CN201164879Y - 自动冲片装置 - Google Patents

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CN201164879Y CNU2008200842620U CN200820084262U CN201164879Y CN 201164879 Y CN201164879 Y CN 201164879Y CN U2008200842620 U CNU2008200842620 U CN U2008200842620U CN 200820084262 U CN200820084262 U CN 200820084262U CN 201164879 Y CN201164879 Y CN 201164879Y
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高、生产效率高、产品质量好、材料节省、使用寿命长的自动冲片装置。它包括高速冲床,所述高速冲床上设有多颗级进落料模;作为进一步改进,还设有与高速冲床相配套的整平开卷装置和收卷装置,所述整平开卷装置上还设有触杆,所述高速冲床上还设有送料机构及循环冷却系统。本实用新型适用于链条的制造。

Description

自动冲片装置 技术领域本实用新型涉及一种自动冲片装置,尤其涉及一种带有链板多颗级进落料 模的自动冲片装置。背景技术在链条生产过程中,采用高速冲床冲制链片,传统操作程序是先将带钢剪 成1米左右,再用人工将该带钢送入冲床冲片,这种方法的缺点是速度慢,工 作劳动强度大,材料浪费严重。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、生产效率高、产 品质量好、材料节省、使用寿命长的自动冲片装置。为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的: 本实用新型包括高速冲床,所述高速冲床上设有多颗级进落料模。 作为优选,还设有与高速冲床相配套的整平开巻装置和收巻装置。 作为优选,所述整平开巻装置上还设有触杆。 作为优选,所述高速冲床上还设有送料机构及循环冷却系统。 本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点和积极效果:1、 自动化程度高、生产效率高。本实用新型将巻料带钢经多辊校平开巻 后,通过高速冲床传动轴,采用偏心、连杆、棘轮机构送料,完成打钢印、冲 孔、落料过程,所以自动化程度较高;而且每次可根据不同规格的链片冲3 至6片,每分钟多达4. 32万片,比原单冲多780倍,所以生产效率高。2、 产品质量好。本实用新型落料时,送料上辊上浮,导向钉子自动导准, 能充分确保链片的对称度,孔径光亮带在90%以上,片子竖性好,所以产品质 量好。3、 材料节省。本实用新型开巻时,触杆能自动控制带钢开巻长度,有效节省了材料。4、使用寿命长。本实用新型整个落料过程全部由冷却液通过电泵循环冷 却,所以模具不易磨损,使用寿命长。附图说明附图是本实用新型的优选实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述: 如图所示,本实用新型优选实施例包括高速冲床4,高速冲床4上设有多颗级进落料模5;髙速冲床4上还设有送料机构3及循环冷却系统6;本实用新型还设有与高速冲床4相配套的整平开巻装置1和收巻装置7,整平开巻装置1上还设有触杆2。本实用新型优选实施例是通过以下程序来完成冲片全过程的:带钢8通过由轧辊组成的整平开巻装置1及触杆2进入髙速冲床4上的送料机构3,通过送料机构3进入多颗级进落料模5,在多颗级进落料模5上经过打钢印、冲孔、落料等过程,废料进入收巻装置7收巻,完成链片冲片的全过程。本实用新型适用于链条的制造。

Claims (4)

1、一种自动冲片装置,包括高速冲床,其特征在于所述高速冲床上设有多颗级进落料模。
2、 根据权利要求l所述的自动冲片装置,其特征在于还设有与高速冲 床相配套的整平开巻装置和收巻装置。
3、 根据权利要求2所述的自动冲片装置,其特征在于所述整平开巻装 置上还设有触杆。
4、 根据权利要求1至3任一项所述的自动冲片装置,其特征在于所述 高速冲床上还设有送料机构及循环冷却系统。
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