CN106465816A - 果醋饮料的生产工艺 - Google Patents

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吕平
孙春杰
徐晶
赵杰
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Abstract

本发明属饮料生产工艺技术领域,具体涉及一种果醋饮料生产工艺。其特殊之处是,添加酒球菌使发酵过程中的果汁酸度降低,大大降低苦涩感,最大程度地保留了天然果香,果酒香气绵长,提高了原料的品质,有利于最终产品口感的调配,少量的食品添加剂既能保证果醋饮料的营养价值,又能尽显水果的本来香气,因而具有口感柔和,外观清澈透明,保留天然果香,有益身体健康的优点。

Description

果醋饮料的生产工艺
技术领域:本发明属饮料生产工艺技术领域,具体涉及一种果醋饮料生产工艺。
背景技术:目前,果醋饮料具有独特的口味、丰富的营养价值,作为新一代的功能性健康型饮料深受欢迎,果醋饮料虽具有酸性口感,但在人体内代谢后呈碱性,能中和我们主食消化后产生的酸性,能改善人体酸碱环境,且对人体中钙、镁等微量元素的吸收有着重要作用,还具有美容养颜的功能,市场前景十分引人瞩目;目前,国内很多企业做果醋饮料,加工方法大多有两种,一种是单纯果汁勾兑,主要用醋精、香精、浓缩果汁加水勾兑,生产出的果醋饮料只能称其为是饮料,有的只是果汁中的营养成分,而且醋精并不含食醋中的营养成分,也缺少食醋的香味和营养作用;第二种方法是以添加食醋为原料,饮用水、浓缩果汁、食用香精、色素、甜味剂勾兑,食醋的酿制原料主要是谷物、糖类原料、食用酒精等,虽然具有营养价值,但是与真正的果醋饮料中的果醋相比,口感不是太好,只能依靠添加剂来修饰口感风味。
发明内容:本发明的目的是提供口感柔和,外观清澈透明,保留天然果香的果醋饮料生产工艺。
本发明的技术方案是:一种果醋饮料生产工艺,其特征是包 括以下工艺步骤:
(1)先挑选成熟度好、无腐烂的新鲜果实,清洗,破碎压榨,过滤,澄清;
(2)将得到的上述果汁泵入常温酒精发酵罐中后加0.5~0.7kg/t亚硫酸水溶液杀菌、增酸、澄清,添加量为0.15kg/t纯化的酵母菌株;再添加量为100~200U/L胞外β-葡萄糖苷酶、量为300~400U/L胞外柚皮苷酶,分次加入白砂糖,调整果汁总糖含量为150~200g/L,并搅拌均匀;
(3)在温度26~30℃下进行发酵6~8天,每天抽样检测总糖和酒精度的指标值,酒精度为6-8%vol时终止发酵;
(4)在温度26~30℃下,添加量为100-500g/kg纯化的酒球菌株,12~36h后启动二次发酵;
(5)将果酒再泵入恒温醋酸发酵罐中,添加量为0.03~0.06kg/t纯化的醋酸菌株,在温度25℃下进行发酵2~3天,每天抽样检测酒精度和酸度指标值,当检测酒精度低于0.5%vol时,发酵即可结束;
(6)调配罐中每kg饮料按照苹果汁500g、饮用水338.65g、水果原醋160g、蜂蜜0.8g、阿斯巴甜0.05g、山梨酸钾0.5g比列添加,并搅拌均匀;
(7)抽样检测酸度和可溶性固形物;
(8)进行微孔过滤后高温灭菌,灌装,封口,灯检,包装即可。
由于采用上述技术方案,添加酒球菌使发酵过程中的果汁酸度降 低,大大降低苦涩感,最大程度地保留了天然果香,果酒香气绵长,提高了原料的品质,有利于最终产品口感的调配,少量的食品添加剂既能保证果醋饮料的营养价值,又能尽显水果的本来香气,因而具有口感柔和,外观清澈透明,保留天然果香的优点。
具体实施方式:
实施例1:一种果醋饮料生产工艺,其特征是包括以下工艺步骤:
(1)先挑选成熟度好、无腐烂的新鲜果实,清洗,破碎压榨,过滤,澄清;
(2)将得到的上述果汁泵入常温酒精发酵罐中后加0.5kg/t亚硫酸水溶液杀菌、增酸、澄清,添加量为0.15kg/t纯化的酵母菌株;再添加量为200U/L胞外β-葡萄糖苷酶、量为300U/L胞外柚皮苷酶,分次加入白砂糖,调整果汁总糖含量为200g/L,并搅拌均匀;
(3)在温度26℃下进行发酵6天,每天抽样检测总糖和酒精度的指标值,酒精度为8%vol时终止发酵;
(4)在温度26℃下,添加量为500g/kg纯化的酒球菌株,12h后启动二次发酵;
(5)将果酒再泵入恒温醋酸发酵罐中,添加量为0.06kg/t纯化的醋酸菌株,在温度25℃下进行发酵2天,每天抽样检测酒精度和酸度指标值,当检测酒精度低于0.5%vol时,发酵即可结束;
(6)调配罐中每kg饮料按照苹果汁500g、饮用水338.65g、水果原醋160g、蜂蜜0.8g、阿斯巴甜0.05g、山梨酸钾0.5g比列添加, 并搅拌均匀;
(7)抽样检测酸度和可溶性固形物;
(8)进行微孔过滤后高温灭菌,灌装,封口,灯检,包装即可。
实施例2:一种果醋饮料生产工艺,其特征是包括以下工艺步骤:
(1)先挑选成熟度好、无腐烂的新鲜果实,清洗,破碎压榨,过滤,澄清;
(2)将得到的上述果汁泵入常温酒精发酵罐中后加0.7kg/t亚硫酸水溶液杀菌、增酸、澄清,添加量为0.15kg/t纯化的酵母菌株;再添加量为100U/L胞外β-葡萄糖苷酶、量为400U/L胞外柚皮苷酶,分次加入白砂糖,调整果汁总糖含量为150g/L,并搅拌均匀;
(3)在温度30℃下进行发酵8天,每天抽样检测总糖和酒精度的指标值,酒精度为6%vol时终止发酵;
(4)在温度30℃下,添加量为100g/kg纯化的酒球菌株,36h后启动二次发酵;
(5)将果酒再泵入恒温醋酸发酵罐中,添加量为0.03kg/t纯化的醋酸菌株,在温度25℃下进行发酵3天,每天抽样检测酒精度和酸度指标值,当检测酒精度低于0.5%vol时,发酵即可结束;
(6)调配罐中每kg饮料按照苹果汁500g、饮用水338.65g、水果原醋160g、蜂蜜0.8g、阿斯巴甜0.05g、山梨酸钾0.5g比列添加,并搅拌均匀;
(7)抽样检测酸度和可溶性固形物;
(8)进行微孔过滤后高温灭菌,灌装,封口,灯检,包装即可。
实施例3:一种果醋饮料生产工艺,其特征是包括以下工艺步骤:
(1)先挑选成熟度好、无腐烂的新鲜果实,清洗,破碎压榨,过滤,澄清;
(2)将得到的上述果汁泵入常温酒精发酵罐中后加0.6kg/t亚硫酸水溶液杀菌、增酸、澄清,添加量为0.15kg/t纯化的酵母菌株;再添加量为150U/L胞外β-葡萄糖苷酶、量为350U/L胞外柚皮苷酶,分次加入白砂糖,调整果汁总糖含量为175g/L,并搅拌均匀;
(3)在温度28℃下进行发酵7天,每天抽样检测总糖和酒精度的指标值,酒精度为7%vol时终止发酵;
(4)在温度28℃下,添加量为300g/kg纯化的酒球菌株,24h后启动二次发酵;
(5)将果酒再泵入恒温醋酸发酵罐中,添加量为0.045kg/t纯化的醋酸菌株,在温度25℃下进行发酵2.5天,每天抽样检测酒精度和酸度指标值,当检测酒精度低于0.5%vol时,发酵即可结束;
(6)调配罐中每kg饮料按照苹果汁500g、饮用水338.65g、水果原醋160g、蜂蜜0.8g、阿斯巴甜0.05g、山梨酸钾0.5g比列添加,并搅拌均匀;
(7)抽样检测酸度和可溶性固形物;
(8)进行微孔过滤后高温灭菌,灌装,封口,灯检,包装即可。

Claims (1)

1.一种果醋饮料生产工艺,其特征是包括以下工艺步骤:
(1)先挑选成熟度好、无腐烂的新鲜果实,清洗,破碎压榨,过滤,澄清;
(2)将得到的上述果汁泵入常温酒精发酵罐中后加0.5~0.7kg/t亚硫酸水溶液杀菌、增酸、澄清,添加量为0.15kg/t纯化的酵母菌株;再添加量为100~200U/L胞外β-葡萄糖苷酶、量为300~400U/L胞外柚皮苷酶,分次加入白砂糖,调整果汁总糖含量为150~200g/L,并搅拌均匀;
(3)在温度26~30℃下进行发酵6~8天,每天抽样检测总糖和酒精度的指标值,酒精度为6-8%vol时终止发酵;
(4)在温度26~30℃下,添加量为100-500g/kg纯化的酒球菌株,12~36h后启动二次发酵;
(5)将果酒再泵入恒温醋酸发酵罐中,添加量为0.03~0.06kg/t纯化的醋酸菌株,在温度25℃下进行发酵2~3天,每天抽样检测酒精度和酸度指标值,当检测酒精度低于0.5%vol时,发酵即可结束;
(6)调配罐中每kg饮料按照苹果汁500g、饮用水338.65g、水果原醋160g、蜂蜜0.8g、阿斯巴甜0.05g、山梨酸钾0.5g比列添加,并搅拌均匀;
(7)抽样检测酸度和可溶性固形物;
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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