CN106418204A - 一种速溶米糠粉的制备方法 - Google Patents
一种速溶米糠粉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106418204A CN106418204A CN201610860679.0A CN201610860679A CN106418204A CN 106418204 A CN106418204 A CN 106418204A CN 201610860679 A CN201610860679 A CN 201610860679A CN 106418204 A CN106418204 A CN 106418204A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bran powder
- instant
- rice bran
- enzyme
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 38
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 36
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 36
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims abstract description 36
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001976 enzyme digestion Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 19
- 229940111205 diastase Drugs 0.000 claims description 15
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 4
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 abstract 1
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 abstract 1
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 11
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 3
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N gamma-aminobutyric acid Chemical compound NCCCC(O)=O BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 2
- OGNSCSPNOLGXSM-UHFFFAOYSA-N (+/-)-DABA Natural products NCCC(N)C(O)=O OGNSCSPNOLGXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930003270 Vitamin B Natural products 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019631 acid taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 108010050181 aleurone Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 1
- 229960003692 gamma aminobutyric acid Drugs 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- -1 oryzanol Chemical compound 0.000 description 1
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 description 1
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 1
- OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N picric acid Chemical compound OC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明公开了一种速溶米糠粉的制备方法，包括如下步骤：(1)挤压膨化：取新鲜的全脂米糠，进行挤压膨化处理，再进行粉碎处理，得到米糠粉；(2)酶解：将米糠粉加入到水中，再加入中温α‑淀粉酶，进行酶解反应，得到米糠酶解液；(3)灭酶：对米糠酶解液进行高温灭酶处理；(4)均质：对冷却至室温的米糠酶解液进行均质处理；(5)喷雾干燥：对经过均质处理的米糠酶解液进行喷雾干燥处理，得到所述速溶米糠粉。本发明制得的速溶米糠粉色泽佳，外观呈乳白色，手感细腻，速溶性好，经冲调后呈乳白色液体状，冲调液体外观无明显分离现象，冲调稳定性优。另外，本发明制得的速溶米糠粉口感柔软细腻，微甜，带有清新米香，色泽风味俱佳。
Description
技术领域
本发明涉及米糠食品加工领域，具体地说涉及一种速溶米糠粉的制备方法。
背景技术
米糠是稻谷加工成大米过程中产生的主要副产物，是糙米经碾米后得到的种皮、果皮、糊粉层和珠心层的混合物，年产量达1000多万吨。米糠约占稻谷质量的5％-8％，却集中了稻米64％的营养素，不仅含有丰富的蛋白质、脂肪、糖类、膳食纤维、矿物质、B族维生素和维生素E等营养物质，还含有植酸、谷维素、γ-氨基丁酸等多种生物活性物质。目前，米糠仅被用作饲料或作为废弃物处理，造成资源的极大浪费。
如果能以米糠为原料，开发供人类食用的功能食品，则不仅能大大提高资源利用率，减少环境污染，而且作为新类型的食品，具有良好的市场前景。
目前，有些研究采取直接将米糠粉碎成粉作为冲调品，但由于米糠富含膳食纤维、不溶性淀粉等，使其口感粗糙，冲调稳定性较差，液体外观分离现象严重；有些研究采取将米糠经过酶解加工成饮品，但这种饮品苦酸味浓重，液体外观分离现象严重，口感较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、容易实施的速溶米糠粉的制备方法，该方法制得的速溶米糠粉色泽佳，速溶性好，口感细腻，带有清新米香，更利于人体吸收，贮藏时间长。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种速溶米糠粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)挤压膨化：取新鲜的全脂米糠，除杂后，进行挤压膨化处理，之后将经过挤压膨化处理的米糠冷却至室温，再进行粉碎处理，得到米糠粉；
(2)酶解：将米糠粉加入到水中，搅拌均匀，再加入中温α-淀粉酶，进行酶解反应，得到米糠酶解液；
(3)灭酶：对米糠酶解液进行高温灭酶处理，然后冷却至室温；
(4)均质：对冷却至室温的米糠酶解液进行均质处理；
(5)喷雾干燥：对经过均质处理的米糠酶解液进行喷雾干燥处理，得到所述速溶米糠粉。
进一步地，挤压膨化处理时，将除杂后的全脂米糠调节水分含量为10～20％。物料含水量过大时，一部分的能量要转化为水蒸气，物料膨化和膳食纤维降解的能量相应地减少，另一方面物料和螺杆之间的摩擦力减小，物料在机筒内停留的时间短，物料膨化和膳食纤维降解所得到的能量也相应的减少，则膨化度及可溶性膳食纤维得率也会降低，调节至以上水分含量，能够保证挤压膨化处理的效果。
进一步地，挤压膨化处理采用双螺杆挤压膨化机，处理温度为90～120℃，螺杆转速为100～150r/min。机械能是物料发生膨化和膳食纤维降解的一个重要能量来源，螺杆转速越高，机筒内的剪切力愈大，物料膨化和膳食纤维降解程度也逐渐增大，采用以上条件，能够在有效提高可溶性膳食纤维比例的基础上，对米糠中的其它成分破坏最小。
进一步地，米糠粉与水的料液比为1:10。料液处于较低浓度时，能很好的与酶分子结合，底物浓度缓慢增大时，结合的酶也越多，直至饱和，然后进一步增大底物浓度，反应速率不再增大，然而底物浓度过大时，将降低底物浓度和酶结合的机率，进而也降低反应速度。当料液比为1:10时，酶解程度最佳。
进一步地，加入中温α-淀粉酶前，将米糠粉与水的混合物调节pH为5.5～7.5，所述中温α-淀粉酶是以酶溶液的形式添加，酶溶液的pH为5.5～7.5。调节合适的pH使酶的活性最高，酶解程度最佳。
进一步地，所述酶溶液的酶活为1000U/mg，所述酶溶液的添加量占米糠粉重量的0.2～0.4％。采用上述加酶量，一方面能够保证反应充分进行，另一方面能提高酶的利用率，降低成本。
进一步地，酶解反应的温度为50～65℃，时间为1～2小时。在此温度下，酶的活性最高，酶解程度最佳，且对米糠的其它成分破坏小；在此时间下，能够保证反应充分，获得足够的可溶性碳水化合物，且不浪费时间。
进一步地，高温灭酶处理的温度为90～100℃，时间为10～20min。高温煮沸使酶失活，达到食品添剂残留量的要求。
进一步地，均质处理的转速为11000r/min，时间为3～5min。均质使酶解液细化，从而物料能更均匀的相互混合，且将油脂充分打散成小液滴，有助于酶解液的稳定性。
进一步地，喷雾干燥处理的进风温度为130～170℃，热风流量为28～30m3/h，进料流量为360～540ml/h。上述条件能够避免产品发生焦糖化反应，出粉率最高。
进一步地，除杂采用过筛的方式进行，筛的目数为40。这样能够有效筛除杂质，得到纯净、颗粒较为均匀的米糠原料。
本发明的有益效果体现在：
1.本发明先对米糠进行挤压膨化处理，这样米糠经过高温高压高剪切作用，可以提高可溶性膳食纤维的比例，米糠挤压条件下发生美拉德反应，产生风味物质，经过高温加压作用下，提高米糠粉稳定性，之后再进行酶解反应，使米糠中淀粉转变成短链糊精、麦芽糖和葡萄糖，即可溶性碳水化合物，提高产品的溶解性，将酶解液经过均质、喷雾干燥处理，可以制成颗粒均匀、细致的粉末状。
2.本发明使用中温α-淀粉酶进行酶解反应，中温α-淀粉酶不仅能够充分酶解米糠中的淀粉，而且不会破坏米糠中的其它营养成分，这样就不仅能提高米糠粉的速溶性，而且能使米糠粉的口感细腻，滋味微甜，具有稻米的特殊香味。
3.本发明采用全脂米糠，全脂米糠较脱脂米糠具有更高营养价值，含有更丰富的维生素、谷维素。
4.本发明制得的速溶米糠粉色泽佳，外观呈乳白色，手感细腻，速溶性好，经冲调后呈乳白色液体状，冲调液体外观无明显分离现象，冲调稳定性优，冲调效果极佳。另外，本发明制得的速溶米糠粉口感柔软细腻，微甜，带有清新米香，色泽风味俱佳，可以直接冲调饮用或加入到食品中去作添加原料使用，更利于人体吸收，具有润肠通便的功效，而且其使用方便，容易保藏(置于干燥处保藏即可)，贮藏时间在10个月以上。
5.本发明工艺简单，容易实施，提高了可溶性膳食纤维的含量，保持了米糠中的丰富营养物质，实现了米糠高附加值产物的综合利用，具有非常好的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
以下实施例所使用的各原料，如未作特别说明，均为本领域公知的市售产品。其中中温α-淀粉酶购自sigma公司。
实施例1
一种速溶米糠粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)挤压膨化
取新鲜的全脂米糠，过40目筛除去杂质，然后进行挤压膨化处理，挤压膨化处理采用双螺杆挤压膨化机，处理温度为120℃，螺杆转速为120r/min，挤压膨化处理时，将除杂后的全脂米糠调节水分含量为20％，最后将经过挤压膨化处理的米糠冷却至室温，再进行粉碎处理，得到米糠粉；
(2)酶解
按1:10的料液比(质量体积比)将米糠粉加入到水中，搅拌均匀，然后置于60℃的水浴下，用柠檬酸和柠檬酸钠将米糠粉与水的混合物调节pH为6.5，再加入中温α-淀粉酶，中温α-淀粉酶是以酶溶液的形式添加，酶溶液的pH为6.5，酶溶液的酶活为1000U/mg，所述酶溶液的添加量占米糠粉重量的0.4％，保持1.5小时进行酶解反应，得到米糠酶解液；
(3)灭酶
对米糠酶解液进行高温灭酶处理，高温灭酶处理的温度为95℃，时间为15min，然后冷却至室温；
(4)均质
对冷却至室温的米糠酶解液进行均质处理，均质处理的时间为3min；
(5)喷雾干燥
对经过均质处理的米糠酶解液进行喷雾干燥处理，得到所述速溶米糠粉，喷雾干燥处理的进风温度为150℃，热风流量为29m3/h，进料流量为450ml/h。
实施例2
一种速溶米糠粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)挤压膨化
取新鲜的全脂米糠，过40目筛除去杂质，然后进行挤压膨化处理，挤压膨化处理采用双螺杆挤压膨化机，处理温度为90℃，螺杆转速为100r/min，挤压膨化处理时，将除杂后的全脂米糠调节水分含量为10％，最后将经过挤压膨化处理的米糠冷却至室温，再进行粉碎处理，得到米糠粉；
(2)酶解
按1:10的料液比(质量体积比)将米糠粉加入到水中，搅拌均匀，然后置于50℃的水浴下，用柠檬酸和柠檬酸钠将米糠粉与水的混合物调节pH为5.5，再加入中温α-淀粉酶，中温α-淀粉酶是以酶溶液的形式添加，酶溶液的pH为5.5，酶溶液的酶活为1000U/mg，所述酶溶液的添加量占米糠粉重量的0.2％，保持2小时进行酶解反应，得到米糠酶解液；
(3)灭酶
对米糠酶解液进行高温灭酶处理，高温灭酶处理的温度为90℃，时间为20min，然后冷却至室温；
(4)均质
对冷却至室温的米糠酶解液进行均质处理，均质处理的时间为4min；
(5)喷雾干燥
对经过均质处理的米糠酶解液进行喷雾干燥处理，得到所述速溶米糠粉，喷雾干燥处理的进风温度为130℃，热风流量为30m3/h，进料流量为360ml/h。
实施例3
一种速溶米糠粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)挤压膨化
取新鲜的全脂米糠，过40目筛除去杂质，然后进行挤压膨化处理，挤压膨化处理采用双螺杆挤压膨化机，处理温度为105℃，螺杆转速为150r/min，挤压膨化处理时，将除杂后的全脂米糠调节水分含量为15％，最后将经过挤压膨化处理的米糠冷却至室温，再进行粉碎处理，得到米糠粉；
(2)酶解
按1:10的料液比(质量体积比)将米糠粉加入到水中，搅拌均匀，然后置于65℃的水浴下，用柠檬酸和柠檬酸钠将米糠粉与水的混合物调节pH为7.5，再加入中温α-淀粉酶，中温α-淀粉酶是以酶溶液的形式添加，酶溶液的pH为7.5，酶溶液的酶活为1000U/mg，所述酶溶液的添加量占米糠粉重量的0.3％，保持1小时进行酶解反应，得到米糠酶解液；
(3)灭酶
对米糠酶解液进行高温灭酶处理，高温灭酶处理的温度为100℃，时间为10min，然后冷却至室温；
(4)均质
对冷却至室温的米糠酶解液进行均质处理，均质处理的时间为5min；
(5)喷雾干燥
对经过均质处理的米糠酶解液进行喷雾干燥处理，得到所述速溶米糠粉，喷雾干燥处理的进风温度为170℃，热风流量为28m3/h，进料流量为540ml/h。
实施例4
对现有超微粉碎得到的米糠粉和实施例1-3制得的速溶米糠粉分别进行速溶性指标检测，结果见下表1：
表1米糠粉的速溶性指标试验结果
注：每组平行3次，依据邓肯氏多重检测同一列之间小写字母相同表示差异不显著，不同则表示差异显著(P＜0.01)。
从表1的结果可以看出，现有超微粉碎米糠粉存在粉体粘黏结块，冲调分散性差，冲调液体分层的缺点。而本发明所制得的速溶米糠粉的速溶性好，经冲调后呈乳白色液体状，冲调液体外观无明显分离现象，冲调稳定性优，冲调效果极佳。另外，本发明制得的速溶米糠粉口感柔软细腻，微甜，具有稻米的特殊香味，色泽风味俱佳。
本发明制得的速溶米糠粉外观呈乳白色，手感细腻。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本发明精神实质的情况下，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)挤压膨化：取新鲜的全脂米糠，除杂后，进行挤压膨化处理，之后将经过挤压膨化处理的米糠冷却至室温，再进行粉碎处理，得到米糠粉；
(2)酶解：将米糠粉加入到水中，搅拌均匀，再加入中温α-淀粉酶，进行酶解反应，得到米糠酶解液；
(3)灭酶：对米糠酶解液进行高温灭酶处理，然后冷却至室温；
(4)均质：对冷却至室温的米糠酶解液进行均质处理；
(5)喷雾干燥：对经过均质处理的米糠酶解液进行喷雾干燥处理，得到所述速溶米糠粉。
2.如权利要求1所述的速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，挤压膨化处理时，将除杂后的全脂米糠调节水分含量为10～20％。
3.如权利要求1或2所述的速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，挤压膨化处理采用双螺杆挤压膨化机，处理温度为90～120℃，螺杆转速为100～150r/min。
4.如权利要求1或2所述的速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，米糠粉与水的料液比为1:10。
5.如权利要求1或2所述的速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，加入中温α-淀粉酶前，将米糠粉与水的混合物调节pH为5.5～7.5，所述中温α-淀粉酶是以酶溶液的形式添加，酶溶液的pH为5.5～7.5。
6.如权利要求5所述的速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，所述酶溶液的酶活为1000U/mg，所述酶溶液的添加量占米糠粉重量的0.2～0.4％。
7.如权利要求1或2所述的速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，酶解反应的温度为50～65℃，时间为1～2小时。
8.如权利要求1或2所述的速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，高温灭酶处理的温度为90～100℃，时间为10～20min。
9.如权利要求1或2所述的速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，均质处理的转速为11000r/min，时间为3～5min。
10.如权利要求1或2所述的速溶米糠粉的制备方法，其特征在于，喷雾干燥处理的进风温度为130～170℃，热风流量为28～30m3/h，进料流量为360～540ml/h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610860679.0A CN106418204A (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 一种速溶米糠粉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610860679.0A CN106418204A (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 一种速溶米糠粉的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106418204A true CN106418204A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58170855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610860679.0A Withdrawn CN106418204A (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 一种速溶米糠粉的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106418204A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107212262A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-09-29 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种糙米风味速溶营养粉及其制备方法 |
| CN108522974A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-14 | 武汉轻工大学 | 一种糙米米线的制备方法 |
| CN109699914A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-05-03 | 浙江省农业科学院 | 一种糙米即食冲调食品及其制备方法 |
| CN112244208A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-22 | 江西恒顶食品有限公司 | 一种营养全脂米糠粉的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103932064A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-23 | 辽宁天赐农产品开发有限公司 | 速溶营养小米粉及其制备方法 |
| CN105475796A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-04-13 | 江南大学 | 一种速溶饮料粉末的制备方法 |
-
2016
- 2016-09-28 CN CN201610860679.0A patent/CN106418204A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103932064A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-23 | 辽宁天赐农产品开发有限公司 | 速溶营养小米粉及其制备方法 |
| CN105475796A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-04-13 | 江南大学 | 一种速溶饮料粉末的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王前霞等: "《Topsis与Z-分评价法对挤压米糠工艺优化研究》", 《食品研究与开发》 * |
| 王旭等: "《米糠营养速溶粉工艺优化》", 《食品与机械》 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107212262A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-09-29 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种糙米风味速溶营养粉及其制备方法 |
| CN107212262B (zh) * | 2017-04-05 | 2020-08-18 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种糙米风味速溶营养粉及其制备方法 |
| CN108522974A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-14 | 武汉轻工大学 | 一种糙米米线的制备方法 |
| CN109699914A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-05-03 | 浙江省农业科学院 | 一种糙米即食冲调食品及其制备方法 |
| CN109699914B (zh) * | 2018-12-06 | 2022-06-28 | 浙江省农业科学院 | 一种糙米即食冲调食品及其制备方法 |
| CN112244208A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-22 | 江西恒顶食品有限公司 | 一种营养全脂米糠粉的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103404771B (zh) | 一种杂粮坚果营养复合糊类食品的加工方法 | |
| CN102524887B (zh) | 青稞谷物饮料的制作方法 | |
| CN107212228A (zh) | 一种藜麦营养组合物、藜麦制品 | |
| CN107212262A (zh) | 一种糙米风味速溶营养粉及其制备方法 | |
| CN103783407B (zh) | 一种低能量挤压代餐粉的加工方法 | |
| CN106107529A (zh) | 一种高蛋白、高膳食纤维即食保健冲剂及其制作方法 | |
| CN106418204A (zh) | 一种速溶米糠粉的制备方法 | |
| CN106858345A (zh) | 一种富含麦苗酵素的高品质麦苗代餐粉的加工方法 | |
| CN105707266A (zh) | 竹笋膳食纤维奶冻及其制备方法 | |
| CN107334054A (zh) | 一种速溶燕麦乳粉的制备方法 | |
| CN105076942A (zh) | 一种马铃薯全粉挤压面条及其制备方法 | |
| CN105996028A (zh) | 生姜提取物、生姜纤维及其制备方法 | |
| CN105231271B (zh) | 一种营养保健高粱窝头及其加工方法 | |
| CN104187635B (zh) | 一种润肠通便超微营养粉及其制备方法 | |
| CN105533410A (zh) | 一种具有保健功效的桂花糙米及其制备方法 | |
| CN103621898A (zh) | 一种银杏葛根挂面及其制备方法 | |
| CN106798246A (zh) | 一种具有降血糖功能的全谷物素食代餐粉的加工方法 | |
| CN104323146B (zh) | 复合糙米粉及其制备方法 | |
| CN102524641A (zh) | 木糖醇五谷优粮方便食品及其加工方法 | |
| CN109043517A (zh) | 一种紫色复合速溶粉及其制备方法 | |
| CN113142495A (zh) | 一种功能型复配冲调粉的制备方法 | |
| CN104585831B (zh) | 一种银耳黄瓜固体饮料及其制备方法 | |
| CN104839571B (zh) | 一种膨化活性黑米营养片及其加工方法 | |
| CN108478466B (zh) | 皮肤保湿用神经酰胺及其制备方法 | |
| CN113287718B (zh) | 营养微型爆米花及生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |