CN205156836U - 一种钻套自动检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻套自动检验装置,包括工作台、钻套、滑轨、顶板、气缸、滑块、托板、检验棒、检验套、控制器,工作时,将钻套直径较小一端套在检验棒外壁,控制器控制气缸动作,气缸通过滑块推动托板向下运动,检验棒贯穿设置于检验套上的检验孔,由于检验套直径小于钻套较大圆孔直径,若钻套同心度合格,检验套在气缸的带动下伸入钻套内壁,若钻套同心度不合格,检验套会被顶出,记录被顶出的检验套位置,控制器控制气缸回程,将不合格钻套挑出即可。该装置结构简单,自动检验钻套同心度,提高产品合格率,降低操作人员劳动强度、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木工方孔钻辅助生产装置,尤其涉及一种钻套自动检验装置。
背景技术
钻床使用木工方孔钻可以在木料上开凿长方形的沟槽,加工出的沟槽光滑、精度高,木工方孔钻包括钻头和钻套,钻套生产工艺复杂,需要经历车、铣、磨、清洗、浸油等工艺过程,现有技术中钻套在生产时需要在钻套两端加工内径大小不同的贯穿孔,同时又要求钻套两端圆孔同心,现有加工方法是分别加工两侧圆孔,但由于两次装夹,使得加工出的钻套两端圆孔同心度低,导致生产出的钻套不良率高,因此在钻套生产过程中增加手动检验工序,由于手工检验效率低下,检验人员长时间检验后难免出现漏判和误判,影响产品合格率。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种钻套自动检验装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种钻套自动检验装置,来解决现有手工检验钻套同心度效率低、准确率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种钻套自动检验装置,包括工作台、钻套、滑轨、顶板、气缸、滑块、托板、检验棒、检验套、控制器,所述的滑轨位于工作台上端,所述的滑轨与工作台螺纹相连,所述的顶板位于滑轨上端,所述的顶板与滑轨螺纹相连,所述的气缸位于顶板下端,所述的气缸与顶板螺纹相连,所述的滑块位于气缸下端且贯穿滑轨,所述的滑块与气缸螺纹相连且与滑轨滑动相连,所述的托板位于滑块外壁且位于滑轨外壁,所述的托板与滑块螺纹相连且与滑轨滑动相连,所述的检验棒位于工作台上端,所述的检验棒与工作台紧配相连,所述的检验套贯穿托板,所述的检验套于托板滑动相连,所述的控制器位于工作台侧面,所述的控制器与工作台螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的工作台上端还设有若干导杆,所述的导杆贯穿托板,所述的导杆与工作台螺纹相连且与托板滑动相连,导杆可以保持托板处于水平位置。
进一步的,所述的导杆数量优选为4件,从上至下、从左至右均布于工作台。
进一步的,所述的检验套与检验棒同心。
进一步的,所述的检验套还设有检验孔,所述的检验孔位于检验套中心处,所述的检验孔不贯穿检验套主体。
进一步的,所述的检验孔形状为圆形,所述的检验孔直径大于检验棒直径。
进一步的,所述的检验套还设有弹簧,所述的弹簧位于检验套外壁且位于托板上端,所述的弹簧与检验套焊接相连且与托板螺纹相连,弹簧用于限制检验套位置。
与现有技术相比,该钻套自动检验装置,工作时,将钻套直径较小一端套在检验棒外壁,控制器控制气缸动作,气缸通过滑块推动托板向下运动,检验棒贯穿设置于检验套上的检验孔,由于检验套直径小于钻套较大圆孔直径,若钻套同心度合格,检验套在气缸的带动下伸入钻套内壁,若钻套同心度不合格,检验套会被顶出,记录被顶出的检验套位置,控制器控制气缸回程,将不合格钻套挑出即可。该装置结构简单,自动检验钻套同心度,提高产品合格率,降低操作人员劳动强度、降低生产成本。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型俯视图
图3示出本实用新型检验套剖视图
工作台1钻套2
滑轨3顶板4
气缸5滑块6
托板7检验棒8
检验套9控制器10
导杆101检验孔901
弹簧902
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种钻套自动检验装置,包括工作台1、钻套2、滑轨3、顶板4、气缸5、滑块6、托板7、检验棒8、检验套9、控制器10,所述的滑轨3位于工作台1上端,所述的滑轨3与工作台1螺纹相连,所述的顶板4位于滑轨3上端,所述的顶板4与滑轨3螺纹相连,所述的气缸5位于顶板4下端,所述的气缸5与顶板4螺纹相连,所述的滑块6位于气缸5下端且贯穿滑轨4,所述的滑块6与气缸5螺纹相连且与滑轨3滑动相连,所述的托板7位于滑块6外壁且位于滑轨3外壁,所述的托板7与滑块6螺纹相连且与滑轨3滑动相连,所述的检验棒8位于工作台1上端,所述的检验棒8与工作台1紧配相连,所述的检验套9贯穿托板7,所述的检验套9于托板7滑动相连,所述的控制器10位于工作台1侧面,所述的控制器10与工作台1螺纹相连,所述的工作台1上端还设有若干导杆101,所述的导杆101贯穿托板7,所述的导杆101与工作台1螺纹相连且与托板7滑动相连,导杆101可以保持托板7处于水平位置,所述的导杆101数量优选为4件,从上至下、从左至右均布于工作台1,所述的检验套9与检验棒8同心,所述的检验套9还设有检验孔901,所述的检验孔901位于检验套9中心处,所述的检验孔901不贯穿检验套9主体,所述的检验孔901形状为圆形,所述的检验孔901直径大于检验棒8直径,所述的检验套9还设有弹簧902,所述的弹簧902位于检验套9外壁且位于托板7上端,所述的弹簧902与检验套9焊接相连且与托板7螺纹相连,弹簧902用于限制检验套9位置,该钻套自动检验装置,工作时,将钻套2直径较小一端套在检验棒8外壁,控制器10控制气缸5动作,气缸5通过滑块6推动托板7向下运动,检验棒8贯穿设置于检验套9上的检验孔901,由于检验套9直径小于钻套2较大圆孔直径,若钻套2同心度合格,检验套9在气缸5的带动下伸入钻套2内壁,若钻套2同心度不合格,检验套9会被顶出,记录被顶出的检验套9位置,控制器10控制气缸5回程,将不合格钻套2挑出即可。该装置结构简单,自动检验钻套2同心度,提高产品合格率,降低操作人员劳动强度、降低生产成本。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻套自动检验装置,包括工作台、钻套,其特征在于还包括滑轨、顶板、气缸、滑块、托板、检验棒、检验套、控制器,所述的滑轨位于工作台上端,所述的滑轨与工作台螺纹相连,所述的顶板位于滑轨上端,所述的顶板与滑轨螺纹相连,所述的气缸位于顶板下端,所述的气缸与顶板螺纹相连,所述的滑块位于气缸下端且贯穿滑轨,所述的滑块与气缸螺纹相连且与滑轨滑动相连,所述的托板位于滑块外壁且位于滑轨外壁,所述的托板与滑块螺纹相连且与滑轨滑动相连,所述的检验棒位于工作台上端,所述的检验棒与工作台紧配相连,所述的检验套贯穿托板,所述的检验套于托板滑动相连,所述的控制器位于工作台侧面,所述的控制器与工作台螺纹相连。
2.如权利要求1所述的钻套自动检验装置,其特征在于所述的工作台上端还设有若干导杆,所述的导杆贯穿托板,所述的导杆与工作台螺纹相连且与托板滑动相连。
3.如权利要求2所述的钻套自动检验装置,其特征在于所述的导杆数量优选为4件,从上至下、从左至右均布于工作台。
4.如权利要求3所述的钻套自动检验装置,其特征在于所述的检验套与检验棒同心。
5.如权利要求4所述的钻套自动检验装置,其特征在于所述的检验套还设有检验孔,所述的检验孔位于检验套中心处,所述的检验孔不贯穿检验套主体。
6.如权利要求5所述的钻套自动检验装置,其特征在于所述的检验孔形状为圆形,所述的检验孔直径大于检验棒直径。
7.如权利要求6所述的钻套自动检验装置,其特征在于所述的检验套还设有弹簧,所述的弹簧位于检验套外壁且位于托板上端,所述的弹簧与检验套焊接相连且与托板螺纹相连。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106441021A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-22 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种电机生产线用转轴轴径套检工装 |
CN110860476A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-06 | 昆山全泰信息科技服务有限公司 | 一种智能3c紧固件产品合格率检测仪器 |
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- 2015-10-26 CN CN201520838048.XU patent/CN205156836U/zh not_active Expired - Fee Related
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