CN106415736A - 用于导电糊的有机载体 - Google Patents

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Abstract

提供有机载体，所述有机载体包含基于有机载体的100％总重量至少约0.5重量％且不多于约45重量％至少一种天然精油，至少约0.5重量％且不多于约10重量％至少一种树脂，有机溶剂和触变剂。本发明还提供太阳能电池和用本发明导电糊形成太阳能电池的方法。

Description

用于导电糊的有机载体
技术领域
本发明涉及用于配制导电糊的有机载体。在一个方面中，有机载体包含天然精油，所述天然精油改进导电糊的印刷性和印刷线均匀性。本发明还涉及由导电糊生产的太阳能电池和形成太阳能电池的方法。
背景
太阳能电池是使用光生伏打效应将光能转化成电的装置。太阳能是有吸引力的绿色能源，因为它是可持续的且仅产生非污染的副产物。在操作中，当光击中太阳能电池时，一部分入射光被表面反射，且其余透射到太阳能电池中。透射光的光子被通常由半导体材料如硅制成的太阳能电池吸收。来自吸收光子的能量激发半导体材料的电子离开其原子，产生电子-空穴对。这些电子-空穴对然后被p-n结隔开并被应用于太阳能电池表面上的导电电极收集。这样，电可在互连的太阳能电池之间传导。
太阳能电池通常具有应用于其正面和背面上的导电组合物，所述导电组合物在烧制时形成电极。尽管可使用任何已知的应用方法，这些糊通常借助丝网印刷应用于基质上。典型的导电组合物包含金属颗粒、无机组分和有机载体。有机载体的组成可能对糊的印刷性以及印刷线的性能具有影响，其二者影响太阳能电池的性能。具体而言，较窄的印刷线覆盖较少的硅表面，由此阻挡较少的日光，且较高的线提供较大的电流路径。良好丝网印刷的糊降低网阻塞的发生，这可产生不理想的线断裂，并降低硅片上低糊沉积的面积。
惯常地，导电糊组合物用各种树脂和触变剂配制以控制印刷线尺寸。这些材料在控制线宽度(通过使糊在晶片表面上的涂布最小化)方面有效，而且倾向于通过限制糊流过网中的孔而抑制糊印刷性。因此，需要改进印刷线尺寸而不危机糊的印刷性的导电组合物。
概述
本发明有机载体提供具有改进的线尺寸和印刷性的导电糊。
在一个方面中，本发明提供用于导电糊组合物的有机载体，其包含基于有机载体的100％总重量至少约0.5重量％且不多于约45重量％至少一种天然精油，至少约0.5重量％且不多于约10重量％至少一种树脂，有机溶剂和触变剂。
本发明还提供包含导电金属颗粒、玻璃料和本发明有机载体的导电糊。
本发明进一步提供包含导电金属颗粒、玻璃料和有机载体的导电糊，所述有机载体包含基于有机载体的100％总重量至少约0.5重量％且不多于约10重量％至少一种树脂，有机溶剂和触变剂，和至少约0.01重量％且不多于约10重量％至少一种天然精油，其中油与上述组分一起或者在上述组分结合以后加入糊中。
本发明的另一方面为形成太阳能电池的方法，所述方法包括将本发明导电糊应用于硅片的表面上，和使导电糊经受一个或多个热处理步骤。
本发明还提供根据本发明方法形成的太阳能电池。
详述
本发明有机载体可作为一种组分用于大量应用中，包括但不限于导电糊组合物。这类组合物可用于形成例如太阳能电池。
有机载体
本发明有机载体提供将导电金属颗粒和玻璃料应用于硅表面上以形成太阳能电池电极的介质。优选的有机载体为由一种或多种溶剂，优选有机溶剂形成的溶液、乳液或分散体，其确保糊的组分以溶解、乳化或分散形式存在。优选提供导电组合物的组分的最佳稳定性并提供具有合适印刷性的糊的有机载体。
在一个实施方案中，有机载体包含以下至少一种：有机溶剂、树脂(例如聚合物)、表面活性剂和触变剂或其任何组合。在一个优选实施方案中，有机载体包含有机溶剂、树脂、表面活性剂、触变剂和至少一种天然精油。不愿受任何理论束缚，认为天然精油容许通过控制筛乳液上的糊润湿行为，产生比单独的树脂和/或触变剂实现的更好的线均匀性而形成较窄、较高的线，而不对糊印刷性具有有害影响。
在一个实施方案中，有机载体以基于组合物的100％总重量至少约0.1重量％，优选至少约1重量％，最优选至少约5重量％的量存在于导电组合物中。同时，有机载体基于组合物的100％总重量优选为不多于约20重量％，优选不多于约15重量％。
在一个优选实施方案中，有机载体包含至少一种天然精油。天然精油可以为例如橄榄油、向日葵油、玉米油、芥子油、芝麻油、杏仁油、花生油、低芥酸菜子油、椰子油、植物油和本领域技术人员已知的任何其它类似天然精油。在一个实施方案中，有机载体包含基于有机载体的100％总重量至少约0.5重量％，优选至少约5重量％天然精油。同时，有机载体包含不多于约45重量％，优选不多于约35重量％天然精油。
在最优选的实施方案中，天然精油包括萜烯化合物。合适的萜烯化合物包括例如熏衣草油、穗花油、杂薰衣草油、格罗索薰衣草油、里哪醇、里哪醇乙酸酯、香叶醇、异丁子香酚、法呢醇、亚油酸、丁子香酚、香茅醇、萜品醇及其异构体、蒎烯及其异构体，及其任何组合。
在另一实施方案中，将天然精油与有机载体或任何其它糊组分分开地结合到导电糊中。天然精油可与其它糊组分，即导电金属颗粒、玻璃料和有机载体一起加入，或者天然精油可在糊组分已经结合时加入糊组合物中。在该实施方案中，天然精油为添加剂，而不是有机载体的组分。
如上所述，有机载体还可包含至少一种树脂。优选的树脂为贡献于形成具有有利印刷性和粘度的导电组合物的那些。本领域中已知且认为适用于本发明上下文中的所有树脂可用作有机载体中的树脂。优选的树脂包括但不限于聚合物树脂、单体树脂以及为聚合物和单体的组合的树脂。聚合物树脂还可以为其中至少两个不同的单体单元包含在单一分子中的共聚物。优选的聚合物树脂为在聚合物主链中带有官能团的那些、主链外带官能团的那些以及主链内和主链外都带有官能团的那些。优选的主链中带有官能团的聚合物包括例如聚酯、取代聚酯、聚碳酸酯、取代聚碳酸酯、主链中带有环状基团的聚合物、聚糖、取代聚糖、聚氨酯、取代聚氨酯、聚酰胺、取代聚酰胺、苯酚树脂、取代苯酚树脂、一种或多种前述聚合物的单体任选与其它共聚单体的共聚物，或其至少两种的组合。根据一个实施方案，树脂可以为聚乙烯醇缩丁醛或聚乙烯。优选的主链中带有环状基团的聚合物包括例如聚丁酸乙烯酯(PVB)及其衍生物和聚萜品醇及其衍生物或其混合物。优选的聚糖包括例如纤维素及其烷基衍生物，优选甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、丙基纤维素、羟丙基纤维素、丁基纤维素及其衍生物，及其至少两种的混合物。其它优选的聚合物包括例如纤维素酯树脂，例如乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素及其任何组合。优选的主聚合物链外带有官能团的聚合物包括带有酰胺基团的那些、带有酸和/或酯基团的那些，通常称为丙烯酸树脂，或者带有上述官能团的组合的聚合物，或其组合。优选的主链外带有酰胺的聚合物包括例如聚乙烯吡咯烷酮(PVP)及其衍生物。优选的主链外带有酸和/或酯基团的聚合物包括例如聚丙烯酸及其衍生物、聚甲基丙烯酸酯(PMA)及其衍生物或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及其衍生物，或其混合物。优选的单体树脂为乙二醇基单体、萜品醇树脂或松香衍生物，或其混合物。优选的基于乙二醇的单体树脂为具有醚基团、酯基团的那些，或者具有醚基团和酯基团的那些，优选的醚基团为甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基和更高级烷基醚，优选的酯基团为乙酸酯及其烷基衍生物，优选乙二醇单丁基醚单乙酸酯或其混合物。烷基纤维素，优选乙基纤维素、其衍生物及其与来自前述列的树脂或其它的其它树脂的混合物，是最优选的树脂。
树脂可以以基于有机载体的100％总重量至少约0.5重量％，优选至少约1重量％，最优选至少约3重量％的量存在。同时，树脂可以以基于有机载体的100％总重量不多于约10重量％，优选不多于约8重量％的量存在。与常规糊相比，3重量％以上的树脂含量是相当高的，但认为天然精油的存在抵消了高树脂含量对糊的印刷性的影响。
优选的溶剂为在烧制期间明显程度地从糊中除去的组分。优选，它们在烧制以后以与烧制以前相比降低至少约80％，优选与烧制以前相比降低至少约95％的绝对重量存在。优选的溶剂为贡献有利的粘度和可印刷性特性的那些。本领域中已知且认为适用于本发明上下文中的所有溶剂可用作有机载体中的溶剂。优选的溶剂为在标准环境温度和压力(SATP)(298.15K，25℃，77°F)，100kPa(14.504psi，0.986atm)下作为液体存在的那些，优选具有约90℃以上的沸点和约-20℃以上的熔点的那些。优选的溶剂为极性或非极性的、质子或非质子的、芳族或非芳族的。优选的溶剂包括例如单醇、二醇、多元醇、单酯、二酯、聚酯、单醚、二醚、聚醚，包含这些类别的官能团中至少一种或多种，任选包含其它类别的官能团，优选环状基团、芳族基团、不饱和键、一个或多个O原子被杂原子取代的醇基团、一个或多个O原子被杂原子取代的醚基团、一个或多个O原子被杂原子取代的酯基团的溶剂，以及上述溶剂中两种或更多种的混合物。在本文中优选的酯包括例如己二酸的二烷基酯，其中优选的烷基组分为甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基和更高级烷基或两种不同的这类烷基的组合，优选己二酸二甲酯，和两种或更多种己二酸酯的混合物。在本文中优选的醚包括例如二醚，优选乙二醇的二烷基醚，其中优选的烷基组分为甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基和更高级烷基或两种不同的这类烷基的组合，及两种二醚的混合物。在本文中优选的醇包括例如伯、仲和叔醇，优选叔醇，其中优选萜品醇及其衍生物，或者两种或更多种醇的混合物。优选的结合多于一个不同官能团的溶剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，通常称为texanol，及其衍生物，2-(2-乙氧基乙氧基)乙醇，通常称为卡必醇，其烷基衍生物，优选甲基、乙基、丙基、丁基、戊基和己基卡必醇，优选己基卡必醇或丁基卡必醇，及其乙酸酯衍生物，优选丁基卡必醇乙酸酯，或者上述中至少两种的混合物。在一个优选实施方案中，溶剂包括以下至少一种：乙二醇醚(例如DB、EB、二甘醇二甲醚和丁基二甘醇二甲醚)、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、酯醇或其任何组合。
有机溶剂可以以基于有机载体的100％总重量至少约50重量％，更优选至少约60重量％，更优选至少约70重量％的量存在。同时，有机溶剂可以以基于有机载体的100％总重量不多于约95重量％，更优选不多于约90重量％的量存在。
有机载体还可包含一种或多种表面活性剂、触变剂和/或添加剂。优选的表面活性剂为有助于形成具有有利的印刷性和粘度特性的导电组合物的那些。本领域中已知且认为适于本发明上下文中的所有表面活性剂可用作有机载体中的表面活性剂。优选的表面活性剂为基于线性链、支链、芳族链、氟化链、硅氧烷链、聚醚链及其组合的那些。优选的表面活性剂包括但不限于单链、双链或多链聚合物。优选的表面活性剂可具有非离子、阴离子、阳离子、两性或两性离子头。优选的表面活性剂可以为聚合和单体的或其混合物。优选的表面活性剂可具有颜料亲合基团，优选具有颜料亲合基团的羟基官能羧酸酯(例如-108，由BYK USA，Inc.生产)，具有颜料亲合基团的丙烯酸酯共聚物(例如-116，由BYK USA，Inc.生产)，具有颜料亲合基团的改性聚醚(例如DISPERS 655，由Evonik Tego Chemie GmbH生产)，和具有高颜料亲合力基团的其它表面活性剂(例如Duomeen由Akzo Nobel N.V.生产)。不在上列中的其它优选聚合物包括但不限于聚氧化乙烯、聚乙二醇及其衍生物，和烷基羧酸及其衍生物或盐，或其混合物。优选的聚乙二醇衍生物为聚(乙二醇)乙酸。优选的烷基羧酸为具有完全饱和烷基链的那些和具有单或多不饱和烷基链的那些或其混合物。优选的具有饱和烷基链的羧酸为具有约8至约20个碳原子的烷基链长的那些，优选C9H19COOH(癸酸)、C11H23COOH(月桂酸)、C13H27COOH(肉豆蔻酸)、C15H31COOH(棕榈酸)、C17H35COOH(硬脂酸)或者其盐或混合物。优选的具有不饱和烷基链的羧酸为C18H34O2(油酸)和C18H32O2(亚油酸)。
表面活性剂可基于有机载体的100％总重量为至少约0.5重量％。同时，表面活性剂基于有机载体的100％总重量优选为不多于约10重量％，优选不多于约8重量％。
有机载体还可包含触变剂。本领域技术人员已知的任何触变剂可与本发明有机载体一起使用。例如但不限于，触变剂可衍生自天然来源，或者它们可以为合成的。优选的触变剂包括但不限于蓖麻油及其衍生物、无机粘土、聚酰胺及其衍生物、热解法二氧化硅、羧酸衍生物，优选脂肪酸衍生物(C9H19COOH(癸酸)、C11H23COOH(月桂酸)、C13H27COOH(肉豆蔻酸)、C15H31COOH(棕榈酸)、C17H35COOH(硬脂酸)、C18H34O2(油酸)和C18H32O2(亚油酸))，或其组合。可使用市售的触变剂，例如MAX、ST或E。
根据一个实施方案，有机载体包含基于有机载体的100％总重量至少约1重量％，优选至少约7重量％触变剂。同时，有机载体优选包含基于有机载体的100％总重量不多于约15重量％，优选不多于约14重量％触变剂。
优选的有机载体中的添加剂为不同于上述组分且贡献于导电组合物的有利性能如有利粘度、印刷性和稳定性特性的那些材料。可使用本领域中已知且认为适于本发明上下文中的添加剂。优选的添加剂包括但不限于粘度调节剂、稳定剂、无机添加剂、增稠剂、乳化剂、分散剂和pH调节剂。当存在时，这类添加剂基于有机载体的100％总重量优选为不多于约15重量％。
有机载体的配制剂对导电糊组合物的粘度可具有影响，这又影响它的印刷性。如果粘度太高，则糊不能良好地转移通过筛孔并且可能出现线断裂或低斑点。如果粘度太低，则糊可能太流动，导致印刷线涂布且纵横比降低。如本文所述，为测量导电糊的粘度，使用装配有CP-44Y试样杯和#51锥的Brookfield HBDV-III数字流变仪。使用TC-502循环温度浴将试样的温度保持在25℃。测量间隙设置为0.026mm，同时试样体积为约0.5ml。使试样平衡2分钟，然后应用1.0rpm的恒定转速1分钟。以kcps为单位记录该间隔以后试样的粘度。
根据一个实施方案，导电组合物的粘度优选为50kcps且不多于约400kcps。
导电金属颗粒
导电组合物还包含导电金属颗粒。优选的导电金属颗粒为显示出最佳导电率并且在烧制时有效地烧结使得它们得到具有高导电率的电极的那些。优选本领域中已知适用于形成太阳能电池电极的导电金属颗粒。优选的金属颗粒包括但不限于单质金属、合金、金属衍生物、至少两种金属的混合物、至少两种合金的混合物或者至少一种金属与至少一种合金的混合物。
导电糊可包含基于糊的100％总重量至少35重量％，优选至少50重量％，更优选至少70重量％，最优选至少80重量％金属颗粒。同时，导电糊优选包含基于糊的100％总重量不多于约99重量％，优选不多于约95重量％金属颗粒。具有35重量％以下的金属颗粒含量的导电糊不能提供足够的导电率和附着力，而具有95重量％以上的金属颗粒含量的导电糊具有对合适丝网印刷而言太高的粘度。
可用作金属颗粒的金属包括以下至少一种：银、铜、金、铝、镍、铂、钯、钼及其混合物或合金。在一个优选实施方案中，金属颗粒为银。银可作为单质银、银合金或银衍生物存在。合适的银衍生物包括例如银合金和/或银盐，例如银卤化物(例如氯化银)、氧化银、硝酸银、乙酸银、三氟乙酸银、正磷酸银及其组合。在另一实施方案中，金属颗粒包含涂有一种或多种不同金属或合金的金属或合金，例如涂有铝的银颗粒或者涂有银的铜颗粒。
金属颗粒可以以有机或无机表面涂层存在。如本领域中已知且认为适于本发明上下文中的任何该涂层可用于金属颗粒上。优选的有机涂层为促进向有机载体中的分散的那些涂层。优选的无机涂层为调整烧结并促进所得导电糊的粘附性能的那些涂层。如果存在该涂层，则优选涂层对应于基于金属颗粒的100％总重量不多于约5重量％，优选不多于约2重量％，最优选不多于约1重量％。
导电颗粒可显示出多种形状、尺寸和比表面积。形状的一些实例包括但不限于球形、有角的、细长的(棒或针状)和平的(片状)。导电金属颗粒还可作为具有不同形状的颗粒的组合，例如球形金属颗粒和片形金属颗粒的组合存在。
金属颗粒的另一特性是其平均粒度d50。d50为粒度分布的中值直径或中间值。它是累积分布中50％的粒径值。粒度分布可借助激光衍射、动态光散射、成像、电泳光散射或本领域已知的任何其它方法测量。具体而言，根据本发明，粒度根据ISO 13317-3:2001测定。如本文所述，连接在具有LA-910软件程序的计算机上的Horiba LA-910激光衍射粒度分析仪用于测定中值粒径。从LA-910中人工选择金属颗粒的相对折射率并进入软件程序中。将测试室中填充去离子水至罐上的合适填充线。然后通过使用软件程序中的循环和搅拌功能使溶液循环。在1分钟以后，将溶液排出。这重复另外一次以确保室清除了任何残余材料。然后将室用去离子水第三次填充并使其循环和搅拌1分钟。通过使用软件中的空白功能消除溶液中的任何背景颗粒。然后开始超声波搅动，并将金属颗粒缓慢加入测试室中的溶液中直至透射率条在软件程序中的合适区中。当透射率在正确水平时，运行激光衍射分析，测量金属组分的粒度分布并作为d50给出。
优选金属颗粒的中值粒径d50为至少约0.1μm，优选至少约0.5μm。同时d50优选为不多于约5μm，更优选不多于约3μm。
表征颗粒的形状和表面的另一方法是其比表面积。比表面积为每单位质量、固体或本体体积或者横截面面积，等于材料的总表面积的固体的属性。它通过表面积除以质量(以m2/g为单位)或者表面积除以体积(以m-1为单位)定义。比表面积可通过本领域中已知的BET(Brunauer-Emmett-Teller)方法测量。如本文所述，BET测量根据DIN ISO 9277:1995进行。根据SMART方法(Sorption Method with Adaptive dosing Rate)操作的MonosorbModel MS-22分析仪(由Quantachrome Instruments生产)用于测量。作为参比材料，使用氧化铝(作为表面积参比材料Cat.No.2003，可由Quantachrome Instruments得到)。在内置除气站中制备用于分析的试样。流动气体(30％N2和70％He)清除杂质，产生可在其上进行吸附的干净表面。可将试样用提供的加热罩加热至使用者可选择的温度。将数字温度控制和显示器安装在仪器面板上。在除气完成以后，将试样池转移至分析站。在转移期间快速连接配件自动地密封试样池，然后激活系统以开始分析。填充有冷却剂的杜瓦烧瓶自动地升高，浸渍试样池并导致吸附。仪器检测到，在吸附完成(2-3分钟)时，自动地降低杜瓦烧瓶，并使用内置热空气鼓风机温和地将试样池加热回室温。因此，在数字式仪表上显示解吸气体信号，且表面积直接显示于前面板显示器上。整个测量(吸附和解吸)周期通常需要小于6分钟。该技术使用高灵敏度导热率检测器测量在吸附和解吸进行时吸附物/惰性载体气体混合物的浓度变化。当通过机载电子器件集成并与校准对比时，检测器提供吸附或解吸气体的体积。对于吸附测量，在77K下的具有0.162nm2的分子横截面面积的N25.0用于计算。进行单点分析，且内置微型处理器确保线性并自动地计算试样的BET表面积，以m2/g表示。
根据一个实施方案，金属颗粒可具有至少约0.1m2/g，优选至少约0.2m2/g的比表面积。同时，比表面积优选为不多于10m2/g，更优选不多于约5m2/g。
玻璃料
导电糊的玻璃料充当粘附介质，促进导电颗粒与硅基质之间的结合，因此提供可靠的电接触。具体而言，玻璃料蚀刻通过硅基质的表面层(例如抗反射层)，使得可在导电糊与硅片之间进行有效的电接触。
根据一个实施方案，导电糊包含基于糊的100％总重量至少约0.5重量％，优选至少约1重量％玻璃料。同时，糊优选包含基于导电糊的100％总重量不多于约15重量％，优选不多于约10重量％，最优选不多于约6重量％玻璃料。
优选的玻璃为显示出玻璃化转化的无定形或部分结晶固体的粉末。玻璃化转变温度Tg为无定形物质在加热时从刚性固体转变成部分可动的过冷却熔体时的温度。测定玻璃化转变温度的方法是本领域技术人员已知的。具体而言，玻璃化转变温度Tg可使用DSC设备SDT Q600(由TA Instruments市购)测定，其同时记录差示扫描量热(DSC)和热重分析(TGA)曲线。该仪器装配有水平天平和具有铂/铂-铑(类型R)热电偶。所用试样夹持器为具有约40-90μl的容量的氧化铝陶瓷坩埚。对于测量和数据评估，分别应用测量软件Q Advantage；Thermal Advantage Release 5.4.0和Universal Analysis 2000，版本4.5A Build4.5.0.5。作为参比和试样盘，使用具有约85μl的体积的氧化铝盘。将约10-50mg的量的试样以0.01mg的精度称重放入试样盘中。将空参比盘和试样盘放入设备中，将炉子关闭并开始测量。从25℃的起始温度至1000℃的最终温度使用10-50℃/min的加热速率。总是将仪器中的余量用氮气(N25.0)清洗，并将炉子用合成空气(80％N2和20％O2，来自Linde)以50ml/min的流速清洗。DSC信号的第一步使用上述软件评估为玻璃化转变，且测定的开始值认为是Tg的温度。
优选，Tg为导电糊的所需烧制温度以下。根据本发明，优选的玻璃料具有至少约200℃，优选至少约250℃的Tg。同时，优选的玻璃料具有不多于约900℃，优选不多于约800℃，最优选不多于约700℃的Tg。
玻璃料可包括元素、氧化物、在加热时产生氧化物的化合物和/或其混合物。根据一个实施方案，玻璃料为铅基的，并且可包括氧化铅和其它铅基化合物，包括但不限于铅卤化物的盐、铅硫族化物、碳酸铅、硫酸铅、磷酸铅、硝酸铅和有机金属铅化合物或者在热分解期间可形成铅氧化物或盐的化合物，或其任何组合。在另一实施方案中，玻璃料可以为无铅的。术语“无铅”表示玻璃料具有基于玻璃料的100％总重量小于0.5重量％铅。无铅玻璃料可包括本领域技术人员已知的其它氧化物或化合物，包括但不限于硅、硼、铝、铋、锂、钠、镁、锌、钛、锆氧化物或其化合物。
除上述组分外，玻璃料还可包含镁、镍、碲、钨、锌、钆、锑、铈、锆、钛、锰、铅、锡、钌、硅、钴、铁、铜、铋、硼和铬的其它氧化物或其它化合物，或者其至少两种的任何组合，在烧制时可产生那些金属氧化物的化合物，或者上述金属中至少两种的混合物，上述氧化物中至少两种的混合物，上述在烧制时可产生那些金属氧化物的化合物中至少两种的混合物，或者上述任何两种或更多种的混合物。可用于形成无机氧化物颗粒的其它材料包括但不限于氧化锗、氧化钒、氧化钼、氧化铌、氧化铟、其它碱和碱土金属(例如钾、铷、铯、钙、锶和钡)化合物、稀土氧化物(例如氧化镧、铈氧化物)，和磷氧化物。
本领域技术人员熟知玻璃料颗粒可显示出多种形状、尺寸和表面积:体积比。玻璃颗粒可显示出如本文所述导电金属颗粒可显示出的相同或类似形状(包括长度:宽度:厚度比)。优选具有有利于产生的电极的改进电接触的形状或形状组合的玻璃料颗粒。优选玻璃料的中值粒径d50(如上文关于导电金属颗粒所述)为至少约0.1μm。同时，优选玻璃料的d50为不多于约10μm，更优选不多于约5μm，最优选不多于约3.5μm。在一个实施方案中，玻璃料颗粒具有至少约0.5m2/g，优选至少约1m2/g，最优选至少约2m2/g的比表面积。同时，优选比表面积为不多于约15m2/g，优选不多于约10m2/g。
根据另一实施方案，玻璃料颗粒可包含表面涂层。本领域中已知且认为适用于本发明上下文中的任何该涂层可用作玻璃料颗粒上。根据本发明优选的涂层包括促进玻璃在有机载体中的分散和导电糊的改进接触的那些涂层。如果存在该涂层，则优选涂层对应于不多于约10重量％，优选不多于约8重量％，最优选不多于约5重量％，每种情况下基于玻璃料颗粒的总重量。
添加剂
优选的添加剂为除明确提到的其它组分外，加入糊中并贡献于糊、由其生产的电极或所得太阳能电池的提高电性能的组分。除存在于玻璃料和载体中的添加剂外，添加剂还可分开地存在于导电糊中。优选的添加剂包括但不限于触变剂、粘度调节剂、乳化剂、稳定剂或pH调节剂、无机添加剂、增稠剂和分散剂，或其至少两种的组合。优选的无机有机金属添加剂包括但不限于Mg、Ni、Te、W、Zn、Mg、Gd、Ce、Zr、Ti、Mn、Sn、Ru、Co、Fe、Rh、V、Y、Sb、P、Cu和Cr或其至少两种的组合，优选Zn、Sb、Mn、Ni、W、Te、Rh、V、Y、Sb、P和Ru或其至少两种的组合，其氧化物，在烧制时可产生那些金属氧化物的化合物，或者上述金属中至少两种的混合物，上述氧化物中至少两种的混合物，上述在烧制时可产生那些金属氧化物的化合物中至少两种的混合物，或者上述任意两种或更多种的混合物。在一个优选实施方案中，导电糊包含氧化锌。
根据一个实施方案，糊可包含至少约0.1重量％添加剂。同时，糊优选包含基于糊的100％总重量不多于约10重量％，优选不多于约5重量％，最优选不多于约2重量％添加剂。
形成导电糊组合物
为形成导电糊，可使用本领域已知用于制备糊组合物的任何方法将玻璃料材料与导电金属颗粒和有机载体结合。制备方法不是关键的，条件是它产生均匀分散的糊。可将组分例如用混合机混合，然后通过三个辊磨机，例如以制备分散均匀的糊。除了同时将所有组分一起混合外，可将粗玻璃料材料与银颗粒例如在球磨机中共同研磨2-24小时以实现玻璃料和银颗粒的均匀混合物，然后将其与有机载体混合。
太阳能电池
本发明还涉及太阳能电池。在一个实施方案中，太阳能电池包含半导体基质(例如硅片)和根据本文所述实施方案中任一个的导电糊组合物。
在另一方面中，本发明涉及通过一种方法制备的太阳能电池，所述方法包括将根据本文所述实施方案中任一个的导电糊组合物应用于半导体基质(例如硅片)上并将半导体基质烧制。
硅片
除了太阳能电池的其它区外，根据本发明优选的晶片具有能够以高效率吸收光以得到电子-空穴对并以高效率在边界上，优选在p-n结边界上将空穴和电子分离的区域。根据本发明优选的晶片为包含由正面掺杂层和背面掺杂层构成的单一体的那些。
优选，晶片包含适当掺杂的四价元素、二元化合物、三元化合物或合金。在本文中，优选的四价元素包括但不限于硅、锗或锡，优选硅。优选的二元化合物包括但不限于两种或更多种四价元素的组合、III族元素与V族元素的二元化合物、II族元素与VI族元素的二元化合物，或者IV族元素与VI族元素的二元化合物。优选的四价元素的组合包括但不限于选自硅、锗、锡或碳的两种或更多种元素的组合，优选SiC。优选的III族元素与V族元素的二元化合物为GaAs。根据本发明一个优选实施方案，晶片为硅。其中明确提到硅的上述描述也适用于本文所述其它晶片组合物。
p-n结边界位于晶片的正面掺杂层和背面掺杂层相遇的位置。在n型太阳能电池中，背面掺杂层掺杂有给电子n型掺杂剂且正面掺杂层掺杂有吸电子或给空穴p型掺杂剂。在p型太阳能电池中，背面掺杂层掺杂有p型掺杂剂且正面掺杂层掺杂有n型掺杂剂。根据本发明一个优选实施方案，具有p-n结边界的晶片通过首先提供掺杂硅基质，然后将相对类型的掺杂层应用于基质的一面上而制备。
掺杂硅基质可通过本领域中已知且认为适于本发明的任何方法制备。根据本发明优选的硅基质来源包括但不限于单晶硅、多晶硅、无定形硅和高品位冶金硅，最优选单晶硅或多晶硅。掺杂形成掺杂硅基质可通过在硅基质的制备期间加入掺杂剂而同时进行，或者它可在随后的步骤中进行。在硅基质的制备以后掺杂可通过例如气体扩散取向生长而进行。掺杂硅基质也是容易市购的。根据一个实施方案，硅基质的初始掺杂可通过将掺杂剂加入硅混合料中而与其形成同时进行。根据另一实施方案，正面掺杂层和如果存在的话高度掺杂的背面层的应用可通过气相取向生长进行。该气相取向生长优选在至少约500℃，优选至少约600℃，最优选至少约650℃的温度下进行。同时，温度优选为不多于约900℃，优选不多于约800℃，最优选不多于约750℃。气相取向生长优选在至少约2kPa，优选至少约10kPa，最优选至少约40kPa的压力下进行。同时，压力优选为不多于约100kPa，优选不多于约80kPa，最优选不多于约70kPa。
本领域中已知硅基质可存在大量形状、表面结构和尺寸。举一些例子，基质的形状可包括立方体、圆盘、晶片和不规则多面体。根据本发明一个优选实施方案，晶片为具有类似，优选相同的两个维和明显小于其它两个维的第三维的立方体。第三维可以比前两个维小至少100倍。另外，优选具有粗糙表面的硅基质。评估基质的粗糙度的一种方法是评估基质次表面的表面粗糙度参数，其与基质的总表面积相比是小的，优选为总表面积的小于约1％，且其基本是平坦的。表面粗糙度参数的值通过次表面的面积与理论表面的面积的比给出，所述理论表面的面积通过将该次表面投射到与次表面最佳拟合的平面上通过使均方位移最小化而形成。较高的表面粗糙度参数值表示较粗糙、较不规则的表面，较低的表面粗糙度参数值表示较光滑、较均匀的表面。根据本发明，优选将硅基质的表面粗糙度改性以产生大量因素，包括但不限于光吸收和在表面上的粘着力之间的最佳平衡。
可改变硅基质的两个较大维以适合所得太阳能电池所要求的应用。根据本发明优选硅片的厚度为约0.5mm以下，更优选约0.3mm以下，最优选约0.2mm以下。一些硅片可具有0.01mm或更大的最小厚度。
优选正面掺杂层与背面掺杂层相比是薄的。还优选正面掺杂层具有至少约0.1μm，优选不多于约10μm，优选不多于约5μm，最优选不多于约2μm的厚度。
可将高度掺杂层在背面掺杂层与任何其它层之间应用于硅基质的背面上。该高度掺杂层具有与背面掺杂层相同的掺杂类型，且该层通常以+表示(n+型层应用于n型背面掺杂层上且p+型层应用于p型背面掺杂层上)。该高度掺杂背面层用于帮助金属化和改进导电性能。根据本发明优选如果存在的话，高度掺杂背面层具有1μm，优选不多于约100μm，优选不多于约50μm，最优选不多于约15μm的厚度。
掺杂剂
优选的掺杂剂为在加入硅片中时通过将电子或空穴引入能带结构中而形成p-n结边界的那些。优选具体地选择这些掺杂剂的特性和浓度以调整p-n结的能带结构特征并根据需要设置光吸收和导电率特征。优选的p型掺杂剂包括但不限于将空穴加入硅片能带结构中的那些。本领域已知且认为适于本发明上下文中的所有掺杂剂可用作p型掺杂剂。优选的p型掺杂剂包括但不限于三价元素，特别是周期表13族的那些。在本文中优选的周期表13族元素包括但不限于硼、铝、镓、铟、铊或其中至少两种的组合，其中特别优选硼。
优选的n型掺杂剂为将电子加入硅片能带结构中的那些。优选的n型掺杂剂为周期表15族的元素。在本文中优选的周期表15族元素包括但不限于氮、磷、砷、锑、铋或其中至少两种的组合，其中特别优选磷。
如上所述，可改变p-n结的各种掺杂水平以调整所得太阳能电池的所需性能。掺杂水平使用二次离子质谱测量。
根据某些实施方案，半导体基质(即硅片)具有高于约60Ω/□，例如高于约65Ω/□、70Ω/□、90Ω/□或100Ω/□的薄层电阻。为测量掺杂硅片表面的薄层电阻，使用装配有软件包“GP-4Test 1.6.6Pro”的装置“GP4-Test Pro”(可由GP Solar GmbH得到)。对于测量，应用四点测量原理。两个外部探针施加恒电流且两个内部探针测量电压。薄层电阻使用Ohmic定律推断，以Ω/□表示。为测定平均薄层电阻，测量在晶片的25个相等分布的点上进行。在测量以前，在具有22±1℃的温度的空气调节室中，将所有设备和材料平衡。为进行测量，将“GP-Test.Pro”装配具有尖锐顶端的4点测量头(零件号04.01.0018)以穿透抗反射和/或钝化层。施加10mA的电流。使测量头与非金属化晶片材料接触并开始测量。在测量晶片上的25个相等分布点以后，计算平均薄层电阻，以Ω/□表示。
太阳能电池结构
实现至少一个上述目的的贡献由可由本发明方法得到的太阳能电池作出。根据本发明优选的太阳能电池为根据转化成电能输出的总入射光能的比例，具有高效率的那些，和轻且耐久的太阳能电池。至少，太阳能电池包含(i)前电极，(ii)正面掺杂层，(iii)p-n结边界，(iv)背面掺杂层和(v)焊垫。太阳能电池还可包含用于化学/机械保护的其它层。
抗反射层
根据本发明，抗反射层可在将电极应用于太阳能电池的正面以前作为外层应用。可使用本领域中已知且认为适于本发明上下文中的所有抗反射层。优选的抗反射层为降低通过正面反射的入射光比例并提高越过正面以被晶片吸收的入射光比例的那些。产生有利的吸收/反射比，容易通过导电糊蚀刻，或者对导电糊烧制所需的温度具有抗性，且不贡献电极界面附近提高的电子和空穴重组的抗反射层是优选的。优选的抗反射层包括但不限于SiNx、SiO2、Al2O3、TiO2或其中至少两种的混合物和/或其至少两个层的组合。根据一个优选实施方案，抗反射层为SiNx，其中使用硅片的话特别如此。
抗反射层的厚度适于合适光的波长。根据本发明一个优选实施方案，抗反射层具有至少20nm，优选至少40nm，最优选至少60nm的厚度。同时，厚度优选为不多于约300nm，更优选不多于约200nm，最优选不多于约90nm。
钝化层
一个或多个钝化层可作为外层应用于硅片的正面和/或背面上。钝化层可在形成前电极以前或者在应用抗反射层以前(如果存在一个的话)应用。优选的钝化层为降低电极界面附近电子/空穴重组速率的那些。可使用本领域中已知且认为适于本发明上下文中的任何钝化层。根据本发明优选的钝化层包括但不限于氮化硅、二氧化硅和二氧化钛。根据一个更优选的实施方案，使用氮化硅。优选钝化层具有至少0.1nm，优选至少10nm，最优选至少30nm的厚度。同时，厚度优选为不多于约2μm，优选不多于约1μm，最优选不多于约200nm。
其它保护层
除上述层外，可加入其它层用于机械和化学保护。可将电池封装以提供化学保护。根据一个优选实施方案，如果存在该封装，则透明聚合物，通常称为透明热塑性树脂用作封装材料。在本文中优选的透明聚合物为硅橡胶和聚乙烯乙酸乙烯酯(PVA)。也可将透明玻璃板加在太阳能电池的正面以提供对电池正面的机械保护。可将背面保护材料加在太阳能电池的背面以提供机械保护。优选的背面保护材料为具有良好机械性能和抗风化性的那些。根据本发明优选的背面保护材料为具有聚氟乙烯层的聚对苯二甲酸乙二醇酯。优选背面保护材料存在于封装层下面(在存在背面保护层和封装的情况下)。
可将框架材料加入太阳能电池的外部以得到机械支撑。框架材料是本领域中熟知的，并可使用认为适于本发明上下文中的任何框架材料。根据本发明优选的框架材料为铝。
制备太阳能电池的方法
太阳能电池可通过将本发明导电糊应用于半导体基质如硅片的正面上的抗反射涂层如氮化硅、氧化硅、氧化钛或氧化铝上而制备。然后将背面导电糊应用于太阳能电池的背面以形成焊垫。然后将铝糊应用于基质的背面，重叠由背面导电糊形成的焊垫的边缘以形成BSF。
导电糊可以以本领域中已知且认为适于本发明上下文中的任何方式应用。实例包括但不限于浸渍、浸没、倾注、滴涂、喷射、喷雾、刮涂、幕涂、刷涂或印刷，或者其至少两种的组合。优选的印刷技术为喷墨印刷、丝网印刷、移印、胶版印刷、凸版印刷或镂版印刷，或其至少两种的组合。根据本发明导电糊通过印刷，优选通过丝网印刷应用。具体而言，网优选具有直径为约40μm或更小(例如约35μm或更小、约30μm或更小)的网孔。同时，网优选具有直径为至少10μm的网孔。
然后使基质经受一个或多个热处理步骤，例如常规过度干燥、红外线或紫外线固化和/或烧制。在一个实施方案中，可将基质根据合适的特征烧制。烧制使印刷的导电糊烧结以形成固体电极。烧制是本领域中熟知的并且可以以认为适于本发明上下文中的任何方式进行。优选烧制在玻璃料材料的Tg以上进行。
根据本发明，设置用于烧制的最大温度为约900℃以下，优选约860℃以下。与约800℃一样低的烧制温度用于得到太阳能电池。烧制温度还应当容许实现金属颗粒的有效烧结。通常设置烧制温度廓线以能够烧尽来自导电糊组合物的有机材料。烧制步骤通常在带式炉中在空气中或者在含氧气氛中进行。优选烧制以快速烧制方法用至少30秒，优选至少40秒的总烧制时间进行。同时，烧制时间优选为不多于约3分钟，更优选不多于约2分钟，最优选不多于约1分钟。600℃以上的时间最优选为约3-7秒。基质可在约1-5秒的时间达到约700-900℃的峰值温度。烧制也可以以高输送速率，例如约100-700cm/min进行，产生约0.5-3分钟的保持时间。可使用多个温度区，例如3-12个区控制所需热廓线。
正面和背面上的导电糊的烧制可同时或顺序地进行。如果应用于两个面上的导电糊具有类似，优选相同的最佳烧制条件，则同时烧制是合适的。如果合适的话，优选同时进行烧制。如果烧制顺序地进行，则优选首先应用并烧制背面导电糊，其后将导电糊应用于基质的正面上并烧制。
测量导电糊的性能
太阳能电池的电性能使用来自Halm Elektronik GmbH的商业IV试验机“cetisPV-CTL1”测量。在电测量期间将测量设备的所有部件以及待测试的太阳能电池保持在25℃下。该温度应当在实际测量期间在电池表面上通过温度探针同时测量。Xe弧光灯模拟电池表面上具有1000W/m2的已知AM1.5强度的日光。为使模拟器达到该强度，使灯在短时间内闪动几次直至它达到由IV试验机的“PVCTControl 4.313.0”软件监控到的稳定水平。Halm IV试验机使用多点接触方法测量电流(I)和电压(V)以测定太阳能电池的IV曲线。为了这样做，将太阳能电池以这样的方式放在多点接触探针之间以致探针指与太阳能电池的汇流条(即印刷线)接触。将接触探针线的数目调整至电池表面上汇流条的数目。所有电值通过执行的软件包直接由该曲线自动地测定。作为参比标准，测试由相同面积尺寸、相同晶片材料组成并使用相同正面配线加工的来自ISE Freiburg的校准太阳能电池并将数据与验证值对比。测量至少5个以非常相同的方式加工的晶片，数据通过计算各值的平均值而体现。软件PVCTControl 4.313.0提供关于效率、填充因数、短路电流、串联电阻和开路电压的值。
太阳能电池模块
可将多个本发明太阳能电池空间排列并电连接以形成称为模块的集合性布置。根据本发明优选的模块可具有多个布置，优选称为太阳能电池板的矩形布置。将太阳能电池电连接的多种方法以及将这类电池机械排列并固定以形成集合性布置的多种方法是本领域中熟知的。根据本发明优选的方法是产生低质量:功率输出比、低体积:功率输出比和高耐久性的那些。铝是用于本发明太阳能电池的机械固定的优选材料。
在一个实施方案中，将多个太阳能电池串联和/或并联连接并优选将第一个电池和最后一个电池的电极的末端与输出接线连接。太阳能电池通常包封在透明热塑性树脂如硅橡胶或乙烯乙酸乙烯酯中。将透明玻璃板放在包封透明热塑性树脂的正面上。将背面保护材料，例如涂有聚氟乙烯膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯片放在包封热塑性树脂下面。可将这些层状材料在合适的真空炉中加热以除去空气，然后通过加热和挤压结合成一体。此外，由于太阳能电池通常长时间保留在开放空气中，理想的是将太阳能电池的周边用由铝等组成的框架材料覆盖。
现在连同以下非限定性实施例描述本发明。
实施例1
以如下表1中所述变化量的杂薰衣草油(萜烯化合物)制备一组示例有机载体。作为对照，制备不包含杂薰衣草油的有机载体。表1中的所有值都基于有机载体的100％总重量。
表1.具有萜烯化合物的示例有机载体
对照 V1 V2 V3 V4 V5
杂薰衣草油(萜烯) 0 5 10 20 30 25
乙基纤维素(树脂) 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
溶剂 80.5 74 69 59 49 55.5
触变剂 10.5 12 12 12 12 10.5
表面活性剂 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
然后通过将基于导电糊的100％总重量约9重量％各有机载体与约85重量％的具有约2μm的平均粒度d50的银颗粒、约5重量％的具有约2μm的平均粒度d50的玻璃料颗粒和约1重量％氧化锌颗粒混合而制备示例导电糊。然后使用具有约120μm的第一间隙和约60μm的第二间隙的三辊磨将混合物研磨，并以逐渐降低的间隙(对于第一间隙，降至20μm，对于第二间隙，降至10μm)通过几次，直至它达到均匀的稠度。然后根据本文所述方法测量糊组合物的粘度。
然后使用筛325(目)*0.9(密耳，线直径)*0.6(密耳，乳液厚度)*40μm(指线开口)(Calendar筛)将各个示例糊和对照糊以150mm/s的速度丝网印刷到硅片上，然后将印刷的晶片在约150℃下干燥并在线性多区红外炉中以具有约800℃的峰值温度的廓线烧制几秒。
然后将印刷的线拍照并测量用于分析。如下表2中所述，使用Zeta Instrumentsof San Jose，California制造的Zeta-200光学轮廓仪沿着其长度测量各个指线的高度和宽度。还通过平均高度除以线的平均宽度而计算纵横比。如本文所述，印刷线的宽度越低且高度越高，印刷线的电性能越好。
表2.示例糊P1-P5的印刷性能
对照 P1 P2 P3 P4 P5
平均线高度(μm) 12.4 10.7 11.2 12.9 13.3 15.8
高度标准偏差(μm) 2.5 2.4 2.1 2.7 2.9 2.8
平均线宽度(μm) 64.5 65.1 61.7 57.8 55.3 51.9
宽度平均偏差(μm) 2.8 6.4 4.8 5.3 5.3 3.1
纵横比 0.192 0.164 0.181 0.223 0.241 0.304
包含具有最高量的萜烯的有机载体的示例糊—V3、V4和V5—显示出最细的线宽度和最高的线高度，产生最高的纵横比。糊P3、P4和P5在所有类别方面胜过对照糊，显示出与对照糊相比较高的线高度、较窄的线宽度和较高的纵横比。包含较少量的萜烯的示例糊—V2—也显示出线宽度方面理想的降低。
还根据本文所述参数评估用这些糊印刷的太阳能电池的电性能。具体而言，测量示例糊和对照糊各自的短路电流(Isc，mA/cm2)和栅极电阻(Rgrid)，并根据以下方案分类：“-”表示糊显示出差的结果，“+”表示糊在平均值以上执行，“++”表示糊良好地执行，“+++”表示糊非常好地执行，且“++++”表示糊格外好地执行。
表3.示例糊P1-P5的电性能
对照 P1 P2 P3 P4 P5
Isc - + ++ +++ ++++ +++
Rgrid - + ++ +++ ++++ +++
用具有最高量的萜烯的糊(P3-P5)印刷的太阳能电池显示出最好的短路电流和栅极电阻。所有包含萜烯的糊显示出与对照糊相比改进的电性能。
实施例2
制备包含不同量的相同组分的另一组示例有机载体。作为对照，制备不包含萜烯的有机载体。表4中的所有值都基于有机载体的100％总重量。
表4.具有萜烯化合物的示例有机载体
对照 V6 V7 V8
杂薰衣草油(萜烯) 0 9 14 19
乙基纤维素(树脂) 5 5 5 5
溶剂 84 75 70 65
触变剂 11 11 11 11
然后根据如实施例1中所述相同的参数并用相同的材料制备示例导电糊。玻璃为Pb-Si-P-B-W-O基玻璃料。然后根据本文所述参数测量用这些糊制备的试样太阳能电池的效率。如下表5中所述，以以下方案提供各组合物的效率：“--”表示糊非常差地执行；“o”表示糊中等地执行；“+”表示糊良好地执行；且“++”表示糊非常好地执行。
表5.示例糊P6-P8的电性能
实施例 效率
对照 --
P6 o
P7 +
P8 ++
包含最高量的萜烯的示例糊显示出最好的效率。所有示例糊都显示出与对照糊相比改进的效率。
本发明这些和其它优点是本领域技术人员从先前说明书中获悉的。因此，本领域技术人员认识到可做出对上述实施方案的改变或改进而不偏离本发明的宽创造性概念。描述任何特定实施方案的具体尺度仅用于说明。因此，应当理解本发明不限于本文所述特定实施方案，而是意欲包括在本发明的范围和精神内的所有变化和改进。

Claims (20)

1.一种用于导电糊组合物的有机载体，其包含：
基于有机载体的100％总重量至少约0.5重量％且不多于约45重量％至少一种天然精油；
至少约0.5重量％且不多于约10重量％至少一种树脂；
有机溶剂；和
触变剂。
2.根据权利要求1的有机载体，其中有机载体包含基于有机载体的100％总重量至少约5重量％且不多于约35重量％至少一种天然精油。
3.根据权利要求1或2的有机载体，其中天然精油为以下至少一种：橄榄油、向日葵油、玉米油、芥子油、芝麻油、杏仁油、花生油、低芥酸菜子油、椰子油、植物油及其组合。
4.根据前述权利要求中任一项的有机载体，其中至少一种天然精油为萜烯化合物。
5.根据权利要求4的有机载体，其中萜烯为以下至少一种：熏衣草油、穗花油、格罗索薰衣草油、杂薰衣草油、里哪醇、里哪醇乙酸酯、香叶醇、异丁子香酚、法呢醇、亚油酸、丁子香酚、香茅醇、萜品醇、萜品醇异构体、蒎烯、蒎烯异构体及其组合。
6.根据前述权利要求中任一项的有机载体，其中至少一种树脂基于有机载体的100％总重量为至少约3重量％且不多于约8重量％。
7.根据前述权利要求中任一项的有机载体，其中至少一种树脂为乙基纤维素。
8.根据前述权利要求中任一项的有机载体，其中有机溶剂为乙二醇醚或酯醇，包括以下至少一种：卡必醇、己基卡必醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、丁基卡必醇、丁基卡必醇乙酸酯、己二酸二甲酯乙二醇醚、二甘醇二甲醚或丁基二甘醇二甲醚及其任何组合。
9.根据前述权利要求中任一项的有机载体，其中触变剂为以下至少一种：蓖麻油衍生物、无机粘土、聚酰胺、聚酰胺衍生物、热解法二氧化硅、羧酸衍生物、脂肪酸衍生物或其任何组合。
10.根据前述权利要求中任一项的有机载体，其中触变剂基于有机载体的100％总重量为至少约1重量％，优选至少约7重量％，且不多于约15重量％，优选不多于约14重量％。
11.根据前述权利要求中任一项的有机载体，其进一步包含表面活性剂。
12.一种导电糊组合物，其包含：
导电金属颗粒；
玻璃料；和
根据前述权利要求中任一项的有机载体。
13.根据权利要求12的导电糊组合物，其中导电金属颗粒为以下至少一种：银、铜、金、铝、镍、铂、钯、钼及其混合物或合金。
14.根据权利要求12或13的导电糊组合物，其进一步包含氧化锌。
15.根据权利要求12-14中任一项的导电糊组合物，其中导电金属颗粒基于糊的100％总重量为至少35重量％，优选至少50重量％，更优选至少70重量％，最优选至少80重量％，且不多于约99重量％，优选不多于约95重量％。
16.根据权利要求12-15中任一项的导电糊组合物，其中玻璃料基于糊的100％总重量为至少约0.5重量％，优选至少约1重量％，且不多于约15重量％，优选不多于约10重量％，最优选不多于约6重量％。
17.根据权利要求12-16中任一项的导电糊组合物，其中有机载体基于糊的100％总重量为至少约0.1重量％，优选至少约1重量％，最优选至少约5重量％，且不多于约20重量％，优选不多于约15重量％。
18.一种导电糊组合物，其包含：
导电金属颗粒；
玻璃料；
有机载体，所述有机载体包含：
基于有机载体的100％总重量至少约0.5重量％且不多于约10重量％至少一种树脂，
有机溶剂，和
触变剂；和
至少约0.01重量％且不多于约10重量％至少一种天然精油，其中将油与导电金属颗粒、玻璃料和有机载体一起或者在导电金属颗粒、玻璃料和有机载体结合以后加入糊中。
19.一种形成太阳能电池的方法，其包括：
将根据权利要求12-18的导电糊应用于硅片的表面上；和
使导电糊经受一个或多个热处理步骤。
20.一种根据权利要求19的方法形成的太阳能电池。
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