CN106424438A - 一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺 - Google Patents
一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106424438A CN106424438A CN201611091262.9A CN201611091262A CN106424438A CN 106424438 A CN106424438 A CN 106424438A CN 201611091262 A CN201611091262 A CN 201611091262A CN 106424438 A CN106424438 A CN 106424438A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- mass parts
- stamping
- forming process
- slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺,厚板卷料通过自动送料机整平送料,并采用冲压连续模,通过500T冲床连续冲压生产,制得用于生产汽车零部件的冲压件。本发明厚板冲压成型工艺,生产效率高,且生产出的冲压件质量好。
Description
技术领域
本发明涉工业制造领域,具体为一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺。
背景技术
有些汽车零部件需要由厚板冲压制成,而现有厚板冲压成型工艺需要板材开料加3次冲压,生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺,其生产效率高,且生产出的冲压件质量好。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺,厚板卷料通过自动送料机整平送料,并采用冲压连续模,通过500T冲床连续冲压生产,制得用于生产汽车零部件的冲压件。
优选的,所述厚板的厚度为4~20mm。
优选的,对冲压件进行表面处理。
优选的,所述表面处理包括如下步骤:
1)在23质量份去离子水中投入2~3质量份2,6-二叔丁基苯酚、1.5质量份硝酸镍、2.5质量份磷酸二乙酯、1.6质量份壳聚糖、0.9质量份聚天冬氨酸钠、1.2份质量六偏磷酸钠、3.5质量份对叔丁基苯甲酸、5.5质量份丙二醇、0.5质量份正丁基萘磺酸钠,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至50℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍20分钟,取出后烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺,其生产效率高,且生产出的冲压件质量好。
本发明结合汽车零部件产品的特点,优化汽车零部件产品生产工艺,由原来的至少三工序单独冲压改成在500T冲床上一次性连续冲压生产,由原来的板材开料+3次冲压改成卷料通过自动送料机整平送料直接连续冲压,操作工只需检查控制该流水线的自动工作情况,不再需要手工模内操作,降低工人的劳动强度和提升了操作安全性,同时操作者可由原来的4人减少到1人,而日产能由原来的6000PCS提高到现在的16000PCS,并且产品质量稳定,特别适用于大批量订单产品的生产制造。
冲压件经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺,厚板卷料通过自动送料机整平送料,并采用冲压连续模,通过500T冲床连续冲压生产,制得用于生产汽车零部件的冲压件,并对冲压件进行表面处理。
所述厚板的厚度为4~20mm。
所述表面处理包括如下步骤:
1)在23质量份去离子水中投入2~3质量份2,6-二叔丁基苯酚、1.5质量份硝酸镍、2.5质量份磷酸二乙酯、1.6质量份壳聚糖、0.9质量份聚天冬氨酸钠、1.2份质量六偏磷酸钠、3.5质量份对叔丁基苯甲酸、5.5质量份丙二醇、0.5质量份正丁基萘磺酸钠,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至50℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍20分钟,取出后烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺,其特征在于,厚板卷料通过自动送料机整平送料,并采用冲压连续模,通过500T冲床连续冲压生产,制得用于生产汽车零部件的冲压件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺,其特征在于,所述厚板的厚度为4~20mm。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺,其特征在于,对冲压件进行表面处理。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺,其特征在于,所述表面处理包括如下步骤:
1)在23质量份去离子水中投入2~3质量份2,6-二叔丁基苯酚、1.5质量份硝酸镍、2.5质量份磷酸二乙酯、1.6质量份壳聚糖、0.9质量份聚天冬氨酸钠、1.2份质量六偏磷酸钠、3.5质量份对叔丁基苯甲酸、5.5质量份丙二醇、0.5质量份正丁基萘磺酸钠,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至50℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍20分钟,取出后烘干。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611091262.9A CN106424438A (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611091262.9A CN106424438A (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106424438A true CN106424438A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58224241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611091262.9A Withdrawn CN106424438A (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106424438A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108642483A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-12 | 哈尔滨工程大学 | 镁合金表面壳聚糖和磷酸盐复合转化膜成膜溶液及制备方法 |
CN112317638A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-05 | 苏州致恒锁业有限公司 | 用于成型不锈钢钥匙的厚板冲压成型工艺及成型模具 |
-
2016
- 2016-12-01 CN CN201611091262.9A patent/CN106424438A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108642483A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-12 | 哈尔滨工程大学 | 镁合金表面壳聚糖和磷酸盐复合转化膜成膜溶液及制备方法 |
CN112317638A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-05 | 苏州致恒锁业有限公司 | 用于成型不锈钢钥匙的厚板冲压成型工艺及成型模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106424438A (zh) | 一种汽车零部件的厚板冲压成型工艺 | |
CN101323000A (zh) | 变压器散热片滚压成型自动线 | |
CN106001310A (zh) | 用于生产汽车零部件的厚板冲压成型工艺 | |
CN103752717A (zh) | 一种板料半自动对中的堆垛台车及其对中方法 | |
CN105750408A (zh) | 孔壁厚度控制式板材翻孔冲压工艺 | |
CN102886487B (zh) | 一种直板输送链的冲压加工工艺 | |
CN204194469U (zh) | 一种带滑动底座的等通道转角挤压模具 | |
CN206882563U (zh) | 一种钢管压扁的自动旋转冲压模具组合 | |
CN204353225U (zh) | 一种手动出料的等通道转角挤压模具 | |
CN203737805U (zh) | 短棒料切断模 | |
CN105834337A (zh) | 电力金具的冷锻冲压成型工艺 | |
CN205524462U (zh) | 一种后副车架加强板 | |
CN213410129U (zh) | 一种垫片一体成型装置 | |
CN102672417A (zh) | 机械转向器端盖螺母冲压工艺的改进 | |
CN102240739B (zh) | 中大型冲压件快速试制模具压边装置 | |
CN221362056U (zh) | 一种u型件冲压成型装置及u型件 | |
CN221133730U (zh) | 一种自动化复合落料模具结构 | |
CN211218246U (zh) | 连续冲压模具的冲头固定结构 | |
CN220177950U (zh) | 一种用于模具的动模镶件 | |
CN104723032A (zh) | 机动车用铜管的加工方法 | |
CN112404254A (zh) | 一种汽车用五金冲压成型工艺 | |
CN102343610A (zh) | 一种塑木复合板材 | |
CN208261616U (zh) | 一种倒角冲头 | |
CN203532113U (zh) | 一种滤清器新型螺板 | |
CN204867013U (zh) | 一种换热板加工用冲角模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170222 |