CN106425263B - 一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置，所述升降装置位于管道的焊接处的底部，所述滑动装置位于管道的下部，所述升降装置包括液压千斤顶、支撑杆和托架，所述滑动装置包括滑轮、转辊、滚轮、连接杆和支座，所述连接杆的杆体表面开设有限位孔，所述限位孔内插接有固定杆，所述连接杆设置在支座的上表面，且连接杆的底端插入支座，所述冷却装置包括雾状喷头、水泵、管道和自来水管。该高效率的新能源运输管道焊接辅助装置通过加设带有液压千斤顶的升降装置，节省了人力，操作更加简便，通过加设带有滑轮的滑动装置，避免了机器吊装的麻烦，冷却装置使用雾状喷头喷射冷却水，缩短了冷却工作所需的时间，进一步提高了焊接工作的效率。

Description

一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置

技术领域

本发明涉及管道连接设备技术领域，具体为一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。由于管道的长度较短，通常需要将多根短管焊接起来，从而连接成一根能够长距离输送物资的长管，然而在现在的管道焊接工作中，由于地势不平，两根管道通常不能位于同一高度，焊接起来比较麻烦，一般工作人员会使用人力抬起或垫上砖头的措施，这种方法操作麻烦，且造成人力资源的浪费，在管道一端焊接完成后，通常需要继续进行另一端的焊接工作，此时通常会采用吊车装置将管道吊起，操作较麻烦，焊接工作完成后管道的降温工作一般直接泼冷水，这种降温方法冷却面积较小，水流与管体不能充分接触，使得工作的效率降低，且常用的液压千斤顶结构容易发生晃动现象，装置的稳定性不高，不能满足使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置，包括升降装置、滑动装置和冷却装置，所述升降装置位于第一管道的焊接处的底部，所述滑动装置位于第一管道的下部，所述升降装置包括液压千斤顶、支撑杆和托架，所述支撑杆与液压千斤顶的活塞同轴连接，所述支撑杆的顶端安装有与第一管道的外壳形状相适配的托架，所述滑动装置包括滑轮、转辊、滚轮、连接杆和支座，所述滑轮位于第一管道的底部两侧，且滑轮的内部套接有转辊，所述转辊的底端安装有滚轮，且滚轮放置在支座的上表面，所述转辊的顶端通过铰链铰接有连接杆，所述连接杆的杆体表面开设有限位孔，所述限位孔内插接有固定杆，所述连接杆设置在支座的上表面，且连接杆的底端插入支座，所述冷却装置包括雾状喷头、水泵、第二管道和自来水管，所述雾状喷头架设于第一管道的焊接处的正上方，且雾状喷头的进水口与水泵的出水口通过第二管道连接，所述水泵的进水口与自来水管连接，所述第一管道的接口部位下部还装设有支撑杆结构，所述支撑杆结构的顶端装设有螺纹旋转伸长结构件，所述螺纹旋转伸长结构件的顶端通过转动轴活动连接有托盘结构，所述托盘结构与管道的接口部位之间紧密接触。

优选的，所述滑轮的表面设有耐磨凸点。

优选的，所述喷头的数量不少于两个，且喷头之间的间隙不小于5㎝。

优选的，所述限位孔的数量不少于两个，且限位孔之间的距离不少于3cm。

优选的，所述支撑杆结构的表面印制有刻度线

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效率的新能源运输管道焊接辅助装置通过加设带有液压千斤顶的升降装置，使得焊接工作时无需采用人力或用砖块等物体垫高管道，节省了人力，操作更加简便，通过加设带有滑轮的滑动装置，使得管道的传送更加方便，避免了机器吊装的麻烦，同时能够与升降装置相配合，提高了工作的效率，冷却装置使用雾状喷头喷射冷却水，冷却面积增大，水流与管道的接触更加充分，使得焊接完成后管道能够快速的冷却，缩短了冷却工作所需的时间，进一步提高了焊接工作的效率，加设的能够调整高度的支撑杆结构，与托盘相配合使用，使得装置的稳定性得到提高，避免液压千斤顶发生晃动造成焊接失败，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑动装置的纵剖结构示意图。

图中：1升降装置、11液压千斤顶、12支撑杆、13托架、2滑动装置、21滑轮、22转辊、23滚轮、24连接杆、241限位孔、242固定杆、25支座、3冷却装置、31雾状喷头、32水泵、33第二管道、34自来水管、4第一管道、5支撑杆结构、6螺纹旋转伸长结构件、7托盘结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置，包括升降装置1、液压千斤顶11、支撑杆12、托架13、滑动装置2、滑轮21、转辊22、滚轮23、连接杆24、限位孔241、固定杆242、支座25、冷却装置3、雾状喷头31、水泵32、第二管道33、自来水管34、第一管道4支撑杆结构5、螺纹旋转伸长结构件6和托盘结构7，升降装置1位于第一管道4的焊接处的底部，用来将第一管道4抬起或降下，方便工作，滑动装置2位于第一管道4的下部，用来将第一管道4传输至下一步操作，升降装置1包括液压千斤顶11、支撑杆12和托架13，支撑杆12与液压千斤顶11的活塞同轴连接，液压千斤顶11用来给第一管道4上升提供动力，支撑杆12的顶端安装有与第一管道4的外壳形状相适配的托架13，使得第一管道4的放置更加稳定，滑动装置2包括滑轮21、转辊22、滚轮23、连接杆24和支座25，滑轮21位于第一管道4的底部两侧，且滑轮21的内部套接有转辊22，滑轮21的表面设有耐磨凸点，增大滑动摩擦力，转辊22的底端安装有滚轮23，且滚轮23放置在支座25的上表面，转辊22的顶端通过铰链铰接有连接杆24，连接杆24的杆体表面开设有限位孔241，限位孔241内插接有固定杆242，使得能够通过调整连接杆24的伸出长度来适应不同直径的第一管道4，限位孔241的数量不少于两个，且限位孔241之间的距离不少于3cm，连接杆24设置在支座25的上表面，且连接杆24的底端插入支座25，冷却装置3包括雾状喷头31、水泵32、第二管道33和自来水管34，用来为焊接后的第一管道4进行降温，雾状喷头31架设于第一管道4的焊接处的正上方，且雾状喷头31的进水口与水泵32的出水口通过第二管道33连接，雾状喷头31的数量不少于两个，且雾状喷头31之间的间隙不小于5㎝，水泵32的进水口与自来水管34连接，第一管道4的接口部位下部还装设有支撑杆结构5，支撑杆结构5的顶端装设有螺纹旋转伸长结构件6，螺纹旋转伸长结构件6的顶端通过转动轴活动连接有托盘结构7，托盘结构7与第一管道4的接口部位之间紧密接触，支撑杆结构5的表面印制有刻度线，加设的能够调整高度的支撑杆结构5，与托盘结构7相配合使用，使得装置的稳定性得到提高，避免液压千斤顶11发生晃动造成焊接失败，提高了工作的效率。

工作原理：本发明在第一管道4焊接工作开始之前，首先根据第一管道4的直径调整好连接杆24的高度，使得滑轮21能够与管体紧密贴合，再调整好升降装置1使得两根第一管道4达到相同的工作高度，随后工作人员开始焊接工作，焊接完成后打开水泵32，使得雾状喷头31喷出冷却水对焊接部位进行降温，降温工作完成后，再放下液压千斤顶11，通过滑轮21将焊接后的第一管道4滑动传输至下一个操作步骤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置，包括升降装置（1）、滑动装置（2）和冷却装置（3），所述升降装置（1）位于第一管道（4）的焊接处的底部，所述滑动装置（2）位于第一管道（4）的下部，其特征在于：所述升降装置（1）包括液压千斤顶（11）、支撑杆（12）和托架（13），所述支撑杆（12）与液压千斤顶（11）的活塞同轴连接，所述支撑杆（12）的顶端安装有与第一管道（4）的外壳形状相适配的托架（13），所述滑动装置（2）包括滑轮（21）、转辊（22）、滚轮（23）、连接杆（24）和支座（25），所述滑轮（21）位于第一管道（4）的底部两侧，且滑轮（21）的内部套接有转辊（22），所述转辊（22）的底端安装有滚轮（23），且滚轮（23）放置在支座（25）的上表面，所述转辊（22）的顶端通过铰链铰接有连接杆（24），所述连接杆（24）的杆体表面开设有限位孔（241），所述限位孔（241）内插接有固定杆（242），所述连接杆（24）设置在支座（25）的上表面，且连接杆（24）的底端插入支座（25），所述冷却装置（3）包括雾状喷头（31）、水泵（32）、第二管道（33）和自来水管（34），所述雾状喷头（31）架设于第一管道（4）的焊接处的正上方，且雾状喷头（31）的进水口与水泵（32）的出水口通过第二管道（33）连接，所述水泵（32）的进水口与自来水管（34）连接，所述第一管道（4）的接口部位下部还装设有支撑杆结构（5），所述支撑杆结构（5）的顶端装设有螺纹旋转伸长结构件（6），所述螺纹旋转伸长结构件（6）的顶端通过转动轴活动连接有托盘结构（7），所述托盘结构（7）与第一管道（4）的接口部位之间紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置，其特征在于：所述滑轮（21）的表面设有耐磨凸点。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置，其特征在于：所述雾状喷头（31）的数量不少于两个，且雾状喷头（31）之间的间隙不小于5㎝。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置，其特征在于：所述限位孔（241）的数量不少于两个，且限位孔（241）之间的距离不少于3cm。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的新能源运输管道焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑杆结构（5）的表面印制有刻度线。