CN106423796A - 一种汽车车门滚涂工艺 - Google Patents

一种汽车车门滚涂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106423796A
CN106423796A CN201610759286.0A CN201610759286A CN106423796A CN 106423796 A CN106423796 A CN 106423796A CN 201610759286 A CN201610759286 A CN 201610759286A CN 106423796 A CN106423796 A CN 106423796A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paint
coating
arrangements
roll coating
subject
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610759286.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张淞
张光成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Kechuangnuo Commerce And Trade Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Kechuangnuo Commerce And Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Kechuangnuo Commerce And Trade Co Ltd filed Critical Chengdu Kechuangnuo Commerce And Trade Co Ltd
Priority to CN201610759286.0A priority Critical patent/CN106423796A/zh
Publication of CN106423796A publication Critical patent/CN106423796A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B05D7/584—No clear coat specified at least some layers being let to dry, at least partially, before applying the next layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B05D1/38—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00—Doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2503/00—Polyurethanes

Abstract

本发明公开了一种汽车车门滚涂工艺，包括以下步骤：a.选择由碳纤维复合材料、玻璃纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维制成汽车车门；b.对车门进行预处理，使车门表面的光滑、干净无尘、无锈、无油脂；对b步骤处理后的覆盖件进行火焰处理或电晕放电的活性基团的表面处理，以增强覆盖件表面吸附能力，至覆盖件能够吸附的所述油漆的厚度达到预设范围为止；d.对车体表面滚涂底层漆，底层漆为白刚玉砂粒，使粗糙度达到8~15μm，并干燥30分钟；e.在底层漆表面滚涂中涂层漆，所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆，干燥0.5‑1.5小时后连续在中涂层漆上喷涂三遍聚氨酯罩光清漆。采用本发明有效提高了车体表面涂层的机械性能。

Description

一种汽车车门滚涂工艺
技术领域
本发明涉及汽车领域，具体是一种汽车车门滚涂工艺。
背景技术
现有的汽车车门表面喷涂方法包括对汽车车门表面进行打磨、去静电和除尘等表面处理，以及对汽车车门进行喷底漆、刮腻子、刮灰及喷色漆等步骤。其中，刮腻子和刮灰是在汽车车门表面喷涂完底漆之后，通过填补或者整体处理的方式，清除汽车车门表面高低不平的部分，使得汽车车门表面平整光滑，使得油漆均能有效附着在汽车车门表面，保证汽车车门表面的外观质量。
但还存在以下问题：刮腻子和刮灰均需要工人手工反复的将腻子或原子灰涂覆在汽车车门表面，使得刮腻子和刮灰步骤施工进度缓慢，导致整个喷涂作业的周期较长，从而使得现有的汽车车门表面喷涂方法仅适用于小规模的喷涂处理，而不能满足当前汽车大规模生产的需要。
发明内容
本发明旨在提供一种汽车车门滚涂工艺，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种汽车车门滚涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.选择由碳纤维复合材料、玻璃纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维制成汽车车门；
b.对车门进行预处理，使车门表面的光滑、干净无尘、无锈、无油脂；
c.对b步骤处理后的覆盖件进行火焰处理或电晕放电的活性基团的表面处理，以增强覆盖件表面吸附能力，至覆盖件能够吸附的所述油漆的厚度达到预设范围为止；
d.对车体表面滚涂底层漆，底层漆为白刚玉砂粒，使粗糙度达到8~15μm，并干燥30分钟；
e.在底层漆表面滚涂中涂层漆，所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆，干燥0.5-1.5小时后连续在中涂层漆上喷涂三遍聚氨酯罩光清漆。
进一步地，所述底层漆的涂层厚度为100μm-120μm。
进一步地，所述中涂层漆的涂层厚度为130μm-150μm。
进一步地，所述聚氨酯罩光清漆的涂层厚度为130μm-150μm。
本发明的有益效果在于：本发明能显著提高涂层的机械性能和光泽度，从而提高了涂层的耐磨性、抗冲击性及保色保光性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
一种汽车车门滚涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.选择由碳纤维复合材料、玻璃纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维制成汽车车门；
b.对车门进行预处理，使车门表面的光滑、干净无尘、无锈、无油脂；
c.对b步骤处理后的覆盖件进行火焰处理或电晕放电的活性基团的表面处理，以增强覆盖件表面吸附能力，至覆盖件能够吸附的所述油漆的厚度达到预设范围为止；
d.对车体表面滚涂底层漆，底层漆为白刚玉砂粒，使粗糙度达到8~15μm，并干燥30分钟；
e.在底层漆表面滚涂中涂层漆，所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆，干燥0.5-1.5小时后连续在中涂层漆上喷涂三遍聚氨酯罩光清漆。
所述底层漆的涂层厚度为100μm-120μm。所述中涂层漆的涂层厚度为130μm-150μm。所述聚氨酯罩光清漆的涂层厚度为130μm-150μm。
本发明能显著提高涂层的机械性能和光泽度，从而提高了涂层的耐磨性、抗冲击性及保色保光性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种汽车车门滚涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.选择由碳纤维复合材料、玻璃纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维制成汽车车门；
b.对车门进行预处理，使车门表面的光滑、干净无尘、无锈、无油脂；
c.对b步骤处理后的覆盖件进行火焰处理或电晕放电的活性基团的表面处理，以增强覆盖件表面吸附能力，至覆盖件能够吸附的所述油漆的厚度达到预设范围为止；
d.对车体表面滚涂底层漆，底层漆为白刚玉砂粒，使粗糙度达到8~15μm，并干燥30分钟；
e.在底层漆表面滚涂中涂层漆，所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆，干燥0.5-1.5小时后连续在中涂层漆上喷涂三遍聚氨酯罩光清漆。
2.根据权利要求1所述的汽车车门滚涂工艺，其特征在于，所述底层漆的涂层厚度为100μm-120μm。
3.根据权利要求1所述的汽车车门滚涂工艺，其特征在于，所述中涂层漆的涂层厚度为130μm-150μm。
4.根据权利要求1所述的汽车车门滚涂工艺，其特征在于，所述聚氨酯罩光清漆的涂层厚度为130μm-150μm。
CN201610759286.0A 2016-08-30 2016-08-30 一种汽车车门滚涂工艺 Withdrawn CN106423796A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610759286.0A CN106423796A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种汽车车门滚涂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610759286.0A CN106423796A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种汽车车门滚涂工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106423796A true CN106423796A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58090917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610759286.0A Withdrawn CN106423796A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种汽车车门滚涂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106423796A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112916360A (zh) * 2019-12-05 2021-06-08 立邦涂料（中国）有限公司 玻璃纤维增强复合材料的表面处理及涂装工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102476455A (zh) * 2010-11-29 2012-05-30 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种热塑性复合材料车门的制造方法
CN104826784A (zh) * 2015-04-30 2015-08-12 奇瑞汽车股份有限公司 一种喷涂汽车覆盖件的方法
CN105797933A (zh) * 2016-04-28 2016-07-27 成都市翻鑫家科技有限公司 一种高速轨道列车车体喷涂工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102476455A (zh) * 2010-11-29 2012-05-30 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种热塑性复合材料车门的制造方法
CN104826784A (zh) * 2015-04-30 2015-08-12 奇瑞汽车股份有限公司 一种喷涂汽车覆盖件的方法
CN105797933A (zh) * 2016-04-28 2016-07-27 成都市翻鑫家科技有限公司 一种高速轨道列车车体喷涂工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112916360A (zh) * 2019-12-05 2021-06-08 立邦涂料（中国）有限公司 玻璃纤维增强复合材料的表面处理及涂装工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105797933A (zh) 一种高速轨道列车车体喷涂工艺
CN104826784B (zh) 一种喷涂汽车覆盖件的方法
CN101456012B (zh) 用于高速动车组的涂漆的方法
CN103191858B (zh) 动车水系统箱体喷涂工艺
CN104014470B (zh) 轮毂涂装喷粉喷漆工艺
CN109453967A (zh) 一种改进型汽车出风口面板的涂装工艺
CN106238293A (zh) 一种耐磨汽车车门喷漆工艺
CN107214062A (zh) 采用静电粉末喷涂的汽车金属外观件再制造涂覆工艺
CN106733557A (zh) 轨道交通车辆的表面处理方法
CN106423796A (zh) 一种汽车车门滚涂工艺
CN106626930A (zh) 金属面与木皮的复合工艺
CN106583207A (zh) 一种家居门活性喷漆方法
CN107297315A (zh) 高弹耐磨橡胶材料的涂装工艺
CN104785427A (zh) 一种汽车保险杠喷漆工艺
CN106362924A (zh) 一种带花纹车门活性漆喷涂方法
CN102276164A (zh) 真空电镀玻璃工艺
CN106238296A (zh) 一种车门外漆喷涂方法
CN104259066A (zh) 一种保险箱表面处理方法
CN106362922A (zh) 一种汽车车门耐磨外漆滚涂工艺
CN106362923A (zh) 一种汽车车门喷漆方法
CN106345674A (zh) 一种带花纹车门外漆喷涂方法
CN105855146A (zh) 卫浴五金表面处理方法
CN115318594A (zh) 一种战甲7号喷涂方法
CN101380620A (zh) 汽车喷涂用超硬耐磨uv面漆及固化设备
CN109294413A (zh) 一种门窗铝型材表面粉末静电喷涂方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170222