CN106460903A - 用于家具的支撑框架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种支撑框架,其具有基座单元和用于安装在基座单元(59)上的横向构件(74),所述基座单元具有至少用于部分地接收升降柱(79)的外壳的隔室。支撑框架包括锁定元件(94),当放置在锁定位置时所述锁定元件在基座单元(59)、升降柱外壳和横向构件(74)之间施加挤压力,由此升降柱外壳和横向构件(74)固定在基座单元(59)中。支撑框架还包括用于将锁定元件保持在锁定位置的装置。升降柱是包括具有上端和下端的伸缩布置型材的类型,外壳固定到所述上端。

Description

用于家具的支撑框架
技术领域
本发明涉及一种用于家具的支撑框架,其具有升降柱,所述升降柱包括具有上端和下端的至少一个型材,所述上端具有与之固定的外壳。
背景技术
在20世纪90年代后期开发了用于高度可调节桌子的包括伸缩引导件和盒形外壳的升降柱,其中伸缩引导件具有桌腿的外观。大体上为矩形的盒形外壳包含电动机、传动装置和各种电子器件。在LINAK A/S的WO 2004/100632 A1的图1中显示这样的升降柱的例子。在LINAK A/S的WO 03/003876 A1中描述不同类型的升降柱,其中整个驱动单元(即电动机、传动装置和各种电子器件)整合到伸缩引导件中。
包括上框架的支撑框架,其典型地包括两个纵向构件和两个横向构件,至少一个升降柱和至少一个脚。如上所述,升降柱可以在上端处具有或不具有盒形外壳。纵向构件通常构造为平行放置的贯穿管状型材,它们之间的相互距离对应于盒形外壳的宽度。横向构件固定到纵向构件的每个端部。纵向构件和横向构件通常被焊接或者应当借助于螺钉被组装。升降柱安装在每个端部处,其中盒形外壳定位在纵向构件之间并且一个端部抵靠相应的横向构件。升降柱借助于螺钉通过两个纵向构件和横向构件固定到盒形外壳中。在LINAKA/S的US6,509,705 B2的图1中显示这样的桌子的例子。支撑框架的组装相对麻烦且耗时。这是由于支撑框架的部件相对较大和较重的事实。此外,支撑框架的组装需要多个螺钉操作,这需要每个部件相对于彼此正确放置。
发明内容
本发明的目的是提供一种包括用于可调节的家具的电驱动升降柱的支撑框架,其能够以简单且非耗时的方式组装并且固定到期望的家具。
根据本发明这通过将支撑框架构造成具有基座单元和用于安装在基座单元上的横向构件而实现,所述基座单元具有至少用于部分地接收升降柱的外壳的隔室。支撑框架包括锁定元件,当放置在锁定位置时所述锁定元件在基座单元、升降柱的外壳和横向构件之间施加挤压力,由此升降柱外壳和横向构件固定在基座单元中。支撑框架还包括用于将锁定元件保持在锁定位置的装置。升降柱是包括具有上端和下端的伸缩布置型材的类型,外壳固定到所述上端。因此,获得一种支撑框架,其简单且容易地组装和安装而不使用工具。因此,消除前述的螺钉操作。
在实施例中,横向构件具有准备用于与基座单元接合的具有C形横截面的型材。在另一实施例中,基座单元包括用于与横向构件接合的翼片。因此,基座单元可以接收在横向构件中。
在实施例中,基座单元包括引导件,所述引导件取决于支撑框架的构造用作用于正确安装升降柱(包括将其固定在基座单元中)的引导件。
在实施例中,基座单元具有U形横截面,其具有两个平行侧壁,它们之间的相互距离对应于升降柱外壳的宽度,并且其中用于基座单元的引导件放置在平行侧壁上。通过在基座单元的侧壁和升降柱外壳之间具有最小间隙,实现外壳到基座单元的改善固定。
在支撑框架的实施例中,基座单元的引导件放置在基座单元的侧壁上或构造在其中。
在实施例中,基座单元包括横向壁,所述横向壁连接基座单元的两个平行侧壁,升降柱外壳的后端可以抵靠所述横向壁。固定被改善,原因是外壳的又一表面固定到基座单元。
在实施例中,横向壁包括舌部,所述舌部的端部突出到基座单元的隔室(即,至少部分地接收升降柱的外壳的隔室)中。在另一实施例中,横向构件包括舌部,当横向构件安装到基座单元时,所述舌部的端部突出到基座单元的隔室(即,至少部分地接收升降柱的外壳的隔室)中。
在实施例中,升降柱外壳包括用于与横向壁或横向构件中的舌部接合的缺口。通过该接合改善升降柱的外壳和基座单元之间的固定,原因是当锁定元件进入其锁定位置时,升降柱外壳朝着基座单元的底部被推动。
在实施例中,基座单元包括翼片,所述翼片放置成使得它在基座单元的侧壁的延续部中。因此,保证在升降柱的外壳和横向构件之间的直接或间接的接口。当锁定元件进入其锁定位置时,可以获得基座单元、升降柱外壳和横向构件之间的挤压力。
在实施例中,支撑框架包括夹具,所述夹具具有用于与基座单元上的引导件协作的引导件。在该实施例中,升降柱的外壳放置在基座单元和夹具之间。当锁定元件放置在锁定位置时,其将与基座单元协作并且夹具在升降柱外壳上施加传播到横向构件的挤压力。因此,升降柱的外壳和横向构件固定到基座单元。在实施例中,锁定元件可以插入并且保持在夹具中的开口中的锁定位置。
在实施例中,基座单元的横截面为中空型材的形状,其中升降柱外壳可以通过从开口端滑入其中而布置。适宜地,基座单元的中空型材包括用于升降柱的伸缩布置型材的凹部,升降柱的整个外壳可以通过所述凹部接收在基座单元中。为了将升降柱固定在基座单元中,基座单元的中空型材可以包括开口,锁定元件插入所述开口中并且保持在锁定位置。
在实施例中,升降柱的外壳包括用于与基座单元上的引导件协作的引导件。因此,升降柱和横向构件可以固定到基座单元而不使用夹具。为了固定升降柱,基座单元包括开口,锁定元件可以插入所述开口中并且保持在锁定位置。
在支撑框架的实施例中,升降柱是这样的类型,其中用于引起升降柱的运动的电动机和传动装置布置在升降柱的外壳中。
在另一实施例中,支撑框架是这样的类型,其中用于引起升降柱的运动的电动机和传动装置布置在伸缩布置型材中的一个中,并且其中作为独立单元的外壳安装在伸缩布置型材中的一个的端部上。因此,外壳用作适配器,通过所述适配器能够将该类型的升降柱用于支撑框架。
附图说明
下面将参照附图更全面地解释本发明。为了附图的清楚起见,应当注意所示的元件通常被描绘为切除。通过相关元件的虚线显示它被缩短的位置。在附图中:
图1是配备有升降柱的高度可调节桌子,
图2是用于图1中所示的高度可调桌子的支撑框架,
图3是升降柱的透视图,
图4是从一侧看到的处于缩回位置的升降柱,
图5是从一侧看到的处于部分延伸位置的升降柱,
图6是通过图5中所示的升降柱的截面,
图7是升降柱的透视图,其中驱动单元布置在伸缩布置型材中,
图8是作为用于图7中的升降柱的独立单元的外壳,
图9是安装有图8中的外壳的图7中的升降柱,
图10是通过图7中所示的升降柱的截面,
图11-27是支撑框架的第一实施例的一系列图,
图28是支撑框架的第二实施例的分解透视图,
图29是从朝着升降柱外壳的升降柱的伸缩布置型材的端部看到的支撑框架的第三实施例的分解透视图,
图30和31是夹具和基座单元的替代实施例,以及
图32-34是从侧面看到的锁定块的实施例的透视图。
具体实施方式
图1中所示的高度可调节桌子1包括桌面2,所述桌面具有用户期望位于其处的前侧3,后侧4,右侧5和左侧6。在桌面2的右侧5和左侧6分别有伸缩升降柱7。升降柱7的下端安装有在横向于桌子的方向上延伸的长形脚8。伸缩升降柱7可以借助于操作单元9在其纵向方向上调节,通过所述操作单元可以调节桌面2的高度。两个升降柱7连接到包括控制器的控制盒。此外,控制盒连接到操作单元9,从所述操作单元可以调节桌面的高度。
图2显示用于图1中所示的高度可调节桌子的支撑框架的第一实施例。支撑框架还包括两个基座单元10、11和两个夹具12、13,升降柱安装在所述两个夹具之间。两个基座单元10、11连接到两个伸缩布置的纵向构件14、15。此外,每个基座单元具有与之固定的横向构件16、17。
图3和图4分别示出在透视图中和从侧面显示的升降柱18。图5显示处于部分延伸位置的该升降柱18。升降柱包括由三个伸缩布置的矩形型材19、20、21组成的引导件。此外,升降柱18包括盒形外壳22。为了引起升降柱18的运动,其包括线性致动器,参见图6。线性致动器包括布置在盒形外壳22(参见图6)中的马达单元23和布置在矩形型材19、20、21的中空部中的线性可移动致动元件。马达单元23包括可逆电动机25和传动装置26。线性可移动致动元件构造为通过马达外壳的底部分27中的孔连接到马达单元的传动装置26的心轴单元。心轴单元包括实心心轴28,中空心轴29和在顶部具有心轴螺母的管30。外壳22由矩形钢盒组成,其包括两个平行的侧部31、32,平行的前端33和后端34,以及底部27。外壳22的顶部可以借助于盖35闭合。前端33和两个侧部31、32上的外表面包括两个表面。第一平面表面31a、33a(参见图4)从外壳的顶部朝着马达外壳的底部27延伸并且平行于矩形型材19、20、21的纵向轴线,在其延续部中第二平面表面31b、33b与矩形型材19、20、21的纵向轴线形成锐角并且与马达外壳的底部27形成连接。因此,马达外壳的顶部的面积大于底部27的面积。从第一平面表面到第二平面表面和进一步从第二平面表面到底部27的过渡部被倒圆。后端还包括两个缺口24a、24b;58a、58b。
图7显示没有外壳的所谓的直列式(in-line)升降柱的不同类型的升降柱35的透视图,其中包括电动机37和传动装置38的整个驱动单元布置在伸缩布置型材39、40、41中。图8显示作为独立单元的外壳42,其用于安装在升降柱35的最顶端,更确切地用于安装在型材41中。外壳42由矩形钢盒组成,其具有两个平行的侧部43、44,平行的前端45和后端46,以及底部47。外壳42的顶部可以借助于盖闭合。此外,外壳包括用于安装图7中所示类型的升降柱35的安装表面48。后端还包括两个缺口58a、58b。图9显示安装有外壳42的升降柱35的透视图。
图10中的驱动单元构造为用于引起升降柱35的伸缩运动的线性致动器。线性致动器包括由实心心轴49和中空心轴50组成的心轴单元,两者都具有外螺纹。在中空心轴的下端处固定有用于实心心轴49的心轴螺母51,所述心轴螺母51构造为具有内螺纹的套管。通过旋转中空心轴50,心轴螺母51将沿着实心心轴49自身旋拧上升,原因是实心心轴49在其自由端52处固定以防止旋转。中空心轴50由驱动管53围绕,所述驱动管在内侧上配备有多个轴向延伸的凹槽54。在中空心轴50的最上端处外侧装配有环55,所述环具有突出到驱动管53上的凹槽54中的多个外部翅片。围绕驱动管53存在引导管56,用于中空心轴50的心轴螺母57固定在所述引导管的下端处。心轴螺母57为具有内螺纹的套管的形状。当驱动管53旋转时,引导管56将沿着中空心轴50自身旋拧上升,原因是引导管56在其上端处固定以防止旋转。当中空心轴50被驱动旋转时这将沿着实心心轴49同步地自身旋拧上升,如上所述,即轴向运动是中空心轴和实心心轴的联合运动。驱动管53由电动机37通过传动装置38驱动。传动装置包括蜗轮,所述蜗轮通过齿轮组驱动冠轮,所述冠轮然后驱动驱动管53。
图11在支撑框架的第二实施例中显示基座单元59的透视图,所述基座单元具有两个侧壁60、61,在两个侧壁60、61之间的横向壁62,和底部63。侧壁60、61在横向壁62处由具有两个彼此相对定位的凹部的两个翼片64、65延伸,使得翼片呈现为双侧钩或扣。每个侧壁60、61包括用作引导的两个引导件66、67;68、69。基座单元的横向壁62具有两个舌部70、71,它们的自由端面向基座单元的底部63并且朝其延伸。图12在平行于侧壁60、61的纵向截面中显示基座59。
参考图13-26,下面描述支撑框架的第一实施例,包括如何组装它。因此,图13和14中的箭头72、73分别显示基座单元的翼片64、65如何被引导到横向构件74的C形型材中。图15显示从基座单元59的侧壁61看,翼片65如何接收在横向构件74的型材中。图16显示基座单元59在横向构件74中的放置的透视图。应当注意基座单元59以及横向构件54都包括用于将桌面安装到支撑框架的多个安装孔75、76;77、78。
图17至21显示升降柱79(更具体地,升降柱外壳80)如何放置在基座单元59中的透视图和截面。为了图的清楚,伸缩布置型材81已显示为切除。升降柱外壳80在基座单元59中的放置由箭头82、83指示,因此显示升降柱外壳80抵靠基座单元的底部63并且在基座单元的侧壁60、61之间布置。升降柱79定位成使得升降柱外壳80的后端84(分别对应于图3和8中的后端43、44)接合横向壁62。后端84具有两个缺口85(只有一个被编号),其分别对应于图3和8中的缺口24a、24b;58a、58b。从图21看到,基座单元的横向壁62中的舌部70与升降柱外壳80上的缺口85接合。
图22和23显示夹具86如何安装在基座单元59上。具有U形横截面的夹具86在每个侧壁87、88上配备有两个孔89、90;91、92。当夹具86安装在基座单元上时,夹具的孔89、90;91、92与基座单元的引导件66、67;68、69接合,由此可以沿着基座单元59引导夹具86。夹具86具有开口93,锁定块94的形状的锁定元件可以插入所述开口中,参见图24。锁定块94可以以可旋转的方式压入开口中到达锁定位置,参见图26。如图25中所示,锁定块的表面95在该运动期间将接合升降柱外壳80的前端96。通过夹具的孔89、90;91、92和基座单元的引导件66、67;68、69之间的上述接合,以及锁定块94与升降柱外壳80的前端96的接合,发生升降柱外壳80和夹具86之间相对于基座单元59的位移。如图25中的箭头97、98、99所示,夹具86在远离基座单元的横向壁62并且朝着基座单元的底部63的方向被推动。此外,升降柱外壳80抵靠基座单元的横向壁62被推动。通过基座单元的横向壁62中的舌部70和外壳的后端中的缺口85之间的接合,舌部70对缺口85的底部施加向下定向力。当舌部70向后朝着横向壁62被推动时,它围绕其连接点旋转并且由此进一步向下延伸。因此,升降柱外壳80进一步朝着基座单元的底部63被向下推动,参见图21中的箭头100。由于旋转点位于从基座单元的底部63到基座单元的横向壁62的过渡部中,因此横向壁抵靠横向构件94被推动,参见图21中的箭头101。因此,升降柱79和横向壁74定位并且固定到基座单元。图27显示根据第一实施例的支撑框架被组装的样子。
图28显示支撑框架的第二实施例的分解透视图。这里,基座单元102设计有作为矩形中空型材的横截面。基座单元102包括适于锁定元件104的开口103。此外基座单元102还包括朝着基座单元102的一个端部敞开的凹部105。在基座单元102的该端部的延续部中侧壁106、107具有多个钩或扣状翼片108、109,其制备用于与横向构件112中的相应数量的孔110、111接合。为了组装支撑框架,外壳113以这样的方式放置在基座单元102中的升降柱114上,使得升降柱的伸缩布置型材115从基座单元102中的凹部105延伸。随后,横向构件112通过翼片108、109和凹部110、111之间的接合而固定到基座单元102。最后,锁定元件104插入开口103中并且被压入锁定位置。因此,升降柱外壳113抵靠横向构件112被推动。通过横向构件112上的舌部116、117和升降柱外壳113的后端上的缺口(分别对应于图3和8中的缺口24a、24b;58a、58b)之间的接合,升降柱外壳113朝着基座单元的中空型材的底部被向下推动。因此,升降柱114和横向构件112固定到基座单元102并且支撑框架显示出被组装的样子。
图29显示相应地在分解透视图中和从朝着升降柱外壳的升降柱的可伸缩布置型材的端部看到的支撑框架的第三实施例。基座单元118具有U形横截面并且侧壁119、120均包括两个引导件121、122;123、124。在升降柱125上,外壳126的侧壁127、128类似地包括引导件129、130。应当注意仅仅显示侧壁127上的引导件129、130。相应的引导件位于相对的侧壁128处。侧壁127上的引导件129、130用于与基座单元118的侧壁120上的引导件123、124接合。每个侧壁119、120包括开口131、132,锁定块133、134的形状的锁定元件可以插入和紧固在所述开口中。
在与孔131、132相对的侧壁119、120的延续部中,基座单元118包括钩或扣形的翼片135、136,其准备用于与横向构件139上的孔137、138接合,因此横向构件139可以安装到基座单元118。当升降柱的外壳126随后放置在基座单元118中时,侧壁127上的引导件129、130进入与基座单元118的侧壁120上的协作引导件123、124接合。锁定块133、134随后插入开口131、132中,并且可以以可旋转的方式向下压入开口131、132中到达锁定位置。因此,升降柱外壳126抵靠横向构件139被推动。通过横向构件139中的舌部140、141和升降柱外壳126的后端中的缺口(对应于缺口24a、24b;58a、58b)之间的接合,升降柱外壳126朝着基座单元的底部142被向下推动。在图21中显示类似的原理。因此,升降柱125和横向构件139固定到基座单元118并且支撑框架因此显示出被组装的样子。
图30和31分别显示夹具143和基座单元144的替代实施例。为了增加机械强度,夹具143在夹具143的U形型材的底部146的外侧上构造有两个加强件145。为了相同的目的,基座单元144在基座单元144的每个侧壁149、150上构造有加强件147、148。
如上所述的锁定块的构造和功能在下面描述参考图32-34进行描述,其中锁定块标记为151。锁定块151基本上为楔形,具有两个侧面152、153,顶表面154,第一端表面,后表面155和第二端表面,前表面156。
顶表面154包括在两个侧面152、153的每一个处的凹部157、158。在从顶表面154到后表面155的过渡部处,锁定块包括突出边缘159。突出边缘159包括用于与锁定块将固定在其中的开口中的侧表面接合的竖直表面160。突出边缘159还包括用于抵靠锁定块151固定在其中的单元(夹具或基座单元)的下侧接合的水平表面161。顶表面154在两个侧面152、153和前表面156上延伸有套环162。套环162的下侧163用于抵靠锁定块固定在其中的单元(夹具或基座单元)的上侧接合。
从套环162的下侧163到锁定块的两个侧面152、153和前表面156的过渡部大致垂直于顶表面154。在过渡部之后前表面156具有凹形路线,其后它在到后表面155的过渡部中凸出延伸。从该过渡部,后表面155具有直形路线,其在到突出边缘159的过渡部中最终被倒圆。
侧面152、153中的两个凹部157、158的每一个配备有构造为翼片164、165的卡扣锁,所述翼片164、165在靠置位置在垂直于顶表面154的方向上延伸。翼片164、165固定到部分地封闭翼片164、165的凹部157、158的底部。凹部157、158和翼片164、165之间的自由空间使得翼片164、165能够在垂直于锁定块的两个侧面152、153的方向上倾斜。
卡扣锁的每个翼片164、165包括具有突出边缘166、167的套环,所述突出边缘具有平行于顶表面154的表面,准备用于抵靠锁定块固定在其中的单元(夹具或基座单元)的下侧接合。
为了使锁定块151进入锁定位置,锁定块151插入夹具或基座单元中的开口中,使得突出边缘159与开口中的后边缘接合。此外,从锁定块151的前表面156到后表面155的凹形过渡部靠置在升降柱外壳的前端上。通过在顶表面154上施加力,锁定块151以可旋转的方式压入开口中;它围绕开口中的后边缘旋转。此外,当锁定块的前表面156和升降柱外壳的前端之间的接触从作用线逐渐变为作用平面时,升降柱外壳在远离锁定块151的方向上被推动。
当套环162的下侧邻接锁定块固定在其中的单元(夹具或基座单元)的上侧时,卡扣锁的翼片164、165在朝着彼此的方向上向后倾斜并且当突出边缘166、167接合锁定块固定在其中的单元(夹具或基座单元)的下侧时返回到它们的靠置位置。因此,锁定块151楔入单元中,原因在于:突出边缘159的水平表面161与单元的下侧之间的接合,锁定块的前表面156和升降柱外壳的前端之间的作用平面中的接合,以及突出边缘166、167与单元的下侧之间的接合。因此,锁定块151处于其锁定位置。
通过使卡扣锁的翼片164、165在朝着彼此的方向上向后倾斜并使锁定块的前表面156与升降柱外壳的前端脱离接合,可以使锁定块151脱离其锁定位置。使锁定块的前表面156与升降柱外壳的前端脱离接合,适宜地通过将螺丝刀等插入顶表面154中的孔168、169中的一个中来完成。
应该理解考虑到支撑框架的具体应用,可以组合五个实施例的每一个的元件或原理。本发明在这里特别地结合高度可调节桌子来论述,但是应当理解,本发明也可以结合其他类型的家具使用。还应当注意,即使本发明最初旨在用于安装电驱动升降柱,但显然本发明也可以用于安装手动可调节升降柱,只要在其上端处有外壳。

Claims (10)

1.一种支撑框架,其包括:
具有伸缩布置型材(15、16、17;27、28、29)的升降柱(7、14、26、79、114、125),其中所述伸缩布置型材(15、16、17;27、28、29)具有上端和下端,外壳(18、30、80、113、126)固定到所述上端,
基座单元(10、59、102、118),其包括至少用于部分地接收所述升降柱的外壳(18、30、80、113、126)的隔室,
用于安装在基座单元(10、59、102、118)上的横向构件(13、74、112、139),
锁定元件(94、104、133、134),当放置在锁定位置时所述锁定元件在所述基座单元(10、59、102、118)、所述升降柱的外壳(18、30、80、113、126)和横向构件(13、74、112、139)之间施加挤压力,由此所述升降柱的外壳(18、30、80、113、126)和所述横向构件(13、74、112、139)固定在所述基座单元(10、59、102、118)中,并且其中所述锁定元件(94、104、133、134)包括用于将所述锁定元件(94、104、133、134)保持在锁定位置的装置。
2.根据权利要求1所述的支撑框架,其特征在于,所述横向构件(13、74、112、139)具有预期用于与所述基座单元(10、59、102、118)接合的C形横截面。
3.根据权利要求2所述的支撑框架,其特征在于,所述基座单元(10、59、102、118)包括用于与所述横向构件(13、74、112、139)接合的翼片(64、65;108、109;135、136)。
4.根据权利要求1所述的支撑框架,其特征在于,所述基座单元(10、59、118)具有带有两个平行侧壁(60、61;119、120)的U形横截面,所述两个平行侧壁之间的相互距离对应于所述升降柱的外壳(80、126)的宽度。
5.根据权利要求4所述的支撑框架,其特征在于,所述基座单元(10、59)包括在所述基座单元的侧壁(60、61)之间的横向壁(62)。
6.根据权利要求5所述的支撑框架,其特征在于,所述横向壁(62)包括舌部(70、71),所述舌部的端部突出到预期用于至少部分地接收所述升降柱的外壳(80)的、所述基座单元中的隔室中。
7.根据权利要求1所述的支撑框架,其特征在于,所述横向构件(13、74、112、139)包括舌部(116、117、140、141),当所述横向构件(112、139)安装在所述基座单元(102、118)上时所述舌部的自由端突出到至少用于部分地接收所述升降柱的外壳(113、126)的、所述基座单元的隔室中。
8.根据权利要求6或7所述的支撑框架,其特征在于,所述升降柱的外壳(18、30、80、113、126)包括用于与所述横向壁(62)或所述横向构件(112、139)中的舌部(70、71、116、117、140、141)接合的缺口(24a、24b;58a、58b;85)。
9.根据权利要求3所述的支撑框架,其特征在于,所述翼片(64、65、108、109、135、136)在所述基座单元的隔室的延续部中。
10.一种高度可调节桌子,其包括根据权利要求1-9中的一项或多项所述的支撑框架。
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