CN106441021A - 一种电机生产线用转轴轴径套检工装 - Google Patents

一种电机生产线用转轴轴径套检工装 Download PDF

Info

Publication number
CN106441021A
CN106441021A CN201611045492.1A CN201611045492A CN106441021A CN 106441021 A CN106441021 A CN 106441021A CN 201611045492 A CN201611045492 A CN 201611045492A CN 106441021 A CN106441021 A CN 106441021A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arranges
crossbeam
pillar
fixedly connected
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611045492.1A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Information Technology Co Ltd filed Critical Zhengzhou Information Technology Co Ltd
Priority to CN201611045492.1A priority Critical patent/CN106441021A/zh
Publication of CN106441021A publication Critical patent/CN106441021A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/003—Measuring of motor parts

Abstract

本发明公开了一种电机生产线用转轴轴径套检工装，包括工装本体，所述工装本体主要是由底座、支柱、横梁、限位板、横板、挡板、复位弹簧、连接块、横杆、拉杆、按压板构成；所述工装本体的底部设置底座，底座的上方设置支柱，支柱上套设横梁，支柱的顶部设置限位板，支柱的下部设置横板，横板上设置复位弹簧，横梁的中部设置连接块，连接块的端部设置横杆，横杆的另一端设置拉杆，拉杆的底部设置按压板；本发明整体结构简单，体积小，方便搬运，而且使用的时候非常方便，避免了直接使用手握轴承的方式套检，有效的保护了手心，使工作人员工作时更加方便，避免了手部受伤，而且提高了工作效率。

Description

一种电机生产线用转轴轴径套检工装
技术领域
本发明涉及检测装置，具体是一种电机生产线用转轴轴径套检工装。
背景技术
现有技术中，具有多种类型的监测轴径变化的装置，例如，具有轴径断面机械式开关型、光电传感型、激光检测型等，这些检测装置大都以断面为检测对象。
虽然此类的轴径检测设备的检测结果都比较准确，但是在电机生产制作的时候电机的转轴还是需要再次进行套检的，因为为了避免电机成品在运送到厂家之后电机的转轴对风叶的安装造成影响，出现轴粗安装不进去的情况，因此在电机制作的的过程中会在生产线上对每一个电机的转轴使用轴承进行套检，避免轴粗安装不了的情况，因此此类的套检装置不需要非常精确的对转轴进行检测，只需能够使用轴承套进去即可，现有的套检工装是通过员工手握轴承进行套检，但是在套检的时候效率非常低，而且每次套检的时候转轴都会顶到手心，对手心的伤害非常大，长时间套检，手心会非常疼痛，因此非常不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机生产线用转轴轴径套检工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机生产线用转轴轴径套检工装，包括工装本体，所述工装本体主要是由底座、支柱、横梁、限位板、横板、挡板、复位弹簧、连接块、横杆、拉杆、按压板、扶手、固定杆构成；所述工装本体的底部设置底座，所述底座是铸铁材质，所述底座的上方设置支柱，所述支柱与底座之间固定连接，所述支柱上套设横梁，所述横梁与支柱之间滑动连接，横梁能够在支柱上进行上下滑动，所述支柱的顶部设置限位板，所述限位板与支柱的顶部之间通过螺纹固定连接，所述支柱的下部设置横板，所述横板与支柱之间固定焊接，所述横板上设置复位弹簧，所述复位弹簧的底部与横板之间固定连接，复位弹簧的顶部与横梁的底部之间固定连接，所述横梁的中部设置连接块，所述连接块与横梁之间固定连接，所述连接块的端部设置横杆，横杆的端部与连接块之间固定连接，横杆的另一端设置拉杆，所述拉杆与横杆之间固定连接，拉杆的底部设置按压板，所述横梁主要是由通孔、滚珠、安装件、轴承构成；所示横梁的两端设置通孔，所述横梁的中部设置一个凹槽，凹槽的内部设置安装件，所述安装件与横梁的凹槽之间通过螺纹紧固连接，所述安装件的内部设置轴承，所述轴承与安装件之间过盈配合。
作为本发明进一步的方案：所述支柱是圆柱状结构。
作为本发明再进一步的方案：所述横杆是长条状结构。
作为本发明再进一步的方案：所述横板是圆盘状结构。
作为本发明再进一步的方案：所述横板的四周设置挡板，所述挡板与横板之间固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述工装本体设置扶手，扶手的底部与底座之间固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述扶手的内侧设置固定杆，固定杆的端部与底座之间固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述扶手是圆弧状结构，扶手设置两个，在工装本体的两侧各设置一个，两个扶手之间设置空隙。
作为本发明再进一步的方案：所述通孔的内壁设置滚珠，所述滚珠镶嵌在通孔的内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置横梁以及按压板，人手通过按压在按压板上带动横梁的下降，人手离开按压板的时候横梁通过复位弹簧的作用复位，设置复位弹簧与横板和横梁之间固定连接的方式增强其稳定性，避免复位弹簧的弹力过大，导致横梁复位的时候位移过大导致工装受损，本发明整体结构简单，体积小，方便搬运，而且使用的时候非常方便，避免了直接使用手握轴承的方式套检，有效的保护了手心，使工作人员工作时更加方便，避免了手部受伤，而且提高了工作效率。
附图说明
图1为电机生产线用转轴轴径套检工装的结构示意图。
图2为电机生产线用转轴轴径套检工装的左视图。
图3为电机生产线用转轴轴径套检工装中横梁的结构示意图。
图中：1-底座、2-支柱、3-横梁、4-限位板、5-横板、6-挡板、7-复位弹簧、8-连接块、9-横杆、10-拉杆、11-按压板、12-扶手、13-固定杆、14-通孔、15-滚珠、16-安装件、17-轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种电机生产线用转轴轴径套检工装，包括工装本体，所述工装本体主要是由底座1、支柱2、横梁3、限位板4、横板5、挡板6、复位弹簧7、连接块8、横杆9、拉杆10、按压板11、扶手12、固定杆13构成；所述工装本体的底部设置底座1，所述底座1是铸铁材质，所述底座1的上方设置支柱2，所述支柱2与底座1之间固定连接，所述支柱2是圆柱状结构，所述支柱2上套设横梁3，所述横梁3与支柱2之间滑动连接，横梁3能够在支柱2上进行上下滑动，所述支柱2的顶部设置限位板4，所述限位板4与支柱2的顶部之间通过螺纹固定连接，通过限位板4的作用对横梁3的位置进行限定，避免横梁3滑动过度跃出支柱2的端部，所述支柱2的下部设置横板5，所述横板5与支柱2之间固定焊接，所述横板5上设置复位弹簧7，所述复位弹簧7的底部与横板5之间固定连接，复位弹簧7的顶部与横梁3的底部之间固定连接，通过将复位弹簧7与横板5和横梁3之间固定连接的方式增强其稳定性，避免复位弹簧7的弹力过大，导致横梁3复位的时候位移过大导致工装受损，所述横梁3的中部设置连接块8，所述连接块8与横梁3之间固定连接，所述连接块8的端部设置横杆9，所述横杆9是长条状结构，横杆9的端部与连接块8之间固定连接，横杆9的另一端设置拉杆10，所述拉杆10与横杆9之间固定连接，拉杆10的底部设置按压板11，人手通过按压在按压板11上带动横梁3的下降，人手离开按压板11的时候横梁3通过复位弹簧7的作用复位。
所述横梁3主要是由通孔14、滚珠15、安装件16、轴承17构成；所示横梁3的两端设置通孔14，通过通孔14的作用将横梁3与支柱2之间套装，所述通孔14的内壁设置滚珠15，所述滚珠15镶嵌在通孔14的内壁，通过滚珠15的作用增强横梁3与支柱2之间的滑动性能，所述横梁3的中部设置一个凹槽，凹槽的内部设置安装件16，所述安装件16与横梁3的凹槽之间通过螺纹紧固连接，所述安装件16的内部设置轴承17，所述轴承17与安装件16之间过盈配合，通过轴承17对转轴进行套检。
所述横板5是圆盘状结构，横板5的四周设置挡板6，所述挡板6与横板5之间固定连接，横梁3在支柱2上进行滑动的时候需要适当添加一些润滑油，通过横板5和挡板6的作用避免润滑油泄露。
所述工装本体设置扶手12，所述扶手12的底部与底座1之间固定连接，通过扶手12的作用方便工作人员在工作的时候手臂的放置，所述扶手12的内侧设置固定杆13，固定杆13的端部与底座1之间固定连接，通过固定杆13的作用将扶手12进行支撑。
所述扶手12是圆弧状结构，扶手12设置两个，在工装本体的两侧各设置一个，两个扶手12之间设置空隙，通过空隙方便横杆9的上升与下降。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种电机生产线用转轴轴径套检工装，包括工装本体，所述工装本体主要是由底座、支柱、横梁、限位板、横板、挡板、复位弹簧、连接块、横杆、拉杆、按压板、扶手、固定杆构成；所述工装本体的底部设置底座，所述底座是铸铁材质，其特征在于，所述底座的上方设置支柱，所述支柱与底座之间固定连接，所述支柱上套设横梁，所述横梁与支柱之间滑动连接，所述支柱的顶部设置限位板，所述限位板与支柱的顶部之间通过螺纹固定连接，所述支柱的下部设置横板，所述横板与支柱之间固定焊接，所述横板上设置复位弹簧，所述复位弹簧的底部与横板之间固定连接，复位弹簧的顶部与横梁的底部之间固定连接，所述横梁的中部设置连接块，所述连接块与横梁之间固定连接，所述连接块的端部设置横杆，横杆的端部与连接块之间固定连接，横杆的另一端设置拉杆，所述拉杆与横杆之间固定连接，拉杆的底部设置按压板，所述横梁主要是由通孔、滚珠、安装件、轴承构成；所示横梁的两端设置通孔，所述横梁的中部设置一个凹槽，凹槽的内部设置安装件，所述安装件与横梁的凹槽之间通过螺纹紧固连接，所述安装件的内部设置轴承，所述轴承与安装件之间过盈配合，所述支柱是圆柱状结构，所述横杆是长条状结构，所述横板是圆盘状结构，所述横板的四周设置挡板，挡板与横板之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的电机生产线用转轴轴径套检工装，其特征在于，所述工装本体设置扶手，扶手的底部与底座之间固定连接。
3.根据权利要求6所述的电机生产线用转轴轴径套检工装，其特征在于，所述扶手的内侧设置固定杆，固定杆的端部与底座之间固定连接。
4.根据权利要求6所述的电机生产线用转轴轴径套检工装，其特征在于，所述扶手是圆弧状结构，扶手设置两个，在工装本体的两侧各设置一个，两个扶手之间设置空隙。
5.根据权利要求1所述的电机生产线用转轴轴径套检工装，其特征在于，所述通孔的内壁设置滚珠，所述滚珠镶嵌在通孔的内壁。
CN201611045492.1A 2016-11-24 2016-11-24 一种电机生产线用转轴轴径套检工装 Pending CN106441021A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611045492.1A CN106441021A (zh) 2016-11-24 2016-11-24 一种电机生产线用转轴轴径套检工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611045492.1A CN106441021A (zh) 2016-11-24 2016-11-24 一种电机生产线用转轴轴径套检工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106441021A true CN106441021A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58218119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611045492.1A Pending CN106441021A (zh) 2016-11-24 2016-11-24 一种电机生产线用转轴轴径套检工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106441021A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108286956A (zh) * 2017-12-26 2018-07-17 铜陵三佳变压器科技股份有限公司 一种光伏变压器用铜线自动测径装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007240339A (ja) * 2006-03-09 2007-09-20 Space Creation:Kk 直動式寸法計測装置
CN200979401Y (zh) * 2006-09-16 2007-11-21 丁宏林 一种电子外径测量器
CN201000322Y (zh) * 2006-11-13 2008-01-02 王洪中 一种柔性材料的直径检测装置
CN203364727U (zh) * 2013-06-09 2013-12-25 大连冶金轴承股份有限公司 一种测量向心球轴承、圆柱滚子轴承径向游隙装置
CN204575002U (zh) * 2015-03-18 2015-08-19 池州九华汉高电工材料有限公司 一种套管直径检测装置
CN105180862A (zh) * 2015-08-31 2015-12-23 重庆豪能兴富同步器有限公司 一种同步器自动生产线齿套检测装置
CN205156836U (zh) * 2015-10-26 2016-04-13 池州市大千科技有限公司 一种钻套自动检验装置
CN205482746U (zh) * 2016-03-31 2016-08-17 宁波创世轴业有限公司 一种用于花键轴的检具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007240339A (ja) * 2006-03-09 2007-09-20 Space Creation:Kk 直動式寸法計測装置
CN200979401Y (zh) * 2006-09-16 2007-11-21 丁宏林 一种电子外径测量器
CN201000322Y (zh) * 2006-11-13 2008-01-02 王洪中 一种柔性材料的直径检测装置
CN203364727U (zh) * 2013-06-09 2013-12-25 大连冶金轴承股份有限公司 一种测量向心球轴承、圆柱滚子轴承径向游隙装置
CN204575002U (zh) * 2015-03-18 2015-08-19 池州九华汉高电工材料有限公司 一种套管直径检测装置
CN105180862A (zh) * 2015-08-31 2015-12-23 重庆豪能兴富同步器有限公司 一种同步器自动生产线齿套检测装置
CN205156836U (zh) * 2015-10-26 2016-04-13 池州市大千科技有限公司 一种钻套自动检验装置
CN205482746U (zh) * 2016-03-31 2016-08-17 宁波创世轴业有限公司 一种用于花键轴的检具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108286956A (zh) * 2017-12-26 2018-07-17 铜陵三佳变压器科技股份有限公司 一种光伏变压器用铜线自动测径装置
CN108286956B (zh) * 2017-12-26 2020-02-14 铜陵三佳变压器科技股份有限公司 一种光伏变压器用铜线自动测径装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210269375U (zh) 一种材料检测用压力试验机
CN105466382B (zh) 轴承保持器与滚动体的径向窜动量数控检测装置
CN105547226B (zh) 一种距离检测机构
CN208060134U (zh) 压缩式弹簧疲劳测试器
CN106441021A (zh) 一种电机生产线用转轴轴径套检工装
CN205957946U (zh) 差速器组装选垫测量装置
CN207408390U (zh) 一种用于污水处理的pH值酸度检测设备
CN206311042U (zh) 一种电机生产线用转轴轴径套检工装
CN205723236U (zh) 限位开关部分组装机的翻转组件
CN209102519U (zh) 一种拉力测试仪
CN208567693U (zh) 一种音响上盖孔位尺寸检测治具
CN205826294U (zh) 弹簧疲劳测试机
CN211740908U (zh) 一种便于清理的压力试验机
CN209878337U (zh) 一种汽车工程用压力试验器
CN204064243U (zh) 长轴类工件径向圆跳动量检测装置
CN209190586U (zh) 一种汽车侧围加强板总成检具
CN210154549U (zh) 一种回转支撑轴承检测机构
CN213022675U (zh) 一种机械板件抗冲击测试装置
CN207366371U (zh) 摩擦磨损试验机
CN205262448U (zh) 一种距离检测机构
CN207622999U (zh) 一种减震器用抗冲击及抗压试验装置
CN207414401U (zh) 一种发动机曲轴轴承盖高精度加工机床
CN206552907U (zh) 棉针织印花布用支撑装置
CN211928055U (zh) 一种手压式电检
CN209198382U (zh) 一种电弧式电击枪击穿点探伤仪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication