CN204007584U - 精密加工平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精密加工平整度检测装置,包括底座,底座两端分别设置有左支撑柱与右支撑柱,左支撑柱与右支撑柱之间设置有承载平台,承载平台设置在底座上,左支撑柱上设置有左工作滑台,左工作滑台上垂直连接有活塞腔支撑座,活塞腔支撑座右侧设置有出料管支撑杆,出料管支撑杆上设置有管套,活塞腔支撑座上设置有活塞腔;右支撑住顶端设置有右工作平台,右工作平台上方设置有推杆支座,推杆支座上设置有挤压推杆,挤压推杆左端设置有连接螺栓,连接螺栓下端垂直连接有挤压标准件。该实用新型装置利用带有颜色的染料,针对工件表面喷涂后,利用标准工件进行摩擦后检测其表面颜色变化,从而判断工件的表面平整度,使用方法简单,效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精密加工平整度检测装置,属于精密加工技术领域。
背景技术
目前,很多工件都被要求平整度需要达到一定的误差,以此来保证其使用中的安全及精确,而现在大部分用到的平整度检测装置都为简单的平整度检测尺,由于其精确程度有限,可能导致误差较大,使工件无法满足使用的要求,使其的使用寿命变短,大大增加了成本费用,另外大多精密加工平整度检测装置费用太高,不适合一般的使用,而且需要很小心的保养和使用,增加成本费用,对此,需要予以改进,以便更好地对工件平整度进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密加工平整度检测装置,以便更好地针对精密加工过程中的工件进行表面平整度检测,提高加工工件的表面平整度。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种精密加工平整度检测装置,包括底座,底座左右两端分别设置有左支撑柱与右支撑柱,左支撑柱与右支撑柱之间设置有承载平台,承载平台设置在底座上,左支撑柱上设置有左工作滑台,左工作滑台上垂直连接有活塞腔支撑座,活塞腔支撑座右侧设置有出料管支撑杆,出料管支撑杆上设置有管套,活塞腔支撑座上设置有活塞腔;右支撑住顶端设置有右工作平台,右工作平台上方设置有推杆支座,推杆支座上设置有挤压推杆,挤压推杆左端设置有连接螺栓,连接螺栓下端垂直连接有挤压标准件;承载平台左右两端均设置有定位柱,定位柱上部设置有定位螺柱,定位柱下部设置有百分表;两定位柱之间放置有待检测工件。
进一步地,活塞腔中设置有活塞,活塞左侧壁上垂直连接活塞推杆;活塞腔右侧壁上连接有出料管,出料管底端设置有柱形喷头,出料管穿过套管设置,柱形喷头设置在待检测工件上方。
进一步地,挤压标准件设置在待检测工件的上方。
进一步地,连接螺栓上端采用螺纹连接有固定螺母,固定螺母设置在挤压推杆上。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置利用带有颜色的染料,针对工件表面喷涂后,利用标准工件进行摩擦后检测其表面颜色变化,从而判断工件的表面平整度,使用方法简单,效果明显。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、底座;2、左支撑柱;3、百分表;4、定位柱;5、承载平台;6、待检测工件;7、定位螺柱;8、右支撑柱;9、右工作滑台;10、挤压推杆;11、推杆支座;12、挤压标准件;13、固定螺母;14、连接螺栓;15、柱形喷头;16、出料管;17、左工作滑台;18、管套;19、出料管支撑杆;20、活塞腔;21、活塞;22、活塞推杆;23、活塞腔支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的精密加工平整度检测装置,包括底座1,底座1左右两端分别设置有左支撑柱2与右支撑柱8,左支撑柱2与右支撑柱8之间设置有承载平台5,承载平台5设置在底座1上,左支撑柱2上设置有左工作滑台17,左工作滑台17上垂直连接有活塞腔支撑座23,活塞腔支撑座23右侧设置有出料管支撑杆19,出料管支撑杆19上设置有管套18,活塞腔支撑座23上设置有活塞腔20;右支撑住8顶端设置有右工作平台9,右工作平台9上方设置有推杆支座11,推杆支座11上设置有挤压推杆10,挤压推杆10左端设置有连接螺栓14,连接螺栓14下端垂直连接有挤压标准件12;承载平台5左右两端均设置有定位柱4,定位柱4上部设置有定位螺柱7,定位柱4下部设置有百分表3;两定位柱4之间放置有待检测工件6。
活塞腔20中设置有活塞21,活塞21左侧壁上垂直连接活塞推杆22;活塞腔20右侧壁上连接有出料管16,出料管16底端设置有柱形喷头15,出料管16穿过套管18设置,柱形喷头15设置在待检测工件6上方。挤压标准件12设置在待检测工件6的上方。连接螺栓14上端采用螺纹连接有固定螺母13,固定螺母13设置在挤压推杆10上。
该实用新型装置的具体实施过程为,将待检测工件6放置在承载平台5上,调节定位螺柱7使待检测工件6固定在承载平台5上,通过对百分表3的观察,使待检测工件6置于精确位置。随后,推动活塞推杆22,将放置在活塞腔20中的带颜色的染料推出,带颜色染料通过出料管16流动至柱形喷头15中,移动调节柱形喷头15的位置并推动活塞推杆22,使带颜色染料均匀布满待检测工件6上。随后,推动挤压推杆10,使挤压标准件12在待检测工件12上滑动,由于挤压标准件12下表面平整度较高,在挤压标准件12下表面与工件上表面接触过程中,待检测工件6上凸起位置的带颜色染料会被挤走,露出工件本身颜色,此时表示待检测工件6存在凸起点,需要进一步加工处理。如果在进一步利用挤压标准件12下表面与工件上表面摩擦时,待检测工件6表面的带颜色染料都被抹平,而凹槽中依然存在带颜色染料,则表示该处存在凹坑,需要进一步磨削加工处理。该装置可以以此对待检测工件6上表面平整度进行观察。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种精密加工平整度检测装置,包括底座,其特征在于:所述底座左右两端分别设置有左支撑柱与右支撑柱,所述左支撑柱与右支撑柱之间设置有承载平台,所述承载平台设置在底座上,所述左支撑柱上设置有左工作滑台,所述左工作滑台上垂直连接有活塞腔支撑座,所述活塞腔支撑座右侧设置有出料管支撑杆,所述出料管支撑杆上设置有管套,所述活塞腔支撑座上设置有活塞腔;所述右支撑住顶端设置有右工作平台,所述右工作平台上方设置有推杆支座,所述推杆支座上设置有挤压推杆,所述挤压推杆左端设置有连接螺栓,所述连接螺栓下端垂直连接有挤压标准件;所述承载平台左右两端均设置有定位柱,所述定位柱上部设置有定位螺柱,所述定位柱下部设置有百分表;所述两定位柱之间放置有待检测工件。
2.根据权利要求1所述的精密加工平整度检测装置,其特征在于:所述活塞腔中设置有活塞,所述活塞左侧壁上垂直连接活塞推杆;所述活塞腔右侧壁上连接有出料管,所述出料管底端设置有柱形喷头,所述出料管穿过套管设置,所述柱形喷头设置在待检测工件上方。
3.根据权利要求1所述的精密加工平整度检测装置,其特征在于:所述挤压标准件设置在待检测工件的上方。
4.根据权利要求1所述的精密加工平整度检测装置,其特征在于:所述连接螺栓上端采用螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母设置在挤压推杆上。
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Publications (1)
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CN201420437310.5U Active CN204007584U (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 精密加工平整度检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111060012A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 | 一种汽车零部件尺寸校对装置 |
CN113432513A (zh) * | 2020-03-23 | 2021-09-24 | 上海烟草集团有限责任公司 | 滤棒成型机上胶刷辊的检验装置 |
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2014
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CN111060012A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 | 一种汽车零部件尺寸校对装置 |
CN113432513A (zh) * | 2020-03-23 | 2021-09-24 | 上海烟草集团有限责任公司 | 滤棒成型机上胶刷辊的检验装置 |
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