CN101323000A - 变压器散热片滚压成型自动线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板材滚压生产线,特别是一种变压器散热片一次滚压成型自动生产线。其包括放卷设备、进料架、轧花辊滚压设备、出料架、油压机剪断设备和成品出料架,卷料板材通过放卷设备放卷后被传输至进料架进入滚压设备滚压,通过出料架进入剪断设备,由剪断设备剪断后被传输至成品出料架上。本发明工作效率高,模具费用低,劳动强度小,能源消耗少。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材滚压生产线,特别是一种变压器散热片一次滚压成型自动生产线。
背景技术
电力变压器是电力输送过程中必不可少的关键设备,随着国家现代化进程的不断加快,和人们生活水平的不断提高,随着电力变压器的更新换代,电力变压器的使用量越来越大。变压器散热片是变压器设备上的重要零件,它的主要作用是散发变压器在工作时的热量,确保变压器的正常工作。
变压器散热片的传统加工方式是用油压机利用模具压制成型,每一种品种和规格都必须有与之相配的模具才能完成,油压机必须按照最大规格散热片所需功率来配制,小于此规格的散热片在压制过程中都会产生能源消耗。所以工作效率比较低,模具费用非常贵,劳动强度非常大,能源消耗比较多。
发明内容
为了克服上述现有技术中工作效率比较低,模具费用非常贵,劳动强度非常大,能源消耗比较多等问题,本发明提供了一种变压器散热片一次滚压成型自动线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变压器散热片滚压成型自动线,包括放卷设备、进料架、轧花辊滚压设备、出料架、油压机剪断设备和成品出料架,卷料板材通过放卷设备放卷后被传输至进料架进入滚压设备滚压,通过出料架进入剪断设备,由剪断设备剪断后被传输至成品出料架上。
为了工作时在板材上产生一定的涨力,并控制散热片的平整度和质量,进一步地:在进料架与滚压设备之间设置有校平及涨力控制装置。
为了使散热片长度误差≤±1毫米,进一步地:在滚压设备与剪断设备之间设置有长度控制装置。
为了防止板材上进料架之前与地面摩擦产生毛边,进一步地:在放卷设备与进料架之间的地上设置有输送辊。
为了制造各种不同规格的散热片,进一步地:在变压器散热片滚压成型自动线安装有4组轧花辊,如规格多于上述数量,可通过更换成组轧花辊来实现。
进一步地:上述轧花辊的开关由对应的油缸来控制。
本发明的有益效果是:工作效率高,模具费用低,劳动强度小,能源消耗少。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.放卷设备,2.进料架,3.输送辊,4.校平及涨力控制装置,5.轧花辊,6.输送辊,7.长度控制装置,8.出料架,9.油压机剪断设备,10.成品出料架,11.输送辊,12.油缸。
具体实施方式
如图1所示,一种变压器散热片滚压成型自动线,包括放卷设备、进料架、轧花辊滚压设备、出料架、油压机剪断设备和成品出料架,卷料板材通过放卷设备放卷后被传输至进料架进入滚压设备滚压,通过出料架进入剪断设备,由剪断设备剪断后被传输至成品出料架上。在进料架2与滚压设备5之间设置有校平及涨力控制装置4。在滚压设备5与剪断设备9之间设置有长度控制装置8。在放卷设备1与进料架2之间的地上设置有6根输送辊。在变压器散热片滚压成型自动线安装有4组轧花辊5,如规格多于上述数量,可通过更换成组轧花辊来实现。
本发明在滚压不同规格的散热片时,选择相应的轧花辊,由对应的油缸11控制轧花辊的开关。
本发明是一种除上料和下料以外的自动生产线。放卷设备1在收缩状态,卷料板材先装进放卷设备1,放卷设备1涨开,夹紧卷料板材,缓缓旋转放卷设备1,将卷材头子通过进料架2,穿过校平及涨力控制装置4,使板材上产生一定的涨力,涨力的控制直接影响散热片的平整度和质量。板材穿过由多组轧花辊5组成的滚压设备,散热片规格可由选择对应轧花辊来实现。理论上,滚压线可安装任意多组花辊,可完成任意多种规格的散热片,实际上一台机床安装4组轧花辊,可完成四种规格散热片,如规格多于上述数量,可通过更换成组轧花辊来实现。轧制后的槽型板材通过长度控制装置7,进入油压机切断设备9,完成散热片压圆头和定尺切断,然后被输送至成品出料架10上,人工收料。至此,变压器散热片加工工序在滚压线上全部完成了。
本滚压线可以完成310、460、480、535等毫米宽的各种槽型散热片;本滚压线采用工控机和PLC进行电器控制,可通过改变指令和PLC程序实现柔性控制;本滚压线由液压系统通过压紧油缸输给轧花辊强大的压力;本滚压线由电动机通过减速器和联轴节带动轧花辊转动,实现滚压运动;本滚压线设计安装了精密长度定长机构,可以保证散热片长度误差≤±1毫米;本滚压线能够保证变压器散热片槽形纵边直线度≤0.4毫米/米,散热片大槽深度≥4.8毫米。
Claims (5)
1.一种变压器散热片滚压成型自动线,其特征是:包括放卷设备(1)、进料架(2)、轧花辊滚压设备(5)、出料架(8)、油压机剪断设备(9)和成品出料架(10),卷料板材通过放卷设备(1)放卷后被传输至进料架(2)进入滚压设备(5)滚压,通过出料架进入剪断设备(9),由剪断设备(9)剪断后被传输至成品出料架(10)上。
2.根据权利要求1所述的变压器散热片滚压成型自动线,其特征是:所述的进料架(2)与滚压设备(5)之间设置有校平及涨力控制装置(4)。
3.根据权利要求1所述的变压器散热片滚压成型自动线,其特征是:所述的滚压设备(5)与剪断设备(9)之间设置有长度控制装置(7)。
4.根据权利要求1所述的变压器散热片滚压成型自动线,其特征是:所述的放卷设备与进料架之间的地上设置有6根输送辊(11)。
5.根据权利要求1说述的变压器散热片滚压成型自动线,其特征是:所述的变压器散热片滚压成型自动线安装有4组轧花辊(5)。
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