CN1048741C - 酚醛改性固化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明酚醛改性固化剂及其制备方法，它克服了现有固化剂不能在低温和潮湿环境施工以及配比范围窄的缺陷。它是由按重量百分比由苯酚45-53，乙二胺13-15，对叔丁基苯酚13-15，甲醛17-25组成，制备方法是在反应釜内控制温度40℃，加入苯酚、乙二胺，甲醛反应1小时升温至80℃保温1小时，降温至40℃，脱水后在，60-65℃，加入对叔丁基苯酚，保温1小时即可。它是一种与环氧树脂配合使用的固化剂。
Description
本发明涉及一种环氧树脂固化剂，特别是一种酚醛改性固化剂及制备方法。
目前各行业普遍采用聚酰胺650环氧树脂固化剂，但在实际使用过程中亦发现该固化剂存在以下几方面的缺陷：在温度低于10℃以下很难固化，不能带水作业，不能在潮湿等恶劣环境中施工，其固化后的成膜物的耐温在80℃以下，综合物理性能不理想。现已有的酚醛改性固化剂的缺陷是其胺值均在400KOHmg/g以上，造成固化物较脆，配比范围只能在15％至30％以内，给使用造成困难，同时它的耐水和耐潮湿的性能也不理想。
本发明的目的在于提供一种配比范围宽，耐水和潮湿以及制作工艺简单的酚醛改性固化剂及其制备方法。
本发明是用如下方式完成的：酚醛改性固化剂基本上由苯酚乙二胺，对叔丁基苯酚，甲醛组成各组成物含量的重量百分比是苯酚45-53，乙二胺13-15，对叔丁基苯酚13-15，甲醛17-25。各组成物按重量百分比的最佳配比是：苯酚50，乙二胺14，对叔丁基苯酚14，甲醛22。
一种酚醛改性固化剂制备方法，其特征是按下述步骤实现，按重量百分比将45-53的苯酚在全熔状态下加入反应鉴内加入13-15的乙二胺和17-25的甲醛，在40℃的温度下保温反应一小时，然后升温至80℃，保温一小时，再降温至40℃，进行脱水后，控制反应釜内温度在60℃至65℃，加入13-15的对叔丁基苯酚保温一小时。
本发明酚醛改性固化剂是一种液态或粘稠状，基本无毒型固化剂，它的最大特点是即使在低温、潮湿，水下等恶劣环境中也能与各种型号环氧树脂很好地固化，并具有迅速固化而不龟裂的优点，它具有韧性好，低温固化快，即使在潮湿度100％，0℃左右的情况下也能很好地固化，它的主要技术指标为粘度2000-10000厘泊，胺值200+20KOHmg/g，铝与铝剪切强度(常温)23.60MPa(氧化处理24小时)。配比范围50％-100％，它能广泛应于各行业中的防腐，粘接，绝缘，电器灌封，浇铸，堵漏，化学灌浆，玻璃钢制造，配制环氧A、B胶等。
下面用最佳实施例对本发明作进一步详细说明：
首先按重量百分比称取各组分物，苯酚50，乙二胺14，对叔丁基苯酚14，甲醛22，然后按下列步骤制备该固化剂，将全熔状态的苯酚抽入反应釜内，开启搅拌机均匀搅拌，反应釜内温度控制在40℃左右，滴加乙二胺至乙二胺滴完，滴加甲醛，滴完后，在40℃左右的温度下保温反应一小时，然后升温至80℃，保温一小时后，降温至40℃，进行脱水处理后，此时反应釜内温度在60℃至65℃，加入对叔丁基苯酚，保温一小时，即可关闭蒸汽，出料包装。
Claims (3)
1.一种酚醛改性固化剂，其特征是基本上由苯酚，乙二胺，对叔丁基苯酚，甲醛组成，各组成物含量的重量百分比是苯酚45-53，乙二胺13-15，对叔丁基苯酚13-15，甲醛17-25。
2.根据权利要求1所述酚醛改性固化剂，其特征在于各组成物按重量百分比的配比是：苯酚50，乙二胺14，对叔丁基苯酚14，甲醛22。
3.一种酚醛改性固化剂制备方法，其特征是按下述步骤实现，按重量百分比将45-53的苯酚在全熔状态下加入反应鉴内，加入13-15的乙二胺和17-25的甲醛，在40℃的温度下保温反应一小时，然后升温至80℃，保温一小时，再降温至40℃，进行脱水后，控制反应釜内温度在60℃至65℃，加入13-15的对叔丁基苯酚保温一小时。
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