CN207366371U - 摩擦磨损试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摩擦磨损试验机，包括支架，支架的一侧设有控制装置，控制装置包括PLC控制器，PLC控制器与第一驱动装置电连接，第一驱动装置与第一伸缩杆连接，第一伸缩杆的下方设有摩擦头；PLC控制器还与第二驱动装置电连接，第二驱动装置与上夹具连接，上夹具的下方设有下夹具，下夹具与第二伸缩杆连接，第二伸缩杆固定在支架上；上夹具轴向设有第一锁紧螺栓；下夹具顶部绕下夹具轴心线均匀设置有定位销；本实用新型用PLC控制器作为动力，替代气缸，使本实用新型速度稳定、精度较高、故障频率低等优点；夹块、锁紧螺栓的设计用于固定待测试的工件，夹块、锁紧螺栓的成本低，降低了整个设备的成本。

Description

摩擦磨损试验机

技术领域

本实用新型涉及试验设备领域，具体涉及摩擦磨损试验机。

背景技术

摩擦磨损试验是测定材料抵抗磨损能力的一种材料试验，通过这种试验可以比较材料耐磨性优劣；为了满足需求，出现了摩擦磨损试验机，摩擦磨损试验机用于测定金属材料的摩擦磨损性能和润滑剂的润滑、抗磨、减摩、抗擦伤性能和抗金属表面疲劳性能；但是现有技术中的摩擦磨损试验机大多数以气缸为驱动力，气缸的控制方便，价格较低，能源取得方便，但力小，且无法达到稳速的效果，并且气缸难以实现高精度定位。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种摩擦磨损试验机，用PLC控制器作为动力，替代气缸，使本实用新型具有速度稳定、精度较高、故障频率低、可靠性高、维修方便等优点。

本实用新型提供了一种摩擦磨损试验机，包括支架，支架的一侧设有控制装置，控制装置包括PLC控制器，PLC控制器与第一驱动装置电连接，第一驱动装置与第一伸缩杆连接，第一伸缩杆的下方设有摩擦头；所述PLC控制器还与第二驱动装置电连接，第二驱动装置与上夹具连接，上夹具的下方设有下夹具，下夹具与第二伸缩杆连接，第二伸缩杆固定在支架上；其中，所述上夹具轴向开设有螺孔，螺孔中放置有将旋转试样夹紧的第一锁紧螺栓；所述下夹具顶部绕下夹具轴心线均匀设置有定位销，各定位销之间围成旋转试样定位区。

所述支架的上端面上设有两个相互平行的夹块，所述夹块通过锁紧结构固定在支架上，所述夹块上开设有滑槽，支架上设有与所述滑槽配合的滑轨；所述夹块的两侧面与后面均设有夹紧装置。

所述夹紧装置为锁紧螺栓。

所述第一驱动装置、第二驱动装置均采用无刷直流电机。

所述摩擦头的一侧设有速度传感器、蜂鸣报警器，所述速度传感器、蜂鸣报警器分别与PLC控制器电连接。

所述控制装置的外侧还设有显示屏，显示屏与PLC控制器电连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型发热摩擦磨损试验机，用PLC控制器作为动力，替代气缸，使本实用新型具有速度稳定、精度较高、故障频率低、可靠性高、维修方便等优点；本实用新型还设置了夹块，用于固定待测试的工件，在工件上设置了锁紧螺栓，可以将工件紧固的放置在夹块中间，另外锁紧螺栓的成本低，降低了整个设备的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹块的结构示意图；

附图标记：

1、支架 2、控制装置 3、第一驱动装置 4、第一伸缩杆

5、摩擦头 6、第二驱动装置 7、上夹具 8、下夹具

9、第二伸缩杆 10、第一锁紧螺栓 11、定位销 12、夹块

13、滑槽 14、滑轨 15、锁紧螺栓 16、显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种摩擦磨损试验机，包括支架1，支架1的一侧设有控制装置2，控制装置2包括PLC控制器，PLC控制器与第一驱动装置3电连接，第一驱动装置3与第一伸缩杆4连接，第一伸缩杆4的下方设有摩擦头5；PLC控制器控制第一驱动装置3进行工作，带动第一伸缩杆4、摩擦头5进行往复直线运动，对待测试试件进行试验，第一伸缩杆4可以根据具体的需要进行高度的调节；所述PLC控制器还与第二驱动装置6电连接，第二驱动装置6与上夹具7连接，上夹具7的下方设有下夹具8，下夹具8与第二伸缩杆9连接，第二伸缩杆9固定在支架1上，第二伸缩杆9可以对下夹具8在高度方向上进行调节；其中，所述上夹具7轴向开设有螺孔，螺孔中放置有将摩擦工具夹紧的第一锁紧螺栓10；所述下夹具8顶部绕下夹具8轴心线均匀设置有定位销11，各定位销11之间围成定位区，定位区用于固定待测试试件；将待测试试件固定在下夹具8上，用定位销11进行固定，将摩擦工具放置在上夹具7上，用第一锁紧螺栓10进行固定，PLC控制器控制第二驱动装置6进行工作，第二驱动装置6为上夹具7提供动力，进行旋转，对下夹具8上的待测试试件进行加工；本实用新型根据需要，还可以将摩擦工具放置在下夹具8上，将待测试工件放置在上夹具7上；本实用新型利用一个控制装置控制多个运动，即既可以实现滑动摩擦试验也可以实现旋转摩擦试验。

进一步地，所述支架1的上端面上设有两个相互平行的夹块12，平行的夹块12用于夹持待测试试件，所述夹块12上开设有滑槽13，支架1上设有与所述滑槽13配合的滑轨14，滑轨14和滑槽13的配合使用，使夹块12可以方便的在水平方向上进行移动，滑轨14固定在支架1上；所述夹块12的两侧面与后面均设有夹紧装置，夹紧装置用于将待测试试件更好的夹持在夹块12之间。

进一步地，所述夹紧装置为锁紧螺栓15。锁紧螺栓15的成本低，并且可以起到很好的固定作用。夹块12的两侧面的锁紧螺栓15的作用用于夹紧待测试试件，夹块12的后面的锁紧螺栓15的作用用于将夹块12固定在滑轨14上。本实用新型在对待测试试件进行固定时，先通过两个夹块12后面的锁紧螺栓15将待测试工件进行固定，然后通过调节夹块12两侧面的锁紧螺栓15，将夹块12固定在滑轨14上，从而使待测试试件的固定效果更好。

进一步地，所述第一驱动装置3、第二驱动装置6均采用无刷直流电机；无刷直流电机响应快速，提高工作效率。

进一步地，所述摩擦头5的一侧设有速度传感器、蜂鸣报警器，所述速度传感器、蜂鸣报警器分别与PLC控制器电连接。当速度传感器检测到摩擦头5的移动速度出现异常时，将信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制蜂鸣报警器进行报警，提醒工作人员及时进行处理。

进一步地，所述控制装置2的外侧还设有显示屏16，显示屏与PLC控制器电连接。显示屏的设计，可以更加方便的操作本实用新型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的摩擦磨损试验机，用PLC控制器作为动力，替代气缸，使本实用新型具有速度稳定、精度较高、故障频率低、可靠性高、维修方便等优点；本实用新型还设置了夹块 12，用于固定待测试试件，在夹块12上设置了锁紧螺栓15，可以将待测试试件紧固的放置在夹块12中间，另外锁紧螺栓15的成本低，降低了整个设备的成本；此外本实用新型利用一个控制装置控制多个运动，提高设备的利用率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种摩擦磨损试验机，其特征在于，包括支架(1)，支架(1)的一侧设有控制装置(2)，控制装置(2)包括PLC控制器，PLC控制器与第一驱动装置(3)电连接，第一驱动装置(3)与第一伸缩杆(4)连接，第一伸缩杆(4)的下方设有摩擦头(5)；所述PLC控制器还与第二驱动装置(6)电连接，第二驱动装置(6)与上夹具(7)连接，上夹具(7)的下方设有下夹具(8)，下夹具(8)与第二伸缩杆(9)连接，第二伸缩杆(9)固定在支架(1)上；其中，所述上夹具(7)轴向开设有螺孔，螺孔中设有第一锁紧螺栓(10)；所述下夹具(8)的顶部绕下夹具(8)的轴心线均匀设置有多个定位销(11)。

2.根据权利要求1所述的摩擦磨损试验机，其特征在于，所述支架(1)的上端面上设有两个相互平行的夹块(12)，所述夹块(12)上开设有滑槽(13)，支架(1)上设有与所述滑槽(13)配合的滑轨(14)，滑轨(14)固定在支架(1)上；所述夹块(12)的两侧面与后面均设有夹紧装置。

3.根据权利要求2所述的摩擦磨损试验机，其特征在于，所述夹紧装置为锁紧螺栓(15)。

4.根据权利要求1或2所述的摩擦磨损试验机，其特征在于，所述第一驱动装置(3)、第二驱动装置(6)均采用无刷直流电机。

5.根据权利要求1或2所述的摩擦磨损试验机，其特征在于，所述摩擦头(5)的一侧设有速度传感器、蜂鸣报警器，所述速度传感器、蜂鸣报警器分别与PLC控制器电连接。

6.根据权利要求1或2所述的摩擦磨损试验机，其特征在于，所述控制装置(2)的外侧还设有显示屏(16)，显示屏(16)与PLC控制器电连接。