CN106414646B - 紫外线固化型粘合剂组合物、粘合膜及粘合膜的制造方法 - Google Patents

紫外线固化型粘合剂组合物、粘合膜及粘合膜的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明要解决的课题为提供得到高低差追随性及切割性优异的粘合膜的紫外线固化型粘合剂组合物。本发明提供一种紫外线固化型粘合剂组合物，其特征在于，其含有氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)、光聚合引发剂(B)及有机溶剂(C)，所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)通过将多元醇组合物(a1)、多异氰酸酯(a2)及具有异氰酸酯基或羟基的(甲基)丙烯酸化合物(a3)反应而得，所述多元醇组合物(a1)包含具有羟基的链延长剂(a1‑1)及其他多元醇且羟基当量为400g/eq.以下。另外，本发明还提供一种粘合膜，其特征在于，通过将上述紫外线固化型粘合剂组合物进行干燥及紫外线照射而得。

Description

紫外线固化型粘合剂组合物、粘合膜及粘合膜的制造方法
技术领域
本发明涉及可以适合用于制造IT关联产品的紫外线固化型粘合剂组合物。
背景技术
作为设置于电子记事本、移动电话等小型电子终端的图像显示部，一般已知有出于保护上述图像显示模块等目的而在图像显示模块的上部或下部层叠透明的图像显示面板的图像显示部。出于赋予设计性、赋予遮光性的目的，大多情况下在上述图像显示面板上设置装饰层。
在设有上述装饰层的部位形成相对于图像显示面板的表面的少许高低差，为避免气泡残留于该高低差，而对固定图像显示面板的粘合片(Optical Clear Adhesive、以下简称为“OCA”。)要求较高的高低差追随性。
作为能够在上述OCA中使用的紫外线固化型粘合剂，已知例如使用含有氨基甲酸酯丙烯酸酯、丙烯酸类单体及光聚合引发剂的无溶剂型粘合剂组合物得到的粘合剂(例如参照专利文献1。)。
对于上述粘合剂而言，由于在刚紫外线固化后就能体现粘合性，因此具有优异的高生产率，另外，与以往型的粘合剂相比，粘合剂层的厚膜化更为容易，因此具有能期待高功能化等优点。
然而，对于如上述粘合剂那样使树脂的交联密度降低而赋予柔软性的方法而言，虽然高低差追随性良好，但是需要改善在裁切OCA时胶糊附着于刀刃等切割性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-104296号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明要解决的课题为提供得到高低差追随性及切割性优异的粘合膜的紫外线固化型粘合剂组合物。
用于解决课题的手段
本发明提供一种紫外线固化型粘合剂组合物，其特征在于，其含有氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)、光聚合引发剂(B)及有机溶剂(C)，所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)通过将多元醇组合物(a1)、多异氰酸酯(a2)及具有异氰酸酯基或羟基的(甲基)丙烯酸化合物(a3)反应而得，所述多元醇组合物(a1)包含具有羟基的链延长剂(a1-1)及其他多元醇且羟基当量为400g/eq.以下。
另外，本发明还提供一种粘合膜，其特征在于，通过将上述紫外线固化型粘合剂组合物进行干燥及紫外线照射而得。
进而，本发明提供一种粘合膜的制造方法，其特征在于，将上述紫外线固化型粘合剂组合物涂敷于基材后，将有机溶剂(C)干燥而得到紫外线固化型粘合膜，接着，将该紫外线固化型粘合膜的粘合层贴附到基材上，之后，进行紫外线照射，由此得到粘合膜。
发明效果
对本发明的紫外线固化型粘合剂组合物进行干燥及紫外线照射而得的粘合膜的高低差追随性优异，即使进行裁切，也无残胶且切割性优异，即使将其在湿热条件下长时间使用，也不易发生白化。
另外，将上述紫外线固化型粘合剂组合物干燥而得的紫外线固化型粘合膜即使在紫外线照射前也不易流动化，操作性优异。
因此，本发明的紫外线固化型粘合剂组合物可以适合用作在光学构件中使用的粘合剂，尤其可以适合用于制造触控面板、液晶显示器、等离子显示器、有机EL、个人电脑、移动电话、电子记事本等IT关联产品。
具体实施方式
本发明的紫外线固化型粘合剂组合物含有氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)、光聚合引发剂(B)及有机溶剂(C)作为必要成分，所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)通过将多元醇组合物(a1)、多异氰酸酯(a2)及具有异氰酸酯基或羟基的(甲基)丙烯酸化合物(a3)反应而得，所述多元醇组合物(a1)包含具有羟基的链延长剂(a1-1)及其他多元醇且羟基当量为400g/eq.以下。
上述具有羟基的链延长剂(a1-1)是为了得到高低差追随性及切割性优异的粘合膜所必须的成分，其数均分子量为50～350的范围。予以说明，上述链延长剂(a1-1)的数均分子量表示利用凝胶渗透色谱法(GPC)法在下述条件下测定的值。
测定装置：高速GPC装置(东曹株式会社制“HLC-8220GPC”)
色谱柱：将东曹株式会社制的下述的色谱柱串联连接后使用。
“TSKgel G5000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
“TSKgel G4000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
“TSKgel G3000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
“TSKgel G2000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根
检测器：R1(差示折射计)
柱温：40℃
洗脱液：四氢呋喃(THF)
流速：1.0mL/分钟
注入量：100μL(试样浓度为0.4质量％的四氢呋喃溶液)
标准试样：使用下述的标准聚苯乙烯制成校准曲线。
(标准聚苯乙烯)
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯A-500”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯A-1000”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯A-2500”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯A-5000”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-1”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-2”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-4”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-10”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-20”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-40”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-80”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-128”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-288”
东曹株式会社制“TSKgel标准聚苯乙烯F-550”
作为上述链延长剂(a1-1)，可以使用例如：乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、2，3-丁二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，6-己二醇、3，3’-二羟甲基庚烷、新戊二醇、3，3-双(羟基甲基)庚烷、二乙二醇、二丙二醇、聚氧丙二醇、聚氧丁二醇、甘油、三羟甲基丙烷等脂肪族链延长剂；1，2-环丁二醇、1，3-环戊二醇、1，4-环己二醇、环庚二醇、环辛二醇、1，4-环己烷二甲醇、羟基丙基环己醇、三环[5.2.1.02，6]癸烷-二甲醇、双环[4.3.0]-壬二醇、二环己二醇、双环[4.3.0]壬烷二甲醇、螺[3.4]辛二醇、丁基环己二醇、1，1’-双环亚己基二醇、环己烷三醇、氢化双酚A、1，3-金刚烷二醇等具有脂环结构的链延长剂等链延长剂。这些链延长剂可以单独使用，也可以并用2种以上。作为上述链延长剂(a1-1)，从既能维持优异的高低差追随性又能更进一步提高粘合膜的切割性的方面出发，优选使用具有脂环结构的链延长剂，更优选使用1，4-环己烷二甲醇。
作为上述链延长剂(a1-1)的使用量，从高低差追随性及切割性的方面出发，在多元醇组合物(a1)中，优选为0.5～40质量％的范围、更优选为3～30质量％的范围。
作为上述其他多元醇，可以使用例如聚醚多元醇(a1-2)、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚丙烯酸多元醇、聚丁二烯多元醇、氢化聚丁二烯多元醇、二聚醇、聚异戊二烯多元醇等。这些多元醇可以单独使用，也可以并用2种以上。在这些多元醇中，从能够更进一步提高柔软性及耐湿热白化性的方面出发，优选使用聚醚多元醇(a1-2)。
作为上述聚醚多元醇(a1-2)，可以使用例如聚氧乙烯多元醇、聚氧丙烯多元醇、聚氧四亚甲基多元醇、聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇、聚氧丙烯聚氧四亚甲基多元醇等。这些聚醚多元醇可以单独使用，也可以并用2种以上。
作为使用上述聚醚多元醇(a1-2)时的使用量，从柔软性及耐湿热白化性的方面出发，在多元醇组合物(a1)中，优选为10～99.5质量％的范围、更优选为40～95质量％的范围。
作为上述其他多元醇的数均分子量，从高低差追随性、切割性、粘着物性及机械强度的方面出发，优选为400～7,000的范围、更优选为700～4,000的范围。予以说明，上述其他多元醇的数均分子量表示与上述链延长剂(a1-1)的数均分子量同样地测定得到的值。
作为上述多元醇组合物(a1)的羟基当量，在兼顾优异的高低差追随性和切割性的方面，必须为400g/eq.以下。由于将上述多元醇组合物(a1)的羟基当量的值设低是使粘合膜变硬的通常做法，因此预测到会提高切割性，但是得到高低差追随性也优异的粘合膜是意料之外的事项。作为上述多元醇组合物(a1)的羟基当量，从既能维持优异的高低差追随性又能进一步提高切割性及粘着物性的方面出发，优选为50～390g/eq.的范围、更优选为200～380g/eq.的范围。予以说明，上述多元醇组合物(a1)的羟基当量表示包含上述具有羟基的链延长剂(a1-1)的全部多元醇的投料量除以各个链延长剂及多元醇的当量的合计值所得的值。
作为上述多异氰酸酯(a2)，可以使用例如：苯二亚甲基二异氰酸酯、亚苯基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯等芳香族多异氰酸酯；六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯、二异氰酸基甲基环己烷、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯等脂肪族或脂环式多异氰酸酯等。这些多异氰酸酯可以单独使用，也可以并用2种以上。在这些多异氰酸酯中，从能够更进一步提高切割性及粘着物性的方面出发，优选使用脂环式多异氰酸酯，更优选使用选自4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯及二异氰酸酯甲基环己烷中的1种以上的多异氰酸酯。
上述具有异氰酸酯基或羟基的(甲基)丙烯酸化合物(a3)出于在氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)中引入(甲基)丙烯酰基的目的而使用的化合物。予以说明，在本发明中，“(甲基)丙烯酸”表示丙烯酸和/或甲基丙烯酸，“(甲基)丙烯酸酯”表示丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯，“(甲基)丙烯酰基”表示丙烯酰基和/或甲基丙烯酰基。
另外，作为可以用作上述化合物(a3)的具有异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸化合物，可以使用例如2-(甲基)丙烯酰氧乙基异氰酸酯、2-(2-(甲基)丙烯酰氧基乙基氧基)乙基异氰酸酯、1，1-双((甲基)丙烯酰氧基甲基)乙基异氰酸酯等。这些化合物可以单独使用，也可以并用2种以上。在这些化合物中，从获得原料的容易性的方面出发，优选使用2-(甲基)丙烯酰氧乙基异氰酸酯，从紫外线固化性的方面出发，更优选使用2-丙烯酰氧基乙基异氰酸酯。
作为可以用作上述化合物(a3)的具有羟基的(甲基)丙烯酸化合物，可以使用例如：(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟基己酯、羟基乙基丙烯酰胺等具有羟基的(甲基)丙烯酸烷基酯；三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等具有羟基的多官能(甲基)丙烯酸酯；聚乙二醇单丙烯酸酯、聚丙二醇单丙烯酸酯等。这些化合物可以单独使用，也可以并用2种以上。在这些化合物中，从原料获得的容易性、紫外线固化性及粘着物性的方面出发，优选使用具有羟基的(甲基)丙烯酸烷基酯，更优选使用丙烯酸2-羟基乙酯和/或丙烯酸4-羟基丁酯。
作为将具有异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸化合物用作上述化合物(a3)时的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的制造方法，可以使用例如以下方法等：在无溶剂下投入上述多元醇(a1)和上述多异氰酸酯(a2)，使其反应而得到具有羟基的氨基甲酸酯预聚物，接着，供给具有异氰酸酯基的上述(甲基)丙烯酸化合物(a3)，进行混合而使其反应，由此制造氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)。上述反应均优选在例如20～120℃的温度条件下进行30分钟～24小时。
作为将具有羟基的(甲基)丙烯酸化合物用作上述化合物(a3)时的上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的制造方法，可列举例如以下方法等：在无溶剂下向反应体系中投入上述多元醇(a1)和上述(甲基)丙烯酸化合物(a3)后，供给上述多异氰酸酯(a2)，进行混合而使其反应，由此制造氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)；在无溶剂下使上述多元醇(a1)与上述多异氰酸酯(a2)反应而得到具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物，接着，供给具有羟基的上述(甲基)丙烯酸化合物(a3)，进行混合而使其反应，由此制造氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)。上述反应均优选在例如20～120℃的温度条件下进行30分钟～24小时。
上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的制造可以在后述的有机溶剂(C)的存在下进行。
在控制所得的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的分子量的方面，在将具有羟基的(甲基)丙烯酸化合物用作上述化合物(a3)时的、上述多元醇组合物(a1)与上述多异氰酸酯(a2)和上述(甲基)丙烯酸化合物(a3)的反应优选在上述多元醇组合物(a1)所具有的羟基和上述(甲基)丙烯酸化合物(a3)所具有的羟基的总量与多异氰酸酯(a2)所具有的异氰酸酯基的摩尔比[异氰酸酯基/羟基的总量]＝0.75～1的范围进行，更优选在该摩尔比为0.79～0.995的范围进行。另外，也可以在上述当量比例超过1的情况下使其反应，但是，此时，出于使氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的异氰酸酯基失活的目的，优选使用甲醇等醇。
另外，在控制所得的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的分子量的方面，在将具有异氰酸酯的(甲基)丙烯酸化合物用作上述化合物(a3)时的、上述多元醇组合物(a1)与上述多异氰酸酯(a2)和上述(甲基)丙烯酸化合物(a3)的反应优选在上述多元醇组合物(a1)所具有的羟基与多异氰酸酯(a2)及(甲基)丙烯酸化合物(a3)所具有的异氰酸酯基的合计的当量比例[异氰酸酯基的总量/羟基]＝0.75～1的范围进行，更优选在该当量比例为0.79～0.995的范围进行。另外，也可以在上述当量比例超过1的情况下使其反应，但是，此时，出于使氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的异氰酸酯基失活的目的，优选使用甲醇等醇。
另外，在制造氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)时，可以根据需要使用阻聚剂、氨基甲酸酯化催化剂等。
作为上述阻聚剂，可以使用例如3，5-双叔丁基-4-羟基甲苯、对苯二酚、甲基对苯二酚、对苯二酚单甲基醚(methoquinone)、对叔丁基儿茶酚甲氧基苯酚、2，6-二叔丁基甲酚、吩噻嗪、四甲基秋兰姆二硫醚、二苯基胺、二硝基苯等。这些阻聚剂可以单独使用，也可以并用2种以上。
作为上述氨基甲酸酯化催化剂，可以使用例如：三乙胺、三乙二胺、N-甲基吗啉等含氮化合物；乙酸钾、硬脂酸锌、辛酸锡等金属盐；月桂酸二丁基锡、四乙酰丙酮锆等有机金属化合物等。这些氨基甲酸酯化催化剂可以单独使用，也可以并用2种以上。
上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)为具有因光照射或加热而进行自由基聚合的(甲基)丙烯酰基的化合物。作为上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的(甲基)丙烯酰基当量，从能够更进一步提高切割性、粘着物性及高低差追随性的方面出发，优选为1,000～50,000g/eq.的范围、更优选为3,000～50,000g/eq.的范围。予以说明，上述(甲基)丙烯酰基当量表示上述多元醇(a1)、多异氰酸酯(a2)和(甲基)丙烯酸化合物(a3)的合计质量除以在上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)中存在的(甲基)丙烯酸基的当量所得的值。
作为上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)中的氨基甲酸酯键的质量比例，从能够更进一步提高切割性、粘着物性及高低差追随性的方面出发，在氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的总量中，优选为4～20质量％的范围、更优选为5～15质量％的范围。予以说明，上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的氨基甲酸酯键的量表示：相对于上述多元醇(a1)、上述多异氰酸酯(a2)和上述(甲基)丙烯酸化合物(a3)的合计质量，上述原料中中所占氨基甲酸酯键结构的质量比例。
作为上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的重均分子量，从能够更进一步提高切割性、粘着物性及高低差追随性的方面出发，优选为5,000～500,000的范围，更优选为15,000～300,000的范围。予以说明，上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的重均分子量表示与上述聚碳酸酯多元醇(a1-1)的数均分子量同样测定得到的值。
上述光聚合引发剂(B)是因光照射或加热等而产生自由基并引发上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的自由基聚合的引发剂。
作为上述光聚合引发剂(B)，可以使用例如：4-苯氧基二氯苯乙酮、二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、4-(2-羟基乙氧基)-苯基(2-羟基-2-丙基)酮、2-甲基-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代-1-丙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮等苯乙酮化合物；苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻异乙基醚、苯偶姻异丙醚、苯偶姻异丁基醚等苯偶姻化合物；二苯甲酮、苯甲酰基苯甲酸、苯甲酰基苯甲酸甲酯、4-苯基二苯甲酮、羟基二苯甲酮、4-苯甲酰基-4’-甲基二苯基硫醚、3，3’-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮等二苯甲酮化合物；噻吨酮、2-氯噻吨酮、2，4-二氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2，4-二甲基噻吨酮、2，4-二乙基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2，4-二异丙基噻吨酮等噻吨酮化合物；4，4’-二甲基氨基噻吨酮(别名＝米蚩酮)、4，4’-二乙基氨基二苯甲酮、d-酰基肟酯、苯偶酰、苯甲酰基甲酸甲酯(“viacure55”)、2-乙基蒽醌等蒽醌化合物；2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦等酰基氧化膦化合物；3，3’，4，4’-四(叔丁基过氧化羰基)二苯甲酮、丙烯酸化二苯甲酮等。这些光聚合引发剂可以单独使用，也可以并用2种以上。
作为上述光聚合引发剂(B)，从能够更进一步提高粘着物性及紫外线固化性的方面出发，优选使用选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦及双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦中的1种以上的光聚合引发剂，更优选使用1-羟基环己基苯基酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。
作为上述光聚合引发剂(B)的使用量，从能够更进一步提高紫外线固化性的方面出发，相对于上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)100质量份，优选为0.1～20质量份的范围、更优选为0.2～15质量份的范围。
作为上述有机溶剂(C)，可以使用例如甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲乙酮、己烷、丙酮、环己酮、3-戊酮、乙腈、丙腈、异丁腈、戊腈、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺等。这些有机溶剂可以单独使用，也可以并用2种以上。
作为上述有机溶剂(C)的使用量，从能够更进一步提高干燥性及涂敷性的方面出发，在紫外线固化型粘合剂组合物中，优选为70质量％以下、更优选为5～60质量％的范围。
本发明的紫外线固化型粘合剂组合物含有上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)、上述光聚合引发剂(B)及上述有机溶剂(C)作为必要成分，但是，从能够更进一步提高耐湿热白化性的方面出发，优选含有具有2个以上(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸化合物(D)。
作为上述具有2个以上(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸化合物(D)，可以使用例如：乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四亚甲基二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、六亚甲基二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，10-癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二(三羟甲基丙烷)二(甲基)丙烯酸酯、二(三羟甲基丙烷)三(甲基)丙烯酸酯、二(三羟甲基丙烷)四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等脂肪族多官能(甲基)丙烯酸酯；三(2-(甲基)丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯等具有异氰脲酸酯骨架的多官能(甲基)丙烯酸酯等。这些(甲基)丙烯酸化合物可以单独使用，也可以并用2种以上。在这些化合物中，从得到与上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的优异的固化性和更进一步提高的耐湿热白化性的方面出发，优选使用选自脂肪族多官能(甲基)丙烯酸酯及具有含异氰脲酸酯骨架的多官能(甲基)丙烯酸酯骨架的多官能(甲基)丙烯酸酯中的1种以上，更优选使用选自季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯及三(2-(甲基)丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯中的1种以上(甲基)丙烯酸化合物。予以说明，上述“多官能”表示以优选2～8个的范围、更优选2～6个的范围具有(甲基)丙烯酰基。
作为上述(甲基)丙烯酸化合物(D)的含量，从能够更进一步提高耐湿热白化性的方面出发，相对于上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)100质量份，优选为1～30质量份的范围、更优选为5～20质量份的范围。
本发明的紫外线固化型粘合剂组合物是以上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)、上述光聚合引发剂(B)及上述有机溶剂(C)作为必要成分并优选含有上述(甲基)丙烯酸化合物(D)的组合物，其可以根据需要含有其他添加剂。
作为上述其他添加剂，可以使用例如抗氧化剂(E)、光稳定剂(F)、防锈剂、硅烷偶联剂、触变性赋予剂、敏化剂、阻聚剂、流平剂、增粘剂、抗静电剂、阻燃剂等。这些添加剂可以单独使用，也可以并用2种以上。在这些添加剂中，在本发明的紫外线固化型粘合剂组合物被用于要求高耐湿热黄变性的用途的情况下，优选含有抗氧化剂(E)及光稳定剂(F)。
作为上述抗氧化剂(E)，可以使用捕捉因热劣化而产生的自由基的受阻酚化合物(一次抗氧化剂)及分解因热劣化而产生的过氧化物的磷化合物、硫化合物(二次抗氧化剂)等。
作为上述受阻酚化合物，可以使用例如：三乙二醇-双-[3-(3-叔丁基-5-甲基-4羟基苯基)丙酸酯]、季戊四醇四[3-(3，5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、十八烷基[3-(3，5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、硫代二亚乙基双[3-(3，5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、苯丙酸-3，5-双(1，1-二甲基乙基)-4-羟基-C7-C9侧链烷基酯、4，6-双(十二烷硫基甲基)邻甲酚、N-苯基苯胺与2，4，4-三甲基戊烯的反应生成物、2-叔丁基-6-(3-叔丁基-2-羟基-5-甲基苄基)-4-甲基苯基丙烯酸酯、3，9-双[2-〔3-(叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基〕-1，1-二甲基乙基]2，4，8，10-四氧杂螺〔5·5〕十一烷、2，6-二-叔丁基-4-甲基苯酚、2，2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，5-二-叔戊基对苯二酚等。这些化合物可以单独使用，也可以并用2种以上。
作为上述磷化合物，可以使用例如三苯基膦、双(2，4-二-叔丁基-6-甲基苯基)＝乙基＝亚磷酸酯、三苯基亚磷酸酯、三壬基苯基亚磷酸酯、三(2，4-二丁基苯基)亚磷酸酯、三(2，4-二丁基-5-甲基苯基)亚磷酸酯、三〔2-叔丁基-4-(3-丁基-4-羟基-5-甲基苯硫基)-5-甲基苯基〕亚磷酸酯、三(2，4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯、十三烷基亚磷酸酯、辛基二苯基亚磷酸酯、二(癸基)单苯基亚磷酸酯、二(十三烷基)季戊四醇二亚磷酸酯、二(壬基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(2，4-二丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(2，6-二丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(2，4，6-三丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、四(十三烷基)异丙叉基二苯酚二亚磷酸酯、四(十三烷基)-4，4’-丁叉基双(2-丁基-5-甲基苯酚)二亚磷酸酯、六(十三烷基)-1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-丁基苯基)丁烷三亚磷酸酯、四(2，4-二丁基苯基)亚联苯基二亚磷酸酯、9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、2，2’-亚甲基双(4，6-丁基苯基)-2-乙基己基亚磷酸酯、2，2’-亚甲基双(4，6-丁基苯基)-十八烷基亚磷酸酯、2，2’-乙叉基双(4，6-二丁基苯基)氟亚磷酸酯、三(2-〔(2，4，8，10-四丁基二苯并〔d，f〕〔1.3.2〕二氧杂磷杂庚英(dioxaphosphepin)-6-基)氧基〕乙基)胺、2-乙基-2-丁基丙二醇与2，4，6-三丁基苯酚的亚磷酸酯等。这些化合物可以单独使用，也可以并用2种以上。
作为上述硫化合物，可以使用例如3，3’-硫代二丙酸双十二烷基酯、3，3’-硫代二丙酸二月桂酯、硫代二硫酸二月桂酯(dilauryl thiodithionate)、3，3’-硫代二丙酸双十三烷基酯、3，3’-硫代二丙酸二肉豆蔻基酯、3，3’-硫代二丙酸二硬脂基酯、四-亚甲基-3-月桂基硫代丙酸酯甲烷、3，3’-甲基-3，3’-硫代二丙酸二硬脂基酯、3，3’-硫代二丙酸月桂基硬脂基酯、双[2-甲基-4-(3-正烷基硫代丙酰氧基)-5-叔丁基苯基]硫醚、硫代丙酸β-月桂酯、2-巯基苯并咪唑、2-巯基-5-甲基苯并咪唑、3，3’-硫代二丙酸双十八烷基酯等。这些化合物可以单独使用，也可以并用2种以上。
在这些化合物中，从能够更进一步提高粘着力及耐湿热黄变性的方面出发，优选使用磷化合物，更优选使用选自三苯基膦、双(2，4-二-叔丁基-6-甲基苯基)＝乙基＝亚磷酸酯及三(2，4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯中的1种以上的抗氧化剂，进一步优选使用三苯基膦、双(2，4-二-叔丁基-6-甲基苯基)＝乙基＝亚磷酸酯。
作为使用上述抗氧化剂(E)时的使用量，从能够更进一步提高耐湿热黄变性的方面出发，相对于上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)100质量份，优选为0.01～10质量份的范围。
上述光稳定剂(F)是捕捉因光劣化而产生的自由基的光稳定剂，可以使用例如：硫醇化合物、硫醚化合物、受阻胺化合物等自由基捕捉剂；二苯甲酮化合物、苯甲酸酯化合物等紫外线吸收剂等。这些光稳定剂可以单独使用，也可以并用2种以上。在这些光稳定剂中，从能够更进一步提高耐湿热黄变性的方面出发，优选使用受阻胺化合物。
作为上述受阻胺化合物，可以使用例如：环己烷与过氧化N-丁基2，2，6，6-四甲基-4-哌啶胺-2，4，6-三氯-1，3，5-三嗪的反应生成物进一步与2-氨基乙醇的反应生成物、癸二酸双(2，2，6，6-四甲基-1-(辛基氧基)-4-哌啶基)酯、1，1-二甲基乙基过氧化氢与辛烷的反应生成物等具有氨基醚基的受阻胺化合物；N-乙酰基-3-十二烷基-1-(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)吡咯烷-2，5-二酮等的N-乙酰基系受阻胺化合物；双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)＝癸二酸酯、双(1，2，2，6，6，-五甲基-4-哌啶基){[3，5-双(1，1-二甲基乙基)-4-羟基苯基]甲基)丁基丙二酸酯、琥珀酸二甲酯·1-(2-羟基乙基)-4-羟基-2，2，6，6-四甲基哌啶缩聚物、丙二酸[{4-甲氧基苯基}亚甲基]-双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)酯的N-烷基受阻胺化合物等。这些化合物可以单独使用，也可以并用2种以上。
作为使用上述光稳定剂(F)时的使用量，从能够更进一步提高耐湿热黄变性的方面出发，相对于上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)100质量份，优选为0.01～10质量份的范围。
作为本发明的紫外线固化型粘合剂组合物的粘度，从涂敷性及操作性的方面出发，优选为500～30,000mPa·s的范围、更优选为1,000～20,000mPa·s的范围。予以说明，上述粘度表示在25℃下利用B型粘度计测定得到的值。
以下对本发明的粘合膜的制造方法进行说明。
上述粘合膜通过经过将上述紫外线固化型粘合剂组合物中的有机溶剂(C)干燥的工序及照射紫外线而使组合物固化的工序而得。
另外，作为上述粘合膜的制造方法，从得到高低差追随性优异的粘合膜的方面出发，优选使用以下方法：将上述紫外线固化型粘合剂组合物涂敷于基材后，将有机溶剂(C)干燥而得到紫外线固化型粘合膜，接着，将该紫外线固化型粘合膜的粘合层贴附于基材，之后，进行紫外线照射，由此得到粘合膜。根据该方法，在对紫外线固化前的上述紫外线固化型粘合膜使用具有印刷高低差等高低差的基材作为之后被贴附的基材的情况下，由于能够在该高低差部分不留空隙地贴附上述紫外线固化型粘合膜，因此可以得到高低差追随性优异的粘合膜。
予以说明，在本发明中，将有机溶剂干燥后且紫外线固化前的状态称作“紫外线固化型粘合膜”，将紫外线固化后的状态称作“粘合膜”。
作为上述基材，可以使用例如塑料基材、柔性印刷基材、玻璃基材、对这些基材实施过脱模处理的基材、蒸镀有ITO(氧化铟锡)的基材等。予以说明，在粘着层的双面可以分别使用同一基材，也可以使用不同的基材。
作为上述塑料基材，可以使用例如：以丙烯酸类树脂、PC(聚碳酸酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PPS(聚苯硫醚)、改性PPE(聚苯醚)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、COP(环烯烃聚合物)、TAC(三乙酰基纤维素)等作为原料得到的塑料膜、防反射膜、防污膜、构成触控面板的透明导电膜的膜等。
作为将述紫外线固化型粘合剂组合物涂敷于上述基材的方法，可列举例如使用敷涂机、辊涂机、刮刀涂布机、凹版涂布机等进行涂布的方法。上述涂敷后，将所得的层叠体置于干燥机等，在温度50～130℃的范围使其干燥1～30分钟，由此使有机溶剂(C)干燥，得到紫外线固化前的紫外线固化型粘合膜。
对于上述紫外线固化型粘合膜而言，从能够更进一步提高高低差追随性的方面出发，其在60℃的储存弹性模量在频率1Hz下进行测定时优选为不足3×105Pa、更优选为1×103以上且不足3×105Pa。予以说明，上述紫外线固化型粘合膜的储存弹性模量的测定方法记载于实施例中。
另外，对于上述紫外线固化型粘合膜而言，从能够更进一步提高切割性及高低差追随性的方面出发，其在30℃的储存弹性模量在频率1Hz下进行测定时优选为5×104Pa以上、更优选为5×104～5×106Pa的范围。
对于上述紫外线固化型粘合膜而言，从能够更进一步提高切割性及高低差追随性的方面出发，其在80℃的储存弹性模量在频率1Hz下进行测定时优选为1×102～5×105Pa的范围。
将所得的紫外线固化型粘合膜贴附于上述基材后可以使两者压接并根据需要实施高压釜处理。
之后，通过进行紫外线照射而得到粘合膜，作为上述紫外线照射的方法，可列举例如使用氙灯、氙-汞灯、金属卤化物灯、高压汞灯、低压汞灯等公知的紫外线光照射装置的方法。
上述紫外线的照射量优选为0.05～5J/cm2、更优选为0.1～3J/cm2、特别优选为0.3～1.5J/cm2的范围。予以说明，紫外线的照射量以使用GS YUASA株式会社制UVChecker“UVR-N1”在300～390nm的波长区域测定测定得到的值作为基准。
作为利用以上的方法得到的粘合膜的厚度，可以根据所使用的用途进行适当确定，优选为大致10～500μm的范围。
另外，对于上述粘合膜而言，从能够更进一步提高切割性的方面出发，其在30℃的储存弹性模量在频率1Hz下进行测定时优选为1×104Pa以上、更优选为1×104～5×107Pa的范围。予以说明，上述粘合膜的储存弹性模量的测定方法记载于实施例中。
另外，对于上述粘合膜而言，从能够更进一步提高高低差追随性的方面出发，其在80℃的储存弹性模量在频率1Hz下进行测定时优选为1×104Pa以上、更优选为1×104～1×107Pa的范围。
另外，对于上述粘合膜而言，从能够更进一步提高高低差追随性的方面出发，其在100℃的储存弹性模量在频率1Hz下进行测定时优选为1×104Pa以上、更优选为1×104～1×106Pa的范围。
以上，对于使用本发明的紫外线固化型粘合剂组合物得到的粘合膜而言，即使将其裁断，也无残胶，切割性优异。另外，在使用上述特定的制造方法的情况下，可以得到高低差追随性更优异的粘合膜。
因此，本发明的紫外线固化型粘合剂组合物可以适合用作在光学构件中使用的粘合剂，尤其可以适合用于制造触控面板、液晶显示器、等离子显示器、有机EL、个人电脑、移动电话等IT关联产品。
实施例
以下，使用实施例更详细地说明本发明。
[合成例1]
＜氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-1)的合成＞
在具备搅拌机、回流冷凝管、氮气引入管、温度计的反应容器中添加聚丙二醇(数均分子量；1,000、以下简称为“PPG1000”。)61.64质量份、2，6-二-叔丁基甲酚0.3质量份、对甲氧基苯酚0.05质量份。反应容器内温度升温至40℃后，添加异佛尔酮二异氰酸酯(以下简称为“IPDI”。)28.57质量份。向其中添加二新癸酸二辛基锡0.1质量份，用1小时升温至80℃。之后，在80℃保持3小时，添加1，4-环己烷二甲醇(以下简称为“CHDM”。)9.41质量份，在80℃保持12小时。确认到全部的羟基消失后，添加丙烯酸2-羟基乙酯(以下简称为“HEA”。)0.39质量份，在80℃保持5小时，确认到全部的异氰酸酯基消失后，进行冷却，得到氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-1)。所得的氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-1)的丙烯酰基的当量为30,000g/eq.(四舍五入至有效数字第二位。丙烯酸2-羟基乙酯的分子量为116.1。以下相同。)、重均分子量为99,000。另外，多元醇组合物的羟基当量为280g/eq.。
[合成例2]
＜氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-2)的合成＞
在具备搅拌机、回流冷凝管、氮气引入管、温度计的反应容器中添加70.86质量份PPG1000、2，6-二-叔丁基甲酚0.3质量份、对甲氧基苯酚0.05质量份。反应容器内温度升温至40℃后，添加IPDI 28.78质量份。向其中添加二新癸酸二辛基锡0.1质量份，用1小时升温至80℃。之后，在80℃保持3小时，添加CHDM4.97质量份，在80℃保持12小时。确认到全部的羟基消失后，添加HEA0.39质量份，在80℃保持5小时，确认到全部的异氰酸酯基消失后，进行冷却，得到氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-2)。所得的氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-2)的丙烯酰基的当量为31,000g/eq.、重均分子量为100,000。另外，多元醇组合物的羟基当量为360g/eq.。
[合成例3]
＜氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-3)的合成＞
在具备搅拌机、回流冷凝管、氮气引入管、温度计的反应容器中添加56.46质量份PPG1000、2，6-二-叔丁基甲酚0.3质量份、对甲氧基苯酚0.05质量份。反应容器内温度升温至40℃后，添加IPDI30.94质量份。向其中添加二新癸酸二辛基锡0.1质量份，用1小时升温至80℃。之后，在80℃保持3小时，添加CHDM11.44质量份，在80℃保持12小时。确认到全部的羟基消失后，添加HEA1.16质量份，在80℃保持5小时，确认到全部的异氰酸酯基消失后，进行冷却，得到氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-3)。所得的氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-3)的丙烯酰基的当量为10,000g/eq.、重均分子量为24,300。另外，多元醇组合物的羟基当量为250g/eq.。
[合成例4]
＜氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-4)的合成＞
在具备搅拌机、回流冷凝管、氮气引入管、温度计的反应容器中添加43.33质量份PPG1000、2，6-二-叔丁基甲酚0.3质量份、对甲氧基苯酚0.05质量份。反应容器内温度升温至40℃后，添加IPDI42.49质量份。然后添加二新癸酸二辛基锡0.1质量份，用1小时升温至80℃。之后，在80℃保持3小时，添加1，4-丁二醇(以下简称为“BG”。)13.02质量份，在80℃保持12小时。确认到全部的羟基消失后，添加HEA1.16质量份，在80℃保持5小时，确认到全部的异氰酸酯基消失后，进行冷却，得到氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-4)。所得的氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-4)的丙烯酰基的当量为10,000g/eq.、重均分子量为26,700。另外，多元醇组合物的羟基当量为150g/eq.。
[比较合成例1]
＜氨基甲酸酯丙烯酸酯(A’-1)的合成＞
在具备搅拌机、回流冷凝管、氮引入管、温度计的反应容器中添加聚丙二醇(数均分子量；2,000、以下简称为“PPG2000”。)37.03质量份、聚氧四亚甲基二醇(数均分子量；650、以下、简称为“PTMG650”。)30.3质量份、聚乙二醇(数均分子量；400、以下简称为“PEG400”。)11.88质量份、HEA0.55质量份、2，6-二-叔丁基甲酚0.3质量份、对甲氧基苯酚0.05质量份。反应容器内温度升温至40℃后，添加IPDI20.23质量份。之后，在80℃保持12小时，确认到全部的异氰酸酯基消失后，进行冷却，得到氨基甲酸酯丙烯酸酯(A’-1)。所得的氨基甲酸酯丙烯酸酯(A’-1)的丙烯酰基的当量为21,000g/eq.、重均分子量为27,000。另外，多元醇组合物的羟基当量为423g/eq.。
[实施例1]
＜紫外线固化型粘合剂组合物的制备＞
将具备搅拌机、回流冷凝管、温度计的反应容器加温至容器内温度80℃，加入上述氨基甲酸酯丙烯酸酯(A-1)100质量份、乙酸乙酯122质量份，搅拌至均匀。之后，冷却至室温，在搅拌下依次添加季戊四醇三丙烯酸酯与季戊四醇四丙烯酸酯的混合物(东亚合成株式会社制“ARONIX M-305”、以下简称为“(D-1)”。)10质量份、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(以下简称为“(B-1)”。)0.3质量份、癸二酸双(2，2，6，6-四甲基-1-(辛基氧基)-4-哌啶基)酯0.5质量份、三苯基膦0.5质量份，搅拌至均匀。之后，用200目金属网过滤，得到紫外线固化型粘合剂组合物。
[实施例2～4、比较例1]
按照表1所示那样变更所使用的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)、(甲基)丙烯酸化合物(D)的种类和/或用量，除此以外，与实施例1同样地得到紫外线固化型粘合剂组合物。
[紫外线固化型粘合膜的制作方法]
在表面经过脱模处理的厚度50μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(脱模PET50)的表面以使有机溶剂干燥后的膜厚达到100μm的方铁涂布实施例及比较例中所得的紫外线固化型粘合剂脂组合物，在80℃干燥机中使其干燥5分钟，得到紫外线固化型粘合膜。
[切割性的评价方法]
将上述紫外线固化型粘合膜进一步贴合到脱模PET50上。接着，以使UV-A区域的波长的累积光量达到1J/cm2的方式进行紫外线照射，得到具有粘合膜的层叠体。利用裁切机裁切所得的层叠体，目视观察在裁断机的刀刃上有无残胶。予以说明，未确认到残胶的情况设为“T”，确认到残胶的情况评价为“F”。
[高低差追随性的评价方法]
将上述紫外线固化型粘合膜贴合到厚度100μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(PET100)上，制作在单面贴合有PET100的粘合膜。将该粘合膜裁切成纵50mm、横40mm后，作为试验片。另外，从PET50裁切纵40mm、横30mm、宽5mm的框。将该厚度50μm的框置于玻璃板上，从其上方对上述试验片用2kg辊来回往复2次，将PET100和试验片以夹持上述厚度50μm的框的方式进行贴附。将其在50℃、0.5MPa的条件下进行20分钟高压釜处理。之后，从玻璃板侧按照玻璃板投下后的UV-A区域的波长的累积光量达到1J/cm2的方式进行紫外线照射，得到具有粘合膜的层叠体。将所得的层叠体在80℃气氛下放置24小时，目视观察厚度为50μm的框的内侧部分，按照以下方式评价对50μm的高低差的追随性。
“A”：无从高低差的浮起，且无气泡混入。
“B”：无从高低差的浮起，但是确认到一部分的气泡混入。
“C”：气泡混入显著。
[紫外线固化型粘合膜(紫外线照射前)的储存弹性模量的测定方法]
在遮光下按照厚度1mm重叠上述紫外线固化型粘合膜的粘合层，作为试验片。使用ARES粘弹性测定装置(TA Instrument Japan株式会社制)在升温速度2℃/分钟、测定频率1Hz、温度范围0～100℃、应变0.5％的条件下对所述的试验片进行了测定。
[粘合膜(紫外线照射后)的储存弹性模量的测定方法]
按照厚度1mm重叠利用上述[切割性的评价方法]得到的粘合膜，作为试验片。使用ARES粘弹性测定装置(TA Instrument Japan株式会社制)在升温速度2℃/分钟、测定频率1Hz、温度范围0～100℃、应变0.5％的条件下对所述的试验片进行了测定。
[耐湿热白化性的评价方法]
将上述紫外线固化型粘合膜贴合到厚度100μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(PET100)上，制作在单面贴合有PET100的粘合膜。将该粘合膜裁切成纵50mm、横40mm，剥离脱模PET50，贴附于玻璃板上，作为试验片。从所得的试验片的玻璃板侧按照玻璃板透过后的UV-A区域的波长的累积光量达到1J/cm2的方式进行紫外线照射，得到具有粘合膜的层叠体。将其使用日本电饰工业株式会社制浊度计“NDH5000”测定雾度(雾度1)后，在85℃、湿度85％的气氛下放置100小时，在23℃、湿度50％的气氛下取出。取出后，在10分钟以内使用日本电饰工业株式会社制浊度计“NDH5000”依据JISK7361-1-1997对粘合膜的雾度(雾度2)进行了测定。予以说明，在上述雾度1与雾度2之差为0.5％以下的情况下，评价为“A”，在该差超过0.5％且不足1％的情况下，评价为“B”，在该差超过1％的情况下，评价为“C”。
[表1]
可见本发明的粘合膜的切割性、耐湿热白化性及高低差追随性均优异。
另一方面，比较例1为多元醇的羟基当量超出本发明中规定的范围的情况，其切割性不良。

Claims (13)

1.一种紫外线固化型粘合剂组合物，其特征在于，其含有氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)、光聚合引发剂(B)及有机溶剂(C)，所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)通过将多元醇组合物(a1)、多异氰酸酯(a2)及具有异氰酸酯基或羟基的(甲基)丙烯酸化合物(a3)反应而得，所述多元醇组合物(a1)包含具有羟基的链延长剂(a1-1)及其他多元醇且羟基当量为400g/eq.以下，
所述链延长剂(a1-1)的用量在所述多元醇组合物(a1)中为0.5质量％～40质量％的范围。
2.根据权利要求1所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其中，所述具有羟基的链延长剂(a1-1)为具有脂环结构的链延长剂。
3.根据权利要求1所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其中，所述其他多元醇为聚醚多元醇(a1-2)。
4.根据权利要求1所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其中，所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)的(甲基)丙烯酰基当量为1,000g/eq.～50,000g/eq.的范围。
5.根据权利要求1所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其还含有具有2个以上(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸化合物(D)。
6.根据权利要求5所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其中，所述(甲基)丙烯酸化合物(D)的含量相对于所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(A)100质量份为1质量份～30质量份的范围。
7.根据权利要求5所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其中，所述(甲基)丙烯酸化合物(D)为选自脂肪族多官能(甲基)丙烯酸酯及具有多官能(甲基)丙烯酸酯骨架的多官能(甲基)丙烯酸酯中的1种以上，所述多官能(甲基)丙烯酸酯骨架具有异氰脲酸酯骨架。
8.一种粘合膜，其特征在于，通过对权利要求1～7中任一项所述的紫外线固化型粘合剂组合物进行干燥及紫外线照射而得。
9.根据权利要求8所述的粘合膜，其中，所述粘合膜在30℃的储存弹性模量在频率1Hz进行测定时为1×104Pa以上。
10.一种粘合膜的制造方法，其特征在于，将权利要求1～7中任一项所述的紫外线固化型粘合剂组合物涂敷于基材后，将有机溶剂(C)干燥而得到紫外线固化型粘合膜，接着，将该紫外线固化型粘合膜的粘合层贴附到基材上，之后，进行紫外线照射，由此得到粘合膜。
11.根据权利要求10所述的粘合膜的制造方法，其中，贴附所述紫外线固化型粘合膜的粘合层的基材为具有高低差的基材。
12.根据权利要求10所述的粘合膜的制造方法，其中，所述紫外线固化型粘合膜在60℃的储存弹性模量在频率1Hz进行测定时为不足3×105Pa。
13.根据权利要求10所述的粘合膜的制造方法，其中，所述粘合膜在100℃的储存弹性模量在频率1Hz进行测定时为1×104Pa以上。
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