CN211283628U - 一种伞骨固定式柔性可调网架顶升单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，包括从上至下依次同轴设置的十字托梁和顶升架，顶升架由千斤顶顶升；顶升架包括从上至下依次同轴设置的顶托、初始节、多级标准节和底座，千斤顶固装在底座上，顶升架通过倒拉缆风绳与网架拉结，网架通过就位缆风绳与顶升基础拉结。本实用新型采用十字托梁对网架上弦球进行有效支撑，采用网架上弦球作为顶升支顶点，网架的高度包含在顶升架的高度内，能够最大限度地减小组合钢结构的地面拼装高度，避免高处作业。便于保证焊缝质量，便于保证钢结构的安装质量，并且能够减少垂直运输及吊装作业，杜绝高处作业的安全隐患；钢结构在地面拼装，便于顶升架的安装，施工效率高，施工质量易于保证。

Description

一种伞骨固定式柔性可调网架顶升单元

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构的顶升装置，特别是一种伞骨固定式柔性可调网架顶升单元。

背景技术

随着施工技术的不断发展，网架结构因其刚度大、整体性好、抗震性能好、自重轻、节约钢材和适应性好等特点，在近三四十年得到迅速的发展和广泛应用。目前传统的网架安装方法有高空拼装法、提升法、整体吊装法和顶升法这几种常见的施工方法。高空拼装法需耗用大量的架体材料搭设操作平台，材料租赁及人工费较高。整体吊装就位法虽然具有施工简洁、方便、工期短、工程质量容易保证等特点，但吊车台班费用过高，还要对吊车行走道路进行处理，施工费很高，关键是还受场地限制，难以满足施工要求；液压整体提升虽不受场地限制，但对原有结构作为可靠性吊装支点要求较高，结构钢柱不能满足承载力要求。而顶升法综合了上述优点，网架采用地面拼装，安全省时，拼装质量便于保证，顶升架体安装不受场地及周边环境限制，因此被普遍应用于重量均衡的网架结构的施工中。

但是某项目的屋盖为组合式偏心超重坡角度钢结构，主体结构为斜放四角锥网架，长边为84m，短边为60米，高度2.4m，两侧坡差高度达到1.8米，高坡最大螺栓球重量为645kg，低坡最小螺栓球重量为4kg；在网架高端上部加装钢制门式空调机房，长69.5m，宽18.2m，高度5.15m-5.7m。钢结构的顶升高度为9.25m。因此该工程不宜采用传统方法顶升，需要根据该工程的特点及现场情况设计新的顶升结构和方法。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，该单元组合使用可以较好地实现组合式偏心超重坡角度钢结构的顶升，大幅减少高处作业。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，包括从上至下依次同轴设置的十字托梁和顶升架，所述顶升架由千斤顶顶升；所述顶升架包括从上至下依次同轴设置的顶托、初始节、多级标准节和底座，所述千斤顶固装在所述底座上，所述顶升架通过倒拉缆风绳与所述网架拉结，所述网架通过就位缆风绳与顶升基础拉结。

在所述十字托梁的悬臂端上方设有与其固接的网架上弦球球托。

在所述顶托的顶部设有顶升球托，在所述十字托梁的底部设有与所述顶升球托吻合的半球铰支座。

在所述千斤顶的伸缩杆上连接有万向顶托板。

所述初始节以及每级标准节均采用分体连接结构，且底部采用连接板连接。

所述千斤顶的伸缩杆伸出顶升时，所述万向顶托板顶升所述顶升架最下两节的连接部位，所述千斤顶的伸缩杆旋转后回缩，回缩时，所述万向顶托板在所述顶升架内的中空结构中下降。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

一)采用十字托梁对网架上弦球进行有效支撑，采用网架上弦球作为顶升支顶点，网架的高度包含在顶升架的高度内，能够最大限度地减小组合钢结构的地面拼装高度，避免高处作业。在地面完成组合钢结构的拼装，便于保证焊缝质量，方便焊缝检测及杆件安装位置校核等质量检查，便于保证钢结构的安装质量，并且能够减少垂直运输及吊装作业，杜绝高处作业的安全隐患；钢结构在地面拼装，便于顶升架的安装，施工效率高，施工质量易于保证。

二)采用十字托梁带球托支顶网架上弦球，可避开网架下弦杆的阻挡(斜放四角锥网架，网架上弦球的正下方存在下弦杆件)，同时千斤顶的支撑点一变四，在一定程度上分散了顶升反力，使支撑受力更加稳定。

三)上弦球与球托铰接，顶升架与十字托梁铰接，千斤顶采用万向顶托板顶升，形成三处铰接支撑，可以防止顶升过程中因顶升架发生偏斜造成的油缸损坏，可以有效消除顶升过程中网架重量偏心的影响，使各顶升点的顶升反力相对均匀，保证网架整体顶升稳定。

四)网架下弦球采用倒挂缆风绳与顶升架进行锁定，构成柔性可调的伞骨固定式连接，使顶升架与组合钢结构形成整体，大大提高了顶升过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的十字托梁和顶升架组装示意图；

图3为图2的分解图。

图中：1、十字托梁；1-1、半球铰支座；2、顶托；2-1、顶升球托；3、初始节；4、标准节；5、倒拉缆风绳；6、底座；7、顶升基础；8、千斤顶，9、就位缆风绳；10、网架；11、网架上弦球球托；12、万向顶托板；13、连接板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图3，一种伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，包括从上至下依次同轴设置的十字托梁1和顶升架，所述顶升架由千斤顶8顶升；所述顶升架包括从上至下依次同轴设置的顶托2、初始节3、多级标准节4和底座6，所述千斤顶8固装在所述底座6上，所述顶升架通过倒拉缆风绳5与所述网架10拉结，所述网架10通过就位缆风绳9与顶升基础7拉结。

在本实施例中，在所述十字托梁1的悬臂端上方设有与其固接的网架上弦球球托11。在支撑点形成球铰接，能够实现应力的自适应调节，使各顶升点的顶升反力相对均匀，保证网架整体顶升稳定。

在所述顶托2的顶部设有顶升球托2-1，在所述十字托梁1的底部设有与所述顶升球托2-1吻合的半球铰支座1-1。在支撑点形成球铰接，能够实现应力的自适应调节，保证网架整体顶升稳定。

在所述千斤顶8的伸缩杆上连接有万向顶托板12，利用万向顶托板12实现顶升，以便于顶升时形成球铰接，实现应力的自适应调节，保证网架整体顶升稳定。

在本实施例中，所述初始节3以及每级所述标准节4均采用分体连接结构，且底部采用连接板13连接。所述千斤顶8的伸缩杆伸出顶升时，所述万向顶托板12顶升所述顶升架最下两节的连接部位，所述千斤顶8的伸缩杆旋转后回缩，回缩时，所述万向顶托板12在所述顶升架内的中空结构中下降。

上述伞骨固定式柔性可调网架顶升单元可以单独使用。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，其特征在于，包括从上至下依次同轴设置的十字托梁和顶升架，所述顶升架由千斤顶顶升；所述顶升架包括从上至下依次同轴设置的顶托、初始节、多级标准节和底座，所述千斤顶固装在所述底座上，所述顶升架通过倒拉缆风绳与所述网架拉结，所述网架通过就位缆风绳与顶升基础拉结。

2.根据权利要求1所述的伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，其特征在于，在所述十字托梁的悬臂端上方设有与其固接的网架上弦球球托。

3.根据权利要求1所述的伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，其特征在于，在所述顶托的顶部设有顶升球托，在所述十字托梁的底部设有与所述顶升球托吻合的半球铰支座。

4.根据权利要求1所述的伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，其特征在于，在所述千斤顶的伸缩杆上连接有万向顶托板。

5.根据权利要求1所述的伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，其特征在于，所述初始节以及每级标准节均采用分体连接结构，且底部采用连接板连接。

6.根据权利要求4所述的伞骨固定式柔性可调网架顶升单元，其特征在于，所述千斤顶的伸缩杆伸出顶升时，所述万向顶托板顶升所述顶升架最下两节的连接部位，所述千斤顶的伸缩杆旋转后回缩，回缩时，所述万向顶托板在所述顶升架内的中空结构中下降。

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