CN106414028A - 用于供给预成型件的系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于将预成型件(10)供给至容器吹塑机(20)的系统(1)，所述系统沿预成型件(10)的纵向推进方向(100)依次包括至少一个分选和对准设备(2)，所述分选和对准设备被供给随机布置的预成型件并包括基本上平行的至少两个对准辊(3a、3b)，所述对准辊能围绕各自轴线(101、102)旋转并且旨在将预成型件布置在相对于水平面倾斜的输送轨道(4a、4b)上，以便将它们供给到吹塑机(20)，系统(1)包括用于移除不正确定位的预成型件的移除装置(30)，不正确定位的预成型件各自平放并来自输送轨道(4a、4b)上的对准辊(3a、3b)并且平行于纵向推进方向(100)定向；移除装置(30)包括具有至少一个流动控制部分(31a)的上引导件(31)，所述流动控制部分至少在其一个有效阻挡位置中与对准辊(3a、3b)相距一定距离处布置在对准辊(3a、3b)的邻近输送轨道(4a、4b)的端部的上方，允许正确定向的预成型件(10)在流动控制部分(31a)的下面通过，并且当不正确定向的预成型件跨过对准辊(3a、3b)和输送轨道(4a、4b)时，阻挡不正确定向的预成型件(10)的相对于纵向推进方向(100)布置在上游的纵向端部，移除装置(30)包括用于卸载由流动控制部分(31a)阻挡的不正确定向的预成型件的装置(35)。

Description

用于供给预成型件的系统
本发明涉及一种用于供给预成型件的系统。
该系统已知用于供给预成型件的机器，例如吹塑机，并且在此类系统中，预成型件被分配在容纳料斗处，所述预成型件从所述容纳料斗被升降机托盘拾取，所述升降机托架继而将预成型件送入送料设备，所述送料设备通常包括相对于水平面倾斜并且基本上相互平行的两个对准辊。
该两个辊被制成在相互相反的方向上旋转并且相互间隔开，以便在两个辊之间留出稍大于预成型件的本体的横向尺寸的间隙。
这种间隙还小于布置在预成型件的颈部的基部处的支撑凸缘的尺寸。
此类系统被配置为使得在重力的作用下，预成型件被使得自身布置在两个辊之间，使得预成型件的本体向下延伸到限定在所述辊之间的间隙中，并且使得相应的凸缘搁置在所述辊上：辊的旋转运动及其倾斜倾向于使预成型件一个接一个地进入上述位置中。
在辊的下游，预成型件被带到由两个输送导轨构成的输送机引导件，所述输送导轨被设计成将预成型件送入到机器，例如吹塑机。
由于预成型件是以无序的方式卸载到对准辊上，因此它们中的一些将在没有被正确布置的情况下到达输送导轨。
这就是用于供给预成型件的已知系统包括例如由刷构成的过滤装置的原因，其目的在于从辊中排除此类预成型件。
为了改进在常规的供给系统中对不正确定位的预成型件的排除，文献WO2002/036466公开了为了排除不正确布置的预成型件使用布置在辊上方的排除轮，以便丢弃不正确布置的预成型件以及具体地预成型件一个接一个地或竖直地插入或者预成型件水平地布置且位于正确布置的预成型件上方。
然而，这种解决方案不能完全令人满意，因为它不能成功地排除所有类型的不正确定位的预成型件。
实际上，在一些情况下，预成型件自身布置成平放并且纵向地定向，即平行于辊和输送导轨的轴线。
在这些情况下，使用常规设备不排除预成型件，因此，它们被送入吹塑机，从而不可避免地导致机器的停机和手动移除预成型件的必要性。
为了试图解决这种缺点，已经设计了一种解决方案，其在赛德尔(Sidel)的EP1697238 B1中公开，所述解决方案包括沿着预成型件的纵向推进方向依次包括分选和对准设备，所述分选和对准设备的上端被供给随机布置的预成型件，并且所述分选和对准设备的下端包括至少两个对准辊，所述对准辊基本上平行并且可围绕各自的轴线旋转。
两个对准辊被设计成将预成型件定位在相对于水平面倾斜的输送轨道中，以将所述预成型件送入吹塑机。
系统在吹塑机的上游包括用于移除不正确定位的预成型件的过滤装置。
这种过滤装置在对准辊的下游包括至少一个选择性移除装置，所述选择性移除装置被设计成移除各自平放的预成型件，所述预成型件从输送轨道上的对准辊到达并且纵向定向以及在输送轨道上完全纵向地延伸。
以这种方式，不正确对准的预成型件被对准系统排出(并且在另一时间被回收)，从而防止它们在对准辊上的累积以及由此造成的机器阻塞。
在EP 1697238 B1中公开和示出的解决方案中，当预成型件在纵向方向上完全在导轨上延伸时，卸载所述预成型件。
通过以下事实确保所述卸载：一旦已经检测到预成型件朝向吹塑机的推进的中断，则导轨的一部分可以移动以允许加宽导轨之间的间隙以及卸载不正确定向的预成型件(以及紧邻上游布置的那些预成型件)。
然而，以上提出的解决方案也并非不存在缺点。
特别地，有必要构造卸载导轨，使得可以根据指令移动一部分，同时明显地增加了系统的构造复杂性。
此外，为了确保不正确定向的预成型件被卸载，需要使导轨的相当大的部分是可移动的，并且因此也必然导致卸载相当大数量的正确对准的预成型件。
本发明的目的在于消除或至少大幅地减少上述缺点。
在该目的内，本发明的目的在于提供一种用于供给预成型件的系统，这使得能够以非常实用和有效方式卸载不正确定向的预成型件。
本发明的另一个目的在于提供一种用于供给预成型件的系统，所述系统可以在无需在导轨上干预的情况下就能实现。
通过根据所附独立权利要求的用于供给预成型件的系统来实现在下文中将变得更加明显的该目的和其他目的。
通过对根据本发明的用于供给预成型件的系统的一些优选但不排他的实施例的描述，本发明的另外特征和优点将变得更加显而易见，这些实施例通过非限制性示例的方式在附图中进行说明，附图中：
图1是用于供给预成型件的系统的示意性侧视图；
图1a是预成型件的放大侧视图；
图2是在正确定向的预成型件的推进步骤期间跨过对准辊和输送导轨的区域的立体图；
图3是在图2中的立体图中示出的解决方案的侧视图；
图4是在不正确定向的预成型件的推进步骤期间跨过对准辊和输送导轨的区域的立体图；
图5是在图4中的立体图中示出的解决方案的侧视图；
图6是在不正确定向的预成型件的卸载步骤期间跨过对准辊和输送导轨的区域的立体图；
图7是在图6中的立体图中示出的解决方案的侧视图；
图8是跨过对准辊和输送导轨的区域处的系统的实施例的变型的立体图；
图9是图8中的实施例的变型的纵向截面视图。
本发明涉及一种用于将预成型件10供给到用于吹塑容器的机器20的系统，通常用附图标记1表示。
系统1沿着由附图标记100指示的箭头所示的预成型件10的纵向推进方向依次包括至少一个分选和对准设备2，所述分选和对准设备被供给随机布置的预成型件10。
分选和对准设备2包括至少两个对准辊，所述对准辊用附图标记3a和3b指示并且基本上平行且可绕各自的轴线101、102旋转。
对准辊3a和3b被设计成将预成型件10定位在相对于水平面倾斜的输送轨道4a、4b中，以将所述预成型件10送入吹塑机20。
有利地，两个对准辊3a和3b被制成在相互相反的方向上旋转并且相互间隔开，以在它们之间留出稍微大于预成型件10的本体11a的横向尺寸的间隙。
这种间隙仍小于布置在预成型件10的颈部11c的基部处的支撑凸缘11b的横向尺寸。
方便起见，系统1被配置为使得在重力的作用下，预成型件10被使得自身布置在两个对准辊3a和3b之间，使得预成型件10的本体11a向下延伸到限定在对准辊3a和3b之间的间隙中，并且使得相应地支撑凸缘11b搁置在对准辊3a和3b上。
特别地，对准辊3a、3b的旋转运动及其倾斜趋向于使预成型件10一个接一个地进入正确的位置。
根据本发明，系统1包括用于移除不正确定位的预成型件10的装置30，特别是各自平放并从输送轨道4a、4b上的对准棍3a、3b到达以及平行于纵向推进方向100定向的预成型件10。
在该讨论中，用语“不正确定位的预成型件”用于表示各自平放并从输送轨道4a、4b上的对准辊3a、3b到达以及平行于纵向推进方向100定向的预成型件。
深入所述细节，移除装置30包括具有由附图标记31a指示的至少一个流动控制部分的上引导件31，所述流动控制部分至少在所述流动控制部分的一个有效阻挡位置中布置在对准棍3a、3b的邻近输送轨道4a、4b的端部的上方。
方便起见，流动控制部分31a平行于纵向推进方向100延伸。
流动控制部分31a至少在有效阻挡位置中布置成与对准辊3a、3b相距一定距离，这允许正确定向的预成型件10在流动控制部分31a的下面通过(如例如在图2和图3中示出)，但是当不正确定向的预成型件10跨过对准辊3a、3b和输送轨道4a、4b时，阻挡不正确定向的预成型件10的相对于纵向推进方向100布置在上游的纵向端部。
参考附图，布置在上游的这种纵向端部包括其中限定支撑凸缘11b的端部10b。
此外，移除装置30包括卸载预成型件10的装置35，所述预成型件10具有由流动控制部分31a阻挡的纵向端部(例如，由附图标记10b表示的端部)。
方便起见，系统1包括控制装置，所述控制装置与用于检测预成型件10朝向用于吹塑容器的机器20的流动的装置功能上关联。
控制装置特别地适于致动流动控制部分31a从有效阻挡位置(图4和5所示)到无效卸载位置(图6和图7所示)的过渡，反之亦然。
在无效卸载位置中，流动控制部分31a特别地相对于有效阻挡位置与对准辊3a、3b间隔开，以允许卸载不正确定向的预成型件10。
有利地，卸载装置35包括至少一个排出装置35a，当流动控制部分31a移动到无效卸载位置时，所述排出装置可被激活。
优选地，一个或多个排出装置35a适于相对于纵向推进方向100横向地和/或竖直地在不正确定向的预成型件10上施加推动动作，以便相对于对准辊3a、3b和/或输送轨道4a、4b侧向地卸载预成型件10。
方便起见，排出装置35a包括用于发射空气流的至少一个本体。
根据优选实施例，当流动控制部分31a处于有效阻挡位置时，上引导件31在跨过对准辊3a、3b和输送轨道4a、4b的区域上方延伸。
有利地，上引导件31在其互连部分31b处围绕枢转轴线铰接到支撑结构32。
特别地，互连部分31b相对于流动控制部分31a布置在另一端。
控制装置包括用于围绕枢转轴线103移动上引导件31以在有效阻挡位置和无效卸载位置之间移动流动控制部分31a的设备。
优选地，枢转轴线103与上引导件31的纵向延伸部成直角地延伸。
移动设备包括例如在支撑结构32和上引导件31之间起作用的线性致动器33。
根据本发明的另外方面(图中未示出)，用于将预成型件10送入用于吹塑容器的机器20的系统1沿着预成型件10的纵向推进方向100依次包括至少一个分选和对准设备2，所述分选和对准设备被供给随机布置的预成型件并且包括至少两个对准辊3a、3b，所述对准辊基本上平行于并且可围绕各自轴线101、102旋转，以及被设计成将预成型件定位在相对于水平面倾斜的输送轨道4a、4b中，以便将所述预成型件送入用于吹塑容器的机器20。
系统1包括用于移除不正确定位的预成型件的装置，所述预成型件各自平放、从输送轨道4a、4b上的对准辊3a、3b到达，并且平行于纵向推进方向定向。
根据这种变型，移除装置包括输送轨道的至少一部分，移除装置平行于纵向推进方向延伸，并且可根据指令围绕平行于纵向推进方向的轴线旋转，以便从有效状态经过无效状态，在有效状态中，移除装置的指向另一个输送轨道的上边缘限定用于推进预成型件的支撑件，在无效状态中，移除装置的指向另一个输送轨道的边缘与另一个输送轨道进一步间隔开，以便限定间隙，这允许不正确定向的预成型件的下落。
以这种方式，如果在朝向用于吹塑容器的机器的正确定向的预成型件的流动中检测到中断，则能够卸载不正确定向定向的预成型件。
参考图8和图9中示出的实施例的变型，上引导件31与细长的上抵接元件40关联以便能够至少部分地限定流动控制部分31a。
出于示例的目的，细长的上抵接元件40可以被支撑，使得所述上抵接元件40可以通过上引导件31围绕基本上平行于枢转轴线103的轴线40a旋转。
方便起见，轴线40a布置在上引导件31的端部处，所述端部在有效阻挡位置中定位在对准辊3a、3b的上方。
使细长的上抵接元件40的向下旋转停止的装置(包括可调节类型的那些装置)在上引导件31和细长的上抵接元件40之间起作用。
细长的上抵接元件40的重量，或者如果适用的话，在细长的上抵接元件40和上引导件31之间起作用的装载装置的存在正好使上抵接元件4a保持基本上水平地布置。
类似于图1至图7中示出的解决方案，正确定向的预成型件10不与借助于其重量而处于下降(并且基本水平)状态的流动控制部分31a(在这种情况下由细长的上抵接元件40限定)接触。
在不正确定向的预成型件10的过渡的情况下，在从对准辊3a、3b到输送轨道4a、4b的通道中，预成型件10被细长的上抵接元件40拦截，然而，所述细长的上抵接元件40由于其重量的作用以及由于不正确定向的预成型件10的推力的细长性不向上旋转而是保持在下降状态中，所述预成型件由于其不正确的位置在其推进过程中已经受到了较大的摩擦力。
如果存在例如由于吹塑机的故障而导致的预成型件10的流动中断，则预成型件10自身在倾向于向上旋转的细长的抵接元件40上产生提升推力，从而允许在流动中断之前到预成型件10的一种出口。
根据本发明的系统1的操作从前述描述中是显而易见的。
通过将预成型件10定位在对准辊3a、3b的上端部处，通常通过升降机6的方式将预成型件10随机地送入分选和对准设备2。
这些辊通过在彼此相反的方向上旋转，倾向于在正确位置中对预成型件10定向。
沿着对准辊3a、3b的延伸部布置的是常规的过滤装置(通常是刷或鼓风机)，所述过滤装置被设计成移除布置在正确定向或彼此堆叠的那些预成型件上方的预成型件10，使得它们落入布置在对准辊3a、3b下方的收集带8中，其将预成型件10送入收集箱7中以送回到升降机6。
当正确定向的预成型件10到达对准棍3a、3b指向输送轨道4a、4b的端部时，它们在流动控制部分31a的下方通过，以前进到输送轨道4a、4b并因此到达吹塑机20。
如果不正确定向的预成型件10，特别是各自平放且平行于纵向推进方向100定向的预成型件到达对准辊3a、3b指向输送轨道4a、4b的端部，则所述预成型件在到达跨过对准辊3a、3b和输送轨道4a、4b的区域中时，或多或少地稍微倾斜，并且这导致其相对于纵向推进方向100布置在上游的端部(在实施例中被示出为对应于限定支撑凸缘11b的端部10b)和流动控制部分31a之间的接触，从而阻挡预成型件10。
在这一点上，用于检测预成型件10朝向用于吹塑容器的机器20的流动的装置检测到流动的中断，并命令所述移动设备。
例如由线性致动器33构成的移动设备围绕枢转轴线103移动上引导件31，使得流动控制部分31a可以从有效阻挡位置移动到无效卸载位置。
在这一点上，激活排出装置，所述排出装置侧向地卸载不正确定向的预成型件(并且任选地，直接布置在上游的那些预成型件)，并且紧接着流动控制部分31a返回到有效阻挡位置。
在卸载操作期间，能够中断对准辊3a、3b围绕各自轴线101、102的旋转。
参考一般教导或具体实施例阐述的各个特征可以全部存在于其他实施例中或者可以替代此类实施例中的特征。
由此构思的本发明可以有许多修改和变型，所有这些修改和变型都在所附权利要求的范围内。
在实践中，所使用的材料，只要它们与特定用途以及尺寸和形状兼容，可以是基于要求的任何材料。
此外，所有细节可以由其他技术上等效的元件替代。
本申请要求优先权的意大利专利申请No.VR2014A000168中的公开内容通过引用并入本文。
当在任何权利要求中提及的技术特征后面跟有参考标记时，那些参考标记被包括仅仅用于增加权利要求的可理解性的目的，并且因此，此类参考标记对于由通过此类附图标记的方式标识的每个元件的解释没有任何限制作用。

Claims (13)

1.一种用于将预成型件(10)供给至容器吹塑机(20)的系统(1)，所述系统沿所述预成型件(10)的纵向推进方向(100)依次包括至少一个分选和对准设备(2)，所述分选和对准设备被供给随机布置的预成型件并包括基本上平行的至少两个对准辊(3a、3b)，所述对准辊能围绕各自的轴线(101、102)旋转并且旨在将所述预成型件布置在相对于水平面倾斜的输送轨道(4a、4b)上，以便将所述预成型件供给到所述吹塑机(20)，所述系统(1)包括用于移除不正确定位的所述预成型件的移除装置(30)，不正确定位的所述预成型件各自平放并来自所述输送轨道(4a、4b)上的所述对准辊(3a、3b)并且平行于所述纵向推进方向(100)定向，其特征在于，所述移除装置(30)包括上引导件(31)，所述上引导件具有至少一个流动控制部分(31a)，所述流动控制部分至少在所述流动控制部分的一个有效阻挡位置中在与所述对准辊(3a、3b)相距一定距离处布置在所述对准棍(3a、3b)的邻近所述输送轨道(4a、4b)的端部的上方，允许正确定向的所述预成型件(10)在所述流动控制部分(31a)的下面通过，并且当不正确定向的所述预成型件跨过所述对准辊(3a、3b)和所述输送轨道(4a、4b)时，阻挡不正确定向的所述预成型件(10)的相对于所述纵向推进方向(100)布置在上游的纵向端部，所述移除装置(30)包括用于卸载由所述流动控制部分(31a)阻挡的不正确定向的所述预成型件的卸载装置(35)。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统包括控制装置，所述控制装置在功能上与用于检测所述预成型件(10)朝向所述容器吹塑机(20)的流动的装置关联，所述控制装置适于致动所述流动控制部分(31a)从所述有效阻挡位置到无效卸载位置的过渡，在所述无效卸载位置中，相对于所述有效阻挡位置，所述流动控制部分(31a)与所述对准辊(3a、3b)进一步间隔开，以允许卸载不正确定向的所述预成型件(10)。
3.根据前述权利要求中一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述流动控制部分(31a)平行于所述纵向推进方向(100)延伸。
4.根据前述权利要求中一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述卸载装置(35)包括至少一个排出装置(35a)，当所述流动控制部分(31a)移动到所述无效卸载位置时，所述排出装置能被激活。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述至少一个排出装置(35a)适于在所述预成型件(10)上施加横向于所述纵向推进方向(100)的推动作用，以相对于所述对准辊(3a、3b)和所述输送轨道(4a、4b)侧向地卸载所述预成型件(10)。
6.根据前述权利要求中一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述至少一个排出装置(35a)适于在所述预成型件(10)上在竖直方向上施加推动作用，以相对于所述对准辊(3a、3b)和所述输送轨道(4a、4b)侧向地卸载所述预成型件(10)。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述至少一个排出装置(35a)包括用于发射空气流的至少一个本体。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，当所述流动控制部分(31a)处于所述有效阻挡位置时，所述上引导件(31)在跨过所述对准辊(3a、3b)和所述输送轨道(4a、4b)的区域上方延伸。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述上引导件(31)在所述上引导件的互连部分(31b)处围绕枢转轴线(103)铰接到支撑结构(32)，所述控制装置包括用于围绕所述枢转轴线(103)移动所述上引导件(31)的移动设备，以便在阻挡状态和卸载状态之间或在卸载状态和阻挡状态之间移动所述流动控制部分(31a)。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述枢转轴线(103)与所述上引导件(31)的纵向延伸成直角地延伸。
11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述移动设备包括在所述支撑结构(32)和所述上引导件(31)之间作用的线性致动器(33)。
12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述上引导件(31)与细长的上抵接元件(40)关联，以便至少部分地限定所述流动控制部分(31a)，所述细长的上抵接元件(40)被支撑以使得所述细长的上抵接元件能通过所述上引导件(31)围绕与所述枢转轴线(103)基本上平行的轴线(40a)旋转。
13.根据前述权利要求中的一项或多项所述的系统(1)，其特征在于，所述轴线(40a)布置在所述上引导件(31)的端部处，该端部在所述有效阻挡位置中定位在所述对准辊(3a、3b)的上方，用于使所述细长的上抵接元件(40)的向下旋转停止的装置作用在所述上引导件(31)和所述细长的上抵接元件(40)之间。
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