CN1109063C - 环氧树脂固化剂 - Google Patents
环氧树脂固化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1109063C CN1109063C CN00126748A CN00126748A CN1109063C CN 1109063 C CN1109063 C CN 1109063C CN 00126748 A CN00126748 A CN 00126748A CN 00126748 A CN00126748 A CN 00126748A CN 1109063 C CN1109063 C CN 1109063C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- epoxy resin
- curing
- present
- curing agent
- glycidyl ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
一种环氧树脂固化剂。本发明涉及用作基于环氧树脂的粘合剂的材料技术领域。提供具有在低温、水下等特殊条件下特殊性能的环氧树脂固化剂。特征是由苯酚、甲醛、乙二胺、对叔丁基苯酚、正丁醇缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚等原料组分配比制成。优于一般固化剂，有低温固化，水中固化，快速固化，耐油，耐焰，韧性好，使用方便等积极效果。
Description
本发明涉及用作基于环氧树脂的粘合剂的材料技术领域。
用作粘合的低分子量聚酰胺树脂大都是目前国内外常用的室温固化型的650型或651型低分子量聚酰胺树脂。配以这种室温固化型环氧树脂固化剂的粘合剂有粘合工艺简单、无须加压、可在常温下固化等优点。但是，它的固化温度不能用低温，而且固化反应速度较慢、耐热耐温性能差、不适用在潮湿环境下作业，更不能在水下固化，因而限制了它的应用范围。随着技术进步和社会生产力发展，对环氧树脂粘合剂需求量越来越大，且要求越来越高。例如水利工程上，粘合要求水下能固化的固化剂；还有化工防腐、电子电器、磨具磨量等行业需要耐温的固化剂；还有不同地区环境条件差异需要低温下固化特别是在恶劣环境下能固化的固化剂；即使是在家庭用粘合还需要耐火焰的固化剂。凡此种种，亟需具有各种特殊性能的环氧树脂固化剂显得尤为重要。
本发明的目的在于提供一种具有上述种种特殊性能的环氧树脂固化剂。
本发明的目的是通过如下途径实现的：环氧树脂固化剂特征是由以下原料按重量组分组成，配方组分如下：苯酚36.5-44、甲醛20-26、乙二胺8.5-11、对叔丁基苯酚6-9、正丁醇缩水甘油醚12-6、聚丙二醇缩水甘油醚17-4。
本发明与环氧树脂配合后在粘合工艺上有突出优点和积极效果：1.低温固化。与环氧树脂配合后即可放入冰箱冷藏室48小时后可达到最佳效果。2.水下固化。与环氧树脂配合后，立即放入水中，24小时初固，48小时达到最佳效果。3.快速固化，室温下初固时间为2小时。4.耐油性能。有油污的环境下，不需要进行特殊的粘前处理，只需用布将粘接部位表面抹干即可粘接。5.耐温性能。与环氧树脂配合后，于180℃高温状态考验后，恢复室温，其强度及各种性能不会改变。6.耐焰性.修补好的容器内装液体可直接接触火焰。7.韧性好。不受环境影响，保持独特的韧性。综上所述，本发明具备其它固化剂的绝缘性、耐水性、耐磨性和化学稳定性等共性，还弥补了一般固化剂只能常温下固化的不足。具有快速固化、潮湿环境下固化等特性。与环氧树脂配合后不产生副产物，无毒。性能比一般胺类和常温固化剂优良。它与环氧树脂固化后有很好的粘接性、柔韧性、绝缘性、耐磨性、耐湿性及耐化学稳定性。施工过程中无需加压，适合于涂刷、浇铸、电器灌封、玻璃钢压层、配制环氧树脂双组分或多组分胶粘剂及涂料。本发明广泛应用于机械、电器、石油、化工、航空、船舶、建筑等工业上，对于玻璃钢制造、电器灌封、浇铸配制环氧树脂双组分或多组分的粘胶剂及涂料施工过程无须加压即可达到理想效果。使用中可根据气候、温度、环境及工艺要求选择合适的比例。并可根据工艺要求的色度选择养料填充物。
实施例：本发明在安装好的设备搪玻璃反应釜、计量罐、冷凝器、真空泵反应制作而成。室温下按重量组分在反应釜内加入苯酚44启动搅拌；室温下加入甲醛23，反应10分钟。在50℃温度条件下缓缓加入乙二胺10，加乙二胺时反应放热，温度不能超过85℃，加完乙二胺后反应30分钟，加热至95-105℃反应5小时，然后在85-125℃温度时脱水。在85-125℃温度条件时加入对叔丁基苯酚8，继续保温3小时，75-90℃温度时加入正丁醇缩水甘油醚10、聚丙二醇缩水甘油醚15，保温1小时，降温至60℃出料。产品外观为黄色或红棕色透明粘稠体，胶值200±20mg KOH/g，粘度2000-10000厘泊。胶值和粘度还可按需要调节。本发明可根据气候、温度、环境及工艺要求选择合适配方组分。并可根据工艺要求的色度选择养料填充物。产品铁桶包装。贮运、存放于阴凉干燥处，密封贮存。
Claims (1)
1.一种环氧树脂固化剂，其特征在于它由以下原料按重量组分组成，配方组分如下：苯酚36.5-44、甲醛20-26、乙二胺8.5-11、对叔丁基苯酚6-9、正丁醇缩水甘油醚12-6、聚丙二醇缩水甘油醚17-4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN00126748A CN1109063C (zh) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 环氧树脂固化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN00126748A CN1109063C (zh) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 环氧树脂固化剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1298913A CN1298913A (zh) | 2001-06-13 |
| CN1109063C true CN1109063C (zh) | 2003-05-21 |
Family
ID=4592041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN00126748A Expired - Fee Related CN1109063C (zh) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 环氧树脂固化剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1109063C (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106995524B (zh) * | 2017-04-12 | 2018-11-30 | 湖南省达琪新材料有限公司 | 多元固化助剂及其在多元固化环氧树脂方面的应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1063294A (zh) * | 1992-02-18 | 1992-08-05 | 耿宝泉 | 环氧树脂多功能固化剂 |
| CN1064084A (zh) * | 1992-02-18 | 1992-09-02 | 耿宝泉 | 环氧树脂高效无毒固化剂 |
| JPH05320475A (ja) * | 1992-05-18 | 1993-12-03 | Toray Ind Inc | ポリオキシメチレン樹脂組成物 |
| JPH07207118A (ja) * | 1994-01-12 | 1995-08-08 | Polyplastics Co | ポリオキシメチレン組成物 |
| CN1144819A (zh) * | 1996-05-03 | 1997-03-12 | 左新民 | 酚醛改性固化剂及其制备方法 |
-
2000
- 2000-12-21 CN CN00126748A patent/CN1109063C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1063294A (zh) * | 1992-02-18 | 1992-08-05 | 耿宝泉 | 环氧树脂多功能固化剂 |
| CN1064084A (zh) * | 1992-02-18 | 1992-09-02 | 耿宝泉 | 环氧树脂高效无毒固化剂 |
| JPH05320475A (ja) * | 1992-05-18 | 1993-12-03 | Toray Ind Inc | ポリオキシメチレン樹脂組成物 |
| JPH07207118A (ja) * | 1994-01-12 | 1995-08-08 | Polyplastics Co | ポリオキシメチレン組成物 |
| CN1144819A (zh) * | 1996-05-03 | 1997-03-12 | 左新民 | 酚醛改性固化剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1298913A (zh) | 2001-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101619189B (zh) | 一种水下无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102382552B (zh) | 一种低温固化无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102977670B (zh) | 四季通用型防腐涂料用腰果酚醛酰胺环氧固化剂及其制备方法 | |
| CN103726009A (zh) | 一种钢材表面多元合金共渗防腐层及其共渗方法 | |
| CN101486871A (zh) | 水下涂装重防腐涂料及涂料树脂的制备方法 | |
| CN103360904A (zh) | 一种无焦油环氧树脂涂料及其制备方法 | |
| CN102382555B (zh) | 一种无溶剂低温固化酚醛环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN107142006A (zh) | 一种提高金属表面聚氨酯弹性体涂层附着力的粘结底涂剂及其制备方法 | |
| CN103952057B (zh) | 一种超韧可急速弯曲钢筋防腐粉末涂料组合物及其制备方法和应用 | |
| CN1109063C (zh) | 环氧树脂固化剂 | |
| CN103045048A (zh) | 一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料 | |
| CN102898928B (zh) | 湿固化环氧磷酸锌带锈底漆 | |
| CN106637176A (zh) | 一种添加竹醋液的水基黄铜抗氧化剂及其制作方法 | |
| CN104927507A (zh) | 一种医用化锈防锈漆及其制备方法 | |
| CN102181042A (zh) | 一种环氧树脂固化剂的制备方法 | |
| CN111334164A (zh) | 一种氮化硅增强内减阻防腐材料组合物及其制备方法 | |
| CN106756941A (zh) | 一种添加硅溶胶的高耐蚀性水基黄铜抗氧化剂及其制作方法 | |
| CN105985702A (zh) | 一种镁合金用无铬新型防护涂料及其制备方法 | |
| CN107365410B (zh) | 一种资源节约、高效绿色的植物基催化功能材料 | |
| CN101392140B (zh) | 一种超快速固化银镜镜背面漆涂料 | |
| CN102151651B (zh) | 一种具有表面涂层的耐氯离子腐蚀棒材的制备方法 | |
| CN104449197A (zh) | 一种防腐涂料 | |
| CN1500844A (zh) | 一种用于底漆的双组分油漆产品及其生产方法和用法 | |
| CN103073991B (zh) | 一种耐低温防腐涂料的生产方法 | |
| CN116162366A (zh) | 水性无机硅酸锌涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |