CN106455815A - 脚型器具、使用于脚型器具的脚部调整器以及脚部调整器组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脚型器具(1)，具有四个以上的脚部(2)以及直接或间接地被这些脚部支撑的承重台(6)；该脚型器具(1)具备有：多个脚部中的三个主脚(8)，用以规定三角形(18)，在设想仅使用这些主脚配置脚型器具时，可将承重台设定成稳定的静止姿势；以及脚部调整器(12、84、100)，形成主脚以外的副脚(10)的延长部且可于上下方向伸缩，并与副脚协同运作而提供伸缩脚(26)，且因应承重台的静止姿势自律性地容许将主脚的长度作为基准的伸缩脚的伸长或收缩。

Description

脚型器具、使用于脚型器具的脚部调整器以及脚部调整器 组件

技术领域

本发明涉及一种脚型器具、使用于脚型器具的脚部调整器(adjuster)以及脚部调整器组件(adjuster set)，尤其有关于一种具有四个脚部以上的桌子(table)等脚型器具、使用于脚型器具的脚部调整器以及脚部调整器组件。

背景技术

于专利文献1揭示一种具有脚部调整器的桌子，该脚部调整器是形成脚部的延长部。该脚部调整器作为高度调整机构而作用，具有螺入至脚部的下端部内的螺丝部，透过转动螺丝部来调整脚部的长度。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2003-153756号公报。

发明内容

[发明所要解决的问题]

于餐饮店等店铺的地面，即使是新建的建筑物也会存在些微的倾斜及/或凹凸部位。尤其是建筑年数较长的承租大楼(tenant building)等店铺的地面，由于长年使用故有倾斜及/或凹凸部位变多的情形。上述以往的桌子是使用脚部调整器将脚部的长度配合地面的倾斜及/或凹凸来调整，藉此能将桌面以水平且不会起伏不定的方式设置。

然而，会有店铺关店后将桌子移动至某地方进行地板清扫，或者变更桌子的配置并进行店铺陈设变换的情形。在此情形中，难以将特定的桌子配置于地板的原本位置。尤其是在具有四个脚部以上的桌子的情形中，难以将各脚部相对于地面的接地位置以与先前没有改变的方式配置。因此，以往店员需在每次地板清扫及/或陈设变换时，需要操作为数众多的桌子的各个脚部的脚部调整器，且需将桌面以水平且桌子不会起伏不定的方式再次调整脚部的长度，因此店员被迫承接沉重的作业负担。

此外，在地板清扫和陈设变换后店员未进行脚部调整器的调整作业的情形中，发生桌子起伏不定的可能性很高。使用起伏不定的桌子的顾客会因为起伏不定导致饮料从放置在桌面上的杯子或玻璃等容器溢出，或者对于桌子上的作业造成不便而觉得桌子难以自由使用，从而有对店铺环境产生不满之虞。

本发明乃是有鉴于此种课题而研创者，其目的在于提供一种能减轻脚部的长度调整的作业负担并能提升使用自由度的脚型器具、使用于脚型器具的可装卸的小型脚部调整器以及脚部调整器组件。

[解决问题的技术手段]

为了实现上述目的，本发明的脚型器具具有四个以上的脚部以及直接或间接地被这些脚部支撑的承重台；该脚型器具具备有：多个脚部中的三个主脚，用以规定三角形，在设想仅使用这些主脚配置脚型器具时，可将承重台设定成稳定的静止姿势；以及脚部调整器，形成主脚以外的副脚的延长部且可于上下方向伸缩，并与副脚协同运作而提供伸缩脚，且因应承重台的静止姿势自律性地容许将主脚的长度作为基准的伸缩脚的伸长或收缩。

本发明的另一实施方式的脚型器具具有四个以上的脚部以及直接或间接地被这些脚部支撑的承重台；该脚型器具具备有：多个脚部中的三个主脚，用以规定三角形，在设想仅使用这些主脚配置器具时，可将承重台设定成稳定的静止姿势；以及脚部调整器，形成比主脚还短的副脚的延长部且可于上下方向伸缩，并与副脚协同运作而提供伸缩脚，且可因应承重台的静止姿势调整将主脚的长度作为基准的伸缩脚的伸长或收缩。

优选为，脚部调整器包含有：调整器本体，安装于副脚的下端且于上下方向伸缩自如；弹压手段，朝伸长调整器本体的方向弹压；以及限制手段，用以限制接受弹压手段的弹压力的调整器本体的伸长速度以及抵抗弹压力的调整器本体的收缩速度。

优选为，调整器本体具备有：外筒，作成液压缸(hydraulic cylinder)的形态，且为伸缩脚的脚端，并具有开孔及底部；活塞(piston)，收容于外筒内；活塞杆，通过开孔从外筒突出；以及螺丝部，设置于活塞杆的前端，并螺入至副脚的下端部内；弹压手段具有：压缩螺旋弹簧(compression coil spring)，收容于外筒内，并跨设于活塞的下部与外筒的底部之间；限制手段具有：两个液室，于外筒内被活塞区划；以及第一微小间隙，确保于外筒的内周面与活塞的外周面之间，用以限制两个液室间的液体流通。

优选为，调整器本体具备有：转动阻止手段，阻止外筒相对于活塞或活塞杆的转动。

优选为，旋转阻止手段作成为横剖面观视活塞或活塞杆的外周面与外筒的内周面的至少任一者为非真圆形状，藉此阻止外筒相对于活塞或活塞杆的转动。

优选为，脚部调整器具有用以阻止液体从开孔泄漏的泄漏阻止手段。

优选为，于活塞杆与开孔之间确保有第二微小间隙；泄漏阻止手段由密封(seal)构件所构成，该密封构件将外筒内与活塞杆侧的液室予以区划，并于外筒内的第二微小间隙侧形成空间。

优选为，密封构件由卡止于活塞杆的外周面的内端与卡止于外筒的外端形成为环带状，并容许内端与外端之间的伸缩。

优选为，外筒具有形成有各液室的小径部以及形成有空间的大径部。

优选为，进一步具备有：虚设(dummy)调整器，形成主脚的延长部，并作成与调整器本体同样的外观；从该虚设调整器的外筒的下表面至主脚的下端部为止的主脚垫高是设定于脚部调整器处于最收缩状态时的副脚的最小垫高与脚部调整器处于最伸长状态时的副脚的最大垫高之间。

优选为，脚型器具的重心线通过三角形内或该三角形的附近。

本发明的脚部调整器是使用于具有四个以上的脚部以及直接或间接地被这些脚部支撑的承重台的脚型器具，该脚型器具具备有：多个脚部中的三个主脚，用以规定三角形，在设想仅使用这些主脚配置脚型器具时，可将承重台设定成稳定的静止姿势；以及主脚以外的副脚；该脚部调整器以形成副脚的延长部的方式可装卸地安装于副脚且可于上下方向伸缩，并与副脚协同运作而提供伸缩脚，且因应承重台的静止姿势自律性地容许将主脚的长度作为基准的伸缩脚的伸长或收缩；该脚部调整器包含有：调整器本体，具备有：外筒，作成液压缸的形态，并具有开孔及底部；活塞，收容于外筒内；活塞杆，通过开孔从外筒突出；以及螺丝部，设置于活塞杆的前端，并螺入至副脚的下端部内；弹压手段，具有压缩螺旋弹簧，该压缩螺旋弹簧收容于外筒内，并跨设于活塞的下部与外筒的底部之间；以及限制手段，具有：两个液室，于外筒内被活塞区划；以及第一微小间隙，确保于外筒的内周面与活塞的外周面之间，用以限制两个液室间的液体流通。

此外，本发明的脚部调整器组件由所述至少一个脚部调整器与三个虚设调整器的组合而成，该虚设调整器以形成主脚的延长部的方式可装卸地安装至主脚，并作成与调整器本体同样的外观；从该虚设调整器的外筒的下表面至主脚的下端部为止的主脚垫高是设定于脚部调整器处于最收缩状态时的副脚的最小垫高与脚部调整器处于最伸长状态时的副脚的最大垫高之间。

[发明的效果]

依据本发明的脚型器具、使用于脚型器具的脚部调整器以及脚部调整器组件，能减轻脚型器具的脚部的长度调整的作业负担并能提升脚型器具的使用自由度。

附图说明

图1为本发明第一实施方式的桌子的立体图。

图2为显示图1的脚部调整器及虚设调整器的接地位置的平面图。

图3为图1的脚部调整器的纵剖视图。

图4为图1的脚部调整器的俯视图。

图5为图1的脚部调整器的纵剖视图。

图6中(a)为图5的虚设调整器的侧视图，(b)为显示图3的脚部调整器的中间收缩状态的局部剖视图，(c)为显示图3的脚部调整器的最收缩状态的局部剖视图，(d)为显示图3的脚部调整器的最伸长状态的局部剖视图。

图7A为显示本发明第二实施方式的脚部调整器的最伸长状态的纵剖视图。

图7B为显示图7A的脚部调整器的最收缩状态的纵剖视图。

图8A为图7A的活塞的俯视图。

图8B为图8A的活塞的侧视图。

图8C为图8A的活塞的仰视图。

图8D为图8A的活塞的纵剖视图。

图9A为图7A的外筒的有底筒构件的俯视图。

图9B为图9A的有底筒构件的侧视图。

图9C为图9A的有底筒构件的仰视图。

图9D为图9A的有底筒构件的纵剖视图。

图10为从图7B的A-A方向观视的脚部调整器的剖视图。

图11A为图7A的外筒的盖构件的俯视图。

图11B为图11A的盖构件的侧视图。

图11C为图11A的盖构件的仰视图。

图11D为图11A的盖构件的纵剖视图。

图12A为图7A的密封构件的俯视图。

图12B为图12A的密封构件的侧视图。

图12C为图12A的密封构件的纵剖视图。

图13A为本发明第二实施方式的虚设调整器的俯视图。

图13B为图13A的虚设调整器的侧视图。

图13C为图13A的虚设调整器的仰视图。

图13D为图13A的虚设调整器的纵剖视图。

图14为显示本发明变化例的脚部调整器及虚设调整器的接地位置的平面图。

图15为显示本发明另一变化例的脚部调整器及虚设调整器的接地位置的平面图。

图16为本发明变化例的桌子的侧视图。

具体实施方式

以下依据附图说明本发明的各实施方式。

<第一实施方式>

图1为本发明第一实施方式的桌子(脚型器具)1的立体图。该桌子1使用于餐饮店等店铺，例如于咖啡厅设置多个作为咖啡桌来使用。桌子1具有：四个脚部2；以及顶板(承重台)6，经由支柱4间接地被这些脚部2支撑。四个脚部2分类成三个主脚8与一个副脚10。

副脚10具备有：脚部调整器12，形成副脚10的延长部，且可于上下方向伸缩。脚部调整器12的调整器本体14装卸容易地安装至副脚10的下端部。此外，各主脚8具备有：虚设调整器16，形成主脚8的延长部，并作成与副脚10的调整器本体14同样的外观。各虚设调整器16分别装卸容易地安装于主脚的下端部。

图2为显示接地至店铺的地板的脚部调整器12及虚设调整器16的接地位置的平面图。三个主脚8透过各者的虚设调整器16规定三角形18，且在假定仅使用这些主脚8配置有桌子1时能将桌子1维持成稳定的静止姿势。也就是说，透过虚设调整器16的接地所形成的三角形面20，不论顶板6因为地板的倾斜或凹凸而成为水平状态或倾斜状态，桌子1仍然被维持在稳定的静止姿势。此外，当桌子1为顶板6的上表面面积较小的一人用咖啡桌等时，即使顶板6稍微倾斜也不会对桌子1的使用造成影响。

在本实施方式中，如图2所示，桌子1的重心线22在三角形18内，详细而言通过三角形18上。此外，重心线22也可通过三角形18附近。另一方面，三个主脚8及一个副脚10是透过脚部调整器12及虚设调整器16来规定四角形24。

图3为脚部调整器12的纵剖视图。脚部调整器12与副脚10协同运作提供伸缩脚26，且因应桌子1的静止姿势自律性地容许将主脚8的长度作为基准的伸缩脚26的伸长或收缩。

详细而言，脚部调整器12具备有所述调整器本体14以及具有预定弹性系数的压缩螺旋弹簧(弹压手段)28。调整器本体14作成液压缸36的形态，该液压缸36具备有：外筒30，作为伸缩脚26的脚端；活塞32，收容于外筒30内，并具有剖面观视呈圆形的外周面32b；以及活塞杆34，一体成形于活塞32，并从外筒30朝上方突出。

外筒30由上端开口的有底筒构件38以及液密地螺合至有底筒构件38的外周壁38a的盖构件40所构成。盖构件40具有使活塞杆34插通的开孔42，并于开孔42的内周面42a与活塞杆34的外周面34a之间确保有微小间隙(第二微小间隙)G1。透过微小间隙G1的确保，容许活塞杆34的往复移动，进而容许活塞杆34的往复移动所伴随的外筒30内与外筒30外之间的通气。

此外，于盖构件40的内角部形成有环状的外周槽40a，并于该外周槽40a安装有O形环44。O形环44被有底筒构件38的外周壁38a的上端面38b按压。藉此，有底筒构件38与盖构件40之间的间隙也于外筒30内被液密地密封。此外，于活塞杆34的外周面34a中的活塞32的正上方形成有周槽34a1，并于该周槽34a1安装有O形环46。O形环46于活塞32上升时塞住微小间隙G1，并将外筒30内液密地密封(泄漏防止手段)。

活塞杆34的外周部由合成树脂等轻量材料所构成，且于该活塞杆34的内部压入有作为补强构材的由铁材等所构成的金属棒48。于从外筒30突出的活塞杆34的前端部形成有公螺丝的螺丝部50，且螺丝部50螺入至副脚10的下端部内。

压缩螺旋弹簧28收容至外筒30内，并跨设于活塞32的下外周部(下部)32a与形成于外筒30的底部的外周槽(底部)30a之间，将活塞32朝调整器本体14伸长的方向弹压。

此外，外筒30内透过活塞32区划成两个上侧油室(液室)52与下侧油室(液室)54，且这些上侧油室52及下侧油室54被具有预定动粘度的油(液体)填满。

于活塞32的外周面32b与外筒30的内周面30b之间确保有微小间隙(第一微小间隙)G2。虽然透过该微小间隙G2容许油在上侧油室52与下侧油室54之间流通，但油的流通速度非常低速。

藉此，低速地限制接受压缩螺旋弹簧28的弹压力的调整器本体14的伸长速度以及抵抗压缩螺旋弹簧28的弹压力的调整器本体14的收缩速度(限制手段)，且活塞32一边被外筒30的内周面30b导引一边在外筒30内缓慢地于上下方向往复移动，进而吸收伸缩脚26的伸缩所伴随的冲击。

图4为脚部调整器12的俯视图。如图4所示，活塞杆34中除了螺丝部50以外是呈六角柱形状，且开孔42也为六角孔。藉此，阻止外筒30相对于活塞杆34的转动(转动阻止手段)。

图5为虚设调整器16的纵剖视图。虚设调整器16的外周部作成由合成树脂等轻量材料所形成的具有段差的外筒62的形态。该外筒62作为主脚8的脚端而发挥作用，且于外筒62的内部具有无底的空洞64。此外，螺丝部66一体性地从外筒62的上表面突出，且该螺丝部66螺入至主脚8的下端部内。再者，于该螺丝部66的内部压入有作为补强构材的由铁材等所构成的金属棒68。并且，虚设调整器16与主脚8协同运作提供不会伸缩及收缩的基准脚70。

图6中，(a)为虚设调整器16的侧视图，(b)为显示脚部调整器12的中间收缩状态的局部剖视图，(c)为显示脚部调整器12的最收缩状态的局部剖视图，(d)为显示脚部调整器12的最伸长状态的局部剖视图。此外，图6中的(a)至(d)为以二点链线显示脚部调整器12及虚设调整器16所接地的地面72a至72d。此外，在图6中的(a)至(d)中，虽揭示地面72a至72d皆为水平，但也可设想三角形面20相对于水平面倾斜的情形。

首先，如图6中的(a)、(b)所示，设想一个脚部调整器12接地的地面72b与三个虚设调整器16接地的地面72a为齐平的情形。在此情形中，以三个主脚8将三角形面20规定至地面72a，藉此确保桌子1的静止姿势。并且，因应桌子1的静止姿势自律性地容许将主脚8的长度作为基准的伸缩脚26的伸长或收缩，藉此脚部调整器12接地至与三角形面20齐平的地面72b。此时，从压缩螺旋弹簧28的自然长度观视压缩螺旋弹簧28处于中间收缩状态，于伸缩脚26作用有图6中的(b)所示的弹压力F及荷重W。

弹压力F储留于外筒30内的下侧油室54的油以及压缩螺旋弹簧28将活塞32朝上侧弹压的力量。此外，荷重W从顶板6侧赋予至脚部调整器12的假想荷重(基于顶板6自身、载置于顶板6的物品、副脚10等重量的荷重)。

此外，如图6中的(a)、(c)所示，设想一个脚部调整器12接地的地面72c相较于三个虚设调整器16接地的地面72a成为最高的位置的情形。在此情形中，也以三个主脚8将三角形面20规定至地面72a，藉此确保桌子1的静止姿势。并且，因应桌子1的静止姿势自律性地进行将主脚8的长度作为基准的伸缩脚26的收缩，藉此脚部调整器12接地至相较于三角形面20最高的地面72c。此时，从压缩螺旋弹簧28的自然长度观视压缩螺旋弹簧28处于最收缩状态，于伸缩脚26作用有弹压力F及荷重W。

接着，如图6中的(a)、(d)所示，设想一个脚部调整器12接地的地面72d相较于三个虚设调整器16接地的地面72a成为最低的位置的情形。在此情形中，也以三个主脚8将三角形面20规定至地面72a，藉此确保桌子1的静止姿势。并且，因应桌子1的静止姿势自律性地进行将主脚8的长度作为基准的伸缩脚26的伸长，藉此脚部调整器12接地至相较于三角形面20最低的地面72d。此时，从压缩螺旋弹簧28的自然长度观视压缩螺旋弹簧28处于最伸长状态，于伸缩脚26作用有弹压力F及荷重W。

另一方面，将从虚设调整器16的外筒62的下表面至主脚8的下端部为止的距离规定为主脚垫高Hm(参照图6中的(a))。此外，将脚部调整器12处于中间收缩状态时的从调整器本体14的外筒30的下表面至副脚10的下端部为止的距离规定为副脚垫高Hs(参照图6中的(b))。

此时，主脚垫高Hm设定于脚部调整器12处于最收缩状态时的副脚10的最小垫高Hsmin(参照图6中的(c))与脚部调整器12处于最伸长状态时的副脚10的最大垫高Hsmax(图6中的(d))之间。优选为，主脚垫高Hm是设定于最小垫高Hsmin与最大垫高Hsmax之间的中间位置。

主脚垫高Hm、副脚垫高Hs、副脚10的最小垫高Hsmin、副脚10的最大垫高Hsmax、压缩螺旋弹簧28的弹性系数与油的动粘度、以及微小间隙G1、G2的大小等可因应桌子1所要求的脚部调整器12的调整性能适当地设定。

如上所述，在本实施方式中，可透过用以规定三角形18的三个主脚8将桌子1维持稳定的静止姿势，并透过副脚10的脚部调整器12提供与副脚10协同运作的伸缩脚26，并且能因应桌子1的静止姿势自律性地容许将主脚8的长度作为基准的伸缩脚26的伸长或收缩。因此，能减轻桌子1的脚部2的长度调整的作业负担，且能提升桌子1的使用自由度。

具体而言，即使不考虑地板清扫及/或陈设变换前各桌子的配置场所及/或桌子各脚部的接地位置，通常也能防止再配置后的桌子1的起伏不定。因此，无须桌子1的脚部2的长度的再调整，能抑制因为桌子1的起伏不定导致饮料从放置在桌面上的杯子或玻璃等容器溢出，或者对于桌子1上的作业造成不便，从而可对客户提供使用自由度佳的桌子1，进而能对客户提供舒适的店铺环境。

在此，即使在假定桌子1为仅具有三个主脚8的三个脚部的桌子1的情形，由于顶板6透过三个主脚予以三点支撑并规定三角形18，因此即使存在地板倾斜及/或起伏不定，也能将桌子1维持稳定的静止姿势。然而，三点支撑的桌子1存在下述可能性：因为使用桌子1的顾客将物品载置于顶板6时的荷重及/或顾客的手肘等对顶板施予的荷重导致桌子1的重心线22变化，且该重心线22通过从三角形18甚至是顶板6明显偏移的部位。

然而，如本实施方式般，将脚部2作成四个脚，并将一个脚部2作为伸缩脚26，藉此如图2所示，三个主脚8及一个副脚10是规定四角形24，且桌子1被四点支撑。也就是说，透过各个脚部2，能规定比三角形18的面积还大的四角形24。

即使在因为桌子1的构造及/或使用环境使重心线22通过从三角形18偏移的部位的情形，重心线22通过具有比三角形18还大的面积的四角形24内或四角形24附近的可能性变高。因此，本发明已具备有四个以上的脚部2的桌子1为前提时，即使顶板6因为地板的倾斜及/或凹凸而从水平变成倾斜的状态，也能确实地将桌子1维持成稳定的静止姿势。

此外，透过所述微小间隙G2，能限制接受压缩螺旋弹簧28的弹压力的调整器本体14的伸长速度以及抵抗压缩螺旋弹簧28的弹压力的调整器本体14的收缩速度。因此，由于缓慢地进行伸缩脚26的伸长或收缩，因此能以不会让使用桌子的顾客产生不协调感的方式防止桌子1的起伏不定，能进一步地对顾客提供更舒适的店铺环境。

此外，主脚垫高Hm是设定于副脚的最小垫高Hsmin与副脚的最大垫高Hsmax之间。藉此，能因应地板的倾斜方向及/或凹凸确实地确保将主脚8的长度作为基准的伸缩脚26的伸长范围或收缩范围双方。因此，不论何种地板的倾斜角度及/或凹凸的态样，皆能有效地防止桌子1的起伏不定。此外，主脚垫高Hm是设定于成为最小垫高Hsmin与最大垫高Hsmax的中间的位置，藉此能将伸缩脚26的伸缩范围等分成伸长侧与收缩侧。因此，能因应地板的倾斜方向及/或凹凸，相同程度地进行伸缩脚26的伸长或收缩，而能进一步有效地防止桌子1的起伏不定。

此外，桌子1的重心线22通过三个主脚8所规定的三角形18内。藉此，除了因为桌子1的使用环境使重心线22从三角形18明显偏移而离开的情形的外，重心线22的变化少，能减少伸缩脚26的伸缩频率，近而能减少脚部调整器12的动作频率。因此，能将桌子1进一步确实地维持在稳定的静止姿势。

此外，活塞杆34中除了螺丝部50以外是呈六角柱形状，开孔42也为六角孔。也就是说，开孔42的内周面42a与活塞杆34的外周面34a是作成横剖面观视存在微小间隙G1的六角形。藉此，阻止外筒30相对于活塞杆34的转动。

因此，使用未图示的板手等将外筒30转动时，防止外筒30相对于活塞杆34空转，而能容易地将螺丝部50螺合并连接至副脚10。因此，能谋求减轻桌子1的脚部长度调整的作业负担以及进一步提升使用自由度。此外，开孔42的内周面42a与活塞杆34的外周面34a并未限定于六角形，也可为其他的多角形或椭圆，只要为非真圆形状即能获得同样的功效。

<第二实施方式>

以下，参照图7A至图13D，主要针对本发明第二实施方式的脚部调整器100与虚设调整器130与第一实施方式不同的构成进行说明。针对与第一实施方式同样的构成为于附图附上与第一实施方式相同的符号，并于说明书中省略与第一实施方式相同名称的记载的说明。

如图7A及图7B所示，脚部调整器100具备有调整器本体102以及压缩螺旋弹簧(弹压手段)28。脚部调整器100是与第一实施方式的脚部调整器12同样作成液压缸36的形态，并低速地限制接受压缩螺旋弹簧28的弹压力的调整器本体102的伸长速度以及抵抗压缩螺旋弹簧28的弹压力的调整器本体102的收缩速度(限制手段)。

调整器本体102具备有：外筒104，作为伸缩脚26的脚端；活塞106，收容于外筒104内；以及活塞杆108，一体形成于活塞106，并从外筒104的开孔104a突出。此外，调整器本体102具备有：密封构件112，将外筒104内区划成活塞杆108侧的上侧油室52，并于微小间隙G1侧形成空间110。

如图8A至图8D所示，活塞106具有横剖面观视呈六角形的外周面106a。另一方面，活塞杆108整体呈圆柱形状，活塞杆108的外周面108a为横剖面观视呈圆形状。此外，于外周面108a的活塞106的正上方形成有用以使密封构件112的后述的内端112a卡止的周槽114。此外，于从外筒104突出的活塞杆108的前端部为开口且内设有母螺丝的螺丝部116，于螺丝部116螺入有副脚10的下端部。

如图9A至图9D所示，外筒104的有底筒构件118是由小径部118a与大径部118b作成具有段差的形态，该大径部118b定位于小径部118a的上侧，并作成比小径部118a的直径还大。于小径部118a内区划有液压缸36的上侧油室52及下侧油室54，并形成有横剖面观视呈六角形的内周面118a1。此外，于小径部118a的外周面118a2形成有多个嵌入齿118a3，该嵌入齿118a3透过锯齿(serration)加工等于有底筒构件118的高度方向呈直线状。

另一方面，大径部118b具有：圆筒状的筒部118b1，嵌合或螺合且安装有外筒104的盖构件120；以及锷部118b2，随着盖构件120的安装而被盖构件120的下端抵接。此外，即使盖构件120朝大径部118b安装，筒部118b1的上端面118b3也与盖构件120分离。此外，大径部118b具有容许密封构件112的伸缩的容积，该密封构件112随着活塞杆108相对于外筒104的往复移动而伸缩。

如图10所示，活塞106的外周面106a与收容有活塞106的小径部118a的内周面118a1双方为呈横剖面观视存在微小间隙G1的六角形。藉此，阻止外筒104相对于活塞106转动(转动阻止手段)。因此，在使未图示的板手等嵌入至嵌入齿并将外筒104转动时，防止外筒104相对于活塞106空转，而能容易地将螺丝部116螺合并连接至副脚10。

如图11A至图11D所示，外筒104的盖构件120呈帽盖cap)状，且中央部形成有用以使活塞杆108插通的上述的开孔104a。开孔104a具有横剖面观视为圆形的内周面104a1以及与内周面104a1相连的下端面104a2。此外，于盖构件120的内角部附近突出有圆环状的卡止爪120a，该卡止爪120a将密封构件112的后述的外端112b予以卡止。并且，盖构件120安装至大径部118b，藉此在大径部118b及盖构件120中形成有大致齐平的外筒104的外周面。

如图12A至图12C所示，密封构件112由橡胶等具有伸缩性的弹性体一体性地形成为环带状。密封构件112具有：剖面圆形状的内端112a，形成开孔112c；剖面圆形状的外端112b，形成密封构件112的外缘；以及薄厚度的伸缩部112d，连系内端112a及外端112b。

如图7A及图7B所示，随着盖构件120相对于大径部118b的安装，透过盖构件120的卡止爪120b与大径部118b的筒部118b1的上端面118b3压毁并卡止密封构件112的外端112b。藉此，在活塞106的上升及下降两者中，有底筒构件118与盖构件120之间的间隙是恒常地被外端112b塞住。

如图7A所示，随着活塞106的上升内端112a也上升，透过伸缩部112d的收缩减少空间110的容积，藉此进行从微小间隙G1排出空间110的空气。并且，活塞106上升完毕时，内端112a被开孔104a的下端部104a2按压并塞住微小间隙G1。

另一方面，如图7B所示，随着活塞106的下降内端112a也下降，透过伸缩部112d的伸长增大空间110的容积，藉此进行从微小间隙G1朝空间110流入空气。此时，内端112a也卡止于活塞杆108的周槽114。如此，在密封构件112中透过伸缩部112d容许内端112a与外端112b之间的伸缩，藉此即使因为经由微小间隙G1的通气使空间110的容积增减，空间110也维持与上侧油室52及微小间隙G1之间的隔离。

如图13A至图13D所示，虚设调整器130的外周部作成由与脚部调整器100同样的小径部130a及大径部130b所构成的具有段差的外筒的形态。该外筒作为主脚8的脚端而发挥作用，于小径部130a的内部具有无底的空洞132，并于大径部130b的上端面130b1形成有环带状的周槽134。

虚设调整器130透过空洞132及周槽134而薄厚度化，从而能谋求轻量化。此外，于小径部130a的外周面130a1形成有与脚部调整器100同样的嵌入齿136。此外，于大径部130b的上端面130b1开口有螺丝部138，于该螺丝部138螺入有主脚8的下端部。并且，虚设调整器130与主脚8协同运作而提供不伸缩及收缩的基准脚。

如上所述，在本实施方式中，与第一实施方式的情形同样，能减轻桌子1的脚部2的长度调整的作业负担，并提升桌子1的使用自由度。

尤其在本实施方式的情形中，活塞106的外周面106a与收容有活塞106的小径部118a的内周面118a1为呈横剖面观视存在有微小间隙G1的六角形。

在此情形中，使用板手等转动外筒104时，能隔着外筒104将外筒104的转动部位与外筒104及活塞106的卡合部位予以接近定位。藉此，与第一实施方式的情形般将活塞杆34及开孔42作成六角形的情形相比，可防止外筒104的起伏不定，并将外筒104更顺畅地螺合并连接至活塞106。因此，能谋求进一步减轻桌子1的脚部2的长度调整的作业负担。此外，活塞106的外周面106a与小径部118a的内周面118a1并未限定于六角形，也可为其他的多角形或椭圆，只要为非真圆形状即能获得同样的功效。

此外，透过设置密封构件112，能以外端112b恒常地地塞住有底筒构件118与盖构件120之间的间隙，并于外筒104内恒常地形成用以维持上侧油室52与微小间隙G1的隔离的空间110。因此，与设置第一实施方式的O形环44、46的情形相比，能更确实地将外筒104内液密地密封。

具体而言，在外筒104内，活塞106位于上升途中的位置、活塞106位于下降途中的位置、或者活塞106位于下降完毕的位置时，即使于桌子1的脚部2的长度调整中桌子1倾斜，也能确实地防止上侧油室52的油从微小间隙G1泄漏。因此，由于在桌子1的脚部2的长度调整中无须担心油泄漏，因此能谋求进一步减轻该调整中的作业负担。

此外，由形成有上侧油室52及下侧油室54的小径部118a与形成有空间110的大径部118b来形成外筒104，藉此降低外筒104的高度方向尺寸，且随着活塞106的往复移动的外筒104内的密封构件112的伸缩不仅在外筒104的高度方向顺畅地进行，也在包含外筒104的径方向的区域顺畅地进行。

藉此，能谋求外筒104甚至是调整器本体102的高度方向的小型化。因此，由于在桌子1的脚部2的长度调整中无须极端地抬高桌子1，因此能谋求进一步减轻作业负担。此外，透过安装调整器本体102而大幅地变化既有的桌子1的高度，从而防止对使用桌子1的顾客产生不协调感，而能进一步地提升桌子1的使用自由度。

本发明并未限定于上述各实施方式，可进行各种变化。

例如，在上述各实施方式中，虽然已说明具有四个脚部2的桌子1，但如上述般，即使桌子1的脚部2为五个以上也可应用本发明。

具体而言，如图14所示，在具有五个脚部2的桌子1的情形中，只要于被各个脚部2规定的五角形74的中央定位有被三个主脚8规定的三角形18，并将剩余的脚部2作为副脚10即可。

此外，如图15所示，在具有六个脚部2的桌子1的情形中，只要于被各个脚部2规定的六角形76的中央定位有被三个主脚8规定的三角形18，并将剩余的脚部2作为副脚10即可。此外，也可比与图14及图15不同的顶点规定三角形18。然而，在图14及图15的情形中，如这些图所示，由于桌子1的重心线22通过被主脚8规定的三角形18内，因此如上述般桌子1的稳定性增加故较适宜。

此外，在上述各实施方式中，虽然已说明应用本发明的新颖的桌子1，但也可为将既存的桌子的脚部切断缩短，于缩短的脚部安装脚部调整器12而形成伸缩脚26。在此情形中，只要至少仅准备由调整器本体14与压缩螺旋弹簧28所构成的脚部调整器12即可，该调整器本体14于外筒30内具有孔口(orifice)60。此外，剩余的脚部可不切断而直接作为主脚8来利用。如此，只要准备脚部调整器12，即能将本发明应用于具有四个以上的脚部2的既存的桌子，且能获得与形成新颖的桌子1的情形同样的作用功效。

此外，也可准备由一个脚部调整器12与三个虚设调整器16的组合所构成的脚部调整器，并于既存的桌子的各脚部2分别安装一个或多个构成脚部调整器组件的脚部调整器12与虚设调整器16。在此情形中，只要仅准备脚部调整器组件，即能将本发明应用于具有四个以上的脚部2的既存的桌子，且能获得与形成新颖的桌子1的情形同样的作用功效。

此外，在上述各实施方式中，为了将调整器本体14朝伸长的方向弹压而使用压缩螺旋弹簧28，但也可使用例如橡胶等弹性构件的其他弹压手段来取代压缩螺旋弹簧28。

此外，在上述各实施方式中，为了限制承受压缩螺旋弹簧28的弹压力的调整器本体14的伸长速度以及抵抗压缩螺旋弹簧28的弹压力的调整器本体14的收缩速度，确保微小间隙G2。然而，也可使用该微小间隙G2以外的限制手段，例如可形成贯通活塞32的微小孔作为孔洞而发挥作用。

此外，在上述各实施方式中，调整器本体14作成将油作为作动流体的液压缸36的形态。然而，作动流体只要是粘性流体则不限定于油，可使用各种流体，且也可应用使用气体的气压缸。

此外，在上述各实施方式中，桌子1的顶板6经由支柱4间接地被脚部2支撑。然而，本发明也可应用于各脚部2从顶板6的下表面直接延伸且以各脚部2直接性地支撑顶板6的桌子。

具体而言，如图16所示，将具有长度L1的三个主脚8与具有比长度L1还短的长度L2的副脚10连接至顶板6而形成桌子78。于副脚10的下端部内形成螺丝孔80，并将前端具有螺丝部82的脚部调整器84螺合至该螺丝孔80。

并且，也可手动调整脚部调整器84的高度，藉此使副脚10作为伸缩脚26抵接至地面86。在此情形中，如图2所示，能仅使用规定三角形18的三个主脚8将桌子78维持成稳定的静止姿势。脚部调整器84也可应用于具有图14或图15所示的数量的脚部2的桌子。

此外，本发明并未限定于桌子，可应用于含有椅子的家具、支架等踏台或含有承重台的所有的脚型器具。

符号说明：

1、78桌子(脚型器具)

2 脚部

6 顶板(承重台)

8 主脚

10 副脚

12、84、100 脚部调整器

14、102 调整器本体

16、130 虚设调整器

18 三角形

22 重心线

26 伸缩脚

28 压缩螺旋弹簧(弹压手段)

30、104 外筒

118a 小径部

118b 大径部

30a 外周槽(底部)

30b 内周面

32、106 活塞

32a 下外周部(下部)

32b、106a 外周面

34、108 活塞杆

34a、108a 外周面

36 液压缸

42、104a 开孔

44、46 O形环(泄漏阻止手段)

50 螺丝部

52 上侧油室(液室)

54 下侧油室(液室)

62 外筒

110 空间

112 密封构件(泄漏阻止手段)

112a 内端

112b 外端

G1 第二微小间隙

G2 第一微小间隙(限制手段)。

Claims (14)

1.一种脚型器具，其特征在于，具有四个以上的脚部以及直接或间接地被这些脚部支撑的承重台，并具备有：

多个所述脚部中的三个主脚，用以规定三角形，在设想仅使用这些主脚配置所述脚型器具时，可将所述承重台设定成稳定的静止姿势；以及

脚部调整器，形成所述主脚以外的副脚的延长部且可于上下方向伸缩，并与所述副脚协同运作而提供伸缩脚，且因应所述承重台的所述静止姿势自律性地容许将所述主脚的长度作为基准的所述伸缩脚的伸长或收缩。

2.一种脚型器具，其特征在于，具有四个以上的脚部以及直接或间接地被这些脚部支撑的承重台，并具备有：

多个所述脚部中的三个主脚，用以规定三角形，在设想仅使用这些主脚配置所述脚型器具时，可将所述承重台设定成稳定的静止姿势；以及

脚部调整器，形成比所述主脚还短的副脚的延长部且可于上下方向伸缩，并与所述副脚协同运作而提供伸缩脚，且可因应所述承重台的所述静止姿势调整将所述主脚的长度作为基准的所述伸缩脚的伸长或收缩。

3.根据权利要求1或2所述的脚型器具，其特征在于，所述脚部调整器包含有：

调整器本体，安装于所述副脚的下端且于上下方向伸缩自如；

弹压手段，朝伸长所述调整器本体的方向弹压；以及

限制手段，用以限制接受所述弹压手段的弹压力的所述调整器本体的伸长速度以及抵抗所述弹压力的所述调整器本体的收缩速度。

4.根据权利要求3所述的脚型器具，其特征在于，所述调整器本体具备有：

外筒，作成液压缸的形态，且为所述伸缩脚的脚端，并具有开孔及底部；

活塞，收容于所述外筒內；

活塞杆，通过所述开孔从所述外筒突出；以及

螺丝部，设置于所述活塞杆的前端，并螺入至所述副脚的下端部內；

所述弹压手段具有：压缩螺旋弹簧，收容于所述外筒內，并跨设于所述活塞的下部与所述外筒的底部之间；

所述限制手段具有：两个液室，于所述外筒內被所述活塞区划；以及第一微小间隙，确保于所述外筒的內周面与所述活塞的外周面之间，用以限制两个液室间的液体流通。

5.根据权利要求4所述的脚型器具，其特征在于，调整器本体具备有：转动阻止手段，阻止所述外筒相對于所述活塞或所述活塞杆的转动。

6.根据权利要求5所述的脚型器具，其特征在于，所述旋转阻止手段作成为横剖面观视所述活塞或所述活塞杆的外周面与所述外筒的內周面的至少任一者为非真圆形状，藉此阻止所述外筒相對于所述活塞或所述活塞杆的转动。

7.根据权利要求4至6中任一权利要求所述的脚型器具，其特征在于，所述脚部调整器具有用以阻止所述液体从所述开孔泄漏的泄漏阻止手段。

8.根据权利要求7所述的脚型器具，其特征在于，于所述活塞杆与所述开孔之间确保有第二微小间隙；

所述泄漏阻止手段由密封构件所构成，該密封构件将所述外筒內与所述活塞杆侧的所述液室予以区划，并于所述外筒內的所述第二微小间隙侧形成空间。

9.根据权利要求8所述的脚型器具，其特征在于，所述密封构件由卡止于所述活塞杆的外周面的內端与卡止于所述外筒的外端形成为环带状，并容许所述內端与所述外端之间的伸缩。

10.根据权利要求9所述的脚型器具，其特征在于，所述外筒具有：

小径部，形成有各所述液室；以及

大径部，形成有所述空间。

11.根据权利要求4至10中任一权利要求所述的脚型器具，其特征在于，迫一步具备有：虚设调整器，形成所述主脚的延长部，并作成与所述调整器本体同样的外观；

从所述虚设调整器的外筒的下表面至所述主脚的下端部为止的主脚垫高是设定于所述脚部调整器处于最收缩状态时的所述副脚的最小垫高与所述脚部调整器处于最伸长状态时的所述副脚的最大垫高之间。

12.根据权利要求1至11中任一权利要求所述的脚型器具，其特征在于，所述脚型器具的重心线通过所述三角形內或所述三角形的附近。

13.一种脚部调整器，其特征在于，使用于具有四个以上的脚部以及直接或间接地被这些脚部支撑的承重台的脚型器具；

所述脚型器具具备有：

多个所述脚部中的三个主脚，用以规定三角形，在设想仅使用这些主脚配置所述脚型器具时，可将所述承重台设定成稳定的静止姿势；以及

所述主脚以外的副脚；

所述脚部调整器以形成所述副脚的延长部的方式可装卸地安装于所述副脚且可于上下方向伸缩，并与所述副脚协同运作而提供伸缩脚，且因应所述承重台的所述静止姿势自律性地容许将所述主脚的长度作为基准的所述伸缩脚的伸长或收缩；

所述脚部调整器包含有：

调整器本体，具备有：外筒，作成液压缸的形态，并具有开孔及底部；活塞，收容于所述外筒內；活塞杆，通过所述开孔从所述外筒突出；以及螺丝部，设置于所述活塞杆的前端，并螺入至所述副脚的下端部內；

弹压手段，具有压缩螺旋弹簧，該压缩螺旋弹簧收容于所述外筒內，并跨设于所述活塞的下部与所述外筒的底部之间；以及

限制手段，具有：两个液室，于所述外筒內被所述活塞区划；以及第一微小间隙，确保于所述外筒的內周面与所述活塞的外周面之间，用以限制两个液室间的液体流通。

14.一种脚部调整器组件，其特征在于，由权利要求7中的至少一个所述脚部调整器与三个虚设调整器的组合而成，該虚设调整器以形成所述主脚的延长部的方式可装卸地安装至所述主脚，并作成与所述调整器本体同样的外观；从所述虚设调整器的外筒的下表面至所述主脚的下端部为止的主脚垫高设定于所述脚部调整器处于最收缩状态时的所述副脚的最小垫高与所述脚部调整器处于最伸长状态时的所述副脚的最大垫高之间。