CN1064084A - 环氧树脂高效无毒固化剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于环氧树脂固化的药剂，特别 适用于低温、潮湿环境及水下施工作业。该固化剂采 用原料为苯酚、乙二胺、甲醛，将其混匀经加热脱水， 再加增韧剂、稀释剂，即得成品固化剂。它不仅明显 改善固化操作环境，提高固化效率，具有无毒、无腐 蚀，使用安全的优点，而且可显著提高固化速度和固 化强度，从而加快施工进度，提高施工质量，降低施工 成本。

Description

本发明涉及一种用于环氧树脂固化的药剂，特别适用于低温、潮湿环境及水下施工作业。

目前，合成环氧树脂一般都要添加固化剂和增韧剂，以进一步提高环氧树脂的使用性能。现有技术中普遍采用的固化剂是市售的乙二胺、这种药剂用于环氧树脂固化时，会挥发出一种较强毒性的刺激性气体，对皮肤有腐蚀作用，危及人身健康，另外其应用条件也受限，即在低温（5℃以下）及水下作业或潮湿环境不能应用。在施工过程中，由于上述原因致使固化操作环境恶劣，不安全，固化速度低，严重影响施工进度和质量，也相对提高了施工成本。

本发明的目的是提供一种用于环氧树脂的高效无毒固化剂，它不仅明显改善固化操作环境，提高固化效率，具有无毒、无腐蚀，使用安全的优点，而且可显著提高固化速度和固化强度，从而加快施工进度，提高施工质量，降低施工成本。

本发明的目的是这样实现的：该固化剂采用原料重量百分比为苯酚13-17，乙二胺28-31，甲醛37-42，将其混匀经加热脱水，再加增韧剂7-9，稀释剂5-8，即得成品固化剂。其加热脱水控温在70-120℃为宜，时间6-10小时，也可根据实际生产条件确定加热脱水温度的大小或控温时间的长短。

由于本发明药剂采用原料苯酚与乙二胺、甲醛混合，经脱水后再加适量的增韧剂、稀释剂，得到了改性胺液，所以应用时不再挥发有毒的刺激性气体，无腐蚀性，不伤皮肤，增加了使用的安全性。该固化剂因改性了胺，互溶性好，可在低温（-5℃以上）、潮湿环境及水下施工，能很快与环氧树脂溶解固化，不需再另行加入增韧剂，故改善了固化操作条件，固化速度快，固化物耐高温，韧性好，不但拓宽了环氧树脂的应用范围，而且加快施工进度，提高施工质量，降低施工成本。固化物强度显著提高，比单纯用乙二胺可提高10%以上。该固化剂原料来源丰富，制造工艺简便，使用安全，无危害，很容易推广应用。

以下结合实施对本发明作进一步说明。

实施例1：按量称取苯酚80g，乙二胺180g，甲醛210g，经加热脱水6-10小时，温度控制在70-120℃，然后加入增韧剂烷基酚50g，稀释剂无水乙醇60g，可制得约400g成品固化剂。

实施例2：按量称取苯酚100g，乙二胺150g，甲醛250g，经加热脱水6-10小时，温度控制在70-120℃，然后加入增韧剂烷基酚60g，稀释剂无水乙醇70g，可制得约450g成品固化剂。

上述实例中的增韧剂、稀释剂也可采用其它同类制剂。

使用时，将本发明的固化剂，按实际使用需要的配比，与环氧树脂混匀即可。

本发明固化剂的化学式是：

（CH2）3  N2H4C6H5-OH

本发明固化剂的主要技术指标是：

1、外观：金红色透明粘稠状液体

2、粘度：1200±100厘泊

3、胺质：470±30mg/g。

Claims (4)

1、一种用于环氧树脂的高效无毒固化剂，其特征是采用原料重量百分比为苯酚13-17，乙二胺28-31，甲醛37-42，将其混匀经加热脱水，再加增韧剂7-9，稀释剂5-8，即得成品固化剂。

2、根据权利要求1所述的固化剂，其特征是所用增韧剂为烷基酚。

3、根据权利要求1所述的固化剂，其特征是所用稀释剂为无水乙醇。

4、根据权利要求1所述的固化剂，其特征是加热脱水温度控制在70-120℃，时间6-10小时。