CN106436707A - 高应变超重锤锤架 - Google Patents

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CN106436707A
CN106436707A CN201610820088.0A CN201610820088A CN106436707A CN 106436707 A CN106436707 A CN 106436707A CN 201610820088 A CN201610820088 A CN 201610820088A CN 106436707 A CN106436707 A CN 106436707A
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hammer
hammer carrier
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carrier
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Inventor
韩强
赵釜
吴爱勇
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Guangdong Zhengxin Engineering Technology Co Ltd
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Guangdong Zhengxin Engineering Technology Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/02—Placing by driving
    • E02D7/06—Power-driven drivers
    • E02D7/14—Components for drivers inasmuch as not specially for a specific driver construction
    • E02D7/16—Scaffolds or supports for drivers
    • E02D7/165—Scaffolds or supports for drivers of variable length, e.g. foldable or telescopic

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

本发明涉及打桩设备的技术领域，更具体地，涉及高应变超重锤锤架。高应变超重锤锤架，其中，包括锤架、设于锤架下部边缘处的支腿，支腿的端部设有对支腿上下升降的液压油缸；还包括伸缩杆，伸缩杆一端连接锤架，另一端连接支腿；锤架上部还设有角度传感器，高应变超重锤锤架还包括一控制器，控制器连接角度传感器、液压油缸、伸缩杆。支腿设于锤架下部边缘处且与锤架转动连接。本发明支腿设于锤架下部边缘处且与锤架转动连接，度传感器可随时检测锤架的角度，当有一个支腿出现倾斜时，把信号输送到控制器，控制器控制液压油缸的升降，保证整个高应变超重锤锤架的垂直度，其自动化程度高，可实现一键自动找平。另外，控制器也可控制伸缩杆的运动，使得支腿折叠或展开时更加的方便，操作简单可靠。

Description

高应变超重锤锤架
技术领域
本发明涉及打桩设备的技术领域，更具体地，涉及高应变超重锤锤架。
背景技术
打桩，指把桩打进地里，使建筑物基础坚固。因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，因为这个位置的地基比地面承受能力大得多。
现有的高应变超重锤锤架一般是一个整体，不能拆卸，其重量较大，而且需要人工调节水平，锤架底部最大展开距离为2.5m，不方便操作使用。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供高应变超重锤锤架，其可方便调节。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：高应变超重锤锤架，其中，包括锤架、设于锤架下部边缘处的支腿，支腿的端部设有对支腿上下升降的液压油缸；
还包括伸缩杆，伸缩杆一端连接锤架，另一端连接支腿；锤架上部还设有角度传感器，高应变超重锤锤架还包括一控制器，控制器连接角度传感器、液压油缸、伸缩杆。支腿设于锤架下部边缘处且与锤架转动连接。
本发明中，液压油缸可实现对支腿上下升降，从而整个高应变超重锤锤架也可上下升降，调节位置。另外，由于支腿设于锤架下部边缘处且与锤架转动连接，当需要搬运时，支腿可在伸缩杆的收缩作用下绕轴转动，从而折叠起来，方便运输。当需要打桩时，支腿可在伸缩杆的伸展作用下绕轴转动，从而支腿展开。
进一步的，角度传感器可随时检测锤架的角度，当有一个支腿出现倾斜时，把信号输送到控制器，控制器控制液压油缸的升降，保证整个高应变超重锤锤架的垂直度，其自动化程度高，可实现一键自动找平。另外，控制器也可控制伸缩杆的运动，使得支腿折叠或展开时更加的方便，操作简单可靠。
进一步的，所述的锤架上设有重锤导轨。重锤导轨对重锤运动时实现导向作用。
进一步的，所述的液压油缸底部设有接触地面的支撑垫。支撑垫直接接触地面，加强摩擦作用，使得高应变超重锤锤架使用时更加的稳固，提高了安全性。
进一步的，所述的锤架上设有锤架固定部，支腿上设有支腿固定部，伸缩杆一端与锤架固定部铰接，另一端与支腿固定部铰接。锤架固定部设于锤架靠近底部的位置，支腿固定部设于支腿靠近液压油缸的位置。
进一步的，所述的支腿数量为4个，锤架的截面为方形，支腿设于锤架的4个对角处。上述设置保证了整体的稳定性。
进一步的，所述的支腿展开后最大距离为8.8m。8.8m指对角线距离，支腿收缩后距离为3.2m，其展开后距离较大，稳定性较高。
与现有技术相比，有益效果是：本发明支腿设于锤架下部边缘处且与锤架转动连接，当需要搬运时，支腿可在伸缩杆的收缩作用下绕轴转动，从而折叠起来，方便运输。当需要打桩时，支腿可在伸缩杆的伸展作用下绕轴转动，从而支腿展开。
度传感器可随时检测锤架的角度，当有一个支腿出现倾斜时，把信号输送到控制器，控制器控制液压油缸的升降，保证整个高应变超重锤锤架的垂直度，其自动化程度高，可实现一键自动找平。另外，控制器也可控制伸缩杆的运动，使得支腿折叠或展开时更加的方便，操作简单可靠。
附图说明
图1是本发明整体展开状态示意图。
图2是本发明图1的放大结构示意图。
图3是本发明俯视结构示意图。
图4是本发明整体收缩状态示意图。
图5是本发明图4的放大结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
如图1－5所示，高应变超重锤锤架，其中，包括锤架10、设于锤架10下部边缘处的支腿9，支腿9的端部设有对支腿9上下升降的液压油缸6；
还包括伸缩杆5，伸缩杆5一端连接锤架10，另一端连接支腿9；锤架10上部还设有角度传感器2，高应变超重锤锤架还包括一控制器，控制器连接角度传感器2、液压油缸6、伸缩杆5。
本实施例中，液压油缸6可实现对支腿9上下升降，从而整个高应变超重锤锤架也可上下升降，调节位置。另外，由于支腿设于锤架下部边缘处且与锤架转动连接。
如图4中，当需要搬运时，支腿9可在伸缩杆的收缩作用下绕轴转动，从而折叠起来，方便运输。如图1中，当需要打桩时，支腿9可在伸缩杆的伸展作用下绕轴转动，从而支腿展开。
角度传感器2可随时检测锤架的角度，当有一个支腿出现倾斜时，把信号输送到控制器，控制器控制液压油缸6的升降，保证整个高应变超重锤锤架的垂直度，其自动化程度高，可实现一键自动找平。另外，控制器也可控制伸缩杆5的运动，使得支腿折叠或展开时更加的方便，操作简单可靠。
如图3中，锤架上设有重锤导轨8。重锤导轨8对重锤运动时实现导向作用。
如图2、5中，液压油缸6底部设有接触地面的支撑垫7。支撑垫7直接接触地面，加强摩擦作用，使得高应变超重锤锤架使用时更加的稳固，提高了安全性。锤架上设有锤架固定部4，支腿9上设有支腿固定部3，伸缩杆5一端与锤架固定部4铰接，另一端与支腿固定部3铰接。锤架固定部4设于锤架靠近底部的位置，支腿固定部3设于支腿靠近液压油缸6的位置。
本实施例中，支腿9数量为4个，锤架10的截面为方形，支腿9设于锤架10的4个对角处。支腿9展开后最大距离为8.8m。
上述设置保证了整体的稳定性。8.8m指对角线距离，支腿收缩后距离为3.2m，其展开后距离较大，稳定性较高。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.高应变超重锤锤架，其特征在于，包括锤架（10）、设于锤架（10）下部边缘处的支腿（9），支腿（9）的端部设有对支腿（9）上下升降的液压油缸（6）；
还包括伸缩杆（5），伸缩杆（5）一端连接锤架（10），另一端连接支腿（9）；锤架（10）上部还设有角度传感器（2），高应变超重锤锤架还包括一控制器，控制器连接角度传感器（2）、液压油缸（6）、伸缩杆（5）。
2.根据权利要求1所述的高应变超重锤锤架，其特征在于：所述的支腿（9）设于锤架（10）下部边缘处且与锤架（10）转动连接。
3.根据权利要求2所述的高应变超重锤锤架，其特征在于：所述的锤架（10）上设有重锤导轨（8）。
4.根据权利要求3所述的高应变超重锤锤架，其特征在于：所述的液压油缸（6）底部设有接触地面的支撑垫（7）。
5.根据权利要求1所述的高应变超重锤锤架，其特征在于：所述的锤架（10）上设有锤架固定部（4），支腿（9）上设有支腿固定部（3），伸缩杆（5）一端与锤架固定部（4）铰接，另一端与支腿固定部（3）铰接。
6.根据权利要求1至5任一所述的高应变超重锤锤架，其特征在于：所述的支腿（9）数量为4个，锤架（10）的截面为方形，支腿（9）设于锤架（10）的4个对角处。
7.根据权利要求1至5任一所述的高应变超重锤锤架，其特征在于：所述的支腿（9）展开后最大距离为8.8m。
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CN111762729A (zh) * 2020-05-21 2020-10-13 国网江西省电力有限公司吉安供电分公司 一种电力维修辅助用升降架

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