CN1064099A

CN1064099A - 脱氯剂

Info

Publication number: CN1064099A
Application number: CN 92107333
Authority: CN
Inventors: 姚虎卿; 刘晓勤; 凌泽荣
Original assignee: NANJING COLLEGE OF CHEMICAL ENGINEERING
Current assignee: NANJING COLLEGE OF CHEMICAL ENGINEERING
Priority date: 1992-03-21
Filing date: 1992-03-21
Publication date: 1992-09-02

Abstract

本发明是采用碱金属化合物或碱土金属化合物作为脱氯剂的活性组分，以天然无机粘土为粘结剂，加适量的水直接混料成型，再经焙烧得到可供使用的脱氯剂，其中碱金属或碱土金属化合物的含量为40 —95％，粘结剂的含量为5—60％。本发明大幅度地提高了吸氯容量及降低了脱氯剂的原料成本，从而为各种含氯气体或油类脱氯提供了一种高效的脱氯剂。

Description

本发明属于化工分离剂产品的制造技术，具体说是一种脱氯剂。

现国内外生产的脱氯剂均采用渍浸法，将活性组分碱金属化合物渍入在多孔球形（或条形）载体（氧化铝、活性炭）的微孔内。这种脱氯剂因载体的孔隙率所限，而使渍入的活性组分量在17%以下（以活性组分的氯化物计），因此在脱氯应用时，其氯容量仅在20%（重量）以下，且因载体的成本高，使得脱氯剂价格较高。

本发明的目的是用天然无机粘土取代载体，直接混料成型，使活性组分含量有很大提高，氯容量在30%（重量）以上，提高了脱氯效果。且这样制造的脱氯剂其原料成本低、价格合宜、经济上较为合理。

发明的技术解决方案：

本发明是采用碱金属化合物（Na₂CO₃、NaHCO₃、KHCO₃、NaOH、KOH、K₂CO₃）或碱土金属化合物（Ca（OH）₂、Mg（OH）₂）作为脱氯剂的活性组分，以天然无机粘土为粘结剂，加适量的水直接混料成型，再经焙烧得到可供使用的脱氯剂。碱金属或碱土金属化合物的含量为40-95%，粘结剂的含量为5-60%。为既保持较高的吸氯量又有较高强度，碱金属或碱土金属化合物的含量最好为65-90%，而粘结剂的添加量为10-35%。

在本发明的脱氯剂中，考虑到碱金属和碱土金属化合物对脱氯效果的作用有所不同，当同时添加碱金属与碱土金属化合物时，脱氯效果更好。故脱氯剂中碱金属化合物的加入量为15-45%，碱土金属化合物的加入量为25-50%，其余则为粘结剂。为了使脱氯剂内部形成一定的孔道，有利于传质的进行，还可用时加入一定量的扩孔剂（（NH₄）₂CO₃，NH₄HCO₃，本质素、田青粉），扩孔剂的添加量为5-20%。

实施例1

Na₂CO₃70%（重量）、（NH₄）₂CO₃10%（重量）、羊坩土20%（重量），加适量水成型，在不超过350℃下焙烧。

在进口氯化氢分压为98mmHg，仃留时间为10秒，200℃下进行脱氯试验，吸氯量为30.5%（重量），出口氯合量＜0.5PPm。

实施例2

Na₂CO₃36%（重量）Ca（OH）₂40%（重量）、（NH₄）₂CO₃14%（重量）羊坩土10%（重量）

在与实施例1同样条件下进行脱氯实验，吸氯量为35.2%，出口氯含量＜0.5PPm。

本发明相比现有技术具有如下优点：

本发明的优点是大幅度地提高吸氯容量及降低脱氯剂的原料成本，从而为各种含氯气体或油类脱氯提供了一种高效的脱氯剂，使其氯含量脱除至0.5PPm以下，避免了含氯物料对设备的腐蚀或对催化剂的中毒。

本产品已在年处理量55万吨石脑油的生主中使用，使用效果良好，可将油品中的氯含量从40PPm脱除至0.5PPm以下。

Claims

1、一种脱氯剂，其特征是采用碱金属化合物(NaCO₃、NaHCO₃、KHCO₃、NaOH、KOH)或碱土金属化合物(Ca(OH)₂、Mg(OH)₂)作为脱氯剂的活性组分，以天然无机化合物为粘结剂，加适量的水直接混料成型，再经焙烧得到可供使用的脱氯剂，其中碱金属或碱土金属化合物的含量为40-95%，粘结剂的含量为5-60%。

2、根据权利要求1所述的脱氯剂，其特征是碱金属或碱土金属化合物的含量为65-90%，粘结剂的添加量为10-35%。

3、根据权利要求1所述的脱氯剂，其特征是碱金属化合物的加入量为15-45%，碱上金属化合物的加入量为25-50%。

4、根据权利要求1、2或3所述的脱氯剂，其特征是为使脱氯剂内部形成一定的孔道，可同时加入5-20%的扩孔剂（（NH₄）₂CO₃、NH₄NHO₃、木质素、田青粉）。