CN106458419B - 用于鼓的平坦包装打包组件 - Google Patents

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Abstract

提供了便宜的打包构件,从而能够在短时间内、以最紧凑的方式对乐器鼓进行运输型打包,并且能够被安全地运输。打包构件能够使用简单的结构便宜地制成,从而卡板或其他片状构件被切割成预定形状并在其中制成穿孔。此外,打包构件被平坦包装,并因此在运输和存储期间不会发生空间。此外,打包时间能够被缩短,并且鼓能够被安全地运输。如果内容物的大小相同,则平坦包装的打包构件能够重复使用无数次。

Description

用于鼓的平坦包装打包组件
技术领域
本发明构成能够打包用作乐器的鼓以供运输,尤其是在短时间内打包成最小体积的平坦包装打包组件,其涉及能够安全运输的便宜的打包材料。
背景技术
用作乐器的鼓的本体在其结构上大致为内部中空形的。因此,为了降低运输成本,使包装尺寸变小的方法是将较小的鼓壳放入较大的鼓壳内。
发明内容
本发明要解决的技术问题
通过这种方法打包的方式存在着如下的问题。
1. 由于较小的鼓壳被打包在较大的鼓壳中,所以经常发生损坏。
2. 由于打包组件不具有固定的形式,所以其需要花费大量时间来打包。
3. 打包组件在使用且完成之后变得庞大且占用大量的存储空间。
4. 因为在内部填装有较小的鼓,所以打包的总重量趋于沉重。因此潜在地,外鼓与其打包组件接触的位置可能因其重量而受损。
解决问题的手段
为了解决上述提及的问题,本发明采用如下的打包组件。
1. 一块波纹卡板被切割成固定形式,并且被配置成在不使用胶或金属配件的情况下被组装。
2. 波纹卡板相对于由波纹状板形成的缓冲部的切割方向布置在斜线方向上,从而使得缓冲部在任何角度上均提供相同的力量。
3. 波纹卡板在其表面上包括穿孔,从而使其能够被折叠成预定形式,并且能够在短时间内简单地折叠成打包构件的预定形式。
4. 打包组件的被折叠部分增加了打包构件的强度,并且在保护位于内部的商业产物的同时吸收来自外部的冲击。
5. 圆柱形形状的鼓能够简单地被设置成立方体打包构件作为其特征。
6. 圆柱形鼓能够被安全地固定在圆柱形鼓中。
7. 在打包组件的折叠位置中,构件包括由一件波纹卡板制成的缓冲部,将小型尺寸的鼓设置到位,同时,折叠的打包组件的外部形状被锚固在存储的鼓的内周处。
为了解决上述的这些问题,根据本发明提供了平坦包装打包组件,其中,在一片波纹卡板的周围上的多个点处,通过向内折叠波纹卡板的一部分来形成中空空间。波纹卡板的折叠允许了通过形成外部缓冲材料来保护鼓的外围线。在上述波纹卡板的内部空的空间中,通过中空空间的形成允许了通过形成内部缓冲材料来支承上述鼓的鼓头。
并且,为了解决上述的这些问题,根据本发明提供了平坦包装打包组件,其中,一件四边形波纹卡板400的四个侧部32被向内折叠以在四个角落处形成缓冲部的四棱柱,并且在四棱柱的内部空间中,在存储的低音鼓100的外围线42上的四个点能够从外部被固定,并且在波纹卡板400的中心处构成四棱柱的平坦包装缓冲材料,并且接收鼓的所有重量的低音鼓100的鼓头27从下方被支承。
并且,为了解决上述的这些问题,根据本发明提供了平坦包装打包组件,其中,为了将较小型鼓300牢固地存储在较大型鼓200中,平坦包装打包组件包括第一打包构件700和第二打包构件600。通过在内部折叠上述第一打包构件700,其能够其能够从外部包裹上述较小型鼓300,并且由第一打包构件限定的边缘22、23、24和25与上述较大型鼓200的内周线17a接触。限定在上述第二打包构件600内部上的翼状大型凸出部1和小型凸出部2配置成牢固地保持上述较小型鼓的外围。上述第二打包构件的翼状大型凸出部1和小型凸出部2能够被向外折叠,从而在从侧方查看时呈形成中空部的形状,并且中空部与上述大型鼓接触,并且折叠的上述第二打包构件及其边缘12、13、14和15与大型鼓200的内周接触。
并且,为了解决上述的这些问题,根据本发明提供了平坦包装打包组件,其中,通过在内部在折叠线(图22中的20和21)处相等地折叠用于打包(图22中的600)的一件正方形波纹卡板并且与此同时从外部在嗵嗵鼓300上的四个位置处包裹底部圆周16,并且折叠的波纹卡板的四个角落的边缘22、23、24和25与内周线17a接触,从而使得(安全且简单地)嗵嗵鼓300至落地鼓200牢固地存储在平坦包装打包材料中。通过在内部在折叠线3处的一位置折叠一件多边形打包材料的翼状大型凸出部1和小型凸出部2以固定嗵嗵鼓(图15中的600),并且固定具有用于嗵嗵鼓的悬挂安装件40的嗵嗵鼓300的圆周16的上部或者固定没有悬挂安装件40的嗵嗵鼓300的圆周上的四个点。此外,通过在缓冲材料6、7和8、9被划分成两个的折叠线10和11处折叠打包构件600的翼状大型凸出部1和小型凸出部2,在从侧方查看时组成吸收来自外部的冲击的不等边三角形(图17中的800),与此同时,打包构件12、13、14和15与落地鼓200的内周线17a接触(图20)(如图21,使用用于鼓的一套两件波纹卡板,嗵嗵鼓300被牢固且安全地固定在落地鼓200上)。
在本发明中,(为了增强由波纹卡板制成的打包材料(例如,一件切割的多边形打包材料400)的缓冲材料32的四棱柱强度,如图28),波纹卡板能够以使波纹卡板的波纹方向能够布置在斜线方向上的方式被切割。
发明效果
根据本发明,具有如下效果。
1. 打包构件以低廉的价格且使用切割波纹卡板等并对它们穿孔的简单的工艺制成。
2. 因为打包组件的平板状形式,所以在组装之前占用非常小的运输和存储空间。随之而来地,能够降低运输和存储成本。
3. 经组装的打包组件的一部分增加打包构件的强度并且作用为缓冲材料,因此无需如传统方式那样将缓冲材料放置在硬纸箱中。通过这种方式,能够降低人力和打包成本。
4. 难以打包的圆柱形鼓能够在短时间内以最小的打包材料安全地被存储在四棱柱的硬纸箱中、或者圆柱形鼓的主体中。
附图说明
图1示出了嗵嗵鼓300存储在落地鼓200内,而落地鼓200存储在低音鼓100内。
图2不仅示出了落地鼓200和嗵嗵鼓300的部件结构,而且示出了嗵嗵鼓300存储在落地鼓200中。
图3示出了低音鼓100的结构图。
图4示出了用于低音鼓100的打包材料400的布局图。
图5示出了上述打包材料的立体图。
图6示出了平坦包装缓冲部33的第一构件剖视图。
图7示出了缓冲部33的俯视图,其中当低音鼓100被放置在打包材料400上时,缓冲部33使低音鼓100、落地鼓200和嗵嗵鼓300接触。
图8示出了放置在打包材料400上的低音鼓100的侧视图。
图9示出了使用打包材料400存储在硬纸箱中的低音鼓100的侧视图。
图10示出了用于落地鼓200的打包材料的布局图。
图11示出了经组装的打包材料500的立体图。
图12示出了放置在打包材料500中的落地鼓200的立体图。
图13示出了放入低音鼓100中的打包材料500的俯视图。
图14示出了在低音鼓100中用打包材料500打包的落地鼓200的侧视图。
图15示出了用于固定嗵嗵鼓300的底部的打包材料600的布局图。
图16示出了打包材料600的立体图。
图17示出了在落地鼓200中用打包材料600固定的嗵嗵鼓300的侧视图。
图18示出了位于嗵嗵鼓30上的具有悬挂安装件40的嗵嗵鼓300。
图19示出了具有悬挂安装件40且倒置地放置在经组装的打包材料600上的嗵嗵鼓300。
图20示出了如图19所示倒置地存储在落地鼓200中并放入打包材料600中的嗵嗵鼓300的俯视图。
图21示出了使用打包材料600和700存储在落地鼓200中的嗵嗵鼓300的立体图。
图22示出了用于固定落地鼓200的上部以存储嗵嗵鼓300的打包材料700的布局图。
图23示出了用于固定上部的打包材料700的立体图。
图24示出了当嗵嗵鼓300被存储在落地鼓200中时,用于固定下部的打包材料600和用于固定上部的打包材料700被安装在嗵嗵鼓300上的安装状态的立体图。
图25是嗵嗵鼓300如图21所示被存储在落地鼓200中并且从上方用打包材料700覆盖的固定状态的俯视图。
图26示出了波纹卡板的波纹片。
图27示出了通过在长度方向上布置波纹卡板的凹槽(波纹片)而制成的打包材料的俯视图。
图28示出了通过在斜线方向上布置波纹卡板的凹槽(波纹片)而制成的打包材料的俯视图。
图29示出了通过卷曲波纹卡板而形成的缓冲材料32。
100 低音鼓,
200 落地鼓,
300 嗵嗵鼓,
400 用于低音鼓的打包构件,
500 用于落地鼓的打包构件,
600 用于固定嗵嗵鼓的下部的打包构件,
700 用于固定嗵嗵鼓的上部的打包构件,
800 由打包构件的翼部1和2形成以固定嗵嗵鼓的下部的不等边三角形,
1 打包构件600的翼状大型凸出部,
2 打包构件600的翼状小型凸出部,
3 嗵嗵鼓300的外围线的折叠线,
4 打包构件600的用于固定嗵嗵鼓300的悬挂安装件47的内壁表面,
5 打包构件600的用于固定嗵嗵鼓300的内壁表面,
6 打包构件600的外壁表面大1,
7 打包构件600的外壁表面大2,
8 打包构件600的外壁表面小1,
9 打包构件600的外壁表面小2,
10 打包构件600的外壁表面大1的折线,
11 打包构件600的外壁表面小2的折线,
12 与落地鼓200的内周线接触的左侧边缘,
13 具有悬挂安装件47的嗵嗵鼓300的另一侧边缘,
14 与落地鼓200的内周线接触的右侧边缘,
15 具有悬挂安装件的嗵嗵鼓300的边缘,
16 嗵嗵鼓300的外围线,
17 落地鼓200的外围线,
17a 落地鼓200的内周线,
18 打包构件700的嗵嗵鼓悬挂安装件的侧部,
19 打包构件700的嗵嗵鼓悬挂安装件的另一侧部,
20 打包构件700的嗵嗵鼓悬挂安装件的折线,
21 打包构件700的嗵嗵鼓悬挂安装件的另一侧折线,
22 打包构件700的具有悬挂安装件40的侧部,
23 打包构件700的边缘左侧,
24 打包构件700的没有悬挂安装件40的侧部,
25 打包构件700的边缘右侧,
26 本体,
27 鼓头,
28 低音鼓边,
29 钩,
30 螺栓,
31 嗵嗵鼓200、落地鼓300的边,
32 用作打包构件400的缓冲部的组装部,
32a 用于固定缓冲部32的止动件,
32b 用于停住止动件32a的沟槽,
33 支承低音鼓的鼓头的四棱柱的预制缓冲部,
33a 用于组装四棱柱的缓冲部的止动件,
33b 用于停住止动件33a的沟槽,
34 组装预制缓冲部33时打包构件400的底部的开口部,
35 打包构件500的四棱柱的缓冲部,
35a 用于固定打包构件500的缓冲部35的止动件,
35b 用于停住打包构件500的止动件35a的沟槽,
36 打包构件500的凸出部,
36a 折叠打包构件500的凸出部36时制成的边缘,
37 低音鼓100的内周线,
38 落地鼓200的外围线,
39 打包构件500的缓冲部从外部固定落地鼓200的边缘,
40 嗵嗵鼓的悬挂安装件,
41 缓冲部35的边缘,
42 低音鼓100的外围线,
43 打包构件400的外侧部,
44 打包构件400的内表面,
45 待将低音鼓放置在其中的硬纸箱,
46 用于填充打包时发生的空间的箱,
47 波纹卡板的波纹片,
48a 传统打包构件的水平四棱柱的波纹片的方向,
48b 传统打包构件的竖直四棱柱的波纹片的方向,
48c 打包构件400的水平四棱柱的波纹片的方向,
48d 打包构件400的竖直四棱柱的波纹片的方向,
48e 缓冲部32的外波纹片的方向,
48f 缓冲部32的内波纹片的方向。
具体实施方式
下面将通过参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。应注意,通过向在详细说明和附图中记载的具备相同功能配置的部件分配相同的附图标记来省略重复的说明。
(1)关于不同尺寸的鼓的打包方法的说明(图1至图3)
通常,作为乐器,鼓通过使用不同尺寸的多个鼓来进行演奏。图1示出了以最小尺寸打包鼓的方法。图2示出了落地鼓200和嗵嗵鼓300的部件结构,并且也示出了嗵嗵鼓300存储在落地鼓200中。如图1和图2中所示,低音鼓100收纳落地鼓200,而落地鼓200收纳嗵嗵鼓300。
如图3所示,低音鼓100包括、作为鼓头27的鼓皮、低音鼓边28、钩29和螺栓30。为了将嗵嗵鼓300存储在落地鼓200内,落地鼓200的螺栓30、嗵嗵鼓300、落地鼓200的边31及其鼓头27被顺序地移除。
打包尺寸可通过使用这种打包方法来减小,但是存在着位于内部的鼓在运输中因彼此接触而而受损的问题。为了解决这些问题,本实施方式中说明了简单的打包组件和打包方法。
(2)关于用于将填装的低音鼓100存储在硬纸箱45中的打包构件的说明(图4至图9)
将对用于将填装的低音鼓100存储在硬纸箱45中的打包构件进行说明。图4是打包构件400的布局图。图5是打包构件400的立体图。图6是打包构件400的预制缓冲部33的剖视图。向内部折叠图4中的打包构件的一部分,并且将位于各自侧上的两个止动件32a插入到插入槽32b中并进行固定。由此形成形成为四棱柱的缓冲部32,而该缓冲部32能够从外部将边28保持在低音鼓100上。
当打包构件400被组装成如图7中所示时,其内表面44被设计成使待被收纳的低音鼓100的外围线42处于同一条线上,并因此这些内表面保护低音鼓100免受外部影响。打包构件400还被设计成使其外表面43牢固地保护用于收纳低音鼓100且用作缓冲材料的波纹卡板45的打包构件的内部。
此外,折叠处于打包材料400的中心处的两个内部切口33,将止动件33a插入到形成四棱柱的槽33b中,由此来完成用于保持低音鼓的鼓头的预制缓冲部。
打包构件400布置在硬纸箱45内,低音鼓100放置在其上并且用打包构件400从顶部覆盖,随后关闭硬纸箱45的盖茨,由此来完成打包。图8是使用打包构件400将低音鼓100放置在打包构件400中时的低音鼓100的底部的侧视图。图9是使用打包构件400将低音鼓100收纳在硬纸箱等中时的低音鼓100的侧视图。在本方式中,通过用打包构件400的缓冲部33支承鼓100的鼓头27,嗵嗵鼓300和落地鼓200的总重量不会像以前那样仅集中在箍28上,而是会分散在整个缓冲部上方。相应地,即使有冲击施加到硬纸箱45上时,其也能够在不使箍28受损的情况下安全且稳固地保护硬纸箱中的鼓。
(3)关于用于将落地鼓200收纳在低音鼓100中的打包构件的说明(图10至图14)
接下来,将对用于将落地鼓200收纳在低音鼓100中的打包构件进行说明。图10是打包构件500的布局图。用作打包构件500的缓冲部的翼部35通过向内部折叠而被组装成如图11中所示。相同地,凸出部36通过向内折叠而被组装成如图11中所示。
如图10中所示,打包构件500包括在打包构件500上的四个位置处形成为四棱柱的缓冲部35。缓冲部35可通过向内折叠翼部35以使其被设计成向下保持落地鼓200的外围线38而被制成。同时被安装在打包构件500的四个位置处的四棱柱上的缓冲部35的边缘41以及由向内折叠的打包构件500的凸出部36制成的边缘36a被设计成与低音鼓100的内周线37接触。如图11中所示,四棱柱的缓冲部35用作低音鼓100的内周线与落地鼓200的外围线38之间的缓冲材料,并且如图13中所示,用于将落地鼓200安全且牢固地固定在低音鼓100内部。
图12示出了落地鼓200在打包构件500内部的安装状态。为了将落地鼓200收纳在低音鼓100内部,如图13中所示,打包构件500被布置在低音鼓100的内部并且落地鼓200被收纳在其中。
此后,用打包构件500从顶部覆盖落地鼓200。图14是收纳在低音鼓100中的落地鼓200的侧视图。如图14中所示,当打包构件500被放置在落地鼓200上并且被收纳在低音鼓100中时,因低音鼓100与落地鼓200之间的高度差而形成间隙。为了填充该间隙,箱46被放置在打包构件500上,以使得落地鼓能够被固定至低音鼓,由此放置低音鼓100的鼓头25,安装边28,以及安装钩29和螺栓30。
(4)关于折叠嗵嗵鼓的打包构件的说明(图15至图25)
如图15中所示,打包构件600包括翼状大型凸出部1和小型凸出部2。沿着限定在嗵嗵鼓300的外围线16上的折叠线3,在内部将内壁表面4和5竖直地折叠以围绕嗵嗵鼓300,并且沿着折线10和11,在外部折叠外壁表面6、7和8、9。图16是打包构件600的立体图。折叠的硬纸箱(如图17中的800)形成不等边三角形,并且这种形式在保护嗵嗵鼓300的同时作用为吸收从外部施加在嗵嗵鼓300上的冲击。
打包构件600的外围线如图15所示被制作成比嗵嗵鼓300的外围线16稍大,以使得具有悬挂安装件40的嗵嗵鼓300能够如图15所示被其收纳。由此,在所有情况下,如在因制造商或如用于嗵嗵鼓的悬挂安装件40被安装的事件而具有尺寸差异的情况下均工作得很好。
虽然具有支架及其它部件的嗵嗵鼓300的外部尺寸因弯曲的波纹卡板的斥力而导致不是恒定的,但是如图15中所示的小型和大型外壁表面6、7和8、9在内部受力。即使嗵嗵鼓300的尺寸可能轻微变化,但是内壁表面4和5能够充分地响应于其。鼓的尺寸越不确定,越容易受到保护。此外,因为大型和小型外壁表面6、7和8、9并没有被固定,所以已被如此设计成在从外部拿去时吸收冲击。为了由这些来获得效果,待被收纳的嗵嗵鼓300与是否具有嗵嗵鼓的悬挂安装件40无关地被倒置地放置。此外,布置嗵嗵鼓的悬挂安装件的位置被设置成与边缘15的位置相对应。
图19示出了倒置地放置在经组装的打包构件600上的嗵嗵鼓300。图20是用打包构件800填装且如图19中所示倒置地收纳嗵嗵鼓300的落地鼓的俯视图。图21是使用打包构件600和700收纳在落地鼓200中的嗵嗵鼓300的侧视图。
打包构件600被组装时,设计成侧部12、13、14和15对齐在内周线17a上,并且这些侧部将嗵嗵鼓300牢固地固定在落地鼓200内部。
为了将嗵嗵鼓300收纳在落地鼓200内部,打包构件700的侧部18和19沿着折线20和21被弯曲以如图22中所示地固定嗵嗵鼓的上部。随后,其取土23中所示的形状。如图24中所示,在变成这种情况的状态下,其从已收纳在落地鼓200中的嗵嗵鼓300上方固定至落地鼓200以进行覆盖。此时,嗵嗵鼓上的悬挂安装件40朝向边缘22的方向。图21示出了立体图来指示用打包构件600和700包裹的嗵嗵鼓300被收纳在落地鼓200中的状态。
当以这种方式收纳时,会因为嗵嗵鼓300的高度比落地鼓200的高度矮而生成空的空间。在那种情况下,能够通过将硬纸箱46填充到该空间中来牢固地固定其。
打包构件700如图25中所示被设计成使得边缘22、23、24和25对齐在内周线17a上,并且这些侧边沿着内周线17a牢固地固定嗵嗵鼓300。
如图21所示,在通过放置鼓头27和边31用每个打包构件将嗵嗵鼓300收纳在落地鼓200中之后,用螺栓30来完成鼓。
(5)关于硬纸箱的说明(图26至图29)
图26示出了硬纸箱的波纹片。取打包构件400作为例子,例如,在图27中处于水平的四棱柱的缓冲部32的波纹片47变得相对于缓冲部32垂直48a。其有效地足以充当抵抗来自外部的冲击的缓冲部,然而,因为缓冲部32的波纹片47的垂直的方向变得相对于缓冲部32平行48b,其无法抵抗来自外部的冲击,其结构不为吸收来自外部的冲击的结构。
因此,在本实施方式中,当切割打包构件时,如图28中所示通过相对于波纹的方向以45度的角度切割波纹片47,图29中的缓冲部32无论其处于竖直线上还是水平线上均能够一直保持45度。此外,通过折叠波纹卡板形成的缓冲部32,如图29所示,外波纹片48e的方向变得与内波纹片48f的方向相反。此外,强度通过形成顶点的内角为90度的三角形形状而增加,并且结构能够完全地吸收来自外部的冲击。
上文中已参照附图对本发明的优选实施方式进行了说明,但无庸讳言,本发明并不受限于构成本发明的这种具体示例。对于本领域技术人员显而易见的是能够在随附的权利要求书中所列的范畴内实现修改或改变的各种示例,因此,通常理解为那些事情属于本发明的技术范围。
上文中所描述的实施方式,例如,当如图28中所示通过对元件以45度角切割波纹片47来切割打包构件时所说明的,但是本发明并不限于此。并不是必须在切割时倾斜地布置打包构件(硬纸箱)的波纹片的方向,并且即使需要切割也不需要以45度角来切割。
并且,在上文中所描述的实施方式中,说明了折叠硬纸箱(400)的多边形形状的四个侧部32以在硬纸箱400的四个角落处形成四棱柱的缓冲部并且在四棱柱的空间中从待收纳的低音鼓100的外围线42的外部固定四个点。本发明并不限于上述提及的内容。通过从内部在一件波纹卡板的周围上卷曲多个位置,低音鼓能够通过固定低音鼓的外围线的至少三个点而得到稳定地支承。本发明不仅限于对低音鼓使用,而且也能够对任意随机的鼓使用。
并且,在上文中所描述的实施方式中,说明了通过使用用于固定嗵嗵鼓的上部的打包构件600和用于打包的正方形硬纸箱700将嗵嗵鼓300收纳在落地鼓200中,但是本发明并不限于上述提及的内容。在每个方面上,能够使用本发明将小型鼓收纳在较大型鼓中。
并且,在上文中所描述的实施方式中,说明了在内部在折叠线20和21处均匀地折叠用于打包的正方形硬纸箱700并且从外部包裹嗵嗵鼓300的底部的外围线,位于由折叠的硬纸箱形成的四个角落处的边缘22、23、24和25与落地鼓200的内周线17a接触,并且嗵嗵鼓300能够被存储并固定在落地鼓200中。本发明并不限于上述提及的内容。硬纸箱的形状并不限于四边形,而是能够使用任意随机的形状。此外,折叠的点不限于四个点,而是任意多个点。
并且,在上文中所描述的实施方式中,说明了在将缓冲部6、7和8、9折半的折叠线10和11处从外部将翼状大型凸出部1和小型凸出部2弯曲在打包构件600上并在其侧视图中构成不等边三角形800,并且打包构件12、13、14和15与落地鼓200的内周线17a接触。本发明并不限于上述提及的内容。折叠打包构件形成的形成并不需要是不等边三角形,只要其形成任意中空状态即可。

Claims (5)

1.一种用于鼓的打包组件,所述打包组件包括:
打包构件,所述打包构件具有卡板,所述卡板包含配置成使所述卡板向内折叠以在所述卡板的周围形成缓冲部的多重折叠线,其中所述缓冲部配置成支承鼓的外围线,所述多重折叠线配置成形成多个缓冲部,所述多个缓冲部中的每个具有限定在所述卡板的周围的四棱柱形状并且配置成支承低音鼓的外围线,以及
其中,所述打包构件还包括形成在所述卡板的中心处并且配置成支承低音鼓的头部的缓冲部,还包括:
第二打包构件,所述第二打包构件具有卡板,所述卡板设置有配置成向外折叠以形成限定在所述第二打包构件的边缘处的至少一个翼,其中所述卡板配置成支承布置在第二鼓内部的第一鼓,其中所述翼在被向外折叠时配置成布置于所述第一鼓的外围线与所述第二鼓的内周线之间。
2.如权利要求1所述的打包组件,其中,所述至少一个翼包括四个翼,所述四个翼形成为在所述第二鼓布置在所述卡板的中心处时布置在所述第二鼓的周围。
3.如权利要求1所述的打包组件,其中,所述至少一个翼包括四个翼,所述四个翼形成为在所述第二鼓布置在所述卡板的中心上时布置在所述第二鼓的周围。
4.如权利要求2所述的打包组件,还包括:
第一打包构件,所述第一打包构件配置成布置在所述第一鼓的顶部上,以及其中,所述第一打包构件包括配置成在所述第一鼓布置在所述第二鼓内部时填充在形成于所述第一鼓的顶部与所述第二鼓的顶部之间的空间中的箱。
5.如权利要求1所述的打包组件,其中,所述卡板由波纹片制成,在所述波纹片中波纹方向相对于所述折叠线以斜线排列。
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