CN220382431U - 一种高压快充换电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压快充换电连接器，包括连接器壳体，连接器壳体为连接器外壳和盖板组合形成的密封腔体，还包括：低压连接单元，贯穿连接器外壳设置，并与连接器外壳固定连接，用于连接低压电源；高压连接单元，贯穿连接器外壳设置，且分布于低压连接单元周侧，并与连接器外壳固定连接，用于连接高压电源；温探单元，设置于高压连接单元内部，用于实时检测高压连接单元的温度；散热单元，贯穿设置于连接器壳体上，用于排出连接器壳体内的工作产生的热量。本实用新型提供的高压快充换电连接器在对接时接触可靠，工作时散热效果好，且整个装置防水、防沙、防尘效果优越。

Description

一种高压快充换电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种新能源换电连接器，尤其涉及一种高压快充换电连接器。

背景技术

随着近年新能源汽车的快速发展，换电连接器的需求种类需求越来越丰富，现有的换电连接器的充电时间过长，不适用于重型卡车，无法满足客户的使用需求。

由此便需要采用大功率的电流电压来进行充换电，但是大功率电流电压对绝缘、防沙、防水这方面的要求较高，现在市场上的大功率快充换电连接器为了解决这一点通常使用更高防水规格的壳体进行密封，但是也导致了充电时产生的热量积存在换电器内部无法释放，容易造成换电器过热的情况出现，存在着较大的安全隐患，具有一定的改进空间。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有大功率快充的功能，满足绝缘、防沙、防水要求，连接可靠，且具有优秀散热功能的高压快充换电连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高压快充换电连接器，包括连接器壳体，所述连接器壳体为连接器外壳和盖板组合形成的密封腔体，还包括：

低压连接单元，贯穿连接器外壳设置，并与连接器外壳固定连接，用于连接低压电源；

高压连接单元，贯穿连接器外壳设置，且分布于低压连接单元周侧，并与连接器外壳固定连接，用于连接高压电源；

温探单元，设置于高压连接单元内部，用于实时检测高压连接单元的温度；

散热单元，贯穿设置于连接器壳体上，用于排出连接器壳体内的工作产生的热量。

可选的，所述低压连接单元包括与连接器外壳内侧固定设置低压绝缘座，所述低压绝缘座上装设用于连接低压线缆的低压极柱。

可选的，所述低压绝缘座的边缘设置用于密封的第一法兰边，所述低压绝缘座设置低压极柱一面开设多个用于安装低压极柱的低压安装孔，所述低压安装孔中设置用于固定低压的低压固定台阶。

可选的，所述高压连接单元包括设置在低压连接单元两侧用于连接高压线缆的高压绝缘座和设置于连接器外壳侧面用于固定高压线缆的格兰头，所述高压绝缘座上安装高压极柱，所述高压绝缘座和格兰头导电均贯穿连接器外壳并和连接器外壳固定连接。

可选的，所述高压绝缘座的边缘设置用于密封的第二法兰边，所述高压绝缘座安装高压极柱一面开设用于安装高压极柱的高压安装孔，所述高压安装孔中设置用于固定高压极柱的高压固定台阶，所述高压极柱上套设用于和所述高压固定台阶配合的弹性挡圈。

可选的，所述格兰头有多个，所述多个格兰头中至少一个在与连接器外壳的连接处设置用于增加高度的加高套筒，所述格兰头和加高套筒尾端均设置用于防水的硅胶O圈。

可选的，所述高压极柱通过铜鼻子与高压线缆电性连接，所述铜鼻子上套设有用于增加高压电气间隙的绝缘套筒。

可选的，所述温探单元包括温探线束，所述高压极柱的内部开设温探安装孔，所述温探线束安装于所述温探安装孔中。

可选的，所述散热单元包括贯穿安装于连接器外壳用于排出连接器内部热量的呼吸阀。

可选的，所述连接器外壳装设低压连接单元和高压连接单元的一面开设凹槽，所述低压连接单元和高压连接单元固定安装在所述凹槽中，所述凹槽的外侧设置在对接时起到引导作用的导向柱。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型提供的连接器通过温探单元和散热单元能够检测连接器内部的温度变化，且能够散出连接器内部的过多热量，且在此基础上仍能够保持优秀的密封效果，保证优秀的绝缘、防沙、防水效果；

（2）、本实用新型提供的连接器结构稳固，通过导向柱实现方便可靠的对接，且高压接线端采用了加高套筒，使得接线端高低布置，便于接线。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本实用新型中一种高压快充换电连接器的俯视图；

图2是本实用新型中一种高压快充换电连接器的主视图；

图3是本实用新型中一种高压快充换电连接器的剖视图；

图4是本实用新型中图3中A部的放大图。

图中：1、连接器壳体；11、连接器外壳；12、盖板；13、凹槽；14、导向柱；2、低压连接单元；21、低压绝缘座；22、低压安装孔；23、低压极柱；24、低压线缆；25、低压插座；3、高压连接单元；31、高压绝缘座；32、格兰头；321、加高套筒；33、高压安装孔；34、高压极柱；35、弹性挡圈；36、高压线缆；37、铜鼻子；4、温探单元；5、散热单元。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种高压快充换电连接器，参见图1、图3，包括连接器壳体1，连接器壳体1为连接器外壳11和盖板12组合形成的密封腔体，还包括：

低压连接单元2，贯穿连接器外壳11设置，并与连接器外壳11固定连接，用于连接低压电源；

高压连接单元3，贯穿连接器外壳11设置，且分布于低压连接单元2周侧，并与连接器外壳11固定连接，用于连接高压电源；

温探单元4，设置于高压连接单元3内部，用于实时检测高压连接单元3的温度；

散热单元5，贯穿设置于连接器壳体1上，用于排出连接器壳体1内的工作产生的热量。

具体的，参见图1、图3，连接器壳体1为连接器的主体，是由连接器外壳11和盖板12组合形成的密封腔体。连接器外壳11为一侧开口的壳体，盖板12装设在开口处，盖板12和连接器外壳11之间通过螺丝固定连接，且连接处装设有起到密封作用的硅胶O圈。连接器外壳11装设低压连接单元2和高压连接单元3的一面开设凹槽13，凹槽13具体开设位置为开口所对一面的外侧，低压连接单元2和高压连接单元3固定安装在凹槽13中，凹槽13的外侧设置在对接时起到引导作用的导向柱14，导向柱14采用铆压的方式固定安装于连接器外壳11上。连接器外壳11上还设置有接地极柱，接地极柱通过铆压方式，安装在在连接器外壳11上，和外壳有效的电连接使接地性能更加稳定可靠。

具体的，参见图1、图3，低压连接单元2包括与连接器外壳11内侧固定设置低压绝缘座21，低压绝缘座21上装设低压极柱23。低压绝缘座21呈方形，低压绝缘座21的边缘设置用于密封的第一法兰边，低压绝缘座21设置低压极柱23一面开设多个用于安装低压极柱23的低压安装孔22，低压安装孔22中设置用于固定低压的低压固定台阶。低压极柱23的数量一共有36个，对应的低压安装孔22至少为36个。低压极柱23的头部是接触面用于和插合件上的极柱接触；中部设置有两个倒刺，倒刺在安装时嵌入低压固定台阶，与其配合起到固定的作用；尾部则开设压接低压线缆24的孔。低压极柱23的中部位置还沿周向开设有环槽，环槽中装设有用于密封的硅胶O圈，硅胶O圈能够起到良好的密封作用。低压线缆24的尾端连接低压插座25，将低压极柱23的信号向线束端传递，能够快速插拔并可以单向密封，低压插座25一般有两个且选用两种不同型号的插座，选用两种型号的低压插座25也是起到区分防错的作用。

具体的，参见图3、图4，高压连接单元3包括设置在低压连接单元2两侧用于连接高压线缆36的高压绝缘座31和设置于连接器外壳11侧面用于固定高压线缆36的格兰头32，高压绝缘座31上安装高压极柱34，高压绝缘座31和格兰头32导电均贯穿连接器外壳11并和连接器外壳11固定连接。

参见图1、图2、图4，高压绝缘座31为圆形，高压绝缘座31的边缘设置用于密封的第二法兰边，高压绝缘座31安装高压极柱34一面开设用于安装高压极柱34的高压安装孔33，高压安装孔33中设置用于固定高压极柱34的高压固定台阶，高压极柱34上套设用于和高压固定台阶配合的弹性挡圈35，在安装时通过弹性挡圈35倒扣卡接高压固定台阶实现高压极柱34的固定。同时，高压极柱34上液开设有键槽，能够起到止转的作用。高压极柱34的头部开设有两道环槽，两道环槽中均安装有一个硅胶O圈，起到更加优秀的密封作用。

参见图3、图4，每个高压绝缘座31均开设一个高压安装孔33，即每个高压绝缘座31均设置一个高压极柱34。格兰头32有多个，多个格兰头32中至少一个在与连接器外壳11的连接处设置用于增加高度的加高套筒321，格兰头32和加高套筒321尾端均设置用于防水的硅胶O圈。高压绝缘座31有6个，通过加高套筒321实现四高两矮的布局，使得出线口能够错开分布。高压极柱34通过铜鼻子37与高压线缆36电性连接，铜鼻子37上套设有用于增加高压电气间隙的绝缘套筒。绝缘套筒是套在铜鼻子37外面，头部插入高压绝缘座31内，增加高压电气间隙。格兰头32的尾部还配备有屏蔽卡爪，高压线缆36屏蔽层压接屏蔽环与格兰头32内的屏蔽卡爪接触实现屏蔽导通的功能。

具体的，参见图3、图4，温探单元4包括温探线束，高压极柱34的内部开设温探安装孔，温探线束安装于温探安装孔中。温探安装孔的孔径为5mm，孔底距离极柱端面的距离为4mm。

具体的，参见图3、图4，散热单元5包括贯穿安装于连接器外壳11用于排出连接器内部热量的呼吸阀。通过呼吸阀能够加强连接器壳体1内部和外界的热交换，使得内部热量得以排除，而且能够保证防水效果，防止水分进入壳体内部造成内部线路短路。

本实施例与现有技术相比的有益效果：

连接器通过温探单元4和散热单元5能够检测连接器内部的温度变化，且能够散出连接器内部的过多热量，且在此基础上仍能够保持优秀的密封效果，保证优秀的绝缘、防沙、防水效果；

连接器结构稳固，通过导向柱14实现方便可靠的对接，且高压接线端采用了加高套筒321，使得接线端高低布置，便于接线；

连接器多处采用环槽、硅胶O圈的配合结构，大大加强了气密性，使得连接器的工作更加可靠。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种高压快充换电连接器，包括连接器壳体，所述连接器壳体为连接器外壳和盖板组合形成的密封腔体，其特征在于，还包括：

低压连接单元，贯穿连接器外壳设置，并与连接器外壳固定连接，用于连接低压电源；

高压连接单元，贯穿连接器外壳设置，且分布于低压连接单元周侧，并与连接器外壳固定连接，用于连接高压电源；

温探单元，设置于高压连接单元内部，用于实时检测高压连接单元的温度；

散热单元，贯穿设置于连接器壳体上，用于排出连接器壳体内的工作产生的热量。

2.根据权利要求1所述的高压快充换电连接器,其特征在于，所述低压连接单元包括与连接器外壳内侧固定设置低压绝缘座，所述低压绝缘座上装设用于连接低压线缆的低压极柱。

3.根据权利要求2所述的高压快充换电连接器,其特征在于，所述低压绝缘座的边缘设置用于密封的第一法兰边，所述低压绝缘座设置低压极柱一面开设多个用于安装低压极柱的低压安装孔，所述低压安装孔中设置用于固定低压的低压固定台阶。

4.根据权利要求1所述的高压快充换电连接器,其特征在于，所述高压连接单元包括设置在低压连接单元两侧用于连接高压线缆的高压绝缘座和设置于连接器外壳侧面用于固定高压线缆的格兰头，所述高压绝缘座上安装高压极柱，所述高压绝缘座和格兰头导电均贯穿连接器外壳并和连接器外壳固定连接。

5.根据权利要求4所述的高压快充换电连接器,其特征在于，所述高压绝缘座的边缘设置用于密封的第二法兰边，所述高压绝缘座安装高压极柱一面开设用于安装高压极柱的高压安装孔，所述高压安装孔中设置用于固定高压极柱的高压固定台阶，所述高压极柱上套设用于和所述高压固定台阶配合的弹性挡圈。

6.根据权利要求4所述的高压快充换电连接器,其特征在于，所述格兰头有多个，所述多个格兰头中至少一个在与连接器外壳的连接处设置用于增加高度的加高套筒，所述格兰头和加高套筒尾端均设置用于防水的硅胶O圈。

7.根据权利要求4所述的高压快充换电连接器,其特征在于，所述高压极柱通过铜鼻子与高压线缆电性连接，所述铜鼻子上套设有用于增加高压电气间隙的绝缘套筒。

8.根据权利要求4所述的高压快充换电连接器,其特征在于，所述温探单元包括温探线束，所述高压极柱的内部开设温探安装孔，所述温探线束安装于所述温探安装孔中。

9.根据权利要求1所述的高压快充换电连接器,其特征在于，所述散热单元包括贯穿安装于连接器外壳用于排出连接器内部热量的呼吸阀。

10.根据权利要求1所述的高压快充换电连接器,其特征在于，所述连接器外壳装设低压连接单元和高压连接单元的一面开设凹槽，所述低压连接单元和高压连接单元固定安装在所述凹槽中，所述凹槽的外侧设置在对接时起到引导作用的导向柱。