CN216958696U - 一种户外树脂终端快插绝缘连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种户外树脂终端快插绝缘连接器，包括从内而外同轴套设的导体芯、绝缘本体和快插头组件，所述导体芯贯穿所述绝缘本体的两端，所述快插头组件固定设置在绝缘本体的一端；所述快插头组件的开口端与绝缘本体的开口端之间设有环形插槽，所述导体芯上与快插头组件的开口端同向的一端设有插接孔，所述插接孔的开口端渐扩。本实用新型的快插绝缘连接器在对中压电网进行电气连接操作时，作业流程简单、电气连接效率高_和、 ^且 _安 ^全 _性高。

Description

一种户外树脂终端快插绝缘连接器

技术领域

本实用新型涉及中压配电技术领域，具体涉及一种户外树脂终端快插绝缘连接器。

背景技术

当前，应急电源是通过10KV电缆直接接入10KV配电网架空线路。电源经过10KV电缆直接接入方式存在停电作业接入或带电作业接入两种方式。但通过10KV电缆直接接入配电架空线路的方式存在一些问题如a.电源经过10KV电缆通过停电作业接入时候需要中断接入点线路用户的供电；b.电源经过10KV电缆通过带电作业接入时需要特殊工种带电作业人员开展接入，安全风险大；c.开展接入工作时现场进行电缆、车辆、旁路设备的布置工作繁杂流程多；d.开展接入工作涉及倒闸操作、电气试验、带电作业、发电机并解网、旁路多工种专业配合，导致投入人力物力多杂、协同难、效率低下等；e.从策划到结束太耗时间；f.作业人员组织开展应急供电工作意愿低，高价值设备资产闲置，同时影响供电服务。

有鉴于此，需涉及一种能够实现快速供电连接的连接器，以简化应急电源接入电网的作业流程、提升工作效率和安全性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种户外树脂终端快插绝缘连接器，以解决传统作业方法中将应急电源接入中压电网时作业流程复杂繁琐、效率和安全性较低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种户外树脂终端快插绝缘连接器，包括从内而外同轴套设的导体芯、绝缘本体和快插头组件，所述导体芯贯穿所述绝缘本体的两端，所述快插头组件固定设置在绝缘本体的一端；所述快插头组件的开口端与绝缘本体的开口端之间设有环形插槽，所述导体芯上与快插头组件的开口端同向的一端设有插接孔，所述插接孔的开口端渐扩。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选的，所述快插头组件包括快插头卡座、复位弹簧、限位钢珠、插拔外壳与限位环，所述快插头卡座、复位弹簧、插拔外壳与限位环均绝缘本体和导体芯同轴设置；所述快插头卡座与开口端相背离的一端设有安装法兰，所述安装法兰通过连接件与绝缘本体的外壁固定连接，所述快插头卡座的开口端外周上设有环形凹槽，所述复位弹簧、插拔外壳分别套设在所述环形凹槽上，且复位弹簧的两端分别与环形凹槽的侧面和插拔外壳的一端抵紧，插拔外壳可沿环形凹槽的槽底滑行，当插拔外壳在环形凹槽内沿自身轴向滑动时，复位弹簧同步发生形变；所述快插头卡座的外周设有钢珠安装孔，所述插拔外壳上设有与钢珠安装孔相对应的滑槽，所述滑槽的长向沿快插头组件的轴向设置，所述限位钢珠设置在钢珠安装孔内、且限位钢珠的顶端嵌入所述滑槽；所述限位环固定套设在快插头卡座的开口端外周，当插拔外壳处于自由状态时，限位环与插拔外壳的另一端抵紧配合。

优选的，所述快插头卡座的安装法兰与绝缘本体之间还设有密封环，当快插头组件固定安装在绝缘本体上时，安装法兰与绝缘本体将密封环夹紧。

优选的，所述绝缘本体的外周设有若干个环形伞裙结构，所述环形伞裙结构与导体芯同轴设置，所述绝缘本体靠近快插头组件的一端渐放、其远离快插头组件的一端渐缩，绝缘本体靠近快插头组件的一端外周设有环形凸台，所述环形凸台与快插头卡座的安装法兰固定连接。

优选的，绝缘本体内嵌套设有电场屏蔽件，所述电场屏蔽件呈环形设置在导体芯的外周；所述绝缘本体内还设有接地连接杆与接地螺丝孔，所述接地连接杆与所述接地螺丝孔螺纹配合，接地连接杆的一端连接电场屏蔽件、其另一端引出绝缘本体。

优选的，所述电场屏蔽件为环形的金属膜或金属网。

优选的，沿电场屏蔽件的周向设有多个均匀分布的接地连接杆。

优选的，还包括接口外罩，所述接口外罩套设在快插头组件外、且与快插头组件的开口方向相同；所述接口外罩上设有安装孔，快插头组件与绝缘本体通过连接件固定安装在所述安装孔上。

优选的，所述导体芯上与快插头组件向背离的一端设置为螺杆端，所述螺杆端的外周套设有O型密封圈，所述O型密封圈与绝缘本体的端部密闭连接。

优选的，所述绝缘本体为导体芯与一体式浇注连接，所述绝缘本体为树脂材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的快插连接器尤其适用于室外的电气连接，在远离快插头组件的一端，导体芯提前与电缆进行电气连接并做好防潮措施，在使用时，将待连接件的快插端直接插入本连接器中快插头组件的环形插槽，使待连接件的导体对应插入本连接器中导体芯外周，即可完成电气连接。在插接过程中，导体芯中心设置为插接孔，开口处渐扩的插接孔利于连接器插接过程中将插针与插接孔对准；由于金属导体具有一定的柔性，插接孔的渐扩开口还可为导体芯适应于不同的待连接件的插针提供一个较小的形变空间，使得插接过程更加顺利。本实用新型的连接器使得电气连接作业流程简便、作业效率高，且由于快插头组件通过绝缘本体与导体芯之间绝缘，电气连接点在快插头组件内部，其具有防潮防尘的效果，操作过程中发生电击危险的几率较低，相比于传统接线方式，提升了作业过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型组成结构示意图；

图3为本实用新型爆炸图；

图4为本实用新型三相连接器主视图；

图5为本实用新型三相连接器仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、导体芯，101、插接孔，102、螺杆端，103、O型密封圈，2、绝缘本体，201、伞裙结构，202、环形凸台，3、快插头组件，301、快插头卡座，3011、安装法兰，3012、钢珠安装孔，302、复位弹簧，303、限位钢珠，304、插拔外壳，3041、滑槽，305、限位环，306、密封环，4、电场屏蔽件，5、接口外罩，6、螺栓，a、环形插槽，b、环形凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～3所示为本实施例提供的连接器的结构示意图，本实施例提供的一种户外树脂终端快插绝缘连接器，包括从内而外同轴套设的导体芯1、绝缘本体2和快插头组件3，所述导体芯1贯穿所述绝缘本体2的两端，所述快插头组件3固定设置在绝缘本体2的一端；所述快插头组件3的开口端与绝缘本体2的开口端之间设有环形插槽a，所述导体芯1上与快插头组件3的开口端同向的一端设有插接孔101，所述插接孔101的开口端渐扩。

在使用前，先通过电缆铜鼻子将待连接的电缆与导体芯1上背离快插头组件3的一端进行电气连接，然后完成此端的防潮防水处理。即，将此端与电缆连接、将本连接器作为电缆的端部。在使用时，将待连接件的快插端直接插入本连接器中快插头组件3的环形插槽a，使待连接件的插针对应插入本连接器中导体芯1的插接孔101，即可完成电气连接。在插接过程中，导体芯1中心设置为插接孔101，开口处渐扩的插接孔101利于连接器插接过程中将插针与插接孔101对准，由于金属导体具有一定的柔性，还可为导体芯1适应于不同的待连接件的插针提供一个较小的形变空间，使得插接过程更加顺利。本实施例的快插连接器尤其适用于室外的电气连接，其电气连接作业流程简便、作业效率高，且由于快插头组件3通过绝缘本体2与导体芯1之间绝缘，电气连接点在快插头组件3内部，其具有防潮防尘的效果，并且操作过程中发生电击危险的几率较低，相比于传统接线方式，提升了作业过程的接线效率与安全性。

在上述技术方案的基础上，本实施例还可以做如下改进。

如图3所示，所述快插头组件3包括快插头卡座301、复位弹簧302、限位钢珠303、插拔外壳304与限位环305，所述快插头卡座301、复位弹簧302、插拔外壳304与限位环305均绝缘本体2和导体芯1同轴设置；所述快插头卡座301与开口端相背离的一端设有安装法兰3011，所述安装法兰3011通过连接件与绝缘本体2的外壁固定连接，所述快插头卡座301的开口端外周上设有环形凹槽b，所述复位弹簧302、插拔外壳304分别套设在所述环形凹槽b上，且复位弹簧302的两端分别与环形凹槽b的侧面和插拔外壳304的一端抵紧，插拔外壳304可沿环形凹槽b的槽底滑行，当插拔外壳304在环形凹槽b内沿自身轴向滑动时，复位弹簧302同步发生形变；所述快插头卡座301的外周均匀设有六个钢珠安装孔3012，所述插拔外壳304上设有与钢珠安装孔3012相对应的六个滑槽3041，所述滑槽3041的长向沿快插头组件3的轴向设置，本实施例在快插头卡座301的外周设有六个限位钢珠303，六个限位钢珠303一一对应设置在六个钢珠安装孔3012内、且限位钢珠303的顶端嵌入所述滑槽3041并与滑槽3041滑动配合；所述限位环305固定套设在快插头卡座301的开口端外周，当插拔外壳304处于自由状态时，限位环305与插拔外壳304的另一端抵紧配合。

在对快插头组件3进行组装时，先将复位弹簧302套装在快插头卡座301的环形凹槽b外周，然后将六个限位钢珠303一一对应安装在六个钢珠安装孔3012内，在将插拔外壳304套设到快插头卡座301的环形凹槽b外周，使插拔外壳304上的六个滑槽3041一一对应与六个钢珠的表面相配合，此时钢珠的球面部分嵌入滑槽3041内。继续推动插拔外壳304沿快插头卡座301的轴向滑行，此时插拔外壳304的端部推动复位弹簧302压缩，钢珠的作用主要是对插拔外壳304进行径向与周向的限位，防止插拔外壳304旋转。最后将限位环305在快插头卡座301的开口端安装好，松开插拔外壳304，此时复位弹簧302回弹，推动插拔外壳304与限位环305抵拢。在连接器插拔过程中，插拔外壳304可沿轴向进行滑动，这个滑动的行程为连接器插拔过程提供了缓冲，改变了两个连接器之间的滑动摩擦力，提升了连接处的抗震性能，使两个连接器的连接更加可靠。

如图3所示，所述快插头卡座301的安装法兰3011与绝缘本体2之间还设有密封环306，当快插头组件3固定安装在绝缘本体2上时，安装法兰3011与绝缘本体2将密封环306夹紧。此处的密封环306可防止室外雨雪天气时连接器外部的水进入连接器内部，造成漏电危险。

如图1～3所示，所述绝缘本体2的外周设有若干个环形伞裙结构201，所述环形伞裙结构201与导体芯1同轴设置，所述绝缘本体2靠近快插头组件3的一端渐放、其远离快插头组件3的一端渐缩，绝缘本体2靠近快插头组件3的一端外周设有环形凸台202，所述环形凸台202与快插头卡座301的安装法兰3011固定连接。

绝缘本体2外周的若干个环形伞裙结构201可增大绝缘本体2表面的爬电距离，以增强本连接器的安全性能。绝缘本体2的一端渐放，便于将此端与另一连接器进行插接时提供支撑点；绝缘本体2的另一端渐缩，便于将本连接器与电缆进行连接，以及与电缆连接后对连接处进行防水处理。本实施例中在环形凸台202上设有若干个呈圆周排布的螺丝孔，通过螺栓6与螺丝孔配合的方式，将快插头卡座301的安装法兰3011固定安装在环形凸台202上，以实现本连接器的组装。

如图1的剖视图所示，绝缘本体2内嵌套设有电场屏蔽件4，所述电场屏蔽件4呈环形设置在导体芯1的外周；所述绝缘本体2内还设有接地连接杆与接地螺丝孔，所述接地连接杆与所述接地螺丝孔螺纹配合，接地连接杆的一端连接电场屏蔽件4、其另一端引出绝缘本体2，形成对地连接通道。

电场屏蔽件4通过接地可以对导体芯1进行电场屏蔽，防止导体芯1的电流产生的电场对外部元器件的干扰。

作为优选的方案，所述电场屏蔽件4为环形的金属膜或金属网。环形的金属膜或金属网均能达到较好的电场屏蔽效果，可根据实际需求进行选用适合的电场屏蔽件4结构。

作为优选的方案，为了保障电场屏蔽件4的有效接地，沿电场屏蔽件4的周向设有多个均匀分布的接地连接杆，以保证电场屏蔽的有效性。本实施例中在电场屏蔽件4的周向设置三个接地连接杆。

如图1、4和5所示，本实施例的连接器还设置有接口外罩5，接口外罩5采用了钣金箱体。所述接口外罩5套设在快插头组件3外、且与快插头组件3的开口方向相同。所述接口外罩5上设有安装孔，快插头组件3与绝缘本体2通过螺栓6固定安装在所述安装孔上。具体的，对接口外罩5进行连接时，可将绝缘本体2与快插头组件3相匹配的一端从接口外罩5外穿过安装孔进入接口外罩5内，使绝缘本体2的环形凸台202与安装孔的外周抵紧，然后从接口外罩5的开口端内将快插头卡座301安装在绝缘本体2的端部，拧紧螺栓6，即将接口外罩5固定安装在绝缘本体2上。由于本实施例的连接器适用于三相电源的连接，因此在接口外罩5上设有三个安装孔以对应安装三组快插头组件3与绝缘本体2，从而实现三相电的同步连接。

如图1所示，所述导体芯1上与快插头组件3向背离的一端设置为螺杆端102，所述螺杆端102的外周套设有O型密封圈103，所述O型密封圈103与绝缘本体2的端部密闭连接。将导体芯1上与电缆连接的那一端设置为螺杆端102，螺杆端102的外周设置有外螺纹，方便与外部电缆铜鼻子直接用螺母连接锁死。三相连接器的每个螺杆端102上各固定设置一个O型密封圈103，能对本连接器进行防尘防水，尤其是雨水天气能防止雨水进入绝缘本体2内部，增强本连接器的电气安全性。

作为优选的方案，所述绝缘本体2为导体芯1与一体式浇注连接，所述绝缘本体2为树脂材料。树脂材料具有较佳的绝缘性能，将其一体式浇注在导体芯1外周，比将导体芯1压合进带通孔的绝缘本体2这种组装方式具有更佳的可靠性，更能防止绝缘本体2与导体芯1之间分离。

工作原理：

本实施例的快插连接器在使用前，先通过电缆铜鼻子将待连接的电缆与导体芯1上背离快插头组件3的一端进行电气连接，然后完成此端的防潮防水处理。即，将此端与电缆连接、将本连接器作为电缆的端部。在使用时，将待连接件的快插端直接插入本连接器中快插头组件3的环形插槽a，使待连接件的插针对应插入本连接器中导体芯1插接孔101内，即可完成电气连接。在插接过程中，导体芯1中心设置为开口端渐扩的插接孔101，开口处渐扩的插接孔101利于连接器插接过程中将插针与插接孔101对准，还由于金属导体具有一定的柔性，插接孔101的开口端渐扩可为导体芯1适应于不同的待连接件的导体提供一个较小的形变空间，使得插接过程更加顺利。本实施例的快插连接器尤其适用于室外的电气连接，其电气连接作业流程简便、作业效率高，且由于快插头组件3通过绝缘本体2与导体芯1之间绝缘，电气连接点在快插头组件3内部，其具有防潮防尘的效果，并且操作过程中发生电击危险的几率较低，相比于传统接线方式，提升了作业过程的接线效率与安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，包括从内而外同轴套设的导体芯(1)、绝缘本体(2)和快插头组件(3)，所述导体芯(1)贯穿所述绝缘本体(2)的两端，所述快插头组件(3)固定设置在绝缘本体(2)的一端；所述快插头组件(3)的开口端与绝缘本体(2)的开口端之间设有环形插槽(a)，所述导体芯(1)上与快插头组件(3)的开口端同向的一端设有插接孔(101)，所述插接孔(101)的开口端渐扩。

2.根据权利要求1所述一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，所述快插头组件(3)包括快插头卡座(301)、复位弹簧(302)、限位钢珠(303)、插拔外壳(304)与限位环(305)，所述快插头卡座(301)、复位弹簧(302)、插拔外壳(304)与限位环(305)均绝缘本体(2)和导体芯(1)同轴设置；所述快插头卡座(301)与开口端相背离的一端设有安装法兰(3011)，所述安装法兰(3011)通过连接件与绝缘本体(2)的外壁固定连接，所述快插头卡座(301)的开口端外周上设有环形凹槽(b)，所述复位弹簧(302)、插拔外壳(304)分别套设在所述环形凹槽(b)上，且复位弹簧(302)的两端分别与环形凹槽(b)的侧面和插拔外壳(304)的一端抵紧，插拔外壳(304)可沿环形凹槽(b)的槽底滑行，当插拔外壳(304)在环形凹槽(b)内沿自身轴向滑动时，复位弹簧(302)同步发生形变；所述快插头卡座(301)的外周设有钢珠安装孔(3012)，所述插拔外壳(304)上设有与钢珠安装孔(3012)相对应的滑槽(3041)，所述滑槽(3041)的长向沿快插头组件(3)的轴向设置，所述限位钢珠(303)设置在钢珠安装孔(3012)内、且限位钢珠(303)的顶端嵌入所述滑槽(3041)；所述限位环(305)固定套设在快插头卡座(301)的开口端外周，当插拔外壳(304)处于自由状态时，限位环(305)与插拔外壳(304)的另一端抵紧配合。

3.根据权利要求2所述一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，所述快插头卡座(301)的安装法兰(3011)与绝缘本体(2)之间还设有密封环(306)，当快插头组件(3)固定安装在绝缘本体(2)上时，安装法兰(3011)与绝缘本体(2)将密封环(306)夹紧。

4.根据权利要求1所述一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，所述绝缘本体(2)的外周设有若干个环形伞裙结构(201)，所述环形伞裙结构(201)与导体芯(1)同轴设置，所述绝缘本体(2)靠近快插头组件(3)的一端渐放、其远离快插头组件(3)的一端渐缩，绝缘本体(2)靠近快插头组件(3)的一端外周设有环形凸台(202)，所述环形凸台(202)与快插头卡座(301)的安装法兰(3011)固定连接。

5.根据权利要求1～4任一项所述一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，绝缘本体(2)内嵌套设有电场屏蔽件(4)，所述电场屏蔽件(4)呈环形设置在导体芯(1)的外周；所述绝缘本体(2)内还设有接地连接杆与接地螺丝孔，所述接地连接杆与所述接地螺丝孔螺纹配合，接地连接杆的一端连接电场屏蔽件(4)、其另一端引出绝缘本体(2)。

6.根据权利要求5所述一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，所述电场屏蔽件(4)为环形的金属膜或金属网。

7.根据权利要求5所述一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，沿电场屏蔽件(4)的周向设有多个均匀分布的接地连接杆。

8.根据权利要求1～4、6和7任一项所述一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，还包括接口外罩(5)，所述接口外罩(5)套设在快插头组件(3)外、且与快插头组件(3)的开口方向相同；所述接口外罩(5)上设有安装孔，快插头组件(3)与绝缘本体(2)通过连接件固定安装在所述安装孔上。

9.根据权利要求1所述一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，所述导体芯(1)上与快插头组件(3)向背离的一端设置为螺杆端(102)，所述螺杆端(102)的外周套设有O型密封圈(103)，所述O型密封圈(103)与绝缘本体(2)的端部密闭连接。

10.根据权利要求1所述一种户外树脂终端快插绝缘连接器，其特征在于，所述绝缘本体(2)为导体芯(1)与一体式浇注连接，所述绝缘本体(2)为树脂材料。

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