JP2015224046A - ガラス瓶の梱包装置 - Google Patents

Abstract

【課題】組立てが極めて簡単であって、しかも液体を充填したガラス瓶の底部の緩衝保護の構造において優れたガラス瓶の梱包装置を提供する。
【解決手段】ガラス瓶５３を梱包する梱包装置が内箱１１と外箱とから構成され、とくに内箱１１は４枚の側板１６〜１９を備え、これらの側板１６〜１９の下端に設けられた底部フラップ２２、２４、２６、２８を互いに重合わせ、一番下側の底部フラップ２４の折返し片３４を他の底部フラップ２２、２８の挿通孔３１、３３を挿通させて一番上側の底部フラップ２６の挿通孔３２に連設された係止用切込み３７に係止して直方体状の形態を維持するようにする。
【選択図】図２

Description

本発明はガラス瓶の梱包装置に係り、とくに飲料酒等の液体を収納したガラス瓶に用いて好適なガラス瓶の梱包装置に関する。

例えば特開２００７−１５３３６８号公報には、重なり合う基板の周囲に側板を連設して枡形の形状とし、側板の端縁から延出した折曲片を内側へ折り曲げる瓶の緩衝装置において、２枚の基板をその一方の基板の一側から切り込んで形成した連結片を介して繋ぎ、各基板の一組の対向端縁から側板および折曲片を順次延出し、一方の基板と連結片との境界の折目線を、この基板の角部から斜め方向に延びるものとし、他方の基板と連結片との境界の折目線を他の折目線とは逆方向に折り曲がるようにし、基板同士を９０°捻って重ねることにより、緩衝性を確保しつつ、効率的に材料をしようして製造することができる瓶の緩衝材が開示されている。

このように、例えば酒類を充填したガラス瓶を梱包する際には、とくに底部であって瓶の重量がかかる部分を重点的に緩衝する必要がある。これは運搬等の際において、落下した場合に衝撃によって瓶のとくに底部が損傷破壊することを防止するためである。

上記の先行特許文献に記載されている緩衝構造を含め、従来の酒類を充填したガラス瓶の梱包装置は、構造が複雑になり、あるいは底部の保護が十分でない欠点があった。また底部の保護を十分に行なうようにすると、組立てが非常に面倒になり、これによってガラス瓶の梱包装置のコストが増大する欠点がある。

特開２００７−１５３３６８号公報

本願発明の課題は、ガラス瓶の底部が効果的に緩衝保護されるようにしたガラス瓶の梱包装置を提供することである。

本願発明の別の課題は、組立てが容易であって、しかも確実にガラス瓶の底部を保護できるようにしたガラス瓶の梱包装置を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、とくにガラス瓶の底部を保護する内箱の組立てが容易であって、これによって低コストのガラス瓶の梱包装置を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、内箱の部分の組立ての際に、糊剤、金属製の止着具等の固定手段を用いないで組立てができるようにしたガラス瓶の梱包装置を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、ガラス瓶の底部を含めてその全体を確実に保護できるようにしたガラス瓶の梱包装置を提供することである。

本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想およびその実施の形態によって明らかにされる。

本願の主要な発明は、ガラス瓶を収納する内箱と、
前記ガラス瓶を収納した内箱を収納する外箱と、
を具備し、前記内箱の４つの側板の内の少なくとも２つの側板の下端に底部フラップが連設され、しかも一番下側の底部フラップに折返し片が設けられるとともに、一番上側の底部フラップには折返し片を挿通する挿通孔と、前記挿通孔に連続して前記折返し片の先端部を係止する係止用切込みとが形成され、前記折返し片の先端部を前記係止用切込みで係止することによって前記内箱が前記直方体状の形状を維持するガラス瓶の梱包装置に関するものである。

ここで、前記内箱が段ボールから構成され、４つの側板の下端にそれぞれ底部フラップが連設され、一番下側の底部フラップと一番上側の底部フラップ以外の中間の底部フラップには前記折返し片を挿通する挿通孔が形成され、前記内箱の底部が前記４枚の底部フラップによって４重の構造になっていてよい。また前記内箱が段ボールから構成され、４つの側板の内の互いに対向する少なくとも２つの側板の上端にそれぞれ上部フラップが連設され、しかも該上部フラップの高さ方向の所定の一ケ所または複数ケ所の高さにそれぞれ横方向に延びる折曲げ線が形成され、瓶の高さに応じて折曲げられてよい。また前記内箱の４つの側板の内の前記折曲げ線が形成された前記互いに対向する上部フラップ以外の上部フラップに指を引掛ける穴が形成されていてよい。

また、前記ガラス瓶の胴の部分に筒状の緩衝体が装着された状態で前記ガラス瓶が前記内箱に収納されてよい。また前記外箱が段ボールから構成され、前記ガラス瓶を収納した単一の内箱を収納するようにしてよい。また前記外箱が段ボールから構成され、前記ガラス瓶を収納した複数の内箱を収納するようにしてよい。

本願の主要な発明は、ガラス瓶を収納する内箱と、
前記ガラス瓶を収納した内箱を収納する外箱と、
を具備し、前記内箱の４つの側板の内の少なくとも２つの側板の下端に底部フラップが連設され、しかも一番下側の底部フラップに折返し片が設けられるとともに、一番上側の底部フラップには折返し片を挿通する挿通孔と、前記挿通孔に連続して前記折返し片の先端部を係止する係止用切込みとが形成され、前記折返し片の先端部を前記係止用切込みで係止することによって前記内箱が前記直方体状の形状を維持するようにしたものである。

従ってこのようなガラス瓶の梱包装置によると、内箱の底部側が複数の底部フラップによる多層構造になり、ガラス瓶の底部を確実に緩衝保護することが可能になる。しかもこのような内箱の組立てが、一番下側の底部フラップの折返し片を他の底部フラップの挿通孔を挿通させて一番上側の底部フラップの挿通孔に連続して形成された係止用切込みに係止することによって、内箱が直方体状に組立てられた状態を維持するようになり、このために内箱の組立ての際に、糊や金属の止着具等の止着手段を設けることなく、折曲げ動作のみによって組立てることが可能になる。

本願発明の一実施の形態に係るガラス瓶の梱包装置の内箱の展開平面図である。 同内箱の縦断面図（Ａ）、および組立て斜視図（Ｂ）である。 内箱と組合わせて用いられる外箱の展開平面図である。 同外箱の縦断面図（Ａ）、および組立て斜視図（Ｂ）である。 ２つの内箱を収納することができる外箱の展開平面図である。 同外箱の組立て斜視図である。 ３つの内箱を並べて収納することができる外箱の展開平面図である。 同外箱の外観斜視図である。

以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。本願の一実施の形態に係るガラス瓶の梱包装置は、飲料アルコール類、すなわち酒類を充填したガラス瓶を梱包する梱包装置に関する。そしてこのような梱包装置は、ガラス瓶を収納する内箱１１（図２参照）と、ガラス瓶を収納した内箱１１をさらに収納する外箱１２（図４参照）との二重構造の梱包装置である。

まず図１によって内箱の構造を説明する。図１に示すように、内箱１１は、４枚の側板１６、１７、１８、１９を互いに折曲げ線２０を介して折曲げ可能に連結した直方体状をなす包装箱である。この包装箱は、段ボールによって組立てられ、しかも段ボールはその段目の方向が横方向に延びるようにして使用される。

側板１６の下端側には折曲げ線２１を介して底部フラップ２２が形成される。側板１７の下端には、折曲げ線２３を介して底部フラップ２４が形成される。側板１８の下端には折曲げ線２５を介して底部フラップ２６が形成される。側板１９の下端には折曲げ線２７を介して底部フラップ２８が形成される。ここで折曲げ線２１、２３、２５、２７の内、側板１８の折曲げ線２５が一番高い位置に形成され、次いで側板１９の折曲げ線２７が次に高い位置に形成され、次に側板１６の折曲げ線２１が高い位置に形成され、側板１７の折曲げ線２３が一番低い位置に形成されている。これによって底部フラップ２６、底部フラップ２８、底部フラップ２２、底部フラップ２４の順に重合わされることになる。

底部フラップ２２には挿通孔３１が形成されている。底部フラップ２６には挿通孔３２が形成されている。底部フラップ２８には挿通孔３３が形成されている。底部フラップ２４には折返し片３４が切込まれて形成されている。折返し片３４の根元側には互いに平行に折曲げ線３５、３６が形成されている。上記折返し片３４の先端部を係止するための係止用切込み３７が、側板１８と連結された底部フラップ２６の挿通孔３２に連設されている。

側板１６の上部には上部フラップ４１が形成されている。側板１７の上部には上部フラップ４２が形成されている。側板１８の上部には上部フラップ４３が形成されている。側板１９の上端には上部フラップ４４が形成されている。

側板１６の上端の上部フラップ４１には、上下の折曲げ線４５、４６が互いに平行に形成されている。側板１８の上部の上部フラップ４３には上下に折曲げ線４７、４８が互いに平行に形成されている。側板１７の上端の上部フラップ４２には円形孔４９が形成されている。側板１９の上部フラップ４４には円形孔５０が形成されている。

このような段ボールから成る内箱１１は、図２Ａ、Ｂに示すように組立てられる。４枚の側板１６〜１９を折曲げ線２０のところで互いに折曲げて四角筒状にする。そしてこの後に、折曲げ線２５によって底部フラップ２６を水平に折曲げる。この後に折曲げ線２７によって底部フラップ２８水平に折曲げ、底部フラップ２６の下側に重合わせる。次いで折曲げ線２１によって底部フラップ２２を水平に折曲げ、底部フラップ２８の下側に重合わせる。この後に折曲げ線２３によって底部フラップ２４を水平に折曲げ、底部フラップ２２の下側に重合わせる。そしてこの後に、一番下側の底部フラップ２４の折返し片３４を一対の折曲げ線３５、３６によって折曲げ、折返し片３４が挿通孔３１、３３、３２を挿通し、一番上側の底部フラップ２６の挿通孔３２に連設された係止用切込み３７に係止する（図２Ｂ参照）。これによって内箱１１が組立てられる。

上記の組立て動作によって明らかな如く、この内箱は、底部フラップ２４に設けられた折返し片３４を用い、挿通孔３１、３３、３２を通して一番上側の底部フラップ２６の係止用切込み３７に係合させることによって組立てられるようになっており、糊剤や止着用金属部材を用いることなく内箱１１が簡単に組立てられるようになる。また使用した後においては、上記折返し片３４を係止用切込み３７から離脱させ、挿通孔３２、３１、３３を通して底部に引出すようにすると、図１に示すように簡単に平面状に展開することができる。従って、不使用時における処理や、廃棄処理の効率が著しく向上することになる。

組立てられた内箱１１の内部には図２Ａおよび図２Ｂに示すように、ガラス瓶５３が収納される。ここでガラス瓶５３は、アルコール類を充填したいわゆる酒瓶であってよく、とくに胴の部分を緩衝するために、筒状の緩衝体５４が用いられる。筒状の緩衝体５４は、例えば発泡スチロール樹脂の筒体であってよい。あるいはまた気泡シートであってよい。このような緩衝体５４は胴の部分に巻付けておくと、底部のみならず、胴の部分の緩衝効果をも高めることが可能になる。

内箱１１の側板１６、１８の上端の上部フラップ４１、４３にはそれぞれ上部に互いに平行な一対の折曲げ線４５、４６が形成されている。これらの折曲げ線４５、４６によって、内箱１１内に充填されるガラス瓶５３の高さ方向に柔軟に対応することができる。すなわちとくにガラス瓶５３の高さが低い場合には、上部フラップ４１、４３の下側の折曲げ線４６、４８のところでこのフラップ４１、４３を折曲げてテープ留めすればよい。少し高さが高いガラス瓶５３の場合には、上側の折曲げ線４５、４７のところで上部フラップ４１、４３を折曲げ、これらのフラップ４１、４３をテープ留めすることも可能である。またこの内箱１１とほぼ整合する高さのガラス瓶５３の場合には、上部フラップ４１、４３を折曲げ線４５、４６、４７、４８のところで折曲げることなく、上部フラップ４１、４３の上部が互いに接するように軽く変形させ、この上部フラップ４１、４３の外側からテープ留めしてもよい。従ってこのような構造は、ガラス瓶５３の高さが異なる複数種類の酒瓶について柔軟に対応することが可能になる。

次にガラス瓶５３を収納した内箱１１をさらに収納するための外箱１２の構造について図３により説明する。この外箱１３は、４枚の側板６１、６２、６３、６４を備えている。これらの側板６１〜６４は、折曲げ線６５を介して互いに折曲げ可能に連結されている。そして左端の側板６１の端部には折曲げ線６６を介して接合片６７が連結されている。接合片６７は、反対側の側板６４に接合されるようになっている。なおここで４枚の側板６１〜６４は、段ボールによって組立てられるとともに、ここで外箱１１は、段ボールの段目の方向が縦方向になるように用いられる。

側板６１の下端側には折曲げ線７１を介して補助板７２が連設されている。側板６２の下端には折曲げ線７３を介して底板７４が連設されている。底板７４はコ字状の切込み７５を先端部に備えている。側板６３の下端には折曲げ線７６を介して補助板７７が連設されている。補助板７７は上記補助板７２と対称になっている。また側板６４の下端には折曲げ線７８を介してロック板７９が連設されている。

次に側板６１の上端には、折曲げ線８３を介して補助蓋板８４が連設されている。また側板６２の上端には係止片８５が両側の一対の切込みによって形成されている。そしてこの係止片８５の中間位置であって側板６２の上縁と対応する高さには折曲げ線８６が形成されている。また係止片８５の根元側には、折曲げ線８７が形成されている。次に側板６３の上端には折曲げ線８８を介して補助蓋板８９が連設されている。補助蓋板８９は、上記補助蓋板８４と対称になっている。側板６４の上端には、折曲げ線９０を介して蓋板９１が折曲げ可能に連設されている。蓋板９１はその先端側に折曲げ線９２を介して挿入片９３を折曲げ可能に備えている。この挿入片９３の根元側であって蓋板９１の先端部には、横方向に切込みを有する係止孔９４が形成されている。

このような段ボールから成る外箱は、図４Ａ、図４Ｂに示すように組立てられる。まず３本の折曲げ線６５によって４枚の側板６１〜６４を四角筒状になるように互いに折曲げる。そして左端の接合片６７を折曲げ線６６のところで折曲げて、反対側の側板６４の内側であって右端の部分に糊付け接合する。

次にこの外箱１２の底部を閉塞する動作を説明する。まず折曲げ線７３によって底板７４を折曲げるとともに、両側の補助板７２、７７をそれぞれ水平に折曲げ線７１、７６のところで折曲げ、底板７４の下側に重合わせる。そしてこの状態で、ロック板７９を折曲げ線７８のところで折曲げ、補助板７２、７７の肩の段部と係合させながら、ロック板７９の先端部を底板７４のコ字状切込み７５に係合させる。このときに底板７４を箱の内側に斜め上方に向けて折曲げるようにすると、ロック板７９が底板７４のコ字状切込み７５に係合され、これによって底部が閉塞された状態になる。

このように外箱１２が組立てられたならば、この外箱１２内に、ガラス瓶５３を収納した内箱１１を図４Ｂに示すように挿入する。内箱１１は外箱１２の内側に入るように、外箱１２よりも一回り小さな寸法になっているために、内箱１１を外箱１２内に収納して梱包することができる。そして内箱１１を内部に収納した状態で、外箱１２の両側の補助蓋板８４、８９をそれぞれ折曲げ線８３、８８のところで折曲げ、この後折曲げ線９０によって蓋板９１を補助蓋板８４、８９の上に重合わせ、挿入片９３を側板６２の内側に挿入する。そしてこの後に、側板６２の上端の係止片８５を蓋板９１の係止孔９４に挿入することによって、蓋板９１が閉じられてロックされる。

従ってこのような内箱１１と外箱１２との組合わせから成る梱包装置は、ガラス瓶５３が内箱１１に収納され、さらに外箱１２に収納されるために、二重の箱体による梱包が行なわれる。とくに内箱１１は、４枚の底部フラップ２６、２８、２２、２４を上から下にこの順に重合わせて構成されるために、ガラス瓶５３の底部の緩衝保護の構造が極めて高いものとなる。ガラス瓶５３の胴の部分についても、緩衝体５４による緩衝に加えて、内箱１１の４枚の側板１６〜１９と、外箱１２の４枚の側板６１〜６４による保護構造とによって、より完全な緩衝効果を得ることが可能になる。また内箱１１の組立てが、４枚の底部フラップ２６、２８、２２、２４をこれらの順に重合わせて、一番下側の底部フラップ２４の折返し片３４を挿通孔３１、３３、３２の順に挿通させて、挿通孔３２に連設された係止用切込み３７に係止するだけでよく、組立てが極めて簡単になり、組立ての作業性に優れた構造になる。

また内箱１１の側板１６の上端の上部フラップ４１と側板１８の上部フラップ４３にそれぞれ折曲げ線４５、４６および４７、４８が形成されているために、これらの折曲げ線４５〜４８の任意の位置で上部フラップ４１、４３を折曲げることができ、ガラス瓶５３の高さ方向の寸法に柔軟に対応できるようになる。従って互いに高さの異なるガラス瓶を適切にそれぞれ梱包して物流に供することが可能になる。

次に別の実施の形態を図５および図６によって説明する。この実施の形態は、外箱１２の構造が上記の実施の形態とは異なっている。すなわちここでは、外箱１２を構成する段ボールにおいて、図５に示すように、側板６２、６４の横方向の寸法が図３に示す上記の実施の形態の２倍の大きさになっている。これに対して側板６１、６３の横方向の寸法は、図３に示す上記実施の形態と同じ値に設定されている。従ってこのような構成によると、図６に示すように、図５に示す段ボール紙を折曲げて組立てられた外箱１２は、ガラス瓶５３を収納した内箱１１を横方向に２本並べて並置できる大きさになる。すなわちここでは、１本ずつのガラス瓶５３を収納した内箱１１を２本同時に収納することができる外箱１２と組合わせて用いられるようになる。なお図５および図６に示す図面において、上記第１の実施の形態の図３、図４と対応する部分には同一の符号を付すとともに、その構造の説明については、上記第１の実施の形態の説明を援用する。

次に第３の実施の形態を図７および図８によって説明する。この実施の形態は、図７に示すように、外箱１２の展開図において、側板６２、６４の横方向の寸法が、第１の実施の形態の外箱１２の場合と比べて、３倍になっている。これに対して側板６１、６３はその横方向の寸法が第１の実施の形態と等しくなっている。従ってこのような段ボールを折曲げて組立てられた外箱１２は、図８に示すように、ガラス瓶５３を収納した内箱１１を３つ並べて収納することができる大きさになる。すなわちここでは、ガラス瓶５３をそれぞれ収納した３つの内箱１１と共通の単一の外箱１２によってガラス瓶の梱包装置が組立てられる。なおこの実施の形態において、図７に示す各部の構造については、上記第１の実施の形態の図３、図４と対応する部分には同一の符号を付すとともに、各部の構造については、上記第１の実施の形態の説明を援用する。

以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態における段ボール原紙の厚さや、強度等については各種の変更が可能である。また上記実施の形態における内箱１１や外箱１２の寸法についても、その中に収納するガラス瓶の大きさに対応して種々の寸法を採ることが可能である。また実施の形態においては、酒類を充填するガラス瓶について説明しているが、本願発明のガラス瓶の梱包装置は、その他各種の液体を充填したガラス瓶に広く適用可能である。

本願発明は、各種の飲料アルコール類を充填して物流に供するためのガラス瓶の梱包装置として広く利用することができる。

１１ 内箱
１２ 外箱
１６〜１９ 側板
２０ 折曲げ線
２１ 折曲げ線
２２ 底部フラップ
２３ 折曲げ線
２４ 底部フラップ
２５ 折曲げ線
２６ 底部フラップ
２７ 折曲げ線
２８ 底部フラップ
３１〜３３ 挿通孔
３４ 折返し片
３５、３６ 折曲げ線
３７ 係止用切込み
４１〜４４ 上部フラップ
４５、４６ 折曲げ線
４７、４８ 折曲げ線
４９、５０ 円形孔
５３ ガラス瓶
５４ 緩衝体
６１〜６４ 側板
６５、６６ 折曲げ線
６７ 接合片
７１ 折曲げ線
７２ 補助板
７３ 折曲げ線
７４ 底板
７５ コ字状切込み
７６ 折曲げ線
７７ 補助板
７８ 折曲げ線
７９ ロック板
８３ 折曲げ線
８４ 補助蓋板
８５ 係止片
８６〜８８ 折曲げ線
８９ 補助蓋板
９０ 折曲げ線
９１ 蓋板
９２ 折曲げ線
９３ 挿入片
９４ 係止孔

Claims (7)

1. ガラス瓶を収納する内箱と、
   前記ガラス瓶を収納した内箱を収納する外箱と、
   を具備し、前記内箱の４つの側板の内の少なくとも２つの側板の下端に底部フラップが連設され、しかも一番下側の底部フラップに折返し片が設けられるとともに、一番上側の底部フラップには折返し片を挿通する挿通孔と、前記挿通孔に連続して前記折返し片の先端部を係止する係止用切込みとが形成され、前記折返し片の先端部を前記係止用切込みで係止することによって前記内箱が前記直方体状の形状を維持するガラス瓶の梱包装置。
2. 前記内箱が段ボールから構成され、４つの側板の下端にそれぞれ底部フラップが連設され、一番下側の底部フラップと一番上側の底部フラップ以外の中間の底部フラップには前記折返し片を挿通する挿通孔が形成され、前記内箱の底部が前記４枚の底部フラップによって４重の構造になっている請求項１に記載のガラス瓶の梱包装置。
3. 前記内箱が段ボールから構成され、４つの側板の内の互いに対向する少なくとも２つの側板の上端にそれぞれ上部フラップが連設され、しかも該上部フラップの高さ方向の所定の一ケ所または複数ケ所の高さにそれぞれ横方向に延びる折曲げ線が形成され、瓶の高さに応じて折曲げられる請求項１または請求項２に記載のガラス瓶の梱包装置。
4. 前記内箱の４つの側板の内の前記折曲げ線が形成された前記互いに対向する上部フラップ以外の上部フラップに指を引掛ける穴が形成されている請求項３に記載のガラス瓶の梱包装置。
5. 前記ガラス瓶の胴の部分に筒状の緩衝体が装着された状態で前記ガラス瓶が前記内箱に収納される請求項１に記載のガラス瓶の梱包装置。
6. 前記外箱が段ボールから構成され、前記ガラス瓶を収納した単一の内箱を収納する請求項１に記載のガラス瓶の梱包装置。
7. 前記外箱が段ボールから構成され、前記ガラス瓶を収納した複数の内箱を収納する請求項１に記載のガラス瓶の梱包装置。

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