CN106460276A - 多片布的缝合以及其缝合用缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本发明将毛线(2)放置于多片布(1a、1b)的缝合部位,进行使制毡针(3)刺穿多片布(1a、1b)并也包括该毛线(2)在内的针刺制毡,使毛线(2)的纤维(2a)与被缝合布(1a、1b)的纤维缠络来将该多片布(1a、1b)缝合。这样,毛线纤维成为缝合纱线(a)而能将多片布(1a、1b)缝合。即,被缝合布不限于无纺布,能够缝合各种布。缝合线(a)成为与利用针刺制毡进行的刺绣相同的形状,从而能同时进行布的缝合和刺绣。
Description
技术领域
本发明涉及针毡缝纫机(needle felting sewing machine)、缝合多片布的方法以及利用该方法所得到的缝合物。
背景技术
针刺制毡(Needle felting)中,例如用作为特殊的针尖的制毡针来刺扎羊毛等的制毡用坯布(纱线),通过使制毡用坯布内的纤维彼此缠络来进行刺绣(参照下述专利文献1说明书摘要等),或者仅缝合多片无纺布(毛毡类)(参照下述专利文献2说明书摘要等)。
对于利用该针刺制毡进行的刺绣而言,因为其作业容易,且其缝纫机也廉价,所以该缝纫机也作为儿童用被销售。
专利文献1:日本特开2014-231655号公报
专利文献2:日本特开2002-302864号公报
利用上述针刺制毡进行的刺绣是利用羊毛等的制毡用坯布(毛毡坯布)在衣服等形成各种图案,并非将多片布缝合。
另一方面,利用针刺制毡进行的多片布的缝合是将无纺布彼此层叠缝合的,通过使该无纺布的纤维彼此缠络来缝合。因此,不能将无纺布以外的多片布缝合。
发明内容
本发明的课题在于,在以上的实际情况下,即使对于无纺布以外的布,也能够将多片布缝合,并且能够牢固地缝合。
为了实现上述课题,本发明着眼于利用上述针刺制毡进行的刺绣是羊毛(毛线)的纤维进入衣服等布并与其纤维缠络而形成的、以及刺绣纱线(毛线)也是其纤维与布缠络而被缝合从而呈刺绣形状的情况,将上述毛线纤维作为缝合纱线。
具体而言,采用如下结构:将毛线放置于重叠有多片布的缝合部位,进行刺穿上述多片布并也包括毛线在内的针刺制毡,使上述毛线的纤维与多片布的纤维缠络,从而将该多片布缝合。
这样,毛线纤维成为缝合纱线而能够将多片布缝合。即,被缝合布不限于无纺布,能够牢固地缝合各种布。利用该方法所得到的缝合物是现今没有的新的缝合物。毛线也包括能够进行针刺制毡的各种毛毡线。
作为能够实施该缝合的缝纫机,例如能够采用下述结构的缝纫机,其具有:制毡针;覆盖该制毡针的安全罩的下端的毛线导向件;以及以朝向上述重叠了的多片布的方式使上述制毡针升降的机构,利用上述导向件将毛线从筒管或者毛线球引导至缝合部,进行刺穿多片布并也包括该毛线在内的针刺制毡,使毛线的纤维与多片布的纤维缠络,从而将该多片布缝合。
此时,能够省略沿缝合方向输送布的机构。在没有该输送机构的情况下,通过手动,能够使布向反向输送方向返回,从而能够对先前缝合了的部位、缝合失败的部位进行再缝合。
若成为这一结构,则从安全罩的下端的毛线导向件将成为缝合纱线的毛线引导至缝合部,伴随布的输送而向缝合部导出上述毛线,从而不需要普通的缝纫机的挑线器等。另外,因为利用安全罩对升降的制毡针进行覆盖,所以手等难以触碰到该升降的制毡针,因而安全。
作为其他缝纫机的结构,能够采用下述结构,该缝纫机壳体由以下部件构成:从基台的一端上表面立起的脚部;从该脚部的上部向基台的另一端方向延伸的水平方向的臂部;以及从该臂部的前端部向下方延伸的头部,使制毡针升降的结构由以下部件构成:通过电动机而旋转的水平方向的驱动轴;与驱动轴一体地设于上述驱动轴的正交方向上所需要的位置的水平方向的驱动销;以及具有制毡针并上下移动的升降体,上述升降体具有以能够自由滑动的方式嵌装有上述驱动销的水平方向的滑动槽,上述升降体通过驱动轴的旋转而经由该驱动销以及滑动槽进行升降,在上述头部的缝纫机壳体下部设有安全罩。
若成为这一结构,则能够利用简单的结构使制毡针升降。该制毡针的升降机构能够替换为曲柄机构等公知的机构。
对于利用该升降机构进行的制毡针的升降位置而言,能够采用现有公知的各种机构来检测,但例如能够电动机使用脉冲马达,利用其输出脉冲数来计算驱动轴的转速并基于其计算值来检测制毡针的升降位置,或者能够利用由与驱动轴同一轴心地设置的脉冲发生环和检测该脉冲发生环的转速的旋转传感器构成的机构,计算驱动轴的转速并基于其计算值来检测制毡针的升降位置。此时,该脉冲发生环和旋转传感器设于缝纫机壳体内。
若具有上述制毡针的升降体在能够相对于上述缝纫机壳体拆卸的功能块设置,并且该功能块经由上下方向的导向轴能够自由升降地支承升降体,则仅更换该升降体,就能进行制毡针的更换。
作为毛线的引导路径,例如,在缝纫机壳体的臂部的前端部上表面设置导向槽,能够将来自毛线球的毛线从该导向槽引导至上述安全罩下端的毛线导向件。
若上述基台的被缝合物放置面由设于该基台的能够沿上下方向移动的缝合台构成,该缝合台被弹性体以能够升降的方式支承,则升降的制毡针的下方的缝合部的间隙因缝合台被下压而变大,从而容易在该缝合部夹持布。
另外,能够采用下述结构,在上述臂部的后部,以能够绕上述驱动轴的轴心自由旋转的方式设有手柄,该手柄经由离合器与上述驱动轴连结,并且能够沿上述驱动轴的轴心方向自由移动,被弹性体向连结背离方向施力,而被上述离合器切断连结,通过克服上述弹性体向驱动轴侧压入手柄,来经由离合器使手柄与驱动轴连结而一体旋转。
若成为这一结构,则只要不将手柄连结于驱动轴,就无法通过手动进行制毡针的升降。因此,在利用电动进行缝合时,不使手柄转动,即便使手柄转动,产生某些妨碍的可能性也极其少,因而安全。
因为本发明如以上那样构成,所以与布的种类无关,能够容易且稳固地将多片布缝合,并且其缝合线成为与利用针刺制毡进行的刺绣相同的形状,从而能够同时进行布的缝合和刺绣。
附图说明
图1是能够实施本发明所涉及的多片布的缝合方法的缝纫机的一个实施方式的简要主视图。
图2是该实施方式的主要部分立体图。
图3(A)、图3(B)是该实施方式中的缝合方法的作用说明图。
图4(A)~图4(C)是该缝合方法的运针的各例的说明图。
图5是能够实施本发明所涉及的多片布的缝合方法的缝纫机的其他实施方式的立体图。
图6是将该实施方式中的缝纫机壳体的一部分除去后的主视图。
图7是该实施方式的左剖侧视图。
图8是该实施方式的主要部分的分解立体图。
图9是该实施方式的主要部分的分解立体图。
图10是该实施方式的主要部分的分解立体图。
图11示出该实施方式的主要部分,图11(A)是分解立体图,图11(B)是升降体部分的一部分后视图。
图12示出该实施方式的作用,图12(A)是说明用局部立体图,图12(B)其左视图。
图13A示出该实施方式的作用,图13A(A)是局部剖视左视图,图13A(B)是其一部分切开主视图。
图13B是示出该实施方式的作用的局部切开左视图。
图13C是示出该实施方式的作用的局部切开左视图。
图14示出该实施方式的缝合作用,图14(A)是缝合前,图14(B)是缝合过程中,图14(C)是一部分缝合后。
图15示出利用该缝合方法所得到的缝合物,图15(A)是包袋的立体图,图15(B)是徽章的缝合状态的简图。
具体实施方式
本发明的布的缝合方法中,如图3(A)所示,将作为被缝合物的多片布1a、1b重叠,并沿上述各布1a、1b的缝合线配置毛线2。在该状态下,利用制毡针3沿上述毛线2进行刺穿布1a、1b并也包括该毛线2在内的针刺制毡。通过该针刺制毡,如图3(B)所示地毛线纤维2a成为缝合纱线而将布1a、1b缝合。在各图中,a是基于毛线2的缝合线(缝合纱线)。此时,图4(A)~(C)所示的该运针3a能够相对于毛线2笔直(该图(A))、交错状(该图(B))、左右交错状(该图(C))等。制毡针3的数量是任意的。
图1~图2示出能够进行该缝合方法的缝纫机的一个实施方式,该缝纫机A1是儿童用的。
如图1所示,该缝纫机A1具有:缝纫机主体10;毛线用筒管11的支承棒11a;升降的制毡针3;覆盖该制毡针3的透明的安全罩12;以及设置于该罩12的下部的与罩12作为一体成型品的毛线2的导向件13。制毡针3的数量沿缝合方向是任意的,在该实施方式中为三根。支承棒11a并不局限于图示的缝纫机主体10的前方上部,能够设为不妨碍缝合台16上的布1输送的部位、例如能够是图2的前方右侧等。能够替代毛线用筒管11而设为毛线球(参照图12的附图标记:“C”)。在该情况下,将导向件设置于缝纫机主体10的设有支承棒11a的部分,将来自毛线球的毛线2从该导向件引导至缝合部即可。
该缝纫机A1通过按压自动输送按钮14来进行布1的自动输送从而进行缝合,并通过再次按压该按钮14来停止该缝合。另外,通过使手柄15转动,能够手动地使制毡针3升降,并且也能够与毛线2一起将布1(1a、1b)送出。该制毡针3的升降、布1的送出等通常的缝纫机所具有的机构与该通常的缝纫机相同。
该手柄15能够利用下述离合连接器126(clutch joint)等机构来进行制毡针3的升降作用、或者使该作用不进行。
此外,由滑动开关等构成的主电源开关(未图示)设置于缝纫机主体10的适当位置,通过使该开关接通(ON),能够进行该缝纫机A1的驱动。
为了利用该缝纫机A1来缝合多片布1(1a、1b),如图2所示,将布1重叠地放置在缝纫机A的缝合台16上,利用导向件13以沿该各布1的缝合线的方式引导毛线2。在该状态下,若使制毡针3升降,并且送出布1,则如上述那样,利用制毡针3沿毛线2进行刺穿布1a、1b并也包括毛线2在内的针刺制毡,如图3(B)所示,毛线纤维2a成为缝合纱线a来将布1a、1b缝合。布1的片数并不局限于两片,也可以是三片等,能够缝合就可以任意。
图5~图14中示出其他实施方式的缝纫机A2,该实施方式的缝纫机A2也是儿童用的,并省略了布1的送出等通常的缝纫机所具有的机构的一部分。
即,缝纫机主体10与普通的缝纫机相同,由以下部件构成:形成为上述缝合台16的基台110;从该基台110的一端上表面立起的脚部120;从该脚部120的上部向上述基台101的另一端方向延伸的水平方向的臂部130;以及从该臂部130的前端部向下方延伸的头部140。该缝纫机主体10由在侧视(图6中从左侧观察)情况下以左右的中央面分割出的一对筐体状缝纫机壳体(以下,简单地称作“壳体”。以下相同)10a、10b以及其盖壳体10c构成,该壳体10a、10b、10c是树脂成型品,通过适当地设置加强肋118并将螺钉螺入螺钉孔10d来构成缝纫机主体10。
在各壳体10a、10b、10c,除了肋118之外还设置加强板117来进行加强。
基台110形成为扁平箱状,其上表面成为缝合台16。该缝合台16形成为板状,被螺旋弹簧(弹性体)111向上方施力而该缝合台16与周缘的基台110周缘上表面位于同一高度,并且利用弹簧轴112进行下方的定位(参照图6)。因此,缝合台16在与导向件13’(罩12’)之间夹持布1a、1b时,通过克服螺旋弹簧111下压而能够顺利地进行该夹持,并且在制毡针3进行缝合时,不会因该制毡针3所产生的按压力而较大地下降,从而不会对缝合产生妨碍。在缝合台16形成有供制毡针3插入的针孔16a(参照图5、图11)。
能够省略该缝合台16的升降机构并使缝合台16与基台110成为一体成型件。
在基台110内设置有电池盒113,将其底板113a拆下来取出该电池盒113,进行电池更换。另外,在基台110的侧壁设置有DC(直流)端子114,与电池相同,能够从该DC端子114供给DC电源。能够省略该DC端子114、或者相反地不设置电池盒113而仅设置该DC端子114。
此外,若向DC端子114供给DC电源,则来自电池的电源供给被中止,若前者的供给被中止,则能够进行来自电池的电源供给。该切换由后述的控制板121的控制电路(控制器)来进行。
在基台110的脚部120的立起基部的近前,可自由起伏地设有开关板115a,并在其下方的基台110内存在触觉开关(Tactile switch)115。因此,若按压开关板115a,则其开关115接通而由控制板121的电路促使该缝纫机A2的驱动,通过再次按压来停止该驱动。能够采用备用开关(alternate switch)、推锁开关(push lock switch)等位置保持型开关等来代替触觉开关115。
此外,由滑动开关等构成的主电源开关(未图示)设置于缝纫机主体10的适当位置,例如设置于基台110的脚部120的立起基部的背面(内表面),通过使该开关接通(ON)能够进行该缝纫机A2的驱动。
在脚部120的中部设置有具有控制电路的控制板(控制器)121,利用该控制板(控制电路)121来控制该缝纫机A2的动作。
在该脚部120与臂部130的连续部分,设置有齿轮箱122、电动机(马达)123、以及与上述手柄15相同作用的圆盘状手柄124等。齿轮箱122具有使正齿轮并列地啮合的减速机构,并且安装有上述电动机123,通过该电动机123的驱动来经由上述正齿轮的减速机构进行减速,从而驱动轴131以所需要的旋转速度旋转。
手柄124在其中央具有圆筒状按压按钮125,该按钮125与手柄124在其旋转方向上成为一体地沿其轴向自由移动,经由离合连接器126与驱动轴131连结。离合连接器126是能够使在周围等间隔地设置有突齿126c的一对部件126a、126b以其两突齿126c啮合或者脱离的部件(参照图6、图9)。
该在离合连接器126的一对部件126a、126b之间设置有螺旋弹簧(弹性体)127,通常时,两部件126a、126b因该螺旋弹簧127而分开(离合连接器126断开(OFF)),从而手柄124与驱动轴131成为非连结状态。若从该状态起克服螺旋弹簧127而按压按钮125,则该离合连接器126的一对部件126a、126b(突齿126c)啮合,从而手柄124与驱动轴131成为连结状态。因此,在按压了按钮125的状态下,若使手柄124转动,则驱动轴131旋转。
此外,若一次按压按钮125,则离合连接器126接通(ON)而能够使手柄124与驱动轴131连结,若另外还按压按钮125,则离合连接器126断开而能够使手柄124与驱动轴131不连结。
驱动轴131经由轴承132以能够自由旋转的方式支承于臂部130的壳体10a、10b,在其前端,同心地固定有驱动板133。在该驱动板133的外周,同心地形成有脉冲发生环(Pulser ring)134。该脉冲发生环134遍及整周等间隔地形成有狭缝134a,利用固定于壳体的投受光一体式的旋转传感器135来检测该狭缝134a,并通过伴随驱动板133的旋转而产生的该狭缝134a的检测数量量来检测驱动板133(驱动轴131)的转速。该转速的检测中,从旋转传感器135向控制电路(控制板121)发送狭缝134a的检测信号并计算狭缝检测数量,基于其计算值来进行上述制毡针3的上端停止控制。即,在电动机123的停止时(缝合作用的结束时),以使该制毡针3位于升降行程的最高位(图13A)的方式进行控制。
此外,能够通过旋转传感器135对狭缝134a的检测,来检测驱动板133的旋转角度、旋转速度,并根据该检测值能够掌握制毡针3的升降速度、升降位置,从而能够进行最优的缝合。
旋转传感器135也能够采用投光器和受光器为单独部件、例如支承框架为U字状的槽型传感器。该槽型传感器的安装方式是脉冲发生环134的周缘部位于U字状框架之间的方式,来自设于U字状框架的一端的投光器的投光由设于另一端的受光器来接收。
在驱动板133的前表面设有沿水平方向突出的驱动销136。另外,在臂部130的前端部上表面固定有毛线a的引导工具138,沿该引导工具138的导向槽138对来自毛线球C的毛线a进行引导。
形成为头部140的壳体10a、10b、10c设置有具有制毡针3的升降体141。该升降体141经由导向轴143能够自由升降地设于方形的支承架(功能块)142。另外,在升降体141的背面形成有水平横向的滑动槽145(参照图11(B)),并在该滑动槽145,以不会相对于滑动槽145上下移动的方式嵌装有上述驱动销136。因此,若驱动销136绕驱动轴131旋转,则伴随着该驱动销136的旋转,驱动销136在滑动槽145内的位置沿横向移动,并且相伴随地升降体141升降,制毡针3也升降(参照图13A、图13B、图13C)。
该制毡针3的升降长度(距离)由驱动销136离驱动板133的旋转中心的位置来决定,另外,制毡针3的最高位置与最低位置除了上述升降长度之外,还由滑动槽145相对于升降体141的其上下方向的位置、以及制毡针3安装于升降体141的安装位置来决定,通过实验等来设定其各位置以便能够进行适当的缝合。滑动槽145也可以是贯通升降体141的孔。
在将支承架142嵌装于臂部130的壳体10a、10b前端面的各肋部146内之后,通过将盖壳体10c嵌装于该壳体10a、10b前端面,并进行螺钉紧固,来将支承架142固定于壳体10a、10b、10c(头部140)内。
这样,通过利用嵌入能够将支承架141安装于壳体,由此在因制毡针3折断等而进行制毡针3的更换的情况下,若取下盖壳体10c,而更换为具有新的(新品的)制毡针3的支承架142,则能够进行制毡针3更换。
通过嵌入而在盖壳体10c的下部安装有与透明的上述罩12同等的透明的罩12’,并从该罩12’的前表面遍及下表面地形成有导向槽(导向件)13’(参照图12(A))。沿该导向槽13’以及头部140前表面上部的导向槽(导向件)13”引导来自上述引导工具137的导向槽138的毛线2,并将其向前方拉出(参照图12(A))。
另外,在盖壳体10c的下部设置有发光二极管147(参照图6、图8),该发光二极管147的发光通过罩12’而照射缝合部。
该实施方式的缝纫机A2是以上的结构,在如图12所示地将毛线2从毛线球C引导至导向槽138、13”、13’的状态下,如图13A所示,将布1(1a、1b)放置于缝合台16上。也可以在放置了布1之后,对毛线2进行引导。
在该状态下,若按压开关板115a,则电动机123动作而使驱动轴131旋转,从而制毡针3以反复进行图13A→图13B→图13C→图13B→图13A→··的状态的方式升降。伴随该升降,若用手送出布1,则如图14(A)~图14(C)所示,利用制毡针3沿毛线2进行刺穿布1a、1b并也包括该毛线2在内的针刺制毡,毛线纤维2a成为缝合纱线a而将布1a、1b缝合。
这些缝纫机A1、A2所进行的缝合例如如图15(A)所示,在包袋B中,将其袋口折回而进行包边缝制、或缝合把手的重叠缘,或者如图15(B)所示,将印花坯布22贴靠在包袋B的面料、衣服的面料21等,使毛线2沿该印花坯布22的周缘,利用针刺制毡将该印花坯布22缝合于面料21。坯布21能够采用拉毛绒坯布等各种坯布。
上述实施方式是儿童用缝纫机A1、A2,在普通的缝纫机中,当然也能够采用本发明。此时,在上述缝纫机A2中,儿童用缝纫机省略了上述DC端子114,普通用(成人用)缝纫机能够具有上述电池盒113和DC端子114两者,或者仅具有DC端子114。
另外,本发明利用毛线2进行缝合而其缝合强度也较高,从而如上述实施方式那样,仅制毡针3从上侧的制毡就足够,但也能够在基台110设置相对于缝合台16升降的另外的制毡针,利用该上下的制毡针进行缝合。在图1~图4所示的实施方式中,也可以不设置输送机构,而用手输送布1。另一方面,在图5~图14所示的实施方式中,也能够在基台110等设置布输送机构而自动地输送布1。
这样,应该认为此次公开的实施方式在全部方面都是示例而不进行限制。本发明的范围通过权利要求书来示出,并包括与权利要求书等效的含意以及范围内的所有变更。
附图标记说明
A1、A2…缝纫机;B…包袋;a…缝合线(缝合纱线);1、1a、1b…被缝合布;2…毛线;2a…毛线的纤维;3…制毡针;10…缝纫机主体;10a、10b、10c…形成缝纫机主体的缝纫机壳体;11…毛线用筒管;11a…筒管支承棒;12、12’…安全罩;13、13’、13”…毛线导向件(导向槽);14…自动输送按钮;15…手柄;16…缝纫机的缝合台;21…作为被缝合物的面料;22…印花坯布;110…缝纫机主体的基台;111…缝合台用螺旋弹簧;113…电池盒;114…DC电源端子;115…开关;115a…开关板;120…缝纫机主体的脚部;121…控制板(控制电路);122…减速齿轮箱;123…电动机(马达);124…手动手柄;125…手动手柄的按钮;126…离合连接器;127…离合器用弹簧;130…缝纫机主体的臂部;131…驱动轴;132…驱动轴用轴承;133…驱动板;134…脉冲发生环;134a…脉冲发生环的狭缝;135…旋转传感器;136…驱动销;138…导向槽;140…缝纫机主体的头部;141…具有制毡针的升降体;142…升降体的支承架(功能块);143…升降体的导向轴;144…发光二极管;145…滑动槽。
Claims (8)
1.一种布的缝合方法,是将多片布(1a、1b)缝合的方法,其特征在于,
将毛线(2)放置于重叠有该多片布(1a、1b)的缝合部位,进行刺穿上述多片布(1a、1b)并也包括该毛线(2)在内的针刺制毡,使上述毛线(2)的纤维(2a)与上述多片布(1a、1b)的纤维缠络,从而将该多片布(1a、1b)缝合。
2.一种缝纫机,是用于实施权利要求1所述的布的缝合方法的缝纫机,其特征在于,
具有:制毡针(3);覆盖该制毡针(3)的安全罩(12、12’)的下端的毛线导向件(13、13’);以及以朝向上述重叠了的多片布(1a、1b)的方式使上述制毡针(3)升降的机构,
利用上述毛线导向件(13、13’)将毛线(2)从筒管或者毛线球(C)引导至缝合部,进行穿刺多片布(1a、1b)并也包括该毛线(2)在内的针刺制毡,使毛线(2)的纤维(2a)与多片布(1a、1b)的纤维缠络,从而将该多片布(1a、1b)缝合。
3.根据权利要求2所述的缝纫机(A2),其特征在于,
其缝纫机壳体(10a、10b、10c)由以下部件构成:从基台(110)的一端上表面立起的脚部(120);从该脚部(120)的上部向上述基台(110)的另一端方向延伸的水平方向的臂部(130);以及从该臂部(130)的前端部向下方延伸的头部(140),
使上述制毡针(3)升降的机构由以下部件构成:通过电动机(123)而旋转的水平方向的驱动轴(131);与该驱动轴(131)一体地设于该驱动轴(131)的正交方向上所需要的位置的水平方向的驱动销(136);以及具有上述制毡针(3)并上下移动的升降体(141),
上述驱动轴(131)以及升降体(141)设于上述缝纫机壳体(10b、10c)内,
上述升降体(141)具有以能够自由滑动的方式嵌装有上述驱动销(136)的水平方向的滑动槽(145),上述升降体(141)通过驱动轴(131)的旋转而经由该驱动销(136)以及滑动槽(145)进行升降,
在上述头部(140)的缝纫机壳体(10c)下部设有上述安全罩(12’)。
4.根据权利要求3所述的缝纫机,其特征在于,
还具有:与上述驱动轴(131)同一轴心地设于上述驱动轴(131)的脉冲发生环(134);以及检测该脉冲发生环(134)的转速的旋转传感器(135),
该脉冲发生环(134)和旋转传感器(135)设于上述缝纫机壳体(10b、10c)内。
5.根据权利要求3或4所述的缝纫机,其特征在于,
具有上述制毡针(3)的升降体(141)在能够相对于上述缝纫机壳体(10b)拆卸的功能块(142)设置,并且该功能块(142)经由上下方向的导向轴(143)能够自由升降地支承上述升降体(141)。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的缝纫机,其特征在于,
对从毛线球(C)拉出来的毛线(2)进行引导的导向槽(138)设于缝纫机壳体(10a、10b、10c)的臂部(130)的前端部上表面,来自毛线球(C)的毛线(2)从上述导向槽(138)被引导至上述安全罩(12’)下端的毛线导向件(13’)。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的缝纫机,其特征在于,
上述基台(110)的被缝合物放置面由设于上述基台(110)的能够沿上下方向移动的缝合台(16)构成,该缝合台(16)被弹性体(111)以能够升降的方式支承。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的缝纫机,其特征在于,
在上述臂部(130)的后部,以能够绕上述驱动轴(131)的轴心自由旋转的方式设有手柄(124),该手柄(124)经由离合连接器(126)与上述驱动轴(131)连结,并且能够沿上述驱动轴(131)的轴心方向自由移动,被弹性体(127)向连结背离方向施力,而被上述离合连接器(126)切断连结,
通过克服上述弹性体(127)向驱动轴(131)侧压入手柄(124),来经由离合连接器(126)使手柄(124)与驱动轴(131)连结而一体旋转。
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