CN221362056U - 一种u型件冲压成型装置及u型件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压装置领域，具体涉及提供一种U型件冲压成型装置，包括工作台、压力部件、压力台、上压模和下模具，所述压力台设置在所述工作台旁边，所述下模具固定在所述工作台上，所述压力部件可升降固定在所述压力台上方，所述上压模固定在所述压力部件的下方，所述下模具上表面设有U型槽，所述上压模包括压芯和成型板，所述压芯固定在所述成型板下方，与所述U型槽契合，所述压芯可被所述压力部件带动升降，所述压芯可与所述U型槽相互配合。本实用新型的设置使得U型件成型不再依靠人工，上压模被压力部件下压后就与下模具共同将板材折弯成U型，不仅节省了力气和人工，而且成型效率高，产品形状统一，提高了产品质量。

Description

一种U型件冲压成型装置及U型件

技术领域

本实用新型属于冲压装置领域，具体涉及一种U型件冲压成型装置及U型件。

背景技术

U型件使用范围比较广 ，所以生产U型件的厂家也比较多。有些大型锅炉的管屏为U型的。现有技术中U型件的成型一般都是依靠纯人工模式。在U型件成型的时候，至少需要两个工人将板材绕着轴向竖直的圆形筒模具折弯，每个人朝着相反的方向绕弯。这种成型方式使得产品形状不统一，质量参差不齐，人工成本高，而且成型效率非常慢。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有的U型件都是依靠纯人工成型，不但产品形状不统一，质量参差不齐，而且成型效率非常慢。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种U型件冲压成型装置，包括工作台、压力部件、压力台、上压模和下模具，所述压力台设置在所述工作台旁边，所述下模具固定在所述工作台上，所述压力部件可升降固定在所述压力台上方，所述上压模固定在所述压力部件的下方，所述下模具上表面设有U型槽，所述上压模包括压芯和成型板，所述压芯固定在所述成型板下方，与所述U型槽契合，所述压芯可被所述压力部件带动升降，所述压芯可与所述U型槽相互配合。

优选的，所述工作台上固定一个夹具工装，所述夹具工装可将所述下模具固定。

优选的，所述夹具工装包括两个基板和两个第一螺栓，两个所述基板相对固定在所述工作台两侧，每个所述基板上设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接一个第一螺栓，所述第一螺栓的尾端可抵接住所述下模具的侧面。

优选的，所述上压模顶部采用夹嘴与所述压力部件的连接块固定。

优选的，所述下模具两侧面各设有一个沿下模具长度方向的限位槽，所述第一螺栓尾部可伸入到所述限位槽内。

本实用新型还提供一种U型件，由本实用新型提供的U型件冲压成型装置制成。

本实用新型技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型在成型U型件时，只需将板材放置在下模具的上表面，并将板材的中部对准下模具的U型槽，而上压模依靠压力部件带动升降，从而将板材压入到U型槽内成型。本实用新型的设置使得U型件成型不再依靠人工，上压模被压力部件下压后就与下模具共同将板材折弯成U型，不仅节省了力气和人工，而且成型效率高，产品形状统一，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的U型件冲压装置；

图2为本实用新型实施方式提供的工作台、夹具工装和下模具的剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的上压模、连接块和夹嘴的示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的U型件的立体示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、压力部件；3、压力台；4、上压模；41、压芯；42、成型板；5、下模具；51、U型槽；52、限位槽；6、夹具工装；61、基板；62、第一螺栓；611、螺纹孔；7、夹嘴；71、夹片；72、第二螺栓；8、连接块；9、U型件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供一种U型件冲压成型装置，包括工作台1、压力部件2、压力台3、上压模4和下模具5，压力台3设置在工作台1旁边，下模具5固定在工作台1上，压力部件2可升降固定在压力台3上方，上压模4固定在压力部件2的下方，下模具5上表面设有U型槽51，上压模4包括压芯41和成型板42，压芯41固定在成型板42下方，与U型槽51契合，压芯41可被压力部件2带动升降，压芯41可与U型槽51相互配合。

初始状态时，上压模4在相对压力台3较上方的位置，远离下模具5。当需要加工U型件9时，将长条型板材放在下模具5上表面，且板材中部与U型槽51对准。然后人为控制压力部件2的执行件伸长，将上压模4下降，直到压芯41将板材的中部位置压入到U型槽51内，最终压入到U型槽51底部。随着板材中部位置被压成U型，而板材两边部位逐渐竖直，包覆在成型板42两侧。此时U型件9加工完成。接着可以人为控制压力部件2的执行件缩短，从而带动上压模4上升，从而可以方便将U型件9拿出及放入新的待加工板材。

因为制作的U型件9的规格有多种（例如有不同宽度的U型件9），或者工作台1可以用作其它部件的冲压，所以工作台1上固定一个夹具工装6，夹具工装6可将下模具5固定。这样可以方便更换不同的U型件下模具5或其部件的下模具5。

具体的，夹具工装6包括两个基板61和两个第一螺栓62，两个基板61相对固定在工作台1两侧，每个基板61上设有一个螺纹孔611，螺纹孔611内螺纹连接一个螺栓，螺纹的尾端可抵接住下模具5的侧面。夹具工装6不仅方便更换下模具5，而且能够轻松微调下模具5的位置，从而使得下模具5的位置能够与上压模4的位置对准。将两个螺栓向外旋转时，并且螺栓尾部脱离下模具5侧面时，可以将下模具5的位置进行前后及左右方向的调整。

下模具5两侧面各设有一个沿下模具5长度方向的半圆形限位槽52，螺栓尾部可伸入到限位槽52内。由于限位槽52为半圆形，当螺栓向下模具5方向旋转靠近时，限位槽52的直径越来越小，可以将螺纹尾部卡得越来越牢。限位槽52的设置加强了螺栓夹固下模具5的牢固度。

上压模4顶部采用夹嘴7与压力部件2的连接块8固定。由于U型件9有不同宽度和/或不同长度的规格。所以需要经常更换不同规格的上压模4。用夹嘴7将上压模4与压力部件2连接，可以方便地将上压模4与压力部件2分拆，从而更换不同的上压模4。

夹嘴7包括两个夹片71，两个夹片71的中部设有连接孔，两个连接孔用第二螺栓72穿连起来。两个夹片71上端共同夹住连接块8，两个夹片71下端共同夹住上压模4。

本实用新型的压力部件2是常规结构。例如气缸、油缸等等。所以在此其具体结构和原理不详细阐述。

本实用新型还提供一种U型件，由本实用新型提供的U型件冲压成型装置制成，其两侧边宽度一致，始终保持平行。U型件9的产品质量较统一。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种U型件冲压成型装置，其特征在于，包括工作台(1)、压力部件(2)、压力台(3)、上压模(4)和下模具(5)，所述压力台(3)设置在所述工作台(1)旁边，所述下模具(5)固定在所述工作台(1)上，所述压力部件(2)可升降固定在所述压力台(3)上方，所述上压模(4)固定在所述压力部件(2)的下方，所述下模具(5)上表面设有U型槽(51)，所述上压模(4)包括压芯(41)和成型板(42)，所述压芯(41)固定在所述成型板(42)下方，与所述U型槽(51)契合，所述压芯(41)可被所述压力部件(2)带动升降，所述压芯(41)可与所述U型槽(51)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种U型件冲压成型装置，其特征在于，所述工作台(1)上固定一个夹具工装(6)，所述夹具工装(6)可将所述下模具(5)固定。

3.根据权利要求2所述的一种U型件冲压成型装置，其特征在于，所述夹具工装(6)包括两个基板(61)和两个第一螺栓(62)，两个所述基板(61)相对固定在所述工作台(1)两侧，每个所述基板(61)上设有一个螺纹孔(611)，所述螺纹孔(611)内螺纹连接一个第一螺栓(62)，所述第一螺栓(62)的尾端可抵接住所述下模具(5)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种U型件冲压成型装置，其特征在于，所述上压模(4)顶部采用夹嘴(7)与所述压力部件(2)的连接块(8)固定。

5.根据权利要求3所述的一种U型件冲压成型装置，其特征在于，所述下模具(5)两侧面各设有一个沿下模具(5)长度方向的限位槽(52)，所述第一螺栓(62)尾部可伸入到所述限位槽(52)内。

6.一种U型件，其特征在于,由权利要求1-5任一项所述的U型件冲压成型装置制成。