CN103276722B - 一种低净空桩架及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种低净空桩架，其包括一底座、折叠式桩架、钻孔组件以及伸缩组件；所述折叠式桩架直立在所述底座上，其包括一固定分架与活动分架，所述固定分架垂直固定在所述底座上，所述活动分架与所述固定分架活动连接，所述活动分架沿所述活动分架与固定分架的连接点具有一摆动行程；所述钻孔组件沿所述折叠式桩架具有一位移行程，所述钻孔组件沿所述折叠式桩架在垂直方向上移动完成钻孔作业；所述伸缩组件与所述活动分架连接，所述活动分架在所述伸缩组件的支撑力作用下完成所述摆动行程。本发明能够进入低净空施工场地，有效地解决在低净空条件下的灌注桩施工；同时可以用于在成孔结束后安放钢筋笼及浇筑混凝土，完成灌注桩的施工。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域现场施工技术，特别是涉及一种低净空桩架。
背景技术
在灌注桩施工的领域中，常常由于桩架过高，使得某些需要在低净空条件下实施的灌注桩难以施展。一般工程中常用的桩架高度约11米，通常只能在室外施工。随着施工条件的复杂化、多样化，常用的桩架已经不能满足一些具有特殊要求的施工，例如在净空较低的室内施工。
发明内容
本发明提供了一种低净空桩架，其包括一底座、折叠式桩架、钻孔组件以及伸缩组件；
所述折叠式桩架直立在所述底座上，其包括固定分架与活动分架，所述固定分架垂直固定在所述底座上，所述活动分架与所述固定分架活动连接，所述活动分架沿所述活动分架与固定分架的连接点具有一摆动行程；
所述钻孔组件沿所述折叠式桩架具有一位移行程，所述钻孔组件沿所述折叠式桩架在垂直方向上移动完成钻孔作业；
所述伸缩组件与所述活动分架连接，所述活动分架在所述伸缩组件的支撑力作用下完成所述摆动行程。
较佳地，所述折叠式桩架包括两升降轨道、两刚性框架以及折叠铰，所述升降轨道与所述刚性框架平行设置，所述折叠铰连接所述固定分架与活动分架的刚性框架。
较佳地，所述固定分架与活动分架之间的夹角在摆动行程中呈90度-180度。
较佳地，所述钻孔组件包括钻杆、一成孔装置以及钻杆限位装置，所述成孔装置设于所述钻杆的顶部，所述钻杆限位装置设于所述钻杆的与底盘接触处，所述成孔装置带动所述钻杆旋转并沿两所述升降轨道上下位移，所述钻杆限位装置限制所述钻杆左右摇晃。
较佳地，所述成孔装置包括升降滑轮、旋转动力设备以及位移动力设备。
较佳地，所述伸缩组件包括液压伸缩杆与液压动力设备，所述液压动力设备为所述液压伸缩杆提供支撑力。
较佳地，所述底座包括底座本体以及履带组件，所述履带组件为所述底座本体移动提供动力。
较佳地，所述折叠式桩架顶部设有一滑轮组件，所述底座上设有卷扬机，所述滑轮组件与所述卷扬机通过钢绳连接，所述卷扬机与所述滑轮组件配合完成悬挂于滑轮组件下方重物的吊放。
本发明还提供了一种低净空桩架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
将处于折叠状态的低净空桩架移动至施工场地；
利用液压动力设备驱动液压伸缩杆,使液压伸缩杆顶推矩形钢管，折叠式桩架绕折叠铰旋转为直立状态，将钻孔对准需要成孔的位置；
利用成孔装置驱动钻杆向下位移并旋转进行钻孔作业；
成孔完毕，拆除钻杆，并将成孔装置沿两升降轨道降至最低点；
移动该低净空桩架。
较佳地，还包括以下过程：
完成钻孔并移位后，在定滑轮的下端钢绳上挂起钢筋笼，使用卷扬机卷起吊起钢筋笼，并将钢筋笼放入孔中；
释放钢筋笼，并在定滑轮下端重新挂起混凝土浇筑导管，使用卷扬机卷起钢绳悬吊混凝土浇筑导管，将混凝土浇筑导管放入孔中完成灌注桩施工。本发明能够进入低净空施工场地，有效地解决在低净空条件下的灌注桩施工；同时可以用于在成孔结束后安放钢筋笼及浇筑混凝土，完成灌注桩的施工。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明实施例提供的俯视图；
图2为图1的节点详图①；
图3为图2的剖面图A－A；
图4为本发明实施例提供的侧视图；
图5为本发明实施例提供的前视图；
图6为本发明实施例使用方法步骤S1示意图；
图7为本发明实施例使用方法步骤S2示意图；
图8为本发明实施例使用方法步骤S3示意图；
图9为本发明实施例使用方法步骤S4示意图；
图10为本发明实施例使用方法步骤S5示意图；
图11为本发明实施例使用方法步骤S6示意图；
图12为本发明实施例使用方法步骤S7示意图；
具体实施例
本发明提供了一种低净空桩架，其包括一底座、折叠式桩架、钻孔组件以及伸缩组件，
所述折叠式桩架直立在所述底座上，其包括一固定分架与活动分架，所述固定分架垂直固定在所述底座上，所述活动分架与所述固定分架活动连接，所述活动分架沿所述活动分架与固定分架的连接点具有一摆动行程；
所述钻孔组件沿所述折叠式桩架具有一位移行程，所述钻孔组件沿所述折叠式桩架在垂直方向上移动完成钻孔作业；
所述伸缩组件与所述活动分架连接，所述活动分架在所述伸缩组件的支撑力作用下完成所述摆动行程。
其中底座用于承受折叠式桩架、钻孔组件以及伸缩组件的作用力，如图1所示为本实施例的俯视图，所述底座包括底座本体8以及履带组件，所述履带组件为底座本体8移动提供动力，履带组件由位于底座本体底部并与地面接触的履带7以及为履带提供动力的履带驱动设备5组成，本发明提供的底座并不限定为使用履带组件带动其移动的装置，也可以采用其它方式进行移动，如采用防滑轮胎及其动力设备，本实施例采用履带组件是考虑到施工场地环境一般都比较复杂，履带组件更能适应施工的环境。
如图4及图5所示，所述折叠式桩架包括两升降轨道11、两刚性框架以及折叠铰15，升降轨道11与所述刚性框架平行设置，折叠铰15连接所述固定分架与活动分架的刚性框架。如图2与图3所示，两升降轨道11用于配合钻孔组件进行升降位移，刚性框架作为折叠式桩架的主要骨架结构，其由两矩形钢管12以及若干槽钢坠条13组成，两条矩形钢管12平行设置并通过槽钢坠条13连接做加固处理，槽钢坠条13的数量越多，整个刚性框架能承受的力的强度就越大。本发明并不限定刚性框架的结构，本例仅举例说明，其它具有刚性的框架也可以用于本发明。两条矩形钢管12在活动分架与固定分架连接处断开，折叠铰15设置在其中的一条折断点用于连接折断的矩形钢管12，矩形钢管12沿折叠铰15可以旋转改变折断的矩形钢管12活动分架与固定分架之间的角度。
本发明固定分架与活动分架之间的夹角在伸缩组件的支撑下呈90度-180度。如图6所示，在本发明进入场地使用之前，固定分架与活动分架之间的呈90度夹角，这样整个装置所占用的高度就比较小，本装置就可以轻松进入低净空区的场地内进行施工；在进入场地之后，使用伸缩组件将活动分架撑起使固定分架与活动分架呈180度，活动分架直立在固定分架上，然后通过螺栓将二者固定牢固。
所述伸缩组件包括液压伸缩杆14与液压动力设备3，液压动力设备3为液压伸缩杆14提供支撑力。伸缩组件需要能够提供较大的支撑力，也可以采用其他动力装置，本发明并不限定伸缩组件的范围，本例仅为本发明的一较佳实施例。
如图4和图5所示，所述钻孔组件包括钻杆9、一成孔装置2以及一钻杆限位装置91，成孔装置2设于钻杆9的顶部，成孔装置2带动钻杆9旋转并沿两升降轨道11上下位移，两升降轨道11中设置了因钻杆旋转而产生左右晃动的钻杆限位装置91，能够更好的保证灌注桩的垂直度，本实施例采用的钻杆限位装置91为限位滚轮。成孔装置2两端通过升降滑轮22以及升降动力设备沿两升降轨道上下位移，成孔装置还具有一旋转动力设备为其钻孔所需提供旋转动力。
如图4所示，本实施例中，所述折叠式桩架顶部设有一滑轮组件，其底座上设有卷扬机6，滑轮组件与卷扬机通过钢绳连接并配合完成悬挂于滑轮组件下方重物的吊放，其中滑轮组件包括一定滑轮17与滑轮支架16，这样的设计充分利用了折叠式桩架的高度优势进行吊放操作。
本实施例提供了一个控制中心10对本装置进行钻孔操作、位移操作以及底座移位等操作。
本发明提供的低净空桩架的具体使用方法，包括以下步骤：
S1:如图6所示，将处于折叠状态的低净空桩架移动至施工场地；
S2:如图7所示，利用液压动力设备3驱动液压伸缩杆14,使液压伸缩杆14顶推矩形钢管12，折叠式桩架绕折叠铰15旋转为直立状态，将钻杆9对准需要成孔的位置；
S3:如图8所示，利用成孔装置2驱动钻杆9向下位移并旋转进行钻孔作业；
S4:成孔完毕，如图9所示，拆除钻杆，并将成孔装置2沿两升降轨道11降至最低点；移动该低净空桩架。
S5:如图10所示，在本装置完成钻孔并移位；
S6：如图11所示在定滑轮17的下端钢绳上挂起钢筋笼，使用卷扬机6卷起钢绳吊起钢筋笼，并将钢筋笼放入孔中；
S7:如图12所示，释放钢筋笼，并在定滑轮17下端重新挂起混凝土浇筑导管，使用卷扬机6卷起钢绳悬吊混凝土浇筑导管，将混凝土浇筑导管放入孔中完成灌注桩施工。
本装置行走方便，桩架折叠后净空高度更低，桩架直立后，可以满足在低净空条件下施工。立杆中的两升降轨道中设置了因钻杆旋转而产生左右晃动的限位滚轮，能够更好的保证灌注桩的垂直度。本装置由于减去了常规桩架的上方横梁及滑轮、索具等部分，因此，可以充分地利用自身有限的桩架高度。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种低净空桩架，其特征在于，包括一底座、折叠式桩架、钻孔组件以及伸缩组件，
所述折叠式桩架直立在所述底座上，其包括固定分架与活动分架，所述固定分架垂直固定在所述底座上，所述活动分架与所述固定分架活动连接，所述活动分架沿所述活动分架与固定分架的连接点具有一摆动行程；
所述折叠式桩架包括两升降轨道、两刚性框架以及折叠铰，所述升降轨道与所述刚性框架平行设置，所述折叠铰连接所述刚性框架的固定分架与活动分架；所述刚性框架包括两矩形钢管以及若干槽钢坠条，两条矩形钢管在活动分架与固定分架连接处断开；
所述折叠式桩架顶部设有一滑轮组件，所述底座上设有卷扬机，所述滑轮组件与所述卷扬机通过钢绳连接，所述卷扬机与所述滑轮组件配合完成悬挂于滑轮组件下方重物的吊放；所述滑轮组件包括一定滑轮与滑轮支架；
所述伸缩组件与所述活动分架连接，所述活动分架在所述伸缩组件的支撑力作用下完成所述摆动行程；
所述钻孔组件沿所述折叠式桩架具有一位移行程，所述钻孔组件沿所述折叠式桩架在垂直方向上移动完成钻孔作业；
所述钻孔组件包括钻杆、一成孔装置以及一钻杆限位装置，所述成孔装置设于所述钻杆的顶部，所述钻杆限位装置设于所述钻杆与底盘接触处，所述成孔装置带动所述钻杆旋转并沿两所述升降轨道上下位移，所述钻杆限位装置限制所述钻杆左右摇晃；
所述成孔装置包括升降滑轮、旋转动力设备以及升降动力设备，所述成孔装置两端通过所述升降滑轮以及所述升降动力设备沿两所述升降轨道上下位移，在成孔完毕后，拆除钻杆，并将所述成孔装置沿两所述升降轨道降至最低点。
2.如权利要求1所述的低净空桩架，其特征在于，所述固定分架与活动分架之间的夹角在摆动行程中呈90度-180度。
3.如权利要求1所述的低净空桩架，其特征在于，所述伸缩组件包括液压伸缩杆与液压动力设备，所述液压动力设备为所述液压伸缩杆提供支撑力。
4.如权利要求1所述的低净空桩架，其特征在于，所述底座包括底座本体以及履带组件，所述履带组件为所述底座本体移动提供动力。
5.如权利要求1所述的低净空桩架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
将处于折叠状态的低净空桩架移动至施工场地；
利用液压动力设备驱动液压伸缩杆，使液压伸缩杆顶推矩形钢管，折叠式桩架绕折叠铰旋转为直立状态，将钻杆对准需要成孔的位置；
利用成孔装置驱动钻杆向下位移并旋转进行钻孔作业；
成孔完毕，拆除钻杆，并将成孔装置沿两升降轨道降至最低点；
移动该低净空桩架。
6.如权利要求5的低净空桩架的使用方法，其特征在于，还包括以下过程：
完成钻孔并移位后，在定滑轮的下端的钢绳上挂起钢筋笼，使用卷扬机卷起钢绳吊起钢筋笼，并将钢筋笼放入孔中；
释放钢筋笼，并在定滑轮下端挂起混凝土浇筑导管，使用卷扬机卷起钢绳悬吊混凝土浇筑导管，将混凝土浇筑导管放入孔中完成灌注桩施工。
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