，所述抵接部(72)抵接于所述引导段(33)的一侧设置有用于与所述引导段(33)贴合的倾斜面(721)。

10.根据权利要求8所述的一种快插端子结构，其特征在于，所述推动部(71)远离所述抵接部(72)的一端中部位置开设有用于方便推动所述按钮(70)的凹槽(711)。